RU2186611C1 - Vortex deduster - Google Patents

Abstract

FIELD: separation of suspended particles from gas flows. SUBSTANCE: vortex deduster has housing with branch pipes for introduction of secondary dust-laden flow of gas which are mounted tangentially, swirler for introduction of primary dust-laden flow of gas. Cleaned gas escape branch pipe located coaxially relative to housing, baffle washer and dust collecting chamber. Additional separating chamber for secondary separation of dust not entrapped in main separating chamber is located on upper cover of housing. Located in peripheral zone of upper cover of housing is bypass hole for evacuation of dust from upper portion of main separating chamber to additional separating chamber and then to inlet branch pipe of housing via recirculating pipe line. Circular clearance provided between outlet branch pipes of main and additional separating chambers is used for removal of dust not entrapped in chamber into chamber. Upper butt of tangential inlet branch pipe is located at distance of 0.0 to 1.0D from upper cover, where D is diameter of housing. Inlet branch pipe is "narrow", its width does not exceed height of separating chamber or it is lesser by amount of space from upper cover. EFFECT: enhanced efficiency of dust separation. 8 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для выделения из газовых потоков взвешенных частиц твердых или жидких веществ, в частности для очистки газов, в том числе воздуха, от пыли, и может быть использовано в любых отраслях промышленности, где обрабатываются порошкообразные твердые вещества и/или возникает необходимость очистки воздуха производственных помещений от пыли, например, в химической, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности. The invention relates to devices for separating suspended solids of solid or liquid substances from gas streams, in particular for cleaning gases, including air, from dust, and can be used in any industries where powdered solids are processed and / or there is a need for cleaning air of industrial premises from dust, for example, in chemical, metalworking and other industries.

Известны различные устройства для отделения твердых частиц от газов. Various devices are known for separating solid particles from gases.

Известны, в частности, вихревые пылеуловители, в которых отделение твердых частиц от газов осуществляется под действием центробежных сил, возникающих в зоне взаимодействия двух направленных навстречу закрученных потоков (авторские свидетельства СССР 1466795, В 04 С 3/06, опубл. 1989; 1505592, В 04 С 3/06, опубл. 1989; 1535640, В 04 С 3/06, опубл. 1990; 1625531, В 04 С 3/06, опубл. 1991; 1768313, В 04 С 3/06, 5/30, опубл. 1992). Known, in particular, are vortex dust collectors in which the separation of solid particles from gases is carried out under the action of centrifugal forces arising in the zone of interaction of two directed towards the swirling flows (USSR copyright certificate 1466795, 04 04 3/06, publ. 1989; 1505592, B 04 S 3/06, publ. 1989; 1535640, B 04 S 3/06, publ. 1990; 1625531, B 04 S 3/06, publ. 1991; 1768313, B 04 S 3/06, 5/30, publ . 1992).

Наиболее близким к предложенному по технической сущности является известный вихревой пылеуловитель, содержащий корпус с верхней крышкой, сепарационную камеру, один или несколько верхних тангенциальных входных патрубков для ввода закрученного вторичного потока запыленного газа, осевой нижний ввод первичного потока запыленного газа с камерой и закручивающим устройством, пылесборную камеру с пылеотводным патрубком, отбойную шайбу и осевой верхний патрубок (или отверстие) для отвода очищенного газа (авторское свидетельство СССР 1502116, В 04 С 3/06, 5/30, опубл. 1989). Closest to the proposed technical essence is a well-known vortex dust collector containing a housing with a top cover, a separation chamber, one or more upper tangential inlet pipes for introducing a swirling secondary stream of dusty gas, an axial lower input of the primary stream of dusty gas with a chamber and a swirling device, a dust collector a chamber with a dust outlet, a baffle plate and an axial upper branch pipe (or hole) for removing purified gas (USSR copyright certificate 1502116, V 0 4 C 3/06, 5/30, publ. 1989).

Известный пылеуловитель обладает значительной металлоемкостью и существенным гидравлическим сопротивлением, что определяется структурой газовых потоков, обусловленных конструкцией пылеуловителя. The known dust collector has significant metal consumption and significant hydraulic resistance, which is determined by the structure of gas flows due to the design of the dust collector.

