RU2191805C1 - Method of production of light beer - Google Patents
Method of production of light beer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2191805C1 RU2191805C1 RU2001111150/13A RU2001111150A RU2191805C1 RU 2191805 C1 RU2191805 C1 RU 2191805C1 RU 2001111150/13 A RU2001111150/13 A RU 2001111150/13A RU 2001111150 A RU2001111150 A RU 2001111150A RU 2191805 C1 RU2191805 C1 RU 2191805C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wort
- beer
- fermentation
- yeast
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается пивоварения и может быть использовано на пивоваренных заводах любой мощности. The invention relates to brewing and can be used in breweries of any capacity.
Известен способ производства пива "Роменское", предусматривающий использование в своей рецептуре меда наряду со светлым и темным солодом. Данный способ позволяет получить пиво с содержанием сухих веществ в начальном сусле 13%, содержанием алкоголя 3,5%, цветностью 4,0-6,0. Сбраживание ведут до действительной видимости 52% (см. Энциклопедия напитков, М., 1999 г., с. 220-237). A known method of production of beer "Romenskoye", which involves the use of honey in its recipe along with light and dark malt. This method allows you to get beer with a solids content in the initial wort of 13%, alcohol content of 3.5%, color 4.0-6.0. Fermentation leads to a true visibility of 52% (see Encyclopedia of Beverages, M., 1999, pp. 220-237).
Мед в данном способе позволяет придать конечному продукту специфический вкус и аромат. Honey in this method allows you to give the final product a specific taste and aroma.
Известен способ производства светлого пива, который в своей рецептуре использует солод пшеничный в сочетании со светлым ячменным солодом (см. Экспресс-информация, вып. 3 Пивоваренная промышленность, М., ЦНИИТЭИПИЩЕПРОМ, 1975 г., с. 22-35). A known method for the production of light beer, which in its recipe uses wheat malt in combination with light barley malt (see Express information, issue 3 Brewing industry, M., TSNIITEIPISCHEPROM, 1975, S. 22-35).
В данном случае способ предусматривал получение новых сортов пива с расширением сырьевой базы. Полученное пиво обладало достаточно высокими органолептическими показателями. In this case, the method provided for the production of new beers with the expansion of the raw material base. The resulting beer had a fairly high organoleptic characteristics.
Предлагаемое изобретение представляет собой при сочетании использования известных средств новый способ производства пива, в котором предлагаются приемы и режимы, позволяющие, во-первых, максимально использовать биологически активный потенциал сырья, а во-вторых, получить продукт с неповторимой вкусо-ароматической гаммой с карамельными тонами. При этом приемы и режимы являются в своем сочетании новыми. The present invention is a combination of using known means a new method of beer production, which offers techniques and modes that allow, firstly, to maximize the biologically active potential of the raw materials, and secondly, to obtain a product with a unique flavor and aroma range with caramel tones . Moreover, the techniques and modes are new in their combination.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ производства пива, предусматривающий приготовление сусла кипячением его с хмелепродуктами, брожение с использованием подмолаживаемых дрожжей, дображивание, фильтрацию пива, карбонизацию и розлив (см. К.А.Калунянц и др. Технология солода, пива и безалкогольных напитков, М., "Колос", 1992, с. 350-354). Closest to the proposed method is a method for the production of beer, involving the preparation of wort by boiling it with hop products, fermentation using rejuvenating yeast, fermentation, beer filtration, carbonation and bottling (see K.A. Kalunyants et al. Technology of malt, beer and soft drinks , M., "Ear", 1992, S. 350-354).
Недостатком известных способов является то, что получаемое пиво при достаточно высоких органолептических показателях не позволяет выделить его из ряда существующих сортов. A disadvantage of the known methods is that the beer obtained at sufficiently high organoleptic characteristics does not allow to distinguish it from a number of existing varieties.
Предлагаемый способ позволяет получить пиво с ярко выраженными специфическими вкусом и ароматом с карамельными тонами. The proposed method allows to obtain beer with pronounced specific taste and aroma with caramel tones.
