RU2202426C2 - Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах - Google Patents
Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2202426C2 RU2202426C2 RU2001112127A RU2001112127A RU2202426C2 RU 2202426 C2 RU2202426 C2 RU 2202426C2 RU 2001112127 A RU2001112127 A RU 2001112127A RU 2001112127 A RU2001112127 A RU 2001112127A RU 2202426 C2 RU2202426 C2 RU 2202426C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- workpiece
- bending
- rolls
- blank
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении обечаек на четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машинах. После подгибки передней кромки заготовки производят опускание нижнего валка и подъем бокового валка и прокатывают заготовку на часть ее длины между установленными в вышеуказанном положении нижним и боковым валками и верхним валком, после подгибки задней кромки заготовки опускают нижний и поднимают боковой валки, формирование заготовки в обечайку осуществляют прокаткой между последними и верхним валком. Повышается качество обечаек и расширяются технологические возможности четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машин. 6 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению обечаек на валковых листогибочных машинах, более конкретно на четырехвалковых и асимметричных трехвалковых машинах.
Известен способ изготовления обечаек на четырехвалковой листогибочной машине, при котором между ее верхним и нижним валками зажимают переднюю кромку заготовки, производят ее подгибку подъемом переднего бокового валка (валка со стороны подачи заготовки), опускают его после подгибки передней кромки и при поднятом заднем боковом валке прокаткой заготовки между верхним, нижним и задним боковом валках формируют заготовку в обечайку (проспект фирмы " HAEUSLER", Швейцария, выставка в Ганновере, 2000 г.; приложение 1 к заявочным материалам).
Таким же способом изготавливаются обечайки на четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машинах ("ОТССА", Германия, выставка в Ганновере, 2000 г.; приложение 2 к заявочным материалам).
По существу асимметричная трехвалковая листогибочная машина является четырехвалковой машиной, у которой отсутствует один боковой валок, в связи с чем для подгибки второй (задней) кромки заготовку необходимо переворачивать на 180o, что при упрощении конструкции по сравнению с четырехвалковой листогибочной машиной приводит к снижению ее производительности.
Преимуществом изготовления обечаек на четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машинах перед изготовлением обечаек на трехвалковых листогибочных машинах с симметричным расположением боковых валков относительно верхнего является возможность подгибки кромок листа с минимальной длиной остающихся прямыми кромок заготовки.
Однако у четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машин величина плеча гибки (расстояние от линии приложения усилия бокового валка к заготовке до линии ее изгиба) примерно вдвое больше, чем у трехвалковых листогибочных машин с симметричным расположением боковых валков относительно верхнего валка, вследствие чего негативное влияние пружинения заготовки на качество изготавливаемой обечайки (точность гибки) в значительно большей степени сказывается при ее изготовлении приведенными выше способами (фирмы "НАЕUSLER" и "ОТССА").
Кроме того, изготовление обечайки на четырехвалковой машине способом фирмы "HAEUSLER" не обеспечивает качественной подгибки (хотя этого и не показано в проспекте) задней кромки заготовки.
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления обечаек по а. с. 764779, B 21 D 5/14, при котором поочередно производят подгибку передней и задней кромок заготовки ее прокаткой между верхним, нижним и боковым валками.
Данный способ обеспечивает качественную подгибку обеих кромок заготовки, однако, этому способу свойственны те же недостатки, что и в приведенных выше способах изготовления обечаек на машинах фирм "HAEUSLER" и "ОТССА", а именно неиспользование возможности повышения качества и расширения технологических возможностей (изготовление обечаек из заготовок меньшей толщины) при изготовлении обечаек.
Технической задачей изобретения является повышение качества изготавливаемых обечаек и расширение технологических возможностей (в сторону уменьшения толщины заготовки) четырехвалковых и асимметричных трехвалковых машин.
Поставленная задача достигается тем, что согласно предлагаемому способу изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной листогибочных машинах, при котором между верхним и нижним валками зажимают переднюю кромку заготовки и производят ее подгибку подъемом бокового валка, переустанавливают заготовку в валках машины, производят подгибку задней кромки заготовки и прокаткой в валках машины формируют заготовку в обечайку, после подгибки передней кромки заготовки производят опускание нижнего валка и подъем бокового валка и прокатывают заготовку на часть ее длины между установленными в вышеописанном положении нижним и боковым валками, далее аналогично - после подгибки задней кромки заготовки опускают нижний и поднимают боковой валки и прокаткой между последними и верхним валком формируют заготовку в обечайку. Поскольку четырехвалковая и асимметричная трехвалковая машины идентичны по схеме расположения валков, предлагаемое техническое решение поясняется на примере четырехвалковой листогибочной машины.