Для снижения металлоемкости за счет упрощения конструкции, снижения гидравлического сопротивления и повышения эффективности пылеулавливания, предложен вихревой пылеуловитель, содержащий корпус с верхней крышкой, сепарационную камеру, верхний тангенциальный входной патрубок для ввода закрученного вторичного потока запыленного газа, осевой нижний ввод первичного потока запыленного газа с камерой и закручивающим устройством, пылесборную камеру с пылеотводным патрубком, отбойную шайбу и осевой верхний патрубок для отвода очищенного газа, отличающийся тем, что в периферийной зоне верхней крышки имеется перепускное отверстие для отвода пыли из верхней части корпуса в дополнительную сепарационную камеру, установленную на верхней крышке корпуса. To reduce the metal consumption by simplifying the design, reducing hydraulic resistance and increasing the efficiency of dust collection, a vortex dust collector is proposed comprising a housing with a top cover, a separation chamber, an upper tangential inlet pipe for introducing a swirling secondary stream of dusty gas, an axial lower input of the primary stream of dusty gas with a chamber and a swirling device, a dust chamber with a dust extraction pipe, a baffle plate and an axial upper pipe for removing cleaned aza, characterized in that in the peripheral area of the top cover has a bypass hole for discharging dust from the upper portion of the housing in an additional separation chamber mounted on the top cover.

Техническим результатом предложенной конструкции пылеуловителя является более рациональное использование структуры вихревых газовых потоков в сепарационных камерах пылеуловителя, обусловленное наличием дополнительной сепарационной камеры и отверстия в крышке, отделяющей ее от основной сепарационной камеры, и приводящее к повышению эффективности отделения пыли. The technical result of the proposed design of the dust collector is a more rational use of the structure of the vortex gas flows in the separation chambers of the dust collector, due to the presence of an additional separation chamber and a hole in the lid separating it from the main separation chamber, and leading to an increase in the efficiency of dust separation.

Предпочтительным является такое выполнение пылеуловителя, когда верхний торец тангенциального входного патрубка для ввода вторичного потока запыленного газа располагается на расстоянии 0,0-1,0 D от верхней крышки корпуса, где D - диаметр корпуса пылеуловителя, и этот патрубок имеет ширину не более 0,12 D и высоту, равную высоте сепарационной камеры корпуса или меньшую на величину, равную расстоянию от этого патрубка до верхней крышки. Пылеуловитель может содержать два или более тангенциальных входных патрубков для ввода вторичного потока запыленного газа, расположенных по периметру сепарационной камеры. Preferred is the implementation of the dust collector, when the upper end of the tangential inlet pipe for introducing a secondary stream of dusty gas is located at a distance of 0.0-1.0 D from the upper housing cover, where D is the diameter of the dust collector body, and this pipe has a width of not more than 0, 12 D and a height equal to the height of the separation chamber of the housing or less by an amount equal to the distance from this nozzle to the top cover. The dust collector may contain two or more tangential inlet nozzles for introducing a secondary stream of dusty gas located along the perimeter of the separation chamber.

Предпочтительно также, чтобы закручивающее устройство для ввода первичного потока запыленного газа содержало тангенциальный входной патрубок, имеющий ширину не более 0,12 D₁, где D₁ - диаметр камеры закручивающего устройства, а отношение высоты этого патрубка к высоте камеры закручивающего устройства составляло 0,8-1,0. Пылеуловитель может также содержать два или более таких патрубков, расположенных по периметру камеры закручивающего устройства.It is also preferable that the swirling device for introducing the primary stream of dusty gas contains a tangential inlet having a width of not more than 0.12 D ₁ , where D ₁ is the diameter of the swirling chamber, and the ratio of the height of this nozzle to the swirling chamber is 0.8 -1.0. The dust collector may also contain two or more of these nozzles located around the perimeter of the chamber of the twisting device.

Для улучшения эффективности очистки газа от пыли внутри камеры закручивающего устройства для ввода первичного потока запыленного газа может быть расположен усеченный конус с отверстием в вершине для отвода газа из пылесборной камеры. To improve the efficiency of gas cleaning from dust inside the chamber of the swirling device for introducing the primary flow of dusty gas, a truncated cone with a hole in the apex for discharging gas from the dust chamber can be located.

Между выходными патрубками основной и дополнительной сепарационных камер может быть расположен кольцевой зазор для отвода пыли, не уловленной в основной сепарационной камере, в дополнительную сепарационную камеру. Between the outlet pipes of the main and additional separation chambers, an annular gap may be located for removing dust not trapped in the main separation chamber into the additional separation chamber.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображен в продольном разрезе общий вид предлагаемого вихревого пылеуловителя; на фиг.2 - в поперечном разрезе вид сверху одного из возможных вариантов батарейной компоновки предлагаемого вихревого пылеуловителя. The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows in longitudinal section a General view of the proposed vortex dust collector; figure 2 is a cross-sectional top view of one of the possible options for the battery layout of the proposed vortex dust collector.

В соответствии с фиг.1 пылеуловитель состоит из корпуса 1 (корпус может быть цилиндрическим, цилиндроконическим, коническим или в виде обратного усеченного конуса), содержащего основную сепарационную камеру 2, входной патрубок 3 (один или несколько) для ввода вторичного потока запыленного газа, выходной патрубок основной сепарационной камеры 4, пылесборную камеру 5 и пылеотводной патрубок 6. В пылесборной камере 5 корпуса 1 пылеуловителя расположен осевой нижний ввод первичного потока запыленного газа, содержащий камеру 7 с закручивающим устройством, которое может быть выполнено в виде тангенциального ввода, улиточного, винтового или лопаточного завихрителя, и боковой входной патрубок 8, а также усеченный конус 9 с отверстием в вершине для отвода из пылесборной камеры 5 газа, попавшего туда вместе с уловленной пылью. На наружной поверхности камеры 7 установлена отбойная шайба 10. На верхней крышке 11 корпуса 1 расположена дополнительная сепарационная камера 12 для вторичного отделения пыли, неуловленной в основной сепарационной камере 2 корпуса 1. Камера 12 содержит осевой верхний патрубок 13 для отвода очищенного газа, патрубок 14 для вывода пыли и возврата ее по рециркуляционному трубопроводу 15 во входной патрубок 3 корпуса 1 пылеуловителя. В периферийной зоне крышки 11 корпуса 1 расположено перепускное отверстие 16 для вывода пыли из верхней части основной сепарационной камеры 2 корпуса 1 во вторичную сепарационную камеру 12 и далее по рециркуляционному трубопроводу 15 во входной патрубок 3 корпуса 1 пылеуловителя. Между выходными патрубками 4 и 13 расположен кольцевой зазор 17 для отвода пыли, неуловленной в основной сепарационной камере 2, во вторичную сепарационную камеру 12. Выходное сечение патрубка 4 имеет больший диаметр, чем входное сечение патрубка 13 (соотношение указанных диаметров устанавливается в зависимости от свойств пыли и требуемой степени очистки). In accordance with figure 1, the dust collector consists of a housing 1 (the housing may be cylindrical, cylindrical, conical or in the form of a reverse truncated cone) containing a main separation chamber 2, an inlet pipe 3 (one or more) for introducing a secondary stream of dusty gas, the outlet the nozzle of the main separation chamber 4, the dust chamber 5 and the dust outlet 6. In the dust chamber 5 of the housing 1 of the dust collector, there is an axial lower inlet of the primary stream of dusty gas containing a chamber 7 with a screw The device, which can be made in the form of a tangential input, a snail, screw or blade swirl, and a side inlet pipe 8, as well as a truncated cone 9 with an aperture at the apex for removing gas from the dust chamber 5 that got there together with the captured dust. A baffle plate 10 is installed on the outer surface of the chamber 7. An additional separation chamber 12 is located on the upper cover 11 of the housing 1 for the secondary separation of dust not captured in the main separation chamber 2 of the housing 1. The chamber 12 contains an axial upper pipe 13 for discharging purified gas, a pipe 14 for dust output and return through a recirculation pipe 15 in the inlet pipe 3 of the housing 1 of the dust collector. In the peripheral zone of the cover 11 of the housing 1 there is a bypass hole 16 for removing dust from the upper part of the main separation chamber 2 of the housing 1 into the secondary separation chamber 12 and then through the recirculation pipe 15 to the inlet pipe 3 of the housing 1 of the dust collector. Between the outlet pipes 4 and 13 there is an annular gap 17 for removing dust, not caught in the main separation chamber 2, into the secondary separation chamber 12. The output section of the pipe 4 has a larger diameter than the input section of the pipe 13 (the ratio of these diameters is set depending on the properties of the dust and the required degree of purification).

Вихревой пылеуловитель работает следующим образом. Vortex dust collector operates as follows.

