RU218542U1 - Мобильный пост для обслуживания зарядки порошковых огнетушителей - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к противопожарной технике, предназначенной для зарядки мобильных огнетушителей огнетушащим порошком. Мобильный пост для обслуживания зарядки порошковых огнетушителей состоит из опорной стойки с подвижной рамкой, емкости для огнетушащего порошка с коническим дном, крышки с фильтром и очистным устройством, перемешивающим устройством, запорной арматурой, установленной на трубопроводе забора огнетушащего порошка и дозаторе, вакуумметра, подвижной платформы с установленными на ней электронными весами, подъемного устройства, вакуумного устройства, трубопровода всаса. Трубопроводы всаса и забора огнетушