RU2193659C2 - Method of mineral deposits mining - Google Patents
Method of mineral deposits mining Download PDFInfo
- Publication number
- RU2193659C2 RU2193659C2 RU2000113978A RU2000113978A RU2193659C2 RU 2193659 C2 RU2193659 C2 RU 2193659C2 RU 2000113978 A RU2000113978 A RU 2000113978A RU 2000113978 A RU2000113978 A RU 2000113978A RU 2193659 C2 RU2193659 C2 RU 2193659C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mining
- level
- carried out
- operations
- preparatory
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к геомеханике и может использоваться при подземной отработке месторождений полезных ископаемых в условиях повышенного горного давления и его динамических проявлений. The invention relates to geomechanics and can be used in underground mining of mineral deposits under conditions of high rock pressure and its dynamic manifestations.
Известен способ отработки мощных пологопадающих месторождений Норильского района, где показаны возможности выбора рационального порядка выемки запасов, учитывающего действие природных сил и нарушенность массива, что при использовании разработанных способов регулирования уровня напряжений в конструктивных элементах систем разработки позволяет обеспечить интенсивную отработку запасов на больших глубинах при технико-акономических показателях добычи. (Развитие интенсивных методов добычи руд на больших глубинах/Айнбиндер И.И., Родионов Ю.И., Овчаренко О.В., Аршавский В.В., Ефимов Ф. К. / Интенсивные методы добычи руд на больших глубинах. - М.: 1988. - 59-75. - Рус.). There is a method of mining powerful dipping deposits in the Norilsk region, which shows the possibility of choosing a rational order of extraction of reserves, taking into account the action of natural forces and disturbance of the array, which, using the developed methods of regulating the level of stresses in the structural elements of development systems, allows for intensive mining of reserves at great depths during technical economic indicators of production. (Development of intensive methods of ore mining at great depths / Ainbinder I.I., Rodionov Yu.I., Ovcharenko O.V., Arshavsky V.V., Efimov F.K. / Intensive methods of ore mining at great depths. - M .: 1988. - 59-75. - Rus.).
Однако применение известного способа при отработке мощных пологопадающих месторождений с высокой нарушенностью массива вызывает значительные трудности, связанные с поддержанием забоев в устойчивом состоянии. However, the application of the known method for the development of powerful dipping deposits with high disturbance of the array causes significant difficulties associated with maintaining the faces in a stable state.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ отработки рудных месторождений, включающий проведение подготовительных, нарезных работ, обуривание блоков, отбойку и выпуск руды через выпускные выработки, в котором нарезные работы на нижележащем горизонте проводятся вне зоны опорного давления с отставанием по отношению к очистным работам на вышележащем горизонте, а очистные работы в очередном блоке отрабатываемого горизонта с отставанием от его подготовительно-нарезных работ (см. А.С. СССР N 1456579, Е 21 С 41/22). Closest to the proposed technical solution is a method of mining ore deposits, including preparatory, rifling, drilling blocks, breaking and releasing ore through exhaust workings, in which rifling on the underlying horizon is carried out outside the reference pressure zone with a lag relative to the treatment work at overlying horizon, and treatment works in the next block of the worked out horizon with a lag behind its preparatory cutting operations (see AS USSR N 1456579, E 21 C 41/22).
Недостатками этого способа являются высокая концентрация напряжений в краевой части массива, а также в призабойной части впереди подготовительной, нарезной или капитальной выработки. The disadvantages of this method are the high concentration of stresses in the edge part of the array, as well as in the bottom hole in front of the preparatory, rifled or overhaul.
Единый технический результат - установление закономерностей изменения напряженного состояния в массиве при отработке железорудных месторождений в сложных природных условиях. The only technical result is the establishment of patterns of change in the stress state in the massif during the development of iron ore deposits in difficult natural conditions.
Единый технический результат достигается тем, что в известном способе отработки рудных месторождений, включающем проведение подготовительных, нарезных работ, обуривание блоков, отбойку и выпуск руды через выпускные выработки, в котором нарезные и подготовительные работы на нижележащем горизонте проводятся вне зоны опорного давления с отставанием по отношению к очистным работам на вышележащем горизонте, а очистные работы в очередном блоке отрабатываемого горизонта с отставанием от его подготовительно-нарезных работ, нарезные и подготовительные работы на нижележащем горизонте проводятся с отставанием от очистных работ на вышележащем горизонте на величину, определяемую из выражения:
a=H•tgα/L,
где Н - глубина разработки, м;
α - угол залегания рудного тела, град.;
L - расстояние до фронта очистных работ, м,
при этом очистные работы в очередном блоке отрабатываемого горизонта проводятся с отставанием от его подготовительных и нарезных работ на 3-4 блока.A single technical result is achieved by the fact that in the known method of mining ore deposits, including carrying out preparatory, threaded work, drilling blocks, breaking and releasing ore through exhaust workings, in which threaded and preparatory work on the underlying horizon is carried out outside the reference pressure zone with a lag in relation to treatment works on the overlying horizon, and treatment works in the next block of the worked out horizon with a lag behind its preparatory-cutting operations, threaded and ovitelnye work on the underlying horizon are conducted with a delay of clearing works on the overlying horizon by an amount determined by the formula:
a = H • tgα / L,
where N is the depth of development, m;
α is the angle of the ore body, deg .;
L is the distance to the front of the treatment works, m,
at the same time, treatment works in the next block of the worked out horizon are carried out with a delay of 3-4 blocks from its preparatory and rifling operations.
