RU2195397C1 - Mobile foam concrete preparation plant - Google Patents
Mobile foam concrete preparation plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2195397C1 RU2195397C1 RU2001111722/03A RU2001111722A RU2195397C1 RU 2195397 C1 RU2195397 C1 RU 2195397C1 RU 2001111722/03 A RU2001111722/03 A RU 2001111722/03A RU 2001111722 A RU2001111722 A RU 2001111722A RU 2195397 C1 RU2195397 C1 RU 2195397C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- installation
- housing
- hopper
- bins
- dry components
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для непрерывного приготовления пенобетона непосредственно на строящихся объектах. The invention relates to construction and can be used for continuous preparation of foam concrete directly at the facilities under construction.
Известна мобильная установка для приготовления пенобетона, содержащая бункеры для сухих компонентов, емкость с пенообразователем, пеногенератор, компрессор, смеситель и дозаторы (авт. св. СССР 340540, кл. В 28 С 5/14, 1972 г. ). Данная установка не позволяет получать пенобетон высокого качества. A well-known mobile installation for the preparation of foam concrete containing bins for dry components, a container with a foaming agent, a foam generator, a compressor, a mixer and dispensers (ed. St. USSR 340540, class B 28 C 5/14, 1972). This installation does not allow to obtain high-quality foam concrete.
Наиболее близким техническим решением (прототипом) по отношению к предлагаемой установке является мобильная установка для приготовления пенобетона, содержащая бункеры для сухих компонентов, емкости для воды и пенообразователя, смеситель, пеногенератор, компрессор, дозаторы и трубопроводы (авт. св. СССР 1745550, кл. В 28 С 5/38, БИ 25, 1992 г.). The closest technical solution (prototype) in relation to the proposed installation is a mobile installation for the preparation of foam concrete containing bins for dry components, containers for water and a foaming agent, mixer, foam generator, compressor, dispensers and pipelines (ed. St. USSR 1745550, cl. B 28 C 5/38, BI 25, 1992).
Габаритные размеры данной установки, смонтированной на шасси, ограничиваются действующими на автомобильном транспорте нормативами на габариты перевозимых грузов. В связи с этим ограничиваются высота бункеров для сухих компонентов и свободное пространство между рабочими агрегатами и механизмами установки. В свою очередь, ограничение высоты указанных бункеров снижает стабильность рабочих характеристик и качество пенобетона из-за нестабильности дозировки сухих компонентов, вызываемой нарушением сплошности их потоков на входе в загрузочные отверстия дозаторов, и снижает продолжительность цикла работы установки на одной заправке бункеров сухими компонентами за счет ограничения рабочего объема бункеров, а ограничение свободного пространства между рабочими агрегатами и механизмами установки усложняет и делает опасной ее эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт. The overall dimensions of this installation, mounted on the chassis, are limited by the standards applicable to road transport on the dimensions of goods transported by road. In this regard, the height of the bins for dry components and the free space between the working units and the installation mechanisms are limited. In turn, limiting the height of these bins reduces the stability of the operating characteristics and the quality of the foam concrete due to the instability of the dosage of dry components caused by the disruption of the continuity of their flows at the inlet to the loading openings of the dispensers, and reduces the cycle time of the unit at one filling of bins with dry components due to the limitation the working volume of the bunkers, and the limitation of free space between the working units and the installation mechanisms complicates and makes its operation dangerous, those Maintenance and repair.
Технической задачей изобретения является увеличение высоты и рабочего объема бункеров для сухих компонентов и свободного пространства между рабочими агрегатами и механизмами установки. An object of the invention is to increase the height and working volume of the bins for dry components and the free space between the work units and the installation mechanisms.
