RU2201887C2 - Installation for opening and emptying metal barrels with toxic loose products - Google Patents
Installation for opening and emptying metal barrels with toxic loose products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201887C2 RU2201887C2 RU2001111162A RU2001111162A RU2201887C2 RU 2201887 C2 RU2201887 C2 RU 2201887C2 RU 2001111162 A RU2001111162 A RU 2001111162A RU 2001111162 A RU2001111162 A RU 2001111162A RU 2201887 C2 RU2201887 C2 RU 2201887C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- cutting head
- holding
- turning
- ring
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для дистанционного вскрытия и опорожнения тары с токсичными сыпучими веществами, например с цианистым натрием, и может быть использовано в химической и другой промышленности. The invention relates to equipment for remote opening and emptying containers with toxic bulk solids, for example sodium cyanide, and can be used in chemical and other industries.
Особенностью тары для токсичных веществ, таких, как, например, цианистый натрий, является наличие двойной упаковки - мягкий полиэтиленовый пакет (вкладыш) с продуктом, помещенный в металлический барабан. A feature of containers for toxic substances, such as, for example, sodium cyanide, is the presence of a double package - a soft plastic bag (liner) with the product placed in a metal drum.
По существующим санитарным нормам и экологическим требованиям необходимо полное отсутствие цианистого натрия на растаренных упаковках и их фрагментах. According to existing sanitary standards and environmental requirements, the complete absence of sodium cyanide on unpacked packages and their fragments is necessary.
Загрузка цианистого натрия строго регламентирована непрерывным технологическим процессом. Sodium cyanide loading is strictly regulated by a continuous process.
Известна установка для вскрытия и опорожнения бочек с токсичными и взрывоопасными веществами, содержащая герметизированный корпус и расположенную в нем режущую головку (а.с. СССР 566749, кл. В 65 В 69/00, 1976 г). A known installation for opening and emptying barrels of toxic and explosive substances, containing a sealed housing and a cutting head located therein (A.S. USSR 566749, class B 65 V 69/00, 1976).
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является установка для вскрытия и опорожнения бочек с токсичными и взрывоопасными веществами, содержащая герметизированный корпус, смонтированное в нем с возможностью поворота приспособление для удержания бочек, укрепленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения режущую головку, механизм подачи бочек, наклонные направляющие для перемещения бочек, течки для удаления опорожненных бочек и отрезанных днищ и привод (а.с. СССР 1054222, кл. В 65 В 69/00, 1983 г.). Closest to the technical nature of the present invention is an installation for opening and emptying barrels of toxic and explosive substances, containing a sealed housing, mounted in it with the ability to rotate the device for holding the barrels, reinforced with the possibility of reciprocating movement of the cutting head, the barrel feeding mechanism, inclined guides for moving barrels, estrus for removing emptied barrels and cut off bottoms and drive (AS USSR 1054222, class B 65 B 69/00, 1983).
Указанные установки не пригодны для вскрытия тары с двойной упаковкой - барабанов с мягким вкладышем. К недостаткам известных установок также можно отнести неполный сбор токсичного продукта, остающегося на поверхности тары, которую после опорожнения необходимо подвергать дегазации и промывке, что приводит к увеличению промышленных стоков, потерям продукта и снижению экологической безопасности процесса. Кроме того, цианистый натрий при разгрузке образует в окружающем пространстве долго не оседающую мелкодисперсную взвесь продукта, что также снижает уровень экологической безопасности производства. These settings are not suitable for opening containers with double packaging - drums with a soft liner. The disadvantages of the known installations can also include incomplete collection of a toxic product remaining on the surface of the container, which, after emptying, must be degassed and washed, which leads to an increase in industrial effluents, product losses and a decrease in the environmental safety of the process. In addition, sodium cyanide during unloading forms in the surrounding space a long-lasting non-settling fine suspension of the product, which also reduces the level of environmental safety of production.
Предлагаемое изобретение решает задачу вскрытия и опорожнения металлических барабанов с мягким вкладышем, наиболее полного сбора продукта и увеличения экологической безопасности процесса. The present invention solves the problem of opening and emptying metal drums with a soft liner, the most complete collection of the product and increase the environmental safety of the process.
