RU2193494C1 - Method for manufacture of decorative artistic and technical articles from amber compositions - Google Patents

Abstract

FIELD: production of decorative articles. SUBSTANCE: method involves pouring composition into casting mold; providing curing of composition; withdrawing article from casting mold by placing it in liquid medium having temperature exceeding casting mold melting temperature but below composition melting temperature; separating casting mold material from ingot by different density values for casting mold and ingot materials. EFFECT: increased efficiency and reduced labor intensity. 4 dwg

Description

Изобретение относится к производству художественно-декоративных изделий с применением янтаря, но может быть использовано также для изготовления технических изделий и других целей. The invention relates to the production of artistic and decorative products using amber, but can also be used for the manufacture of technical products and other purposes.

Известен способ изготовления декоративно-художественных изделий путем заливки в литейную форму жидкоподвижной композиции на основе янтаря с добавкой полимерного связующего, ускорителя и отвердителя (Патент 2151700, В 44 С 5/00, С 04 В 26/18). A known method of manufacturing decorative and artistic products by pouring into a mold a liquid-moving composition based on amber with the addition of a polymer binder, accelerator and hardener (Patent 2151700, 44 C 5/00, 04 04 26/18).

Недостатком данного способа, ограничивающим его применение, является значительная трудоемкость процесса извлечения отливки из формы ввиду высокой адгезии композиции к материалу формы, а также сравнительно низкая чистота поверхности отливок. Для облегчения удаления отливок из формы рабочую поверхность ее стенок покрывают защитным слоем гелькоаута или других материалов, снижающих упомянутую адгезию. The disadvantage of this method, limiting its use, is the significant complexity of the process of extracting the casting from the mold due to the high adhesion of the composition to the mold material, as well as the relatively low surface finish of the castings. To facilitate the removal of castings from the mold, the working surface of its walls is covered with a protective layer of gelcoat or other materials that reduce the mentioned adhesion.

Все это усложняет и удорожает производство. All this complicates and increases the cost of production.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, - снижение трудоемкости извлечения отливки из литейной формы, упрощение и удешевление производства. The task to which the proposed technical solution is directed is to reduce the complexity of extracting the casting from the mold, simplify and reduce the cost of production.

Для решения поставленной задачи предлагается удаление отливок из формы осуществлять путем нагрева материала формы до температуры, повышающей точку его плавления, но меньше температуры размягчения отливки с последующим отделением материала формы от отливки, например, в жидкой среде за счет различных значений плотностей материала формы и отливки. To solve this problem, it is proposed to remove castings from the mold by heating the mold material to a temperature that increases its melting point, but less than the softening temperature of the casting, followed by separation of the mold material from the casting, for example, in a liquid medium due to different densities of the mold material and casting.

Предлагаемое техническое решение поясняется чертежом, на котором схематически изображен один из возможных вариантов осуществления предлагаемого способа. The proposed technical solution is illustrated by the drawing, which schematically shows one of the possible embodiments of the proposed method.

При этом приняты следующие обозначения:
1 - форма;
2 - стержень;
3 - заливаемая композиция;
4 - литейный ковш;
5 - отливка;
6 - обойма.The following notation is accepted:
1 - form;
2 - a core;
3 - filled composition;
4 - casting bucket;
5 - casting;
6 - clip.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

По технологии, применяемой в практике литья по выплавляемым моделям металлов и сплавов (см., например, инж. монографию "Литье по выплавляемым моделям" под ред. Я.И. Шкленника и В.А. Озерова, М.: Машгиз, 1971 г.) изготавливают (см. чертеж) восковые, например, из стеарина или парафина форму 1 и стержень 2, которые устанавливают в обойму 6. According to the technology used in the practice of investment casting of metals and alloys (see, for example, the engineering monograph "Investment casting" edited by Ya. I. Shklennik and V. A. Ozerov, Moscow: Mashgiz, 1971 .) are made (see drawing) wax, for example, from stearin or paraffin, form 1 and rod 2, which are installed in the holder 6.

Янтарную крошку очищают от окисленной пленки и обрабатывают гелькоаутом. Amber crumb is cleaned of the oxidized film and treated with gelcoat.

Затем приготавливают жидкоподвижную янтарную композицию, состоящую из следующих компонентов (маc.%):
Наполнитель (янтарная крошка) - 40,0
Связующее (полиэфирная смола) - 58,0
Ускоритель "НК" - 1,0
Отвердитель "МЭК" - 1,0
Компоненты смеси тщательно перемешивают и полученную смесь 3 (композицию) из ковша 4 (см. чертеж, в) через заливочную воронку заливают в рабочую полость литейной формы. После затвердевания смеси всю форму в сборе помещают в емкость с кипящей водой (не показана). При этом воск расплавляется и, будучи легче янтаря, всплывает на поверхность водяной бани.Then prepare a liquid-moving amber composition, consisting of the following components (wt.%):
Filler (amber crumb) - 40.0
Binder (polyester resin) - 58.0
Accelerator "NK" - 1,0
Hardener "IEC" - 1,0
The components of the mixture are thoroughly mixed and the resulting mixture 3 (composition) from the ladle 4 (see drawing, c) through the casting funnel is poured into the working cavity of the mold. After the mixture has solidified, the entire assembly is placed in a container of boiling water (not shown). In this case, the wax melts and, being lighter than amber, floats to the surface of the water bath.

Готовую отливку извлекают из воды и подвергают сушке при температуре 50-70^oС в течение 3-4 часов.The finished casting is removed from the water and subjected to drying at a temperature of 50-70 ^o C for 3-4 hours.

Аналогичным образом могут быть изготовлены отливки в формах, изготовленных, например, из сплава Вуда. При этом после расплавления формы янтарное изделие всплывает на поверхность жидкой металлической ванны. In the same way, castings in molds made, for example, from a Wood alloy can be made. In this case, after the mold is melted, the amber product floats to the surface of the liquid metal bath.

По сравнению с известным способом, принятым за прототип, предлагаемое техническое решение позволяет из дешевого янтарного сырья (крошки, отходы промышленных производств янтарных изделий) изготавливать изделия сложной конфигурации с четким контуром и высокой чистотой поверхности при минимальной трудоемкости удаления отливок из формы. Compared with the known method adopted for the prototype, the proposed technical solution makes it possible to produce products of complex configuration with a clear contour and high surface cleanliness with minimal laboriousness for removing castings from molds from cheap amber raw materials (crumbs, industrial wastes from amber products).

Claims (1)

Способ изготовления декоративно-художественных и технических изделий на основе янтаря, включающий заливку композиции в литейную форму, затвердевание композиции, извлечение из формы, отличающийся тем, что извлечение отливки из формы осуществляют путем помещения ее в жидкую среду с температурой выше температуры плавления материала формы, но меньше температуры плавления композиции, с последующим отделением материала формы от отливки за счет различных значений плотностей материалов формы и отливки. A method of manufacturing decorative and artistic and technical products based on amber, including pouring the composition into a mold, hardening the composition, removing from the mold, characterized in that the casting is removed from the mold by placing it in a liquid medium with a temperature above the melting temperature of the mold material, but lower than the melting temperature of the composition, followed by separation of the mold material from the casting due to different densities of the mold materials and casting.