Техническим результатом изобретения является обеспечение высокого качества пенобетона за счет стабильной дозировки его исходных сухих компонентов, поддерживаемой высоким статическим давлением столба указанных компонентов, действующим в зоне загрузочных отверстий дозаторов за счет большой высоты бункеров с сухими компонентами, а также увеличение продолжительности цикла работы установки на одной заправке бункеров сухими компонентами за счет увеличения рабочего объема бункеров. Кроме того, техническим результатом изобретения является упрощение и повышение безопасности эксплуатации, технического обслуживания и ремонта установки за счет увеличения свободного пространства между ее рабочими агрегатами и механизмами, обеспечивающего свободный доступ к указанным агрегатам и механизмам. The technical result of the invention is to ensure high quality foam concrete due to the stable dosage of its initial dry components, supported by high static column pressure of these components, acting in the area of the dispenser loading holes due to the high height of the hoppers with dry components, as well as increasing the length of the installation cycle at one filling station bins with dry components by increasing the working volume of the bins. In addition, the technical result of the invention is to simplify and improve the safety of operation, maintenance and repair of the installation by increasing the free space between its working units and mechanisms, providing free access to these units and mechanisms.
Сущность изобретения заключается в том, что предлагаемая мобильная установка для приготовления пенобетона, содержащая оборудование, включающее емкости для воды и пенообразователя, дозаторы сухих компонентов, смеситель, пеногенератор, компрессор и бункеры для сухих компонентов, каждый из которых состоит из нижней воронкообразной части и соединенной с ней верхней части, выполненной в виде вертикально расположенной емкости, выполнена в виде двух рабочих блоков, устанавливаемых друг на друга в рабочем положении установки, при этом верхний блок выполнен быстросъемным, а каждый из блоков снабжен корпусом, причем верхняя часть каждого бункера и емкость для воды размещены в корпусе верхнего блока, а нижняя часть каждого бункера и остальное оборудование - в корпусе нижнего блока, при этом верхняя и нижняя часть каждого бункера выполнены быстроразъемными, а в корпусах рабочих блоков выполнены отверстия с возможностью соединения через них верхней и нижней частей каждого из бункеров. The essence of the invention lies in the fact that the proposed mobile installation for the preparation of foam concrete containing equipment including containers for water and a foaming agent, dry component dispensers, a mixer, a foam generator, a compressor and hoppers for dry components, each of which consists of a lower funnel-shaped part and connected to the upper part, made in the form of a vertically located container, made in the form of two working blocks mounted on top of each other in the working position of the installation, while the upper the unit is quick-detachable, and each of the units is equipped with a housing, the upper part of each hopper and a water tank located in the upper unit housing, and the lower part of each hopper and other equipment in the lower unit housing, while the upper and lower parts of each hopper are quick-detachable and in the housings of the working blocks holes are made with the possibility of connecting through them the upper and lower parts of each of the bins.
Установка может быть выполнена с высотой верхней части каждого бункера, составляющей не менее двух метров. Installation can be performed with a height of the upper part of each hopper of at least two meters.
Дозаторы сухих компонентов в установке могут быть выполнены в виде шнековых механизмов, ось каждого из которых направлена вверх под углом 5-30o к плоскости основания корпуса нижнего блока.Dispensers of dry components in the installation can be made in the form of screw mechanisms, the axis of each of which is directed upward at an angle of 5-30 o to the plane of the base of the lower unit.
Между корпусами рабочих блоков установки может быть установлено уплотнение для каждого бункера, имеющее отверстие, совмещенное с выполненными в указанных корпусах отверстиями, через которые соединяются верхняя и нижняя части каждого из бункеров. Between the housings of the working blocks of the installation, a seal can be installed for each hopper, having an opening combined with the holes made in the said housings, through which the upper and lower parts of each hopper are connected.
Установка может быть снабжена накопителем пенобетона, установленным в корпусе нижнего блока на выходе смесителя и выполненным в виде лотка, в нижней части которого установлен продольно расположенный шнековый насос для подачи пенобетона из установки на строящийся объект или в формы. The installation can be equipped with a foam concrete accumulator installed in the housing of the lower unit at the mixer outlet and made in the form of a tray, in the lower part of which a longitudinally arranged screw pump is installed to supply foam concrete from the installation to the building under construction or into molds.
