RU2197350C1 - Method for descaling hot rolled strip - Google Patents

Abstract

FIELD: plastic metal working, possibly descaling hot rolled strip during rolling it. SUBSTANCE: method comprises steps of supplying jet of cooling agent through nozzles in cross direction relative to moving strip; creating zone of localizing jet along width of strip; supplying jet of cooling agent in localizing zone at shifting jet from mean portion of strip cross section in direction opposite relative to rolling process direction. Invention provides enhanced degree of turbulization of cooling agent at inlet of jet localizing zone. EFFECT: enhanced efficiency of descaling. 2 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления с поверхности горячекатаной полосы при ее прокатке. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to remove from the surface of a hot-rolled strip during its rolling.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату, по мнению авторов, является способ удаления окалины по а.с. СССР 392999, кл. В 21 В 45/08, включающий подачу струи охладителя через сопла в поперечном направлении к движущейся полосе, создание зоны локализации струи по ширине последней. The closest to the proposed technical solution according to the technical nature and the achieved result, according to the authors, is a method of descaling by as USSR 392999, class 21 V 45/08, including the supply of a stream of cooler through the nozzles in the transverse direction to the moving strip, creating a zone of localization of the jet along the width of the latter.

Недостатком известного технического решения является низкая эффективность удаления окалины с поверхности горячекатаной полосы. Это обусловлено тем, что образующаяся паровая прослойка, которая возникает при испарении охладителя, контактирующего с горячим металлом, уменьшает интенсивность теплоотвода в зоне локализации струи, а вместе с ним и интенсивность отделения окалины от поверхности полосы. Повышение степени турбулизации в зоне локализации струи интенсифицирует процесс теплоотвода в ней за счет разрушения образующейся паровой прослойки и достижения максимальных теплоотдачи и скорости охлаждения окалины. A disadvantage of the known technical solution is the low efficiency of removing scale from the surface of the hot rolled strip. This is due to the fact that the formed vapor layer, which occurs during the evaporation of a cooler in contact with hot metal, reduces the heat removal rate in the localization zone of the jet, and with it the intensity of the separation of scale from the strip surface. An increase in the degree of turbulization in the localization zone of the jet intensifies the heat removal process in it due to the destruction of the formed vapor layer and the achievement of maximum heat transfer and cooling rate of the scale.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, - повышение эффективности удаления окалины с поверхности горячекатаной полосы за счет повышения степени турбулизации охладителя во входной части зоны локализации. При этом достигается возможность получения такого технического результата, как повышение качества горячекатаного проката за счет снижения количества отбракованного металла, в том числе с дефектом "вкатанная окалина", и снижение себестоимости производства горячекатаной полосы. Вышеуказанные недостатки исключаются тем, что в способе удаления окалины с горячекатаной полосы, включающем подачу струи охладителя через сопла в поперечном направлении к движущейся полосе и создание зоны локализации струи по ширине последней, подачу струи охладителя через сопла в зону локализации ведут со смещением от ее середины в поперечном сечении в направлении, противоположном направлению прокатки. The problem to which the proposed technical solution is directed is to increase the efficiency of descaling from the surface of the hot-rolled strip by increasing the degree of turbulization of the cooler in the input part of the localization zone. At the same time, it is possible to obtain such a technical result as improving the quality of hot-rolled products by reducing the amount of rejected metal, including those with a defective rolled scale, and reducing the cost of producing a hot-rolled strip. The aforementioned disadvantages are eliminated by the fact that in the method of descaling from a hot-rolled strip, comprising supplying a cooler stream through nozzles in the transverse direction to the moving strip and creating a zone of localization of the jet along the width of the latter, feeding the cooler stream through the nozzles into the localization zone is offset from its middle to cross section in the opposite direction to the rolling direction.

Сопоставительный анализ предложенного технического решения по сравнению с прототипом показывает, что заявляемое решение и отличается возможностью повышения степени турбулизации охладителя в локализованной зоне путем подачи струи последнего через сопла в упомянутую зону со смещением от ее середины в поперечном сечении в направлении, противоположном направлению прокатки. Отсюда следует, что предложенное техническое решение соответствует критерию изобретения "Новизна". A comparative analysis of the proposed technical solution in comparison with the prototype shows that the claimed solution differs in the possibility of increasing the degree of turbulization of the cooler in the localized zone by supplying a jet of the latter through the nozzles into the said zone with a shift from its middle in the cross section in the opposite direction to the rolling direction. It follows that the proposed solution meets the criteria of the invention of "Novelty."

Сравнительный анализ предложенного технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями не позволил выявить существенные признаки, присущие заявляемому решению. Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий обеспечивает получение вышеуказанного технического результата, что, по мнению авторов, соответствует критерию изобретения "Изобретательский уровень". A comparative analysis of the proposed technical solution not only with the prototype, but also with other technical solutions did not allow to identify the essential features inherent in the claimed solution. It follows that the claimed combination of significant differences provides the above technical result, which, according to the authors, meets the criteria of the invention "Inventive step".

Предлагаемое техническое решение будет понятно из следующего описания и приложенных к нему чертежей:
На фиг.1 изображена схема осуществления предлагаемого. способа;
на фиг.2 изображен разрез А-А фиг.1.The proposed technical solution will be clear from the following description and the accompanying drawings:
Figure 1 shows a diagram of the implementation of the proposed. method;
figure 2 shows a section aa of figure 1.

Способ удаления окалины с горячекатаной полосы осуществляется следующим образом. The method of removing scale from a hot rolled strip is as follows.