Это достигается тем, что в способе производства светлого пива, предусматривающем приготовление сусла, кипячение его с хмелепродуктами, брожение с использованием подмолаживаемых дрожжей, дображивание, фильтрацию пива, карбонизацию и розлив, согласно изобретению для приготовления сусла в процессе затирания берут 83-91% солода пивоваренного ячменного светлого и 5-10% солода пшеничного, в процессе кипячения сусла хмелепродукты задают из расчета 1,0-1,2 г/дал горячего сусла, а за 30 минут до конца кипячения вводят сахар-сырец или сахар-песок и мед натуральный и/или мед натуральный вводят в процессе подмолаживания дрожжей и/или в процессе фильтрации готового пива, причем сахар-сырец или сахар-песок берут в количестве 1-2% от общего количества затираемых продуктов, а мед натуральный соответственно 5-10%, брожение осуществляют при норме задачи пивных дрожжей 0,5-0,8 дм3 на 1 гектолитр сусла и начальном содержании дрожжевых клеток в сусле 29-30 млн/см3 при температуре 6-12oС в течение 8-10 суток до плотности 3,0-3,4% с последующим дображиванием при давлении 0,4-1,0 кг/см3.This is achieved by the fact that in the method for the production of light beer, which involves the preparation of wort, boiling it with hop products, fermentation using rejuvenating yeast, fermentation, filtering beer, carbonation and bottling, according to the invention, 83-91% of brewing malt is taken for mashing of wort light barley and 5-10% wheat malt; during the process of boiling the wort, hop products are set at the rate of 1.0-1.2 g / dal of hot wort, and 30 minutes before the end of boiling, raw sugar or granulated sugar and honey are added natural and / or natural honey is introduced in the process of rejuvenating the yeast and / or in the process of filtering the finished beer, with raw sugar or granulated sugar taken in an amount of 1-2% of the total amount of rubbed products, and natural honey, respectively 5-10%, fermentation is carried out at a brewing yeast norm of 0.5-0.8 dm 3 per 1 hectoliter of wort and initial yeast cell content in the wort of 29-30 million / cm 3 at a temperature of 6-12 o C for 8-10 days to a density of 3 , 0-3.4%, followed by fermentation at a pressure of 0.4-1.0 kg / cm 3 .
Сущность изобретения состоит в том, что будущий биохимический состав будет формироваться в зависимости от исходных компонентов сырья, их взаимосвязи и последовательности введения в процессе варки пива, связанных с процессом сбраживания, количеством дрожжей, температурой, а также последующими действиями по созреванию, осветлению, хранению и пр. The essence of the invention lies in the fact that the future biochemical composition will be formed depending on the initial components of the raw materials, their relationship and the sequence of introduction in the process of brewing beer, associated with the fermentation process, the amount of yeast, temperature, as well as the subsequent actions of maturation, clarification, storage and etc.
Главным продуктом брожения, содержащимся в пиве, является этиловый спирт, водный раствор которого почти безвкусен и поэтому оказывает небольшое влияние на вкус пива. Значительно более активными в этом отношении являются высшие спирты, образующиеся во время брожения и суммарно обозначаемые термином сивушные масла. The main fermentation product contained in beer is ethyl alcohol, the aqueous solution of which is almost tasteless and therefore has little effect on the taste of beer. Significantly more active in this regard are higher alcohols formed during fermentation and collectively referred to by the term fusel oils.
Нарастание количества сивушных масел в пиве идет сначала параллельно с процессом сбраживания cахаров. Первые 60 часов при нормальном ходе брожения оба процесса имеют линейное направление и только в конечной стадии повышение содержания сивушных масел происходит скорее, чем сбраживание. И это является очень важным моментом, определяющим итоговые качественные показатели пива (Н. Булгаков, Вкус, аромат и стойкость пива, М., ЦИНТИПИЩЕПРОМ, 1962 г., с. 3-9). The increase in the number of fusel oils in beer first goes in parallel with the process of fermentation of sugars. During the first 60 hours during the normal course of fermentation, both processes have a linear direction and only in the final stage does the increase in fusel oil content occur rather than fermentation. And this is a very important point determining the final quality indicators of beer (N. Bulgakov, Taste, aroma and resistance of beer, M., TSINTIPISHEPROM, 1962, p. 3-9).