Установка может быть снабжена устройством для подогрева воды, размещенным в корпусе нижнего блока и обеспечивающим нормальное функционирование установки при низкой температуре окружающей среды. The installation can be equipped with a device for heating water, placed in the housing of the lower unit and ensuring the normal functioning of the installation at low ambient temperature.
В качестве корпусов рабочих блоков в установке могут быть использованы известные стандартные контейнеры, например контейнеры, используемые для перевозки грузов различными видами транспорта, и/или для других целей. Known standard containers, for example containers used for transporting goods by various means of transport, and / or for other purposes, can be used as enclosures of working blocks in the installation.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображены:
на фиг.1 - схема мобильной установки для приготовления пенобетона;
на фиг.2 - узел I на фиг. 1.The invention is illustrated by drawings, which depict:
figure 1 - diagram of a mobile installation for the preparation of foam;
in Fig.2 - node I in Fig. 1.
Установка состоит из нижнего блока 1, размещенного в корпусе 2, и верхнего быстросъемного блока 3, размещенного в корпусе 4, и содержит оборудование, включающее пульт управления 5, подключенный к наружной линии 6 электроснабжения установки, емкость 7 для воды с заправочным трубопроводом 8, подключаемым к наружной водопроводной сети или к нагнетательному шлангу автоводовозки или насоса, подкачивающего воду из какого-либо водоема, емкость 9 для раствора пенообразователя, смеситель 10, пеногенератор 11, накопитель 12, выполненный в виде лотка, в нижней части которого размещен продольно расположенный (вдоль днища лотка) шнековый подающий насос 13 с выходным патрубком 14, компрессор 15 с редукционным клапаном 16, соединенный трубопроводом 17 с пеногенератором 11, насос 18, подключенный к емкости 9 и соединенный трубопроводом 19 с пеногенератором 11, устройство 20 для подогрева воды (например, водогрейный котел, работающий на газе, угле или электричестве), соединенное трубопроводами 21 и 22 с емкостью 7, трубопровод 23, соединяющий емкость 7 со смесителем 10, и трубопровод 24, соединяющий емкость 7 с емкостью 9 через перекрывной кран 25, насос 26 для подачи воды в смеситель 10, дозатор воды 27, дозатор пенообразователя 28, бункер 29 для сухого вяжущего компонента (например, цемента), бункер 30 для сухого заполняющего компонента или смеси нескольких заполнителей (например, песка, золы, шлака и т.п.) и дозаторы сухих компонентов 31 и 32. The installation consists of a lower unit 1, located in the
Каждый из бункеров 29 и 30 состоит из нижней воронкообразной части 33 и соединенной с ней верхней части 34, выполненной в виде вертикально расположенной емкости, снабженной заправочной трубой 35 и воздушным рукавным фильтром 36, через который отводится воздух из бункера при его заправке сухими компонентами, нагнетаемыми сжатым воздухом. Верхняя часть 34 каждого из бункеров 29 и 30 и емкость 7 для воды размещены в корпусе 4 верхнего блока 3, а нижняя часть 33 каждого из указанных бункеров и остальное оборудование установки - в корпусе 2 нижнего блока 1. При этом верхняя часть 34 каждого из бункеров 29 и 30 закреплена на нижнем основании корпуса 4 (фиг.2), а нижняя часть 33 - на верхнем основании корпуса 2. Each of the bins 29 and 30 consists of a lower funnel-
Для облегчения приведения установки в рабочее и транспортное положение трубопроводы 8, 21 и 22 могут быть выполнены в виде шлангов с быстросъемными наконечниками (например, наконечниками с накидными гайками) для оперативного подключения трубопровода 8 к водопроводной сети и трубопроводов 21 и 22 к емкости 7, а части 33 и 34 каждого из бункеров 29 и 30 выполнены быстроразъемными, для чего в корпусах 2 и 4 выполнены отверстия 37 и 38 с возможностью соединения через них указанных частей бункеров. Для исключения утечек сухих компонентов по зазору между корпусами 2 и 4 между ними установлено уплотнение 39 для каждого из бункеров 29 и 30, имеющее отверстие 40, совмещенное с выполненными в указанных корпусах отверстиями 37 и 38. Каждое отверстие 37 в корпусе 2 может быть снабжено быстросъемной крышкой, надеваемой сверху уплотнения 39 при транспортировке и хранении установки. To facilitate bringing the installation into working and transport position, pipelines 8, 21 and 22 can be made in the form of hoses with quick-release lugs (for example, lugs with union nuts) for the quick connection of pipeline 8 to the water supply network and pipelines 21 and 22 to tank 7, and
