RU2202426C2 - Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах - Google Patents

Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах Download PDF

Info

Publication number
RU2202426C2
RU2202426C2 RU2001112127A RU2001112127A RU2202426C2 RU 2202426 C2 RU2202426 C2 RU 2202426C2 RU 2001112127 A RU2001112127 A RU 2001112127A RU 2001112127 A RU2001112127 A RU 2001112127A RU 2202426 C2 RU2202426 C2 RU 2202426C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roll
workpiece
bending
rolls
blank
Prior art date
Application number
RU2001112127A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001112127A (ru
Inventor
А.И. Батров
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Тяжпрессмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Тяжпрессмаш" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Тяжпрессмаш"
Priority to RU2001112127A priority Critical patent/RU2202426C2/ru
Publication of RU2001112127A publication Critical patent/RU2001112127A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2202426C2 publication Critical patent/RU2202426C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении обечаек на четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машинах. После подгибки передней кромки заготовки производят опускание нижнего валка и подъем бокового валка и прокатывают заготовку на часть ее длины между установленными в вышеуказанном положении нижним и боковым валками и верхним валком, после подгибки задней кромки заготовки опускают нижний и поднимают боковой валки, формирование заготовки в обечайку осуществляют прокаткой между последними и верхним валком. Повышается качество обечаек и расширяются технологические возможности четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машин. 6 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению обечаек на валковых листогибочных машинах, более конкретно на четырехвалковых и асимметричных трехвалковых машинах.
Известен способ изготовления обечаек на четырехвалковой листогибочной машине, при котором между ее верхним и нижним валками зажимают переднюю кромку заготовки, производят ее подгибку подъемом переднего бокового валка (валка со стороны подачи заготовки), опускают его после подгибки передней кромки и при поднятом заднем боковом валке прокаткой заготовки между верхним, нижним и задним боковом валках формируют заготовку в обечайку (проспект фирмы " HAEUSLER", Швейцария, выставка в Ганновере, 2000 г.; приложение 1 к заявочным материалам).
Таким же способом изготавливаются обечайки на четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машинах ("ОТССА", Германия, выставка в Ганновере, 2000 г.; приложение 2 к заявочным материалам).
По существу асимметричная трехвалковая листогибочная машина является четырехвалковой машиной, у которой отсутствует один боковой валок, в связи с чем для подгибки второй (задней) кромки заготовку необходимо переворачивать на 180o, что при упрощении конструкции по сравнению с четырехвалковой листогибочной машиной приводит к снижению ее производительности.
Преимуществом изготовления обечаек на четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машинах перед изготовлением обечаек на трехвалковых листогибочных машинах с симметричным расположением боковых валков относительно верхнего является возможность подгибки кромок листа с минимальной длиной остающихся прямыми кромок заготовки.
Однако у четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машин величина плеча гибки (расстояние от линии приложения усилия бокового валка к заготовке до линии ее изгиба) примерно вдвое больше, чем у трехвалковых листогибочных машин с симметричным расположением боковых валков относительно верхнего валка, вследствие чего негативное влияние пружинения заготовки на качество изготавливаемой обечайки (точность гибки) в значительно большей степени сказывается при ее изготовлении приведенными выше способами (фирмы "НАЕUSLER" и "ОТССА").
Кроме того, изготовление обечайки на четырехвалковой машине способом фирмы "HAEUSLER" не обеспечивает качественной подгибки (хотя этого и не показано в проспекте) задней кромки заготовки.
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления обечаек по а. с. 764779, B 21 D 5/14, при котором поочередно производят подгибку передней и задней кромок заготовки ее прокаткой между верхним, нижним и боковым валками.
