RU219109U1 - Устройство для осевой фиксации заготовок - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области станкостроения и может быть использована для осевой фиксации заготовки на металлорежущем станке в трехкулачковом патроне. Устройство содержит корпус, выполненный в виде консольной оправки, и шаровидный плавающий элемент. При этом оно снабжено штоком, расположенным в корпусе по его продольной оси, осевой пружиной, размещенной на штоке, и осевым винтом, ввинченным в корпус с упором в торец штока. Шаровидный плавающий элемент установлен в штоке со стороны, противоположной расположению осевого винта, выполнен с контактной поверхностью на его внешней стороне с возможностью прижима заготовки, и снабжен цилиндрическим стержнем, расположенным на его внутренней стороне по продольной оси штока, а в штоке перпендикулярно его продольной оси установлены стаканы, выполненные со сферическим концом и с расположенными в них радиальными пружинами и регулировочными натяжными винтами, при этом стаканы установлены с упором своим сферическим концом в упомянутый цилиндрический стержень. Использование полезной модели позволяет повысить надежность осевой фиксации заготовок для дальнейшего зажима в кулачковом патроне. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для закрепления и центрирования заготовки в осевом направлении на металлорежущем станке в трех кулачковом патроне.

Известно устройство для крепления шлифовального круга, содержащее оправку, на базовой поверхности которой размещены фланцы, снабжено стопорным кольцом, и установленным на оправке неподвижным диском со шкалой и скошенным под углом торцом, предназначенным для взаимодействия с выполненным скошенным под тем же углом торцом фланца, при этом базовая поверхность оправки выполнена сферической, а взаимодействующая с ней поверхность фланца выполнена ответной ей, причем стопорное кольцо расположено с возможностью поджима к фланцу в выполненной в прижимном фланце расточке (см. авт. свидет. SU1611714, МПК ⁵В24В 45/00, опубликовано 07.12.90).

Известно устройство для крепления шлифовального круга на вращающейся оправке с помощью установленного на ее конце быстросъемного приспособления, которое выполнено в виде стакана, в котором размещена введенная в устройство упругая втулка, охватывающая выполненную на конце оправки фасонную поверхность, выполненной в виде вогнутой криволинейной поверхности, переходящей в выпуклую криволинейную, а отверстие во втулке выполнено коническим под углом, кроме того на конце оправки выполнена кольцевая канавка, а на втулке- выступ (см. авт. свидет. SU 856775, МПК ³В24В 45/00, опубликовано 23.08.81).

Известно устройство для осевой и радиальной фиксации детали, содержащей штифт, установленный в отверстии обхватывающей детали, расположенном перпендикулярно к оси отверстия под обхватываемую деталь, имеющей наклонный срез, взаимодействующий со срезом в обхватываемой детали, причем срезы на штифте и обхватываемой детали имеют в сечении треугольную форму, а в отверстии под штифт установлена пружина, поджимающая штифт к обхватываемой детали (см. авт. свидет. SU 547565, МПК ²F16В 17/00, опубликовано 25.02.77).

Известно устройство для закрепления штучных заготовок с центральным осевым отверстием с базированием их по указанному отверстию, содержащее основание, закрепленную на нем неподвижную плиту с центральным отверстием, установленную с возможностью перемещения подвижную плиту с центральным отверстием и оправку, расположенную в центральных отверстиях подвижной и неподвижной плит и выполненную в виде вала, одна часть которого расположена вне неподвижной плиты и выполнена с возможностью размещения на ней заготовки, снабжено лепестками с пружинами, неподвижная плита выполнена с опорной вставкой, стержнями для смещения лепестков и направляющими колонками, на которых размещена подвижная плита с возможностью стопорения ее относительно неподвижной плиты посредством зажимов, другая часть оправки, которая размещена в центральном отверстии подвижной плиты, выполнена с конической поверхностью и буртом, подвижная плита выполнена с пазами (см. патент RU №2411114, МПК В23Q 3/06(2006.01), опубликовано 10.02.2011).

Известно устройство для осевой фиксации концевого инструмента в цанговом патроне, содержащее установленную в корпусе патрона цангу с цилиндрическим отверстием, в котором выполнена кольцевая канавка, и фиксирующий элемент, связанный с хвостовиком инструмента с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями кольцевой канавки в отверстии цанги, фиксирующий элемент выполнен на хвостовике инструмента в виде кольцевого цилиндрического выступа шириной, несколько меньшей ширины канавки, и диаметром, равным 1,015 - 1,03 диаметра отверстия в цанге (см. патент RU №90, МПК В23С 05/26(1990.01), В23В 31/02(1990.01), опубликовано 25.10.1994).

Недостаток данных технических решений заключается в том, что они не имеют возможности регулировки оснастки в вертикальной и горизонтальной плоскости перпендикулярно оси станка.

Прототипом к заявляемому техническому решению по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является устройство для формирования аксиально смещенного режущего слоя на шлифованном круге, характеризующееся тем, что оно выполнено в виде консольной оправки с эксцентрично смещенным торцовым выступом и сопряженной с ним муфты, к которой с эксцентриситетом e, имеет α- угол аксиально смещенного режущего слоя шлифовального круга, прикреплен одним торцом фланец, имеющий расположенный под углом α/2 второй торец и выполненное с эксцентриситетом ε отверстие со сферической поверхностью, в котором установлена ось с шаровым наконечником, фиксируемая на фланце с помощью косой шайбы с торцами, расположенными под углом α/2 друг к другу, и предназначенная для крепления на ней шлифовального круга (см. патент RU№2119861, МПК В24В 55/04(1995.01), В24В 53/06(1995.01), опубликовано 10.10.1998).