Для облегчения подачи сухих компонентов самотеком из бункеров 29 и 30 к дозаторам 31 и 32 без потери сплошности потоков указанных компонентов высота верхней части 34 каждого из бункеров 29 и 30 составляет не менее двух метров. Дозаторы 31 и 32 сухих компонентов пенобетона выполнены в виде шнековых механизмов, ось каждого из которых направлена вверх под углом α по отношению к плоскости основания корпуса 2 нижнего блока 1, за счет чего увеличивается высота нижней части 33 каждого из бункеров 29 и 30, что способствует поддержанию стабильного дозирования сухих компонентов за счет увеличения статического давления указанных компонентов в зоне загрузочных отверстий дозаторов 31 и 32. Величина угла α составляет 5-30o.To facilitate the supply of dry components by gravity from the hoppers 29 and 30 to the dispensers 31 and 32 without loss of continuity of flows of these components, the height of the
В корпусах 2 и 4 выполнены отверстия для прохода трубопроводов 8, 21 и 22 к емкости 7, в боковых стенках корпуса 2 нижнего блока 1 выполнена входная дверь или входной проем, отверстие для прохода выходного патрубка 14, выпускающего готовый пенобетон, и отверстия для прохода заправочного трубопровода 8 и линии 6 электроснабжения, а в верхней части корпуса 4 верхнего блока 3 выполнены отверстия для прохода заправочной трубы 35 и воздушного фильтра 36 каждого из бункеров 29 и 30. In the
Установка снабжена также такими известными элементами, как шиберные заслонки, устанавливаемые над загрузочными отверстиями дозаторов 31 и 32 и находящиеся в закрытом положении в процессе заправки бункеров 29 и 30 сухими компонентами, а также манометры для измерения давления на выходе трубопроводов 17, 19 и 23, перепускные трубопроводы, соединяющие всасывающую и нагнетательную линии (вход и выход) каждого из насосов 18 и 26, установленные в указанных трубопроводах перепускные регулировочные краны, используемые в качестве дополнительных дозаторов воды и раствора пенообразователя, ресивер и перекрывной кран, устанавливаемые на выходе компрессора 15, электроприводы дозаторов 31 и 32, смесителя 10, подающего насоса 13, насосов 18 и 26, компрессора 15 и различных регулирующих и управляющих органов (например, дозаторов 27 и 28), подключенных к пульту управления 5, и переливной патрубок, сообщающий верхнюю часть емкости 7 с внешним пространством через отверстие в корпусе 4 и служащий для контроля заполнения емкости 7 водой и слива из нее избытка воды. Указанные элементы не показаны на представленной на фиг.1 схеме установки в целях ее упрощения. The installation is also equipped with such well-known elements as slide gates installed above the loading openings of the dispensers 31 and 32 and which are in the closed position during refueling of the hoppers 29 and 30 with dry components, as well as pressure gauges for measuring the outlet pressure of the pipelines 17, 19 and 23, bypass valves pipelines connecting the suction and discharge lines (inlet and outlet) of each of the pumps 18 and 26, the overflow control valves installed in these pipelines, used as additional dispensers water and a foaming agent solution, a receiver and a stopcock installed at the outlet of the compressor 15, electric drives of dispensers 31 and 32, a mixer 10, a feed pump 13, pumps 18 and 26, a compressor 15 and various regulatory and control bodies (for example, dispensers 27 and 28) connected to the control panel 5, and an overflow pipe that communicates the upper part of the tank 7 with external space through an opening in the
Для обеспечения возможности использования установки в местах, где отсутствует водопроводная сеть и нет водовозок, она может быть снабжена собственным насосом для подачи воды в емкость 7 по трубопроводу 8, который может быть установлен в корпусе 2 нижнего блока 1 и снабжен всасывающим трубопроводом с возможностью подачи по нему в емкость 7 воды из ближайшего естественного или искусственного водоема. To ensure the possibility of using the installation in places where there is no water supply network and there is no water carrier, it can be equipped with its own pump for supplying water to the tank 7 through a pipe 8, which can be installed in the