Указанная задача решается тем, что в установке, включающей механизм подачи барабанов, корпус с загрузочным проемом, содержащий устройство для удержания и поворота барабана, режущую головку, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения, наклонные направляющие для перемещения барабанов, течку для сбора опорожненных барабанов, накопитель для вырезанных днищ и пневмоприводы, устройство для удержания и поворота барабана выполнено в виде жестко закрепленного на поворотной площадке кольца с иглами, установленными на кольце с возможностью возвратно-поступательного движения и размещенными противоположно друг другу в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси барабана, режущая головка снабжена заостренным наконечником, установка дополнительно снабжена системой пылеулавливания с мокрым скруббером и емкостью с системой подачи и принудительной циркуляции жидкости, герметично соединенной с течкой для опорожненных барабанов, мокрым скруббером и емкостью для сбора продукта. Причем кольцо устройства для удержания и поворота барабана расположено на поворотной площадке на расстоянии от ее края со стороны загрузочного проема, равном 1/4-1/3 высоты барабана, а диаметр кольца устройства для удержания и поворота барабана превышает диаметр барабана не более чем на 1/4 диаметра барабана. Поворотная площадка расположена ниже загрузочного проема и снабжена уступом, жестко установленным со стороны загрузочного проема. Наконечник, установленный на режущей головке, выполнен четырехгранным и имеет длину, равную 1/3-1/2 высоты барабана. Режущая головка представляет собой кольцевой нож, состоящий из шести повторяющихся секторов, включающих по четыре режущих лезвия разной высоты и с углом атаки лезвия к плоскости, равным 20-35o. Накопитель для вырезанных днищ выполнен съемным.This problem is solved in that in an installation including a drum feeding mechanism, a housing with a loading opening containing a device for holding and turning the drum, a cutting head mounted with the possibility of reciprocating motion, inclined guides for moving the drums, estrus for collecting emptied drums, a drive for cut out bottoms and pneumatic drives, a device for holding and turning the drum is made in the form of a ring rigidly fixed on a rotary platform with needles mounted on a ring with the possibility of reciprocating movement and placed opposite to each other in a horizontal plane perpendicular to the axis of the drum, the cutting head is equipped with a pointed tip, the installation is additionally equipped with a dust collection system with a wet scrubber and a tank with a fluid supply and forced circulation system, hermetically connected to the estrus for emptied drums , wet scrubber and container for collecting product. Moreover, the ring of the device for holding and turning the drum is located on the turntable at a distance from its edge from the side of the loading opening equal to 1 / 4-1 / 3 of the height of the drum, and the diameter of the ring of the device for holding and turning the drum exceeds the diameter of the drum by no more than 1 / 4 drum diameters. The turntable is located below the loading opening and is equipped with a ledge rigidly mounted on the side of the loading opening. The tip mounted on the cutting head is tetrahedral and has a length equal to 1 / 3-1 / 2 of the drum height. The cutting head is an annular knife, consisting of six repeating sectors, including four cutting blades of different heights and with an angle of attack of the blade to a plane equal to 20-35 o . The drive for the cut out bottoms is removable.
На фиг. 1 схематично представлена камера растаривания. На фиг.2 представлена технологическая схема установки, общий вид. На фиг.3 представлено устройство удержания и поворота барабана, сечение А-А. На фиг.4 представлена режущая головка, сечение Б-Б. На фиг.5 представлен механизм для подачи барабанов, вид В. In FIG. 1 schematically shows a unloading chamber. Figure 2 presents the technological scheme of the installation, a General view. Figure 3 presents the device for holding and turning the drum, section AA. Figure 4 presents the cutting head, section BB. Figure 5 presents the mechanism for feeding the drums, view B.