На фиг. 1 схематично изображены валки четырехвалковой листогибочной машины - верхний 1, нижний 2, боковые 3 и 4, заготовка 5, передняя кромка 6 которой зажата между верхним 1 и нижним 2 валками для подгибки, и свободная задняя кромка 7;
на фиг.2 изображена подгибка передней кромки 6 заготовки 5;
на фиг. 3 - положение заготовки 5 после опускания нижнего валка 2 и подъема бокового валка 3;
на фиг. 4 - прокатка заготовки 5 со стороны передней кромки 6 между верхним валком 1, нижним валком 2 и боковым валком 3;
на фиг.5 - прокатка заготовки 5 со стороны задней кромки 7 между верхним валком 1, нижним валком 2 и боковым валком 4;
на фиг.6 изображено окончательное формирование обечайки и ее калибровка.
на фиг.2 изображена подгибка передней кромки 6 заготовки 5;
на фиг. 3 - положение заготовки 5 после опускания нижнего валка 2 и подъема бокового валка 3;
на фиг. 4 - прокатка заготовки 5 со стороны передней кромки 6 между верхним валком 1, нижним валком 2 и боковым валком 3;
на фиг.5 - прокатка заготовки 5 со стороны задней кромки 7 между верхним валком 1, нижним валком 2 и боковым валком 4;
на фиг.6 изображено окончательное формирование обечайки и ее калибровка.
Изготовление обечайки предлагаемым способом осуществляется следующим образом.
Переднюю кромку заготовки (листа) 5 устанавливают между верхним валком 1 и нижним валком 2 в позицию для подгибки (см. фиг.1) и нижним валком 2 прижимают ее (кромку 6) к верхнему валку 1. Перемещением бокового валка 3 вверх производят подгибку передней кромки 6 на необходимую величину (см. фиг. 2). Отпускают нижний валок 2 и поднимают боковой валок 3 (см. фиг.3), тем самым производят переориентацию заготовки 5 относительно верхнего валка 1, нижнего валка 2 и бокового валка 3 до образования схемы гибки, приближающейся к схеме гибки на трехвалковой листогибочной машине с симметричным относительно верхнего валка расположением боковых валков. Заготовка 5 при этом удерживается в валках за счет ее сил упругости.
При расположении валков, как это изображено на фиг.3, производится прокатка заготовки 5 на часть ее длины.
Далее производят подъем нижнего валка 2 и опускание бокового валка 3, зажим заготовки 5 между верхним валком 1 и нижним валком 2 и транспортировка ее в положение для подгибки задней кромки 7 (см. фиг.5).
Аналогично подгибке передней кромки 6 подъемом бокового валка 4 производится подгибка задней кромки 7 заготовки 5 (не показано), нижний валок 2 и боковой валок 4 устанавливаются в положение, изображенное на фиг.6. Прокаткой в упомянутых валках заготовка 5 формируется в обечайку. Таким образом, согласно предлагаемому способу изготовления обечаек плечо приложения усилия гибки к заготовке уменьшается примерно вдвое, а соответственно вдвое меньше влияние на качество изготовления обечайки оказывает пружинение заготовки - обеспечивается существенно более точная калибровка обечаек и гибка обечаек из заготовок значительно меньшей толщины, чем при традиционных способах гибки, т.е. предлагаемый способ расширяет технологические возможности четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машин.