Данный способ обеспечивает качественную подгибку обеих кромок заготовки, однако, этому способу свойственны те же недостатки, что и в приведенных выше способах изготовления обечаек на машинах фирм "HAEUSLER" и "ОТССА", а именно неиспользование возможности повышения качества и расширения технологических возможностей (изготовление обечаек из заготовок меньшей толщины) при изготовлении обечаек.
Технической задачей изобретения является повышение качества изготавливаемых обечаек и расширение технологических возможностей (в сторону уменьшения толщины заготовки) четырехвалковых и асимметричных трехвалковых машин.
Поставленная задача достигается тем, что согласно предлагаемому способу изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной листогибочных машинах, при котором между верхним и нижним валками зажимают переднюю кромку заготовки и производят ее подгибку подъемом бокового валка, переустанавливают заготовку в валках машины, производят подгибку задней кромки заготовки и прокаткой в валках машины формируют заготовку в обечайку, после подгибки передней кромки заготовки производят опускание нижнего валка и подъем бокового валка и прокатывают заготовку на часть ее длины между установленными в вышеописанном положении нижним и боковым валками, далее аналогично - после подгибки задней кромки заготовки опускают нижний и поднимают боковой валки и прокаткой между последними и верхним валком формируют заготовку в обечайку. Поскольку четырехвалковая и асимметричная трехвалковая машины идентичны по схеме расположения валков, предлагаемое техническое решение поясняется на примере четырехвалковой листогибочной машины.
На фиг. 1 схематично изображены валки четырехвалковой листогибочной машины - верхний 1, нижний 2, боковые 3 и 4, заготовка 5, передняя кромка 6 которой зажата между верхним 1 и нижним 2 валками для подгибки, и свободная задняя кромка 7;
на фиг.2 изображена подгибка передней кромки 6 заготовки 5;
на фиг. 3 - положение заготовки 5 после опускания нижнего валка 2 и подъема бокового валка 3;
на фиг. 4 - прокатка заготовки 5 со стороны передней кромки 6 между верхним валком 1, нижним валком 2 и боковым валком 3;
на фиг.5 - прокатка заготовки 5 со стороны задней кромки 7 между верхним валком 1, нижним валком 2 и боковым валком 4;
на фиг.6 изображено окончательное формирование обечайки и ее калибровка.
Изготовление обечайки предлагаемым способом осуществляется следующим образом.
Переднюю кромку заготовки (листа) 5 устанавливают между верхним валком 1 и нижним валком 2 в позицию для подгибки (см. фиг.1) и нижним валком 2 прижимают ее (кромку 6) к верхнему валку 1. Перемещением бокового валка 3 вверх производят подгибку передней кромки 6 на необходимую величину (см. фиг. 2). Отпускают нижний валок 2 и поднимают боковой валок 3 (см. фиг.3), тем самым производят переориентацию заготовки 5 относительно верхнего валка 1, нижнего валка 2 и бокового валка 3 до образования схемы гибки, приближающейся к схеме гибки на трехвалковой листогибочной машине с симметричным относительно верхнего валка расположением боковых валков. Заготовка 5 при этом удерживается в валках за счет ее сил упругости.
При расположении валков, как это изображено на фиг.3, производится прокатка заготовки 5 на часть ее длины.
Далее производят подъем нижнего валка 2 и опускание бокового валка 3, зажим заготовки 5 между верхним валком 1 и нижним валком 2 и транспортировка ее в положение для подгибки задней кромки 7 (см. фиг.5).
Аналогично подгибке передней кромки 6 подъемом бокового валка 4 производится подгибка задней кромки 7 заготовки 5 (не показано), нижний валок 2 и боковой валок 4 устанавливаются в положение, изображенное на фиг.6. Прокаткой в упомянутых валках заготовка 5 формируется в обечайку. Таким образом, согласно предлагаемому способу изготовления обечаек плечо приложения усилия гибки к заготовке уменьшается примерно вдвое, а соответственно вдвое меньше влияние на качество изготовления обечайки оказывает пружинение заготовки - обеспечивается существенно более точная калибровка обечаек и гибка обечаек из заготовок значительно меньшей толщины, чем при традиционных способах гибки, т.е. предлагаемый способ расширяет технологические возможности четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машин.

Claims (1)

  1. Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах, включающий зажим между верхним и нижним валками машины передней кромки заготовки и ее подгибку подъемом бокового валка, переустановку заготовки в валках, подгибку задней кромки заготовки и прокатку в валках с формированием заготовки в обечайку, отличающийся тем, что после подгибки передней кромки заготовки производят опускание нижнего валка и подъем бокового валка и прокатывают заготовку на часть ее длины, при этом после подгибки задней кромки заготовки опускают нижний и поднимают боковой валки, а формирование заготовки в обечайку осуществляют прокаткой между верхним, опущенным нижним и поднятым боковым валками.
RU2001112127A 2001-05-03 2001-05-03 Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах RU2202426C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001112127A RU2202426C2 (ru) 2001-05-03 2001-05-03 Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001112127A RU2202426C2 (ru) 2001-05-03 2001-05-03 Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001112127A RU2001112127A (ru) 2003-03-20
RU2202426C2 true RU2202426C2 (ru) 2003-04-20

Family

ID=20249251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001112127A RU2202426C2 (ru) 2001-05-03 2001-05-03 Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2202426C2 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103264074A (zh) * 2013-04-23 2013-08-28 南京环力重工机械有限公司 四辊卷板机及卷制圆管的方法
CN104107848A (zh) * 2013-09-09 2014-10-22 南通超力卷板机制造有限公司 数控矫圆机的矫圆工艺
CN107159752A (zh) * 2017-06-28 2017-09-15 吉林大学 四辊正反向多次辊压装置
CN109175041A (zh) * 2018-08-30 2019-01-11 徐州新南湖科技有限公司 一种加强帘片挂口加强板成型组件
RU2772340C1 (ru) * 2021-06-25 2022-05-18 Акционерное общество "Волжский трубный завод" Способ формовки трубной заготовки

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103264074A (zh) * 2013-04-23 2013-08-28 南京环力重工机械有限公司 四辊卷板机及卷制圆管的方法
CN104107848A (zh) * 2013-09-09 2014-10-22 南通超力卷板机制造有限公司 数控矫圆机的矫圆工艺
CN104107848B (zh) * 2013-09-09 2017-01-11 南通超力卷板机制造有限公司 数控矫圆机的矫圆工艺
CN107159752A (zh) * 2017-06-28 2017-09-15 吉林大学 四辊正反向多次辊压装置
CN109175041A (zh) * 2018-08-30 2019-01-11 徐州新南湖科技有限公司 一种加强帘片挂口加强板成型组件
CN109175041B (zh) * 2018-08-30 2020-08-25 徐州新南湖科技有限公司 一种加强帘片挂口加强板成型组件
RU2772340C1 (ru) * 2021-06-25 2022-05-18 Акционерное общество "Волжский трубный завод" Способ формовки трубной заготовки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5033120B2 (ja) 形材を成形加工する生産ラインおよび方法
RU2668171C2 (ru) Способ изготовления штампованного изделия и пресс-форма
CN102170979A (zh) 用于将横截面可变化的型材冷轧成型的***
US20150183017A1 (en) Sheet roll forming method, and running cutter and round bender applied thereto
RU2202426C2 (ru) Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах
EP3165297A1 (en) Bending method
US20120028068A1 (en) Method for producing profiled metal sheets
KR101353024B1 (ko) 소재절감과 강성유지를 위한 형상롤러형 씨형강과 그 제조방법
US6112569A (en) Bending device for four-high or multi-roll stands
CN109475911A (zh) 冲压成型用的金属板及其制造方法、和冲压件制造方法
KR102204663B1 (ko) 롤링타입 밴딩 프레스장치
KR101956863B1 (ko) 비대칭형 시트트랙 레일의 제조방법
KR20160139243A (ko) 가변 롤 포밍 시스템용 소재가열장치
US10717124B2 (en) Press forming method and plate material expansion device used in said method
RU2001112127A (ru) Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах
US20020043088A1 (en) Two-roll rounding machine and method for rounding sheet-metal blanks
CN106623610A (zh) 一种子母合页片的同步式制造方法
SU1719126A1 (ru) Штамп дл гибки и плющени краев листовых заготовок
CN1068804C (zh) 轧管机轧辊的孔型形状
JP5158681B2 (ja) 溝形断面材のロール成形方法
RU2809059C1 (ru) Устройство для подгибки кромок листовой заготовки
RU2195382C2 (ru) Способ изготовления изделия и устройство для его осуществления
JP2008161914A (ja) 曲げ加工製品及びその曲げ加工方法と曲げ加工装置
KR20160080361A (ko) 롤 포밍 장치용 성형롤
SU1657251A1 (ru) Способ двухр дного профилировани

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100504