В целях облегчения и ускорения изготовления установки в качестве корпусов 2 и 4 ее рабочих блоков 1 и 3 могут быть использованы стандартные серийно выпускаемые и/или бывшие в употреблении контейнеры, например контейнеры, используемые для перевозки грузов различными видами транспорта (автомобильным, железнодорожным, водным, воздушным) и/или для других целей. In order to facilitate and accelerate the manufacture of the installation, standard commercially available and / or used containers, for example containers used for transportation of goods by various types of transport (road, rail, water, can be used as
Установка может быть снабжена собственным шасси с платформой с возможностью размещения на ней в один уровень ее рабочих блоков 1 и 3 или выполнена с возможностью перевозки к строящемуся объекту транспортным средством (например, автомобильным, железнодорожным, водным или воздушным). При этом габаритные размеры рабочих блоков 1 и 3 установки не превышают по величине действующие транспортные нормативы на габариты грузов, перевозимых на том виде транспорта, который используется для перевозки установки. Каждый из корпусов 2 и 4 установки снабжен монтажными захватными элементами (например, скобами) для их подъема подъемными механизмами при погрузке установки на транспортное средство, выгрузке с него, а также при монтаже и демонтаже установки. Для облегчения стыковки блоков 1 и 3 в двухуровневом положении с совмещением отверстий 37 и 38 корпусов 2 и 4 по месту стыковки последних в два уровня на углах одного из указанных корпусов установлены конусные штыри-ориентаторы, а на углах второго проделаны ответные посадочные углубления под указанные штыри аналогично элементам ориентации, используемым в контейнерах различного назначения для их взаимной стыковки при установке в двух и более уровнях. The installation can be equipped with its own chassis with a platform with the possibility of placing it on one level of its working blocks 1 and 3 or made with the possibility of transportation to a building under construction by a vehicle (for example, automobile, railway, water or air). At the same time, the overall dimensions of the working blocks 1 and 3 of the installation do not exceed the current transport standards for the dimensions of the goods transported by the type of transport that is used to transport the installation. Each of the
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
Сухие компоненты из бункеров 29 и 30 подаются дозаторами 31 и 32 в смеситель 10, а в пеногенератор 11 подается воздух от компрессора 15 и раствор пенообразователя, нагнетаемый из емкости 9 насосом 18. В смесителе 10 сухие компоненты смешиваются с водой затворения, нагнетаемой насосом 26, и пеной, вырабатываемой пеногенератором 11. Готовый пенобетон с выхода смесителя 10 поступает в накопитель 12, из которого шнековым насосом 13 подается по наружному трубопроводу, соединенному с выходным патрубком 14 указанного насоса, на строящийся объект или в рабочие формы. Компонентный состав пенобетона регулируется дозаторами 27, 28, 31 и 32 и редукционным клапаном 16. Управление работой электроприводов установки осуществляется с пульта управления 5. Dry components from the bins 29 and 30 are fed by dispensers 31 and 32 to the mixer 10, and air is supplied to the foam generator 11 from the compressor 15 and the foaming solution pumped from the tank 9 by the pump 18. In the mixer 10, the dry components are mixed with the mixing water pumped by the pump 26, and foam produced by the foam generator 11. The finished foam concrete from the outlet of the mixer 10 enters the accumulator 12, from which it is fed by a screw pump 13 through an external pipeline connected to the outlet pipe 14 of the specified pump, to the object under construction or to working fo we. The component composition of foam concrete is regulated by dispensers 27, 28, 31 and 32 and a pressure reducing valve 16. The operation of the electric drives of the installation is controlled from the control panel 5.