Установка включает накопитель 1 (показан на фиг.5) для барабанов 2 с сыпучим продуктом, упакованным в полиэтиленовый пакет (вкладыш) 3, механизм 4 для подачи барабанов с пневмоприводами 5, 6 и транспортной площадкой 7; камеру растаривания, включающую корпус 8, расположенный под вытяжным зонтом 9; камера растаривания снабжена верхним вертикальным упором 10 с подпружиненным рычагом 11, установленным на корпусе камеры над загрузочным проемом 12; устройством для удержания и поворота барабана, состоящим из расположенных чуть ниже загрузочного проема поворотной площадки 13 с уступом 14 и приводом 15 и металлического кольца 16, диаметром, превышающим диаметр барабана 2 не более чем на 1/4 жестко, закрепленного на поворотной площадке на расстоянии со стороны загрузочного проема, равном 1/4-1/3 высоты барабана; в горизонтальной плоскости кольца, перпендикулярно центральной оси и противоположно друг другу, установлены пневмоцилиндры 17 и 18, на штоках которых закреплены металлические иглы 19 и 20; на кольце установлен вибратор 21; над поворотной площадкой 13 на траверсе 22 установлен ограничитель хода барабана 2, состоящий из штыря 23 и подвижного упора 24, закрепленного на оси 25; камера растаривания снабжена также ограничителем 26 хода поворотной площадки 13, установленным на раме 27, режущей головкой, включающей привод 28, на штоке 29 которого установлен четырехгранный наконечник 30, имеющий длину, равную 1/3-1/4 длины барабана 2, и кольцевой нож 31, состоящий из основания 32, на котором закреплено кольцо 33 с конической наружной поверхностью и цилиндрической внутренней поверхностью и ножей 34, включающих по четыре режущих лезвия разной высоты и с углом атаки лезвия к плоскости 25-35o; ножи установлены на внутренней поверхности кольца 33 и образуют шесть повторяющихся секторов; режущая головка снабжена тремя стержневыми упорами 35; съемный накопитель 36; направляющую 37, установленную под углом 30o к горизонтали. Установка также включает течку 38 для опорожненных барабанов, сетку 39, закрепленную на конусообразном поддоне 40 над течкой 41, направленной в технологический аппарат 42; систему пылеулавливания, состоящую из зонта 9, линии газохода 43, санитарной колонны (мокрого скруббера) 44 и вентилятора 45; схему растворения продукта, оставшегося на опорожненной таре и крышках и собранного системой пылеулавливания, состоящую из емкости 46, с системой принудительной циркуляции жидкости, состоящей из трубопроводов 47, 48, 49 и центробежного насоса 50.The installation includes a drive 1 (shown in FIG. 5) for
Установка работает следующим образом: из накопителя 1 на нижний уровень механизма 4 для подачи барабанов на площадку 7, в горизонтальном положении подают затаренный барабан 2 и пневмоприводом 6 поднимают на верхний уровень механизма 4 для подачи барабанов. Пневмоприводом 5 подают барабан в горизонтальном положении торцевой частью вперед, через загрузочный проем 12 в камеру растаривания, через металлическое кольцо 16 устройства для удержания и поворота барабана. Из-за разности уровней 7 и 13 барабан скользит под углом к поворотной площадке 13, находящейся в горизонтальном положении, до касания с подвижным упором 24. В момент касания над загрузочным проемом 12 срабатывает подпружиненный рычаг 11 верхнего вертикального упора 10 и становится ограничителем обратного хода барабана. Одновременно, в момент касания с подвижным упором 24, барабан ложится задней кромкой на уступ 14, принимая горизонтальное положение. The installation works as follows: from the drive 1 to the lower level of the mechanism 4 for feeding the drums to the platform 7, in the horizontal position, the
Иглы 19 и 20 за счет усилия пневмоцилиндров 17 и 18 прошивают стенки барабана и фиксируют на поворотной площадке барабан и полиэтиленовый вкладыш 3, находящийся внутри барабана с сыпучим продуктом (цианистым натрием). The
Режущая головка двигается в направлении барабана благодаря усилиям пневмопривода 28; наконечник 30 прошивает крышку барабана и полиэтиленовый вкладыш и фиксирует их, затем осуществляется полное вскрытие барабана ножами 34. При обратном ходе штока 29 пневмопривода 28 упорами 35 с внутреннего пространства кольца 33 и с наконечника 30 снимаются вырезанное днище и круглый вырез полиэтиленового вкладыша и сбрасываются в съемный накопитель 36. The cutting head moves in the direction of the drum due to the efforts of the
Усилием пневмоцилиндра 15 устанавливают поворотную площадку 13 в наклонное положение, при этом иглы 19 и 20 удерживают барабан с полиэтиленовым вкладышем на поворотной площадке. Через вскрытый торец барабана из отверстия в полиэтиленовом вкладыше продукт ссыпается через сетку 39 в течку 41 технологического аппарата 42. Вибратором 21 ускоряют процесс и обеспечивают максимальную выгрузку продукта. The force of the pneumatic cylinder 15 sets the
После опорожнения усилиями пневмоцилиндров 17 и 18 барабан освобождается от игл 19 и 20 и под собственным весом, по направляющей 37, скользит, а затем скатывается в течку 38 для опорожненных барабанов. After emptying by the efforts of
Поворотную площадку 13 при помощи пневмоцилиндра 15 возвращают в горизонтальное положение до ограничителя 26. Установка готова к вскрытию и опорожнению следующего барабана. The