Запыленный газ подается в корпус 1 через патрубки 3 и 8. Оба потока приобретают вращательно-поступательное движение, причем вращательное движение обоих потоков может осуществляться как в одну сторону, так и в разные стороны (схема взаимодействия потоков зависит от конкретной схемы использования пылеуловителя). Верхний поток проходит через периферийную зону основной сепарационной камеры 2, а нижний - через центральную. Под действием центробежных сил частицы пыли из периферийного и центрального вращающихся потоков перемещаются к стенке аппарата и выносятся в пылесборную камеру 5 через зазор между корпусом 1 и отбойной шайбой 10. Из камеры 5 пыль выводится через патрубок 6. Очищенный от пыли периферийный поток подмешивается к освободившемуся от пыли ядру центрального потока, и чистый газ выходит через осевой патрубок 4. При этом поток газа продолжает интенсивно вращаться. Неуловленные частицы пыли оттесняются к стенкам патрубка 4 и через зазор 17 между патрубками 4 и 13 выносятся в дополнительную сепарационную камеру 12, откуда через патрубок 13 по рециркуляционному трубопроводу 15 возвращаются во входной патрубок 3 корпуса 1. Также в сепарационную камеру 12 через перепускное отверстие 16 в крышке 11 корпуса поступает пыль, накапливающаяся под крышкой 11 вследствие действия восходящего вращающегося потока, отделяющегося от основного вторичного потока, поступающего в пылеуловитель через входной патрубок 3. Dusty gas is supplied to the housing 1 through nozzles 3 and 8. Both flows acquire rotational-translational motion, and the rotational motion of both flows can be carried out both in one direction and in different directions (the flow interaction scheme depends on the specific dust collector use scheme). The upper stream passes through the peripheral zone of the main separation chamber 2, and the lower through the central. Under the action of centrifugal forces, dust particles from the peripheral and central rotating streams move to the apparatus wall and are taken out to the dust chamber 5 through the gap between the housing 1 and the baffle plate 10. From the chamber 5, the dust is discharged through the nozzle 6. The peripheral stream cleaned from dust is mixed with the freed dust to the core of the central stream, and clean gas exits through the axial pipe 4. In this case, the gas stream continues to rotate intensively. Non-trapped dust particles are pushed to the walls of the nozzle 4 and through the gap 17 between the nozzles 4 and 13 are taken out to an additional separation chamber 12, from where through the nozzle 13 through the recirculation pipe 15 they are returned to the inlet pipe 3 of the housing 1. Also into the separation chamber 12 through the bypass hole 16 the lid 11 of the housing receives dust accumulating under the lid 11 due to the action of the ascending rotating stream, which is separated from the main secondary stream entering the dust collector through the inlet pipe 3.

Указанный выше технический результат при использовании предложенного пылеуловителя возникает благодаря наличию перепускного отверстия 16 и дополнительной сепарационной камеры 12, а также благодаря расположению и конструкции входного патрубка 3. Верхний торец тангенциального входного патрубка 3 располагается на расстоянии 0,0-1,0 D от крышки 11 (где D - диаметр корпуса пылеуловителя), что позволяет использовать восходящий вращающийся поток для концентрации пыли в периферийной зоне под крышкой 11 с целью ее последующего отвода через перепускное отверстие 16 и сепарационную камеру 12 во входной патрубок 3, либо в пылесборную камеру 5. Величина 0,0-1,0 D расстояния входного патрубка 3 от верхней крышки 11 корпуса 1 определена из условия достаточности времени пребывания запыленного потока в этой части корпуса для максимально эффективной сепарации пыли и концентрации ее в периферийной зоне. Дальнейшее увеличение расстояния приведет лишь к увеличению габаритных размеров пылеуловителя и, как следствие, к росту металлоемкости и стоимости. The above technical result when using the proposed dust collector occurs due to the presence of an overflow hole 16 and an additional separation chamber 12, as well as due to the location and design of the inlet pipe 3. The upper end face of the tangential inlet pipe 3 is located at a distance of 0.0-1.0 D from the cover 11 (where D is the diameter of the dust collector housing), which allows the use of an upward rotating flow for the concentration of dust in the peripheral zone under the cover 11 with the aim of its subsequent removal through the bypass e hole 16 and the separation chamber 12 in the inlet pipe 3, or in the dust chamber 5. The value of 0.0-1.0 D the distance of the inlet pipe 3 from the top cover 11 of the housing 1 is determined from the condition that the residence time of the dusty stream in this part of the housing is sufficient the most efficient separation of dust and its concentration in the peripheral zone. A further increase in distance will only lead to an increase in the overall dimensions of the dust collector and, as a result, to an increase in metal consumption and cost.