При низкой температуре окружающей среды воду из емкости 7 по трубопроводу 22 направляют в устройство для подогрева 20 и после ее нагревания по обратному трубопроводу 21 возвращают в емкость 7, откуда подают насосом 26 в смеситель 10 и через кран 25 - в емкость 9 для приготовления рабочего раствора пенообразователя. At a low ambient temperature, water from a tank 7 is sent through a pipe 22 to a heating device 20 and after heating it is returned via a return pipe 21 to a tank 7, from where it is pumped 26 to a mixer 10 and through a tap 25 to a tank 9 for preparing a working solution foaming agent.
Для приведения установки в транспортное положение верхний блок 3 снимают с нижнего блока 1. При этом перед снятием верхнего блока 3 нижний конец трубопровода 8 отсоединяют от водопровода, трубопроводы 21 и 22 отсоединяют от емкости 7, пульт управления 5 отключают от линии электроснабжения 6, а с выходного патрубка 14 подающего насоса 13 снимают шланг, подающий пенобетон на строящийся объект. При наличии в конструкции установки платформы с шасси при подготовке установки к транспортировке верхний блок 3 снимают с помощью подъемного механизма (например, легкого автокрана) с нижнего блока 1 и устанавливают на платформу шасси рядом с блоком 1, а после окончания транспортировки установки для ее приведения в рабочее положение верхний блок 3 с помощью подъемного механизма вновь устанавливают на нижний блок 1. To bring the installation into transport position, the upper block 3 is removed from the lower block 1. In this case, before removing the upper block 3, the lower end of the pipeline 8 is disconnected from the water supply, the pipelines 21 and 22 are disconnected from the tank 7, the control panel 5 is disconnected from the power supply line 6, and the outlet pipe 14 of the feed pump 13 remove the hose supplying foam concrete to the building under construction. If there is a platform with a chassis in the design of the installation, when preparing the installation for transportation, the upper block 3 is removed using a lifting mechanism (for example, a light truck crane) from the lower block 1 and installed on the chassis platform next to block 1, and after the installation has been transported to bring it into operating position of the upper block 3 using the lifting mechanism is again installed on the lower block 1.
При отсутствии в составе установки собственного шасси для ее приведения в транспортное положение верхний блок 3 снимают с нижнего блока 1 и устанавливают на транспортное средство, после чего поднимают с рабочей площадки нижний блок 1 и также устанавливают на транспортное средство в один уровень с блоком 3, а после окончания транспортировки установки для ее приведения в рабочее положение вначале с транспортного средства снимают нижний блок 1 и устанавливают его на рабочую площадку, после чего с транспортного средства снимают верхний блок 3 и устанавливают его на нижний блок 1. If the installation does not have its own chassis for bringing it into transport position, the upper block 3 is removed from the lower block 1 and installed on the vehicle, then the lower block 1 is lifted from the platform and also installed on the vehicle at the same level with block 3, and after the transportation of the installation to bring it into working position, first lower unit 1 is removed from the vehicle and installed on the working platform, after which the upper unit 3 is removed and install it on the lower block 1.