Мелкодисперсная взвесь продукта во время операции опорожнения барабанов удаляется (отсасывается) из камеры растаривания через вытяжной зонт 9, течку 38 и газоход 43 в санитарную колонну 44 (мокрый скруббер) вентилятором 45. A fine suspension of the product during the drum emptying operation is removed (suctioned) from the unloading chamber through an
Опорожненные барабаны с полиэтиленовыми вкладышами из течки 38 сползают в емкость 46, наполненную водой или растворителем, которые используются при дальнейшей переработке цианистого натрия. В эту же емкость загружают вырезанные днища и вырезки полиэтиленовых вкладышей из съемного накопителя 36 по мере его заполнения. С включением центробежного насоса 50 начинает функционировать система принудительной циркуляции жидкости по схеме: емкость 46, трубопровод 47, центробежный насос 50, колонна 44, трубопровод 48 и вновь емкость 46. Empty drums with polyethylene liners from
За время, отведенное на вскрытие и опорожнение тары, собранный системой пылеулавливания пылевидный продукт и остатки продукта на таре и ее фрагментах растворяются в воде (растворителе). И в заключительной фазе технологической операции весь объем жидкости, участвующий в циркуляции, сливается в виде раствора в технологический аппарат 42 по линии 49 из емкости 46. During the time allotted for opening and emptying the container, the dusty product collected by the dust collection system and product residues on the container and its fragments are dissolved in water (solvent). And in the final phase of the technological operation, the entire volume of liquid participating in the circulation is discharged in the form of a solution into the
Для последующей операции растворения в емкость 46 вновь заливается свежая вода (растворитель). For the subsequent dissolution operation, fresh water (solvent) is again poured into the
Предложенная конструкция устройства для удержания и поворота барабана позволяет фиксировать одновременно сам барабан и мягкий полиэтиленовый вкладыш с продуктом. Наконечник на режущей головке обеспечивает фиксацию на нем вырезанного днища барабана и круглого выреза полиэтиленового вкладыша и последующий их сброс в специальный накопитель. Включение в установку системы пылеулавливания с мокрым скруббером и дополнительной емкости с системой принудительной циркуляции жидкости, герметично соединенной с течкой для опорожненных барабанов, мокрым скруббером и емкостью для сбора продукта, позволяет обеспечить максимальный сбор продукта за счет улавливания пылевидного продукта из воздушного пространства камеры растаривания и последующего его растворения и за счет растворения остатков продукта на опорожненной таре и последующего использования в технологическом процессе переработки продукта. Так как плоские вырезы днища барабана и вкладыша плохо скользят в течке даже при наибольшем уклоне к горизонтали и для их перемещения требуется применение ручного труда или дополнительного механизма, то использование съемного накопителя для вырезанных днищ и вырезов вкладышей позволяет упростить операцию их отправки на промывку, утилизацию, дегазацию и т.п. The proposed design of the device for holding and turning the drum allows you to simultaneously fix the drum itself and a soft polyethylene liner with the product. The tip on the cutting head provides fixation on it of the cut out bottom of the drum and the round cutout of the polyethylene liner and their subsequent discharge into a special drive. The inclusion of a dust collection system with a wet scrubber and an additional tank with a forced fluid circulation system hermetically connected to a chute for emptied drums, a wet scrubber and a product collection tank allows for maximum product collection by trapping a dusty product from the air space of the unloading chamber and subsequent its dissolution and due to the dissolution of product residues on an empty container and subsequent use in the process erabotki product. Since the flat cutouts of the bottom of the drum and the liner do not slide well in heat even with the greatest horizontal slope and require manual labor or an additional mechanism to move them, using a removable drive for cut out bottoms and cutouts of the liners makes it easier to send them for washing, disposal, degassing, etc.
Длина наконечника, установленного на режущей головке, равная 1/3-1/2 высоты барабана, и его четырехгранная форма способствуют лучшей фиксации на нем вырезов днища и вкладыша. Предложенная конструкция кольцевого ножа режущей головки позволяет снизить силовую нагрузку на днище барабана во время вырезки и тем самым предотвратить деформацию барабана и ускорить его вскрытие, кроме того, увеличивает надежность фиксации вырезов во внутренней части режущей головки. The length of the tip mounted on the cutting head, equal to 1 / 3-1 / 2 of the height of the drum, and its tetrahedral shape contribute to better fixation on it of the cutouts of the bottom and insert. The proposed design of the annular knife of the cutting head allows you to reduce the power load on the bottom of the drum during cutting and thereby prevent deformation of the drum and accelerate its opening, in addition, increases the reliability of fixing the cutouts in the inner part of the cutting head.