Недостаток данного технического решения заключается в том, что не обеспечивается осевая фиксация торца детали в кулачковом патроне, кроме того идет необходимость демонтажа шлифовального круга для возможности регулировки оси шарового наконечника, что приводит к погрешностям при переустановке круга в цикле обработки, также отсутствует возможность установки оснастки с осевым хвостовиком.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является обеспечение надежной осевой фиксации заготовок для дальнейшего зажима в кулачковом патроне.

Поставленная задача решается тем, что устройство для осевой фиксации заготовок, содержащее корпус, выполненный в виде консольной оправки, и шаровидный плавающий элемент, где устройство снабжено штоком, расположенным в корпусе по его продольной оси, осевой пружиной, размещенной на штоке, и осевым винтом, ввинченным в корпус с упором в торец штока, при этом шаровидный плавающий элемент установлен в штоке со стороны, противоположной расположению осевого винта, выполнен с контактной поверхностью на его внешней стороне с возможностью прижима упомянутой заготовки и снабжен цилиндрическим стержнем, расположенным на его внутренней стороне по продольной оси штока, причем в штоке перпендикулярно его продольной оси установлены стаканы, выполненные со сферическим концом и с расположенными в них радиальными пружинами и регулировочными натяжными винтами, при этом стаканы установлены с упором своим сферическим концом в упомянутый цилиндрический стержень.

Совокупность отличительных признаков, заключающаяся в том, что устройство снабжено штоком, расположенным в корпусе по его продольной оси, осевой пружиной, размещенной на штоке, и осевым винтом, ввинченным в корпус с упором в торец штока, при этом шаровидный плавающий элемент установлен в штоке со стороны, противоположной расположению осевого винта, выполнен с контактной поверхностью на его внешней стороне с возможностью прижима упомянутой заготовки и снабжен цилиндрическим стержнем, расположенным на его внутренней стороне по продольной оси штока, причем в штоке перпендикулярно его продольной оси установлены стаканы, выполненные со сферическим концом и с расположенными в них радиальными пружинами и регулировочными натяжными винтами, при этом стаканы установлены с упором своим сферическим концом в упомянутый цилиндрический стержень, позволяет обеспечить осевую фиксацию заготовок для дальнейшего зажима в кулачковом патроне.

Полезная модель поясняется следующими чертежами:

фиг. 1 - Устройство осевой фиксации заготовок в кулачковом патроне (вид общий);

фиг. 2 - то же, общий вид с учетом изменения угла на ω плавающего элемента.

Устройство для осевой фиксации заготовок имеет корпус 1 в виде консольной оправки в котором расположен шаровидный плавающий элемент 2 в виде шаровидного узла, а также шток 3, расположенный в корпусе вдоль его оси. Шаровидная часть плавающего элемента позволяет менять положение упора на угол ω относительно оси обрабатываемого изделия. Также имеются осевая пружина 4 и осевой винт 5, при этом осевая пружина 4 размещена на штоке с возможностью подпружинивания штока относительно корпуса, а осевой винт 5 ввинчен в корпус с упором в торец штока 3. Осевые пружины 4 обеспечивают плавную регулировку перемещения вдоль оси штока, а осевой винт 5 является упором штока, с помощью которого также можно контролировать усилие в осевом направлении. При этом в штоке перпендикулярно его продольной оси установлены стаканы 6 со сферическим концом, и с расположенными в них радиальными пружинами 7 и регулировочными натяжными винтами 8, причем стаканы 6 установлены с упором своим сферическим концом в цилиндрический стержень, который расположен на внутренней стороне по продольной оси штока 3. Причем за счет радиальных пружин 7, шаровидный плавающий элемент 2 имеет возможность принимать необходимое положение, где пружина вдоль оси устройства позволяет регулировать осевой ход шаровидного плавающего узла для надежности прижима обрабатываемого изделия.

Процесс работы устройства и для дальнейшего зажима в трех кулачковом патроне происходит следующим образом. Корпус 1 устанавливается в гнездо револьверной головки (не показано) до упора и фиксируется клиновыми элементами. Далее револьверная головка вместе с устройством подводится к торцу обрабатываемой детали до касания. Далее с изменением наклона плавающего узла относительно оси шпинделя контактной поверхности происходит полный контакт устройства с обрабатываемой деталью. Дальнейшее движение револьверной головки фиксирует положение обрабатываемой детали, что позволит зажать деталь в кулачковом патроне.

Заявляемое техническое решение позволяет обеспечить надежную осевую фиксацию заготовок для дальнейшего зажима в кулачковом патроне путем изменения угла плавающего шаровидного элемента, а кроме того позволяет производить настройку осевого инструмента относительно оси станка и детали как на станке, так и вне станка без извлечения инструмента.

Заявляемое техническое решение соответствует требованию промышленной применимости и возможно для реализации на стандартном технологическом оборудовании с применением ранее освоенных технологий.

Claims (1)

1. Устройство для осевой фиксации заготовки, содержащее корпус, выполненный в виде консольной оправки, и шаровидный плавающий элемент, отличающееся тем, что оно снабжено штоком, расположенным в корпусе по его продольной оси, осевой пружиной, размещенной на штоке, и осевым винтом, ввинченным в корпус с упором в торец штока, при этом шаровидный плавающий элемент установлен в штоке со стороны, противоположной расположению осевого винта, выполнен с контактной поверхностью на его внешней стороне с возможностью прижима упомянутой заготовки и снабжен цилиндрическим стержнем, расположенным на его внутренней стороне по продольной оси штока, причем в штоке перпендикулярно его продольной оси установлены стаканы, выполненные со сферическим концом и с расположенными в них радиальными пружинами и регулировочными натяжными винтами, при этом стаканы установлены с упором своим сферическим концом в упомянутый цилиндрический стержень.

Images