Конструкция входного патрубка 3 отличается тем, что имеет малую ширину (не более 0,12 D) и имеет высоту, равную высоте сепарационной камеры 2 или меньшую на величину расстояния (0,0-1,0 D) от крышки 11. Данная конструкция позволяет: направлять запыленный поток непосредственно в периферийную зону сепарационной камеры, что снижает до минимума сепарационный путь частиц пыли; максимально разделить запыленный и очищенный газовые потоки; более равномерно распределять потоки по объему сепарационной камеры (особенно, если входных патрубков два и более), что в результате позволит повысить степень очистки и снизить гидравлическое сопротивление пылеуловителя. Сепарационная зона над входным патрубком 3 под крышкой 11 с перепускным пылевым отверстием 16 и дополнительная сепарационная камера 12 создают дополнительные механизмы отделения частиц пыли от газа, что также повышает степень очистки пылеуловителя. The design of the inlet pipe 3 is characterized in that it has a small width (not more than 0.12 D) and has a height equal to the height of the separation chamber 2 or less by the distance (0.0-1.0 D) from the cover 11. This design allows : direct the dusty stream directly to the peripheral zone of the separation chamber, which minimizes the separation path of dust particles; maximally separate dusty and purified gas flows; more evenly distribute the flows throughout the volume of the separation chamber (especially if there are two or more inlet pipes), which as a result will improve the degree of purification and reduce the hydraulic resistance of the dust collector. The separation zone above the inlet pipe 3 under the cover 11 with a bypass dust hole 16 and an additional separation chamber 12 create additional mechanisms for separating dust particles from gas, which also increases the degree of purification of the dust collector.

В случае выполнения закручивающего устройства для ввода первичного потока запыленного газа в виде камеры 7 с тангенциальным входным патрубком, входной патрубок 8 имеет конструкцию, аналогичную конструкции входного патрубка 3 корпуса 1, т.е. ширина патрубка не должна превышать 0,12 D₁ (где D₁ - диаметр камеры 7), а высота патрубка равна 0,8-1,0 высоты камеры 7. При этом камера может иметь цилиндрическую, коническую или цилиндроконическую форму, а входных патрубков может быть два или несколько.In the case of a swirling device for introducing a primary stream of dusty gas in the form of a chamber 7 with a tangential inlet pipe, the inlet pipe 8 has a structure similar to that of the inlet pipe 3 of the housing 1, i.e. the width of the nozzle should not exceed 0.12 D ₁ (where D ₁ is the diameter of the chamber 7), and the height of the nozzle is 0.8-1.0 the height of the chamber 7. Moreover, the chamber may have a cylindrical, conical or cylindrical shape, and the inlet nozzles maybe two or more.

Усеченный конус 9 с отверстием в вершине служит для отвода из пылесборной камеры 5 газа, попавшего туда вместе с уловленной пылью, за счет разрежения, создающегося в осевой зоне камеры 7, а также для снижения отрицательного влияния на степень очистки пылеуловителя возможных подсосов через патрубок 6. A truncated cone 9 with an aperture at the apex serves to drain gas from the dust chamber 5 that got there together with the captured dust, due to the rarefaction created in the axial zone of the chamber 7, as well as to reduce the negative effect on possible dust extraction through the nozzle 6.

Использование предложенной конструкции пылеуловителя целесообразно и в тех случаях, когда нет необходимости компенсировать вредное влияние подсосов, например при батарейной или групповой компоновке вихревых пылеуловителей (фиг.2), для сглаживания несимметричности по гидравлическому сопротивлению установленных на общем бункере элементов. The use of the proposed design of the dust collector is also advisable in cases where there is no need to compensate for the harmful effects of suction, for example, with a battery or group arrangement of vortex dust collectors (Fig. 2), to smooth the asymmetry in hydraulic resistance of elements installed on a common hopper.

На фиг.2 изображен пример батарейной компоновки предлагаемого вихревого пылеуловителя. Элементы - пылеуловители имеют общую пылесборную камеру - бункер 18 и общий коллектор для подвода запыленного газа 19. Элементы - пылеуловители могут быть заключены в общий кожух 20, образующий с бункером единое замкнутое пространство (в этом случае это пространство может выполнять функции дополнительных сепарационных камер и рециркуляционных трубопроводов для отвода уловленной пыли в бункер). При компоновке без общего кожуха конструкция дополнительных сепарационных камер будет аналогична конструкции дополнительной сепарационной камеры одиночного пылеуловителя. Figure 2 shows an example of a battery layout of the proposed vortex dust collector. Elements - dust collectors have a common dust chamber - hopper 18 and a common collector for supplying dusty gas 19. Elements - dust collectors can be enclosed in a common casing 20, forming a single closed space with the hopper (in this case, this space can serve as additional separation chambers and recirculation pipelines for the removal of trapped dust into the hopper). When layout without a common casing, the design of the additional separation chambers will be similar to the design of the additional separation chamber of a single dust collector.