Следовательно, одним из самых основных процессов, влияющих на биологическую и органолептическую ценность пива, является сбраживание. Причем температура сбраживания в основном диктуется следующим осветлением пива, а именно для лучшего осветления и выделения наибольшего количества белков, выпадающих при низкой температуре, сбраживать сусло рекомендуют при низкой температуре, то есть по холодному режиму. Но, с другой стороны, температура сбраживания влияет на накопление сивушных масел. Так, при сбраживании низовыми дрожжами при 25oС было получено сивушных масел меньше, чем при 10oС (см. там же стр. 10). Таким образом, совокупность признаков, касающаяся состава исходных продуктов для затирания, а именно: сочетание солода светлого пивоваренного ячменного и солода пшеничного и в последующем меда натурального и особенностей и режимов процесса брожения, позволяет получить пиво, положительно выделяющееся из ряда известных своим специфическим вкусом и ароматом с тонами карамели, тем самым расширив ассортимент качественных сортов пива.Consequently, one of the most basic processes affecting the biological and organoleptic value of beer is fermentation. Moreover, the fermentation temperature is mainly dictated by the following clarification of beer, namely, for better clarification and the allocation of the greatest amount of proteins that precipitate at a low temperature, it is recommended to ferment the wort at a low temperature, that is, in a cold mode. But, on the other hand, the fermentation temperature affects the accumulation of fusel oils. So, when fermented with bottom-level yeast at 25 o C, less fusel oils were obtained than at 10 o C (see ibid., P. 10). Thus, the combination of features relating to the composition of the starting products for mashing, namely: a combination of light malt of brewing barley and wheat malt and subsequently natural honey and features and modes of the fermentation process, allows you to get a beer that stands out from a number of known for its specific taste and aroma with caramel tones, thereby expanding the range of quality beers.
Изобретение поясняется примерами его осуществления. The invention is illustrated by examples of its implementation.
ПРИМЕР 1
Перед подачей на дробление солод очищается от пыли и посторонних примесей на магнитных сепараторах, полировочных машинах и виброситах.EXAMPLE 1
Before serving for crushing, the malt is cleaned of dust and impurities on magnetic separators, polishing machines and vibrating screens.
Для приготовления осахаренного затора применяется настойный метод затирания при переработке хорошо растворимых солодов 1-го класса. For the preparation of saccharified mash, the infusion mashing method is used in the processing of highly soluble malts of the 1st class.
В заторном котле при работающей мешалке при температуре 45oС затирается весь ячменный и пшеничный солод в пропорции соответственно 85% светлого солода и 9% пшеничного солода (остальные 6% приходятся на сахар-песок и мед натуральный). При необходимости проводят корректировку рН затора молочной кислотой до значения 5,4-5,5. Затор выдерживается при этой температуре 15 минут, затем затор подогревается до 52oС, выдерживается 15 минут, подогревается до 63oС, выдерживается 30 минут. Затем проводится подогрев до 70oС и выдерживается до полного осахаривания. Проверка полноты осахаривания йодной пробой, осахаренный затор подогревается до 77-78oС и перекачивается на фильтрование.In a mash boiler with a stirrer operating at a temperature of 45 o C, all barley and wheat malt is rubbed in a proportion of 85% light malt and 9% wheat malt, respectively (the remaining 6% is sugar and natural honey). If necessary, adjust the pH of the congestion with lactic acid to a value of 5.4-5.5. The mash is maintained at this temperature for 15 minutes, then the mash is heated to 52 o C, aged 15 minutes, heated to 63 o C, aged 30 minutes. Then it is heated to 70 o C and aged until completely saccharified. Checking the completeness of saccharification by iodine breakdown, saccharified mash is heated to 77-78 o C and pumped to the filter.
Набор сусла в сусловарочный котел ведут до достижения массовой доли сухих веществ 11,5%. Wort is put into a brewing boiler until the mass fraction of solids reaches 11.5%.
Кипячение сусла с хмелепродуктами проводят до плотности 12,2% в течение 1,5 часов. Необходимо при этом обеспечивать интенсивное кипячение сусла с хмелем так, чтобы количество испаряющейся воды в течение одного часа составляло 5-6% и коагуляция белков и хлопьеобразование было ярко выражено. Хмелепродукты задают из расчета 1,0 г/дал горячего сусла в три приема:
1-я порция - 20% расчетного количества вносится в начальное сусло,
2-я порция - 60% через 10 минут после начала кипячения,
3-я порция - 20% за 10 минут до конца кипячения.Boiling wort with hop products is carried out to a density of 12.2% for 1.5 hours. At the same time, it is necessary to provide intensive boiling of the wort with hops so that the amount of evaporating water for one hour is 5-6% and protein coagulation and flocculation are clearly expressed. Hop products are given at the rate of 1.0 g / dal of hot wort in three doses:
1st portion - 20% of the calculated amount is added to the initial wort,
2nd portion - 60% 10 minutes after the start of boiling,
3rd portion - 20% 10 minutes before the end of boiling.