На фиг.1 представлена аксонометрическая проекция отрабатываемого рудного тела на месторождении. Figure 1 presents the axonometric projection of the mined ore body in the field.
Отработка рудного месторождения согласно предлагаемому способу осуществляется следующим образом. The development of the ore deposit according to the proposed method is as follows.
Запасы месторождения отрабатываются этажами 1 высотой 40-80 м и более, каждый этаж разрабатывают последовательно блоками 2 шириной 16-27 м и длиной, равной мощности рудного тела. The reserves of the deposit are mined by floors 1 with a height of 40-80 m and more, each floor is developed sequentially by blocks 2 with a width of 16-27 m and a length equal to the thickness of the ore body.
Каждый блок 2 на каждом этаже 1 подготавливают проходкой доставочно-буровых выработок, обуривание блока осуществляется пучками глубоких скважин 3. Таким образом осуществляется подготовка нескольких блоков. Each block 2 on each floor 1 is prepared by driving delivery and drilling workings, the block is drilled with beams of deep wells 3. Thus, several blocks are prepared.
Когда расстояние подготовленных к выемке блоков на горизонте от начала выемки достигает величины порядка 3-4 блоков, начинают отбойку руды в 1-ом блоке. When the distance of the blocks prepared for excavation at the horizon from the beginning of the excavation reaches a value of the order of 3-4 blocks, the ore is blasted in the 1st block.
Отбойку руды в блоке 2 осуществляют взрыванием зарядов пучков скважин 3 группами с направлением движения отбиваемого слоя руды в сторону центра полости 4. Образованием компенсационных полостей 4 производят разгрузку массива блока 2 от высоких напряжений, что само по себе повышает его устойчивость. The ore is blasted in block 2 by blasting charges of bunches of wells in 3 groups with the direction of movement of the beaten ore layer toward the center of the cavity 4. The formation of compensation cavities 4 unloads the array of block 2 from high voltages, which in itself increases its stability.
Дальнейшую отбойку на этаже последующих блоков производят аналогично. Отработка этажа таким способом позволяет управлять горным давлением за счет перераспределения напряжений в массиве горных пород. Further blasting on the floor of subsequent blocks is carried out similarly. Refining the floor in this way allows you to control rock pressure due to the redistribution of stresses in the rock mass.
При достижении зоны разработки (очистных блоков 2) на верхнем горизонте начинают подготовительно-нарезные работы на нижележащем горизонте с отставанием по формуле:
a=H•tgα/L,
где Н - глубина разработки, м;
α - угол залегания рудных тел, град.;
L - расстояние до фронта очистных работ, м,
при этом очистные работы в очередном блоке отрабатываемого горизонта проводятся с отставанием от его подготовительных и нарезных работ на 3-4 блока (L=130 м, фиг.1).Upon reaching the development zone (treatment units 2) on the upper horizon, preparatory cutting operations on the underlying horizon begin with a lag according to the formula:
a = H • tgα / L,
where N is the depth of development, m;
α - angle of ore bodies, degrees;
L is the distance to the front of the treatment works, m,
at the same time, the treatment works in the next block of the worked out horizon are carried out with a delay of 3-4 blocks from its preparatory and rifling operations (L = 130 m, Fig. 1).
Если на одном фланге идет очистная выемка, то на другом должны начинаться подготовительно-нарезные работы, чтобы месторождение находилось в равновесном состоянии как в центре, так и на фланге, не создавая зоны концентрации предельных напряжений. Работы очистные и подготовительно-нарезные должны производиться в такой последовательности отработки по глубине вышележащих и нижележащих горизонтов. If a clearing is going on one flank, then preparatory cutting work should begin on the other so that the deposit is in an equilibrium state both in the center and on the flank, without creating a zone of concentration of ultimate stresses. The cleaning and preparatory rifling operations should be carried out in this sequence of mining along the depth of the overlying and underlying horizons.
Предложенный способ позволяет в процессе отработки месторождений системами с обрушением горизонтальные максимальные напряжения распределять в направлении по параболическому закону в зависимости от расстояния до фронта очистных работ и в зоне полной разгрузки действуют вкрест простирания рудных залежей (фиг.2). The proposed method allows to distribute horizontal maximum stresses in the process of mining deposits with collapsing systems in a parabolic direction depending on the distance to the front of the treatment works and in the zone of complete discharge act across the strike of ore deposits (figure 2).