При этом в обоих случаях при установке верхнего блока 3 на нижний блок 1 обеспечивают совмещение отверстий 37 и 38 (фиг.2) в корпусах 2 и 4 с целью обеспечения герметичного стыка верхней 34 и нижней 33 частей каждого из бункеров 29 и 30 и свободного прохода сухих компонентов из верхней 34 в нижнюю 33 часть каждого из указанных бункеров. После установки блока 3 на блок 1 пульт управления 5 подключают к линии электроснабжения 6, трубопровод 8 соединяют с водопроводом, трубопроводы 21 и 22 соединяют с емкостью 7, а на выходной патрубок 14 подающего насоса 13 надевают шланг, по которому готовый пенобетон подается на строящийся объект или в рабочие формы. Заправка бункеров 29 и 30 сухими компонентами выполняется через заправочные трубы 35, например, от автоцементовоза. Moreover, in both cases, when installing the upper block 3 on the lower block 1, the
Выполнение установки в виде размещенных в двух уровнях рабочих блоков 1 и 3 и наклонное расположение дозаторов 31 и 32 позволяет более чем в 2 раза увеличить высоту бункеров 29 и 30 для сухих компонентов и за счет этого значительно повысить статическое давление столба сухих компонентов, действующее в зоне загрузочных отверстий дозаторов 31 и 32, благодаря чему обеспечивается равномерная загрузка дозаторов сухими компонентами без потери сплошности их потока, за счет чего поддерживается стабильное дозирование сухих компонентов в смеситель 10, что, в конечном итоге, позволяет повысить качество пенобетона. При этом исключается необходимость применения различного рода нагнетателей для подачи сухих компонентов из бункеров к дозаторам, что упрощает конструкцию установки и снижает затраты электроэнергии на ее работу. The installation in the form of working blocks 1 and 3 located at two levels and the inclined location of the dispensers 31 and 32 allows more than 2 times to increase the height of the bins 29 and 30 for dry components and thereby significantly increase the static pressure of the column of dry components in the zone loading holes of dispensers 31 and 32, which ensures uniform loading of dispensers with dry components without loss of continuity of their flow, due to which stable dosing of dry components in the mixer 10 is maintained, which , ultimately, improves the quality of foam concrete. This eliminates the need for various kinds of blowers to supply dry components from the hoppers to the dispensers, which simplifies the design of the installation and reduces the cost of electricity for its operation.
Двухуровневая компоновка установки позволяет также расположить смеситель 10 в непосредственной близости от бункеров 29 и 30, благодаря чему уменьшается длина дозаторов 31 и 32, за счет чего снижаются их вес и затраты электроэнергии на их привод. Вместе с тем, увеличение высоты бункеров для сухих компонентов позволяет также увеличить их рабочий объем и соответственно продолжительность цикла работы установки на одной заправке бункеров сухими компонентами. The two-level layout of the installation also allows you to place the mixer 10 in the immediate vicinity of the hoppers 29 and 30, thereby reducing the length of the dispensers 31 and 32, thereby reducing their weight and energy consumption for their drive. However, increasing the height of the bins for dry components also allows you to increase their working volume and, accordingly, the duration of the installation cycle at one filling of bins with dry components.
Кроме того, двухуровневое исполнение конструкции установки обеспечивает значительное увеличение свободного пространства между ее рабочими агрегатами и механизмами без увеличения длины и ширины установки. За счет этого обеспечивается свободный доступ к указанным агрегатам и механизмам, благодаря чему упрощается и становится более безопасной эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт установки. In addition, the two-level execution of the installation design provides a significant increase in the free space between its working units and mechanisms without increasing the length and width of the installation. Due to this, free access to these units and mechanisms is ensured, which simplifies and makes safer operation, maintenance and repair of the installation.
Несмотря на расположение рабочих блоков установки в двух уровнях она отличается высокой оперативностью приведения в рабочее положение, поскольку не требует для этого никаких сложных и трудоемких сборочных, монтажных и наладочных работ. Для приведения установки в рабочее положение выполняются простейшие операции по установке верхнего блока 3 на нижний блок 1 и подключению к установке водопровода, линии электроснабжения и шланга, подающего готовый пенобетон на строящийся объект. Также просто и оперативно установка приводится и в транспортное положение. Despite the location of the working units of the installation at two levels, it is characterized by high efficiency of putting it into working position, since it does not require any complex and labor-intensive assembly, installation and commissioning work. To bring the installation into working position, the simplest operations are carried out to install the upper block 3 on the lower block 1 and connect to the installation of the water supply system, power supply line and hose, which supplies the finished foam concrete to the building under construction. It is also simple and quick to install in transport position.