При переработке разных видов хмелепродуктов возможны различные методы охмеления. Сахарный песок задается за 30 минут до конца кипячения в количестве 1% от общего количества затираемых продуктов. Сюда же задается и мед натуральный, предварительно разведенный в теплой воде в количестве 5% от количества затираемых продуктов. When processing different types of hop products, various hopping methods are possible. Sugar is set 30 minutes before the end of boiling in the amount of 1% of the total amount of rubbed products. Natural honey, previously diluted in warm water in the amount of 5% of the amount of rubbed products, is also set here.
Для улучшения степени осветления сусла или при недостаточной интенсивности кипячения целесообразно вносить в сусловарочный котел препараты, разрешенные к применению соответствующими органами. To improve the degree of clarification of the wort or with insufficient intensity of boiling, it is advisable to add preparations authorized for use by the relevant authorities to the wort boiler.
Охлаждение и осветление сусла проводится в гидроциклонных аппаратах и переохладителях сусла. Wort cooling and clarification is carried out in hydrocyclone devices and wort subcoolers.
Охлажденное сусло аэрируется обеспложенным мелкодисперсным воздухом или кислородом непосредственно в трубопроводе. The chilled wort is aerated with provided fine air or oxygen directly in the pipeline.
В том случае, если конечная степень сбраживания производственного сусла ниже 78%, в охлажденное сусло вносят ферментные препараты "Амилоризин П10Х", "Кларазу Б" и другие аналогичного действия. In the event that the final fermentation rate of the production wort is lower than 78%, the enzyme preparations Amilorizin P10X, Klaraz B and other similar actions are added to the chilled wort.
Сбраживание пивного сусла проводится быстросбраживающимися и глубокосбраживаемыми рассами низовых пивоваренных дрожжей как семенных, так и чистой культуры. Норма задачи пивных дрожжей составляет 0,5 дм3 на 1 гектолитр сусла. Начальное содержание дрожжевых клеток в сусле должно быть равным 29 млн/см3.Fermentation of beer wort is carried out by quick-fermenting and deep-fermenting sowing of bottom brewing yeast, both seed and pure culture. The norm of the task of brewer's yeast is 0.5 dm 3 per 1 hectoliter of wort. The initial content of yeast cells in the wort should be equal to 29 million / cm 3 .
В случае отсутствия дрожжей и чистой культуры применяется уравнивание хорошо бродящего сусла с пустым танком и добавление в оба танка новой порции охлажденного сусла. In the absence of yeast and a pure culture, equalization of a well-fermenting wort with an empty tank is applied and a new portion of chilled wort is added to both tanks.
Температурный режим брожения сусла выбирается в зависимости от характеристики используемых расс пивных дрожжей. Максимальная температура брожения 10oС, минимальная 6oС. Продолжительность брожения 8 суток до плотности 3,0%.The temperature regime of wort fermentation is selected depending on the characteristics of the used brewer's yeast. The maximum fermentation temperature is 10 o C, the minimum 6 o C. The duration of fermentation is 8 days to a density of 3.0%.
Молодое пиво с температурой 4,0oС перекачивается в лагерное отделение в танки дображивания при противодавлении 0,4 кг/см2, создаваемом с помощью обеспложенных двуокиси углерода или воздуха. При перекачке в молодом пиве контролируют содержание дрожжевых клеток 3 млн/см3, при недостаточном их количестве в танк задают завитки в количестве 10-15% или же семенные дрожжи в количестве 0/04 дм3/гл.Young beer with a temperature of 4.0 o C is pumped into the camp compartment in the afterburning tanks with a back pressure of 0.4 kg / cm 2 created with the help of carbon dioxide or air. When pumping in a young beer, the content of yeast cells is controlled at 3 mln / cm 3 , if there is not enough of them, curls in the amount of 10-15% or seed yeast in the amount of 0/04 dm 3 / hl are set in the tank.