Использование изобретения позволит повысить безопасность горных работ и эффективность отработки рудных крутопадающих залежей. The use of the invention will improve the safety of mining and the efficiency of mining steeply falling ore deposits.
Claims (1)
а= Н•tgα/L,
где Н - глубина разработки, м;
α - угол залегания рудных тел, град;
L - расстояние до фронта очистных работ, м,
при этом очистные работы в очередном блоке отрабатываемого горизонта проводятся с отставанием от его подготовительных и нарезных работ на 3-4 блока.A method of mining ore deposits, including preparatory, rifling, drilling blocks, breaking and releasing ore through exhaust openings, in which rifling on the underlying horizon is carried out outside the reference pressure zone with a lag in relation to the treatment work on the overlying horizon, and the treatment work in the next block of the worked-out horizon with a backlog from its preparatory-cutting operations, characterized in that the cutting and preparatory work on the underlying horizon is carried out from Awan from sewage treatment works in the overlying horizon by an amount determined by the expression
a = H • tanα / L,
where N is the depth of development, m;
α is the angle of ore bodies, degrees;
L is the distance to the front of the treatment works, m,
at the same time, treatment works in the next block of the worked out horizon are carried out with a delay of 3-4 blocks from its preparatory and rifling operations.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000113978A RU2193659C2 (en) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | Method of mineral deposits mining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000113978A RU2193659C2 (en) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | Method of mineral deposits mining |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000113978A RU2000113978A (en) | 2002-04-20 |
RU2193659C2 true RU2193659C2 (en) | 2002-11-27 |
Family
ID=20235646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000113978A RU2193659C2 (en) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | Method of mineral deposits mining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2193659C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102418528A (en) * | 2011-08-15 | 2012-04-18 | 鞍钢集团矿业公司 | End ore-drawing caving mining technology with high efficient using steel concrete composite man-made false roofs |
CN102619516A (en) * | 2012-04-26 | 2012-08-01 | 鞍钢集团矿业公司 | Top-filled pillarless vertical end-wall sublevel caving method extraction technique |
-
2000
- 2000-06-02 RU RU2000113978A patent/RU2193659C2/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102418528A (en) * | 2011-08-15 | 2012-04-18 | 鞍钢集团矿业公司 | End ore-drawing caving mining technology with high efficient using steel concrete composite man-made false roofs |
CN102418528B (en) * | 2011-08-15 | 2013-11-06 | 鞍钢集团矿业公司 | End ore-drawing caving mining technology with steel concrete composite man-made false roofs |
CN102619516A (en) * | 2012-04-26 | 2012-08-01 | 鞍钢集团矿业公司 | Top-filled pillarless vertical end-wall sublevel caving method extraction technique |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2421586C1 (en) | Procedure for construction of horizontal well in devonian strata | |
RU2397324C1 (en) | Method for development of minor inclined and sloping ore lodes | |
RU2193659C2 (en) | Method of mineral deposits mining | |
RU2768251C1 (en) | Method for development of steeply dipping ore bodies with unstable ores | |
RU2757619C1 (en) | Method for developing low-powered steel ore bodies | |
Stupnik et al. | Technological measures to enhance efficiency of mining ore from stopes applying self-propelled equipment | |
RU2725353C1 (en) | Method for development of flat dipping narrow veins | |
RU94026577A (en) | Method for mining of steeply dipping deposits | |
RU2059815C1 (en) | Method for mining of steeply dipping underground formations | |
RU2078209C1 (en) | Method of mining mineral deposits and superstructure for its embodiment | |
RU2757883C1 (en) | Method for underground mining of steeply dipping thick ore bodies | |
RU2030581C1 (en) | Method for combined mining of thick ore bodies | |
RU2762170C1 (en) | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies | |
RU2790648C1 (en) | Method for underground development of steeping ore bodies in descenting order with chamber system | |
RU2755287C1 (en) | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies | |
SU909173A1 (en) | Method of directing artificial pillars | |
SU994771A1 (en) | Method of preventing outbursts of coal, rock and gas when driving preparatory workings | |
RU2224891C2 (en) | Method for extracting mined blocks during subterraneous extraction of blind ore bodies | |
RU2278972C1 (en) | Method for steep ore deposit development | |
SU1025890A1 (en) | Method of working steep ore deposits | |
SU1401133A1 (en) | Method of preparing to mining the stores of mine fields of flooded potassium mines | |
SU1083662A1 (en) | Method of mining steep-slope ore-bodies | |
RU1770571C (en) | Method for making raise mine working | |
SU1546638A1 (en) | Method of mining sloping ore deposits | |
SU1125373A1 (en) | Method of mining unstable ores |