Использование в установке в качестве корпусов 2 и 4 рабочих блоков 1 и 3 готовых контейнеров позволяет упростить и ускорить изготовление установки и в ряде случаев снизить затраты на ее изготовление, особенно при использовании в качестве корпусов установки бывших в употреблении контейнеров. The use of ready-made containers in the installation as
Наличие в конструкции установки накопителя 12, снабженного шнековым насосом 13, обеспечивает подачу готового пенобетона на достаточно большое расстояние и большую высоту. The presence in the design of the installation of the drive 12, equipped with a screw pump 13, provides the supply of finished foam concrete at a sufficiently large distance and great height.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111722/03A RU2195397C1 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Mobile foam concrete preparation plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111722/03A RU2195397C1 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Mobile foam concrete preparation plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2195397C1 true RU2195397C1 (en) | 2002-12-27 |
Family
ID=20249132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001111722/03A RU2195397C1 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Mobile foam concrete preparation plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2195397C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464165C2 (en) * | 2010-01-11 | 2012-10-20 | Абакар Ахмедпашаевич Акаев | Mobile concrete-mixing plant |
| WO2022109686A1 (en) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | Волбот, Еоод | Automatic mixer, apparatus for cement mortars and foam concrete |
-
2001
- 2001-04-26 RU RU2001111722/03A patent/RU2195397C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464165C2 (en) * | 2010-01-11 | 2012-10-20 | Абакар Ахмедпашаевич Акаев | Mobile concrete-mixing plant |
| WO2022109686A1 (en) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | Волбот, Еоод | Automatic mixer, apparatus for cement mortars and foam concrete |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11192077B2 (en) | Blender unit with integrated container support frame | |
| US20150238914A1 (en) | Integrated process delivery at wellsite | |
| CN111236981A (en) | Underground coal mine movable integrated automatic grouting system and using method | |
| CN104988835B (en) | Modular asphalt cold-regeneration stirring equipment | |
| CN101936069A (en) | Jib concrete mixing pumper | |
| CN210479661U (en) | 20 feet powder material tank container | |
| RU2195397C1 (en) | Mobile foam concrete preparation plant | |
| EP3113876B1 (en) | Temporary addition or injection system | |
| CN115709010A (en) | Integrated process delivery at well site | |
| WO2018122811A1 (en) | A mobile loading system for concrete mixers | |
| CN110950296B (en) | Drilling fluid liquid material storage device and drilling fluid configuration system | |
| US6425950B1 (en) | Method for producing foaming substances, especially foaming cement substances, and corresponding device | |
| CN205416035U (en) | Remove grit feed proportioning system at stirring station | |
| EA031366B1 (en) | Mobile railway servicing complex | |
| CN100471771C (en) | Bulk transport system | |
| US20060007775A1 (en) | Mobile grout plant | |
| CN210028903U (en) | Close-range three-dimensional concrete transportation system | |
| CN218700174U (en) | On-spot preparation equipment of ultra high performance concrete and on-vehicle mix system | |
| KR200172611Y1 (en) | Auto continuous volumetric concrete mixer trailer | |
| RU140951U1 (en) | WAREHOUSE OF BULK MATERIALS | |
| JP3190023U (en) | Horizontal transfer tank | |
| CN218173335U (en) | Ton bag buggy conveyor | |
| CN111088955B (en) | Drilling fluid storage workstation | |
| CN218019355U (en) | Concrete working performance adjusting device for concrete transport vehicle | |
| RU196958U1 (en) | MIXING AND CHARGING MACHINE FOR UNDERGROUND MINING |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060427 |