Шпунтование танков проводят сразу же после их дополнения, в других случаях время шпунтования выбирает главный технолог. Дображивание пива проводят при температуре 0oС и давлении 0,4 кг/см2 в течение 18 суток.The tongue-and-groove of the tanks is carried out immediately after their completion, in other cases the chief technologist chooses the time of the tongue-and-groove. Fermentation of beer is carried out at a temperature of 0 o C and a pressure of 0.4 kg / cm 2 for 18 days.
Длительность дображивания может быть сокращена при использовании ферментного препарата "Матурекс Л". The duration of fermentation can be reduced by using the enzyme preparation Maturex L.
После съема дрожжей пиво направляется на фильтрование. Содержание дрожжевых клеток в пиве, поданном на фильтрование, должно быть не более 1 млн/см3. Для дополнительного осветления пива перед его фильтрованием допускается применение препаратов "Айсинглас" или др.After removing the yeast, the beer is sent to the filter. The content of yeast cells in beer served for filtration should be no more than 1 million / cm 3 . For additional clarification of beer before filtering it is allowed to use the preparations "Aisinglas" or others.
При производстве пастеризованного пива при его фильтрации целесообразно использовать адсорбенты-стабилизаторы на основе двуокиси кремния. In the production of pasteurized beer during its filtration, it is advisable to use stabilizing adsorbents based on silicon dioxide.
При недостаточном насыщении пива двуокисью углерода его охлаждают до температуры (-1oС) и карбонизируют обеспложенной двуокисью углерода. Готовое пиво подают на розлив.With insufficient saturation of beer with carbon dioxide, it is cooled to a temperature (-1 o C) and carbonized with depleted carbon dioxide. Ready beer is served at the bottling.
ПРИМЕР 2
Для приготовления осахареннго затора применяли одноотварочный совмещенный способ затирания.EXAMPLE 2
To prepare osaccharine mash, a single-welded combined mashing method was used.
Дробленный солод ячменный и пшеничный в пропорции соответственно 83% и 5% (остальные 12% приходятся на сахар-сырец и мед натуральный) при работающей мешалке смешивается с водой при температуре 52oС, проводится корректировка рН затора до значений 5,5, задаются ферментные препараты (биоглюканаза и гитемпаза) и др., температура поднимается до 63oС, делается выдержка 20 минут.Crushed barley and wheat malt in a proportion of respectively 83% and 5% (the remaining 12% is raw sugar and natural honey) when the mixer is working, it is mixed with water at a temperature of 52 o С, mash pH is adjusted to 5.5, enzyme sets are set preparations (bioglucanase and gitempaza), etc., the temperature rises to 63 o C, an exposure is made for 20 minutes.
Затем 1/3 часть затора отбирается в другой заторный котел, отварка подогревается до 70oС, выдерживается 20 минут, быстро нагревается до кипения и кипятится 15 минут. После кипячения при работающей мешалке отварка перекачивается в основной затор, где температура устанавливается 70-72oС. Затор при этой температуре выдерживается до полного осахаривания, осахаренный затор нагревается до 78oС и качается на фильтрование.Then 1/3 of the mash is taken to another mash boiler, the decoction is heated to 70 o C, aged 20 minutes, quickly heated to a boil and boiled for 15 minutes. After boiling with the stirrer working, the decoction is pumped into the main mash, where the temperature is set at 70-72 o C. The mash is kept at this temperature until completely saccharified, the saccharified mash is heated to 78 o C and pumped to the filter.
Набор сусла в сусловарочный котел ведут до достижения массовой доли сухих веществ 11,4%. Wort is put into a must-cook kettle until a mass fraction of solids of 11.4% is reached.
Кипячение сусла с хмелепродуктами проводят до плотности 12,0% в течение 2,0 часов. Необходимо при этом обеспечивать интенсивное кипячение сусла с хмелем так, чтобы количество испаряющейся воды в течение одного часа составляло 5-6% и коагуляция белков и хлопьеобразование было ярко выражено. Хмелепродукты задают из расчета 1,2 г/дал горячего сусла в три приема:
1-я порция - 20% расчетного количества вносится в начальное сусло,
2-я порция - 60% через 10 минут после начала кипячения,
3-я порция - 20% за 10 минут до конца кипячения.Boiling wort with hop products is carried out to a density of 12.0% for 2.0 hours. At the same time, it is necessary to provide intensive boiling of the wort with hops so that the amount of evaporating water for one hour is 5-6% and protein coagulation and flocculation are clearly expressed. Hop products are given at the rate of 1.2 g / dal of hot wort in three doses:
1st portion - 20% of the calculated amount is added to the initial wort,
2nd portion - 60% 10 minutes after the start of boiling,
3rd portion - 20% 10 minutes before the end of boiling.