Диаметр кольца устройства для удержания барабана должен превышать диаметр барабана на столько, чтобы обеспечить свободный вход барабана в кольцо. Но при слишком большой разнице диаметров кольца и барабана (более 1/4) фиксация барабана будет ненадежной. Расположение кольца на поворотной площадке на расстоянии 1/4-1/3 длины барабана от края площадки со стороны загрузочного проема облегчает наклон барабан и его опорожнение. The diameter of the ring of the device for holding the drum must exceed the diameter of the drum by so much as to ensure free entry of the drum into the ring. But if the difference between the diameters of the ring and the drum (more than 1/4) is too large, the fixation of the drum will be unreliable. The location of the ring on the turntable at a distance of 1 / 4-1 / 3 of the length of the drum from the edge of the platform from the side of the loading opening facilitates tilting the drum and emptying it.
Уступ на поворотной площадке и два вертикальных стопора способствуют лучшей фиксации барабана на поворотной площадке. A step on the turntable and two vertical stops contribute to a better fixation of the drum on the turntable.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111162A RU2201887C2 (en) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | Installation for opening and emptying metal barrels with toxic loose products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111162A RU2201887C2 (en) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | Installation for opening and emptying metal barrels with toxic loose products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001111162A RU2001111162A (en) | 2003-02-27 |
| RU2201887C2 true RU2201887C2 (en) | 2003-04-10 |
Family
ID=20248877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001111162A RU2201887C2 (en) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | Installation for opening and emptying metal barrels with toxic loose products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2201887C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612699C1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-03-13 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Explosion-proof chamber for blasting operations and method of localising toxic substances and explosion products in case of accidental loss of tightness thereof |
| RU2704868C1 (en) * | 2019-02-07 | 2019-10-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Полипласт" | Automated installation of containers unstuffing and dissolution of toxic materials |
-
2001
- 2001-04-23 RU RU2001111162A patent/RU2201887C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612699C1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-03-13 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Explosion-proof chamber for blasting operations and method of localising toxic substances and explosion products in case of accidental loss of tightness thereof |
| RU2704868C1 (en) * | 2019-02-07 | 2019-10-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Полипласт" | Automated installation of containers unstuffing and dissolution of toxic materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4957222A (en) | Barrel scraper | |
| GB2527237A (en) | Apparatus for collecting industrial waste | |
| CN111410056A (en) | Dangerous waste material dumping system | |
| CN113369282A (en) | Novel broken washing of tearing open of high risk waste material bucket device | |
| RU2201887C2 (en) | Installation for opening and emptying metal barrels with toxic loose products | |
| EA013299B1 (en) | Method for processing drill cuttings and apparatus therefor | |
| KR101978851B1 (en) | Recycling system for dry chemical powder of old extinguisher | |
| CN212525415U (en) | Dangerous waste recycling system | |
| CN211543950U (en) | Material collecting device | |
| CN111906128A (en) | Dangerous waste recycling system | |
| JP6444846B2 (en) | Container bag unpacking equipment | |
| US4280983A (en) | Catalyst unloading mechanism | |
| CN216913427U (en) | Sand screening device | |
| US5741108A (en) | Drum emptying apparatus | |
| EP0028086A1 (en) | Material transporting apparatus | |
| CN210654718U (en) | Stirring type storage bin for storing and throwing household garbage | |
| KR101322161B1 (en) | Treating apparatus for sludge | |
| CN113509999B (en) | Building solid waste treatment device | |
| CN112456163B (en) | Barrel drawing machine and dangerous waste discharging system | |
| CN214516479U (en) | Chemical industry safety feeding device | |
| CN112693642A (en) | Material collecting equipment and material collecting method | |
| RU2704868C1 (en) | Automated installation of containers unstuffing and dissolution of toxic materials | |
| SU111072A2 (en) | Chamber for unloading barrels, mainly with poisonous substances | |
| CN212768626U (en) | Dangerous waste material dumping system | |
| CN218087034U (en) | Prevent blockking up concrete powder storage device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060424 |