Claims (8)

1. Вихревой пылеуловитель, содержащий корпус с верхней крышкой, сепарационную камеру, верхний тангенциальный входной патрубок для ввода закрученного вторичного потока запыленного газа, осевой нижний ввод первичного потока запыленного газа с камерой и закручивающим устройством, пылесборную камеру с пылеотводным патрубком, отбойную шайбу и осевой верхний патрубок для отвода очищенного газа, отличающийся тем, что в периферийной зоне верхней крышки имеется перепускное отверстие для отвода пыли из верхней части корпуса в дополнительную сепарационную камеру, установленную на верхней крышке корпуса. 1. A vortex dust collector comprising a housing with a top cover, a separation chamber, an upper tangential inlet pipe for introducing a swirling secondary stream of dusty gas, an axial lower inlet of the primary stream of dusty gas with a chamber and a swirling device, a dust chamber with a dust pipe, a bump washer and an axial upper a nozzle for the removal of purified gas, characterized in that in the peripheral zone of the upper cover there is a bypass hole for removing dust from the upper part of the housing a paired camera mounted on the top cover of the housing. 2. Вихревой пылеуловитель по п.1, отличающийся тем, что верхний торец тангенциального входного патрубка для ввода вторичного потока запыленного газа располагается на расстоянии 0,0-1,0 D от верхней крышки корпуса, где D - диаметр корпуса пылеуловителя. 2. The vortex dust collector according to claim 1, characterized in that the upper end of the tangential inlet pipe for introducing a secondary stream of dusty gas is located at a distance of 0.0-1.0 D from the upper housing cover, where D is the diameter of the dust collector body. 3. Вихревой пылеуловитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что тангенциальный входной патрубок для ввода вторичного потока запыленного газа имеет ширину не более 0,12 D и высоту, равную высоте сепарационной камеры корпуса или меньшую на величину, равную расстоянию от этого патрубка до верхней крышки. 3. The vortex dust collector according to claim 1 or 2, characterized in that the tangential inlet pipe for introducing a secondary stream of dusty gas has a width of not more than 0.12 D and a height equal to the height of the separation chamber of the housing or less by an amount equal to the distance from this pipe to the top cover. 4. Вихревой пылеуловитель по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он содержит два или более тангенциальных входных патрубка для ввода вторичного потока запыленного газа, расположенных по периметру сепарационной камеры. 4. Vortex dust collector according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it contains two or more tangential inlets for introducing a secondary stream of dusty gas located around the perimeter of the separation chamber. 5. Вихревой пылеуловитель по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что закручивающее устройство для ввода первичного потока запыленного газа содержит тангенциальный входной патрубок, имеющий ширину не более 0,12 D₁, где D₁ - диаметр камеры закручивающего устройства, а отношение высоты этого патрубка к высоте камеры закручивающего устройства равно 0,8-1,0.5. Vortex dust collector according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the swirling device for introducing the primary stream of dusty gas contains a tangential inlet pipe having a width of not more than 0.12 D ₁ , where D ₁ is the diameter of the chamber of the swirling device, and the ratio of the height of this pipe to the height of the chamber of the swirling device is 0.8-1.0. 6. Вихревой пылеуловитель по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что он содержит два или более тангенциальных входных патрубка для ввода первичного потока запыленного газа, расположенных по периметру камеры вводного устройства. 6. Vortex dust collector according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it contains two or more tangential inlet pipes for introducing a primary stream of dusty gas located around the perimeter of the chamber of the input device. 7. Вихревой пылеуловитель по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что внутри камеры закручивающего устройства для ввода первичного потока запыленного газа расположен усеченный конус с отверстием в вершине для отвода газа из пылесборной камеры. 7. Vortex dust collector according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a truncated cone with an aperture at the apex for discharging gas from the dust collection chamber is located inside the chamber of the swirling device for introducing the primary flow of dusty gas. 8. Вихревой пылеуловитель по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что между выходными патрубками основной и дополнительной сепарационных камер расположен кольцевой зазор для отвода неуловленной в основной сепарационной камере пыли в дополнительную сепарационную камеру. 8. The vortex dust collector according to any one of claims 1 to 7, characterized in that an annular gap is located between the outlet pipes of the main and additional separation chambers for removing dust not captured in the main separation chamber into the additional separation chamber.

Images