При переработке разных видов хмелепродуктов возможны различные методы охмеления. Сахар-сырец задается за 30 минут до конца кипячения в количестве 2% от общего количества затираемых продуктов. When processing different types of hop products, various hopping methods are possible. Raw sugar is set 30 minutes before the end of boiling in the amount of 2% of the total amount of rubbed products.
Мед натуральный задается в дрожжевые ванночки, предварительно разведенный в теплой воде в количестве 10% от количества затираемых продуктов. Natural honey is given in yeast baths, previously diluted in warm water in an amount of 10% of the amount of rubbed products.
Для улучшения степени осветления сусла или при недостаточной интенсивности кипячения целесообразно вносить в сусловарочный котел препараты, разрешенные к применению соответствующими органами. To improve the degree of clarification of the wort or with insufficient intensity of boiling, it is advisable to add preparations authorized for use by the relevant authorities to the wort boiler.
Охлаждение и осветление сусла проводится в гидроциклонных аппаратах и переохладителях сусла. Wort cooling and clarification is carried out in hydrocyclone devices and wort subcoolers.
Охлажденное сусло аэрируется обеспложенным мелкодисперсным воздухом или кислородом непосредственно в трубопроводе. The chilled wort is aerated with provided fine air or oxygen directly in the pipeline.
В том случае, если конечная степень сбраживания производственного сусла ниже 78%, в охлажденное сусло вносят ферментные препараты "Амилоризин П10Х", "Кларазу Б" и другие аналогичного действия. In the event that the final fermentation rate of the production wort is lower than 78%, the enzyme preparations Amilorizin P10X, Klaraz B and other similar actions are added to the chilled wort.
Сбраживание пивного сусла проводится быстросбраживающимися и глубокосбраживаемыми рассами низовых пивоваренных дрожжей как семенных, так и чистой культуры. Норма задачи пивных дрожжей составляет 0,8 дм3 на 1 гектолитр сусла. Начальное содержание дрожжевых клеток в сусле должно быть равным 30 млн/см3.Fermentation of beer wort is carried out by quick-fermenting and deep-fermenting sowing of bottom brewing yeast, both seed and pure culture. The norm of the problem of brewer's yeast is 0.8 dm 3 per 1 hectoliter of wort. The initial content of yeast cells in the wort should be equal to 30 million / cm 3 .
В случае отсутствия дрожжей и чистой культуры применяется уравнивание хорошо бродящего сусла с пустым танком и добавление в оба танка новой порции охлажденного сусла. In the absence of yeast and a pure culture, equalization of a well-fermenting wort with an empty tank is applied and a new portion of chilled wort is added to both tanks.
Температурный режим брожения сусла выбирается в зависимости от характеристики используемых расс пивных дрожжей. Максимальная температура брожения 12oС, минимальная 7oС. Продолжительность брожения 10 суток до плотности 3,4%.The temperature regime of wort fermentation is selected depending on the characteristics of the used brewer's yeast. The maximum fermentation temperature is 12 o С, the minimum is 7 o С. The fermentation time is 10 days to a density of 3.4%.
Молодое пиво с температурой 4,5oС перекачивается в лагерное отделение в танки дображивания при противодавлении 0,2 кг/см2, создаваемом с помощью обеспложенных двуокиси углерода или воздуха. При перекачке в молодом пиве контролируют содержание дрожжевых клеток 5 млн/см3, при недостаточном их количестве в танк задают завитки в количестве 10-15% или же семенные дрожжи в количестве 0,06 дм3/гл.Young beer with a temperature of 4.5 o C is pumped into the camp compartment in the afterburning tanks with a back pressure of 0.2 kg / cm 2 created with the aid of carbon dioxide or air. When pumping in a young beer, the content of yeast cells is controlled at 5 mln / cm 3 , if there is not enough of them, curls in the amount of 10-15% or seed yeast in the amount of 0.06 dm 3 / hl are set in the tank.