Claims (1)
- Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах, включающий зажим между верхним и нижним валками машины передней кромки заготовки и ее подгибку подъемом бокового валка, переустановку заготовки в валках, подгибку задней кромки заготовки и прокатку в валках с формированием заготовки в обечайку, отличающийся тем, что после подгибки передней кромки заготовки производят опускание нижнего валка и подъем бокового валка и прокатывают заготовку на часть ее длины, при этом после подгибки задней кромки заготовки опускают нижний и поднимают боковой валки, а формирование заготовки в обечайку осуществляют прокаткой между верхним, опущенным нижним и поднятым боковым валками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001112127A RU2202426C2 (ru) | 2001-05-03 | 2001-05-03 | Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001112127A RU2202426C2 (ru) | 2001-05-03 | 2001-05-03 | Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001112127A RU2001112127A (ru) | 2003-03-20 |
RU2202426C2 true RU2202426C2 (ru) | 2003-04-20 |
Family
ID=20249251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001112127A RU2202426C2 (ru) | 2001-05-03 | 2001-05-03 | Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2202426C2 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103264074A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-08-28 | 南京环力重工机械有限公司 | 四辊卷板机及卷制圆管的方法 |
CN104107848A (zh) * | 2013-09-09 | 2014-10-22 | 南通超力卷板机制造有限公司 | 数控矫圆机的矫圆工艺 |
CN107159752A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-15 | 吉林大学 | 四辊正反向多次辊压装置 |
CN109175041A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-11 | 徐州新南湖科技有限公司 | 一种加强帘片挂口加强板成型组件 |
RU2772340C1 (ru) * | 2021-06-25 | 2022-05-18 | Акционерное общество "Волжский трубный завод" | Способ формовки трубной заготовки |
-
2001
- 2001-05-03 RU RU2001112127A patent/RU2202426C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103264074A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-08-28 | 南京环力重工机械有限公司 | 四辊卷板机及卷制圆管的方法 |
CN104107848A (zh) * | 2013-09-09 | 2014-10-22 | 南通超力卷板机制造有限公司 | 数控矫圆机的矫圆工艺 |
CN104107848B (zh) * | 2013-09-09 | 2017-01-11 | 南通超力卷板机制造有限公司 | 数控矫圆机的矫圆工艺 |
CN107159752A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-15 | 吉林大学 | 四辊正反向多次辊压装置 |
CN109175041A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-11 | 徐州新南湖科技有限公司 | 一种加强帘片挂口加强板成型组件 |
CN109175041B (zh) * | 2018-08-30 | 2020-08-25 | 徐州新南湖科技有限公司 | 一种加强帘片挂口加强板成型组件 |
RU2772340C1 (ru) * | 2021-06-25 | 2022-05-18 | Акционерное общество "Волжский трубный завод" | Способ формовки трубной заготовки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5033120B2 (ja) | 形材を成形加工する生産ラインおよび方法 | |
RU2668171C2 (ru) | Способ изготовления штампованного изделия и пресс-форма | |
CN102170979A (zh) | 用于将横截面可变化的型材冷轧成型的*** | |
US20150183017A1 (en) | Sheet roll forming method, and running cutter and round bender applied thereto | |
RU2202426C2 (ru) | Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах | |
EP3165297A1 (en) | Bending method | |
US20120028068A1 (en) | Method for producing profiled metal sheets | |
KR101353024B1 (ko) | 소재절감과 강성유지를 위한 형상롤러형 씨형강과 그 제조방법 | |
US6112569A (en) | Bending device for four-high or multi-roll stands | |
CN109475911A (zh) | 冲压成型用的金属板及其制造方法、和冲压件制造方法 | |
KR102204663B1 (ko) | 롤링타입 밴딩 프레스장치 | |
KR101956863B1 (ko) | 비대칭형 시트트랙 레일의 제조방법 | |
KR20160139243A (ko) | 가변 롤 포밍 시스템용 소재가열장치 | |
US10717124B2 (en) | Press forming method and plate material expansion device used in said method | |
RU2001112127A (ru) | Способ изготовления обечаек на четырехвалковой и асимметричной трехвалковой листогибочных машинах | |
US20020043088A1 (en) | Two-roll rounding machine and method for rounding sheet-metal blanks | |
CN106623610A (zh) | 一种子母合页片的同步式制造方法 | |
SU1719126A1 (ru) | Штамп дл гибки и плющени краев листовых заготовок | |
CN1068804C (zh) | 轧管机轧辊的孔型形状 | |
JP5158681B2 (ja) | 溝形断面材のロール成形方法 | |
RU2809059C1 (ru) | Устройство для подгибки кромок листовой заготовки | |
RU2195382C2 (ru) | Способ изготовления изделия и устройство для его осуществления | |
JP2008161914A (ja) | 曲げ加工製品及びその曲げ加工方法と曲げ加工装置 | |
KR20160080361A (ko) | 롤 포밍 장치용 성형롤 | |
SU1657251A1 (ru) | Способ двухр дного профилировани |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100504 |