При движении по роликам 1 полосы 2 и входе ее в рабочую зону коллектор 3 прижимается к обрабатываемой поверхности и одновременно подается охладитель 4 под низким давлением. При этом через сопла 5 охладитель 4 поступает в поперечном направлении к движущейся обрабатываемой поверхности по закрытому каналу (зоне локализации), образованному рабочими поверхностями коллектора 3 и горячекатаной полосой 2. По мере перемещения полосы 2 ее обрабатываемая поверхность последовательно проходит (рабочую) зону локализации под закрытым каналом и взаимодействует с охладителем. При этом происходит интенсивное охлаждение окалины, развиваются температурные напряжения, окалина отделяется от поверхности горячекатаной полосы 2 и по закрытому каналу выносится в поперечном направлении к движущейся обрабатываемой поверхности. When moving along the rollers 1 of the strip 2 and entering it into the working area, the collector 3 is pressed against the work surface and at the same time the cooler 4 is supplied under low pressure. In this case, through the nozzle 5, the cooler 4 enters in the transverse direction to the moving machined surface through a closed channel (localization zone) formed by the working surfaces of the collector 3 and the hot-rolled strip 2. As the strip 2 moves, its processed surface sequentially passes the (working) localization zone under the closed channel and interacts with the cooler. In this case, intensive cooling of the scale occurs, temperature stresses develop, the scale is separated from the surface of the hot-rolled strip 2 and is carried out along the closed channel in the transverse direction to the moving processed surface.

По мере выхода горячекатаной полосы 2 из-под коллектора 3 последний поднимается в исходное положение и подача охладителя 4 прекращается. As the hot-rolled strip 2 leaves the collector 3, the latter rises to its original position and the flow of cooler 4 is stopped.

При подходе следующей горячекатаной полосы 2 цикл обработки повторяется. As the next hot rolled strip 2 approaches, the treatment cycle is repeated.

Если вести подачу струи охладителя 4 через сопла 5 в зону локализации со смещением -е- от ее середины в поперечном сечении (см. фиг.2) в направлении, противоположном направлению прокатки, то повышается степень турбулизации охладителя во входной части зоны локализации, что способствует дополнительному разрушению паровой прослойки, в результате чего интенсифицируется процесс теплоотвода в упомянутой зоне и увеличивается скорость охлаждения окалины, и, как следствие, повышается эффективность удаления последней с поверхности горячекатаной полосы. If you feed the jet of cooler 4 through the nozzle 5 into the localization zone with a shift of -e from its middle in the cross section (see Fig. 2) in the opposite direction to the rolling direction, then the degree of turbulization of the cooler in the input part of the localization zone increases, which contributes to additional destruction of the vapor layer, as a result of which the heat removal process in the mentioned zone is intensified and the cooling rate of the scale is increased, and, as a result, the efficiency of removing the latter from the surface of the hot-rolled olos.

Пример. Example.

На ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" в листопрокатном цехе 3 полоса из стали марки 08Ю толщиной 38 мм, шириной 1800 мм с температурой 980^oС перед прокаткой в чистовой группе клетей широкополосного стана 2000 подвергается обработке по удалению окалины при скорости ее движения 0,7 м/сек. Усиление прижатия коллектора составляет 0,5 кгс/см², а давление охладителя в коллекторе 0,12 кгс/см². Охладитель подают в поперечном направлении к движущейся полосе в зону локализации (закрытый канал) шириной в = 20 мм, образованную рабочими поверхностями коллектора и полосы. Центральная ось каждого из сопел смещена относительно центра зоны локализации (канала) в поперечном сечении в направлении, противоположном направлению прокатки на величину е=5 мм.At the Novolipetsk Metallurgical Plant OJSC, in a sheet-rolling shop, 3 strips of 08Yu steel, 38 mm thick, 1800 mm wide, with a temperature of 980 ^o C, are subjected to a descaling treatment at a finishing speed of 0.7 m before rolling in the finishing group of stands of a broadband mill 2000 / sec The pressure gain of the collector is 0.5 kgf / cm ² and the pressure of the cooler in the collector is 0.12 kgf / cm ² . The cooler is fed in the transverse direction to the moving strip in the localization zone (closed channel) with a width of = 20 mm, formed by the working surfaces of the collector and strip. The central axis of each nozzle is offset from the center of the localization zone (channel) in the cross section in the direction opposite to the rolling direction by e = 5 mm.

Как показал выборочный анализ, проведенный после прокатки нескольких плавок металла, количество окалины, оставшейся на полосе по сравнению с ранее известным техническим решением, уменьшилось в среднем на 27%. As shown by a selective analysis carried out after rolling several melts of metal, the amount of scale remaining in the strip compared to the previously known technical solution decreased by an average of 27%.

Таким образом, за счет повышения степени турбулизации охладителя во входной части зоны локализации повышается эффективность удаления окалины с поверхности горячекатаной полосы. Следовательно, задача, на решение которой направлено предложенное решение, выполняется. Thus, by increasing the degree of turbulization of the cooler in the input part of the localization zone, the efficiency of descaling from the surface of the hot-rolled strip is increased. Therefore, the task to which the proposed solution is directed is fulfilled.

Claims (1)

Способ удаления окалины с горячекатаной полосы, включающий подачу струи охладителя через сопла в поперечном направлении к движущейся полосе и создание зоны локализации струи по ширине последней, отличающийся тем, что подачу струи охладителя через сопла в зону локализации ведут со смещением от середины в поперечном сечении в направлении, противоположном направлению прокатки. A method of removing scale from a hot-rolled strip, comprising supplying a cooler stream through nozzles in the transverse direction to the moving strip and creating a stream localization zone along the width of the latter, characterized in that the cooler stream is fed through the nozzles into the localization zone with an offset from the middle in the cross section in the direction opposite to the rolling direction.

Images