Шпунтование танков проводят сразу же после их дополнения, в других случаях время шпунтования выбирает главный технолог. Дображивание пива проводят при температуре 1oС и давлении 0,9 кг/см2 в течение 18 суток.The tongue-and-groove of the tanks is carried out immediately after their completion, in other cases the chief technologist chooses the time of the tongue-and-groove. Fermentation of beer is carried out at a temperature of 1 o C and a pressure of 0.9 kg / cm 2 for 18 days.
Длительность дображивания может быть сокращена при использовании ферментного препарата "Матурекс Л". The duration of fermentation can be reduced by using the enzyme preparation Maturex L.
После съема дрожжей пиво направляется на фильтрование. Содержание дрожжевых клеток в пиве, поданном на фильтрование, должно быть не более 1 млн/см3. Для дополнительного осветления пива перед его фильтрованием допускается применение препаратов "Айсинглас" или др.After removing the yeast, the beer is sent to the filter. The content of yeast cells in beer served for filtration should be no more than 1 million / cm 3 . For additional clarification of beer before filtering it is allowed to use the preparations "Aisinglas" or others.
При производстве пастеризованного пива при его фильтрации целесообразно использовать адсорбенты-стабилизаторы на основе двуокиси кремния. In the production of pasteurized beer during its filtration, it is advisable to use stabilizing adsorbents based on silicon dioxide.
При недостаточном насыщении пива двуокисью углерода его охлаждают до температуры 0oС и карбонизируют обеспложенной двуокисью углерода.With insufficient saturation of beer with carbon dioxide, it is cooled to a temperature of 0 o C and carbonized with depleted carbon dioxide.
Готовое пиво подают на розлив. Ready beer is served at the bottling.
ПРИМЕР 3
Производство пива осуществляли аналогично описанному в примерах 1 и 2 с той разницей, что одноотварочный метод затирания проводили в одном сосуде. При работающей мешалке при температуре 52oС затирали 1/3 ячменного дробленного солода (от 85%) и весь пшеничный солод (6%), делалась корректировка рН отварки, температура поднималась до 63oС, делалась выдержка 15 минут, температура повышалась до 72oС, затем выдерживали до полного осахаривания. Поднимали температуру до кипения, кипятили 15 минут, разбавляли отварку до 52oС холодной водой, затирали остальную часть дробленного солода, поднимали температуру до 63oС, выдерживали при этой температуре 20 минут, поднимали температуру до 72oС, выдерживали до полного осахаривания и после подогрева до 78oС перекачивали на фильтрование.EXAMPLE 3
Beer production was carried out similarly to that described in examples 1 and 2 with the difference that the single-wiped mashing method was carried out in one vessel. When the stirrer was operating at a temperature of 52 ° C, 1/3 of crushed barley malt (from 85%) and all wheat malt (6%) were rubbed, the pH of the decoction was adjusted, the temperature rose to 63 ° C, exposure was 15 minutes, the temperature rose to 72 o C, then kept until complete saccharification. The temperature was raised to a boil, boiled for 15 minutes, the broth was diluted to 52 ° C with cold water, the rest of the crushed malt was rubbed, the temperature was raised to 63 ° C, kept at this temperature for 20 minutes, the temperature was raised to 72 ° C, kept to complete saccharification and after heating to 78 o With pumped to the filter.
Сахар-песок при кипячении сусла с хмелепродуктами задавали за 30 минут до конца кипячения в количестве 2% от общего количества затираемых продуктов. Sugar when boiling wort with hop products was set 30 minutes before the end of boiling in the amount of 2% of the total amount of rubbed products.
Мед натуральный вводили в количестве 7% при фильтрации готового пива в буферный танк или дозатор с кизельгуром. Natural honey was introduced in an amount of 7% when filtering the finished beer in a buffer tank or kieselguhr dispenser.
Полученное пиво обладало ярко выраженным вкусом и ароматом с тоном карамели. The resulting beer had a pronounced taste and aroma with a caramel tone.
ПРИМЕР 4
Все процессы производства пива проводили аналогично описанному в примере 1 с той лишь разницей, что указанное в примере 1 количество меда натурального разбивали на три части и вводили соответственно при кипячении сусла с хмелепродуктами за 30 минут до конца кипячения в процессе подмолаживания дрожжей и в процессе фильтрования готового пива.EXAMPLE 4
All beer production processes were carried out similarly to those described in example 1 with the only difference that the amount of natural honey specified in example 1 was divided into three parts and introduced respectively when boiling wort with hop products 30 minutes before the end of boiling during the rejuvenation of the yeast and in the process of filtering the finished beer.
Мед натуральный может быть введен и в две стадии: в процессе кипячения сусла и в процессе подмолаживания дрожжей или в процессе фильтрования готового пива или в процессе кипячения сусла с хмелепродуктами и в процессе фильтрования готового пива. Причем режимы и приемы введения меда натурального применялись аналогичные описанным в примерах 1 и 2. Natural honey can be introduced in two stages: in the process of boiling the wort and in the process of rejuvenating the yeast or in the process of filtering the finished beer or in the process of boiling the wort with hop products and in the process of filtering the finished beer. Moreover, the modes and methods of introducing natural honey were used similar to those described in examples 1 and 2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111150/13A RU2191805C1 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Method of production of light beer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111150/13A RU2191805C1 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Method of production of light beer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2191805C1 true RU2191805C1 (en) | 2002-10-27 |
Family
ID=20248868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001111150/13A RU2191805C1 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Method of production of light beer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2191805C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2741812C2 (en) * | 2019-07-05 | 2021-01-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Смоленская государственная сельскохозяйственная академия" | Method for production of beer with honey |
-
2001
- 2001-04-26 RU RU2001111150/13A patent/RU2191805C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Энциклопедия напитков, М.: изд. Новосибирского университета, 1999. с.203-220. КАЛУНЯНЦ Х.А. и др. Технология солода, пива и безалкогольных напитков. - М.: Колос 1992, с.231-234. БУЛГАКОВ Н. Вкус, аромат и стойкость пива - М.: ЦНИНТИПИЩЕПРОМ, 1962, с.6-12. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2741812C2 (en) * | 2019-07-05 | 2021-01-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Смоленская государственная сельскохозяйственная академия" | Method for production of beer with honey |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009028007A (en) | Method for producing malt alcoholic drink | |
| JPS6251975A (en) | Production of beer free from alcohol or reduced in alcohol content | |
| JP2019106903A (en) | Manufacturing method of beer-like fermented malt beverage, foam sustainability improving method of beer-like fermented malt beverage | |
| JP2021136961A (en) | Beer-like beverage | |
| RU2191805C1 (en) | Method of production of light beer | |
| JP2007110910A (en) | Method for producing effervescent drink, and effervescent drink produced by the same | |
| WO2008083718A1 (en) | Beverage kit and method for producing a non-fermented malt beverage | |
| RU2122015C1 (en) | Method for producing light beer "tulskoye arsenalnoye" | |
| RU2188855C1 (en) | Method of production of light beer "baltika eksportnoe = 7" | |
| RU2195480C2 (en) | Method of producing light beer "baltika parnas 5" | |
| RU2173700C2 (en) | Dark beer production process | |
| RU2139326C1 (en) | Method of production of beer "bryanskoe specialnoe" | |
| RU2188858C1 (en) | Method of production of light beer "don-5" | |
| RU2186840C1 (en) | METHOD OF PRODUCING LIGHT BEER "BALTIKA SVETLOYE No 1" | |
| RU2122016C1 (en) | Method for producing light beer | |
| RU2188857C1 (en) | Method of production of light beer "don-1" | |
| RU2209238C1 (en) | Method for production of light beer "klinskoe" | |
| RU2172337C1 (en) | Method of production of light beer | |
| RU2188856C1 (en) | Method of production beer "baltika porter = 6" | |
| RU2154667C1 (en) | Method of beer production | |
| RU2143466C1 (en) | Method for production of black beer "ochakovskoye temnoye" | |
| RU2122014C1 (en) | Method for producing beer "khamovnicheskoye" | |
| RU2196168C2 (en) | METHOD OF PRODUCING BEER "BALTIKA ORIGINALNOYE No 4" | |
| RU2185429C1 (en) | Method of producing strong beer "baltika krepkoye № 9" | |
| RU2177500C1 (en) | Method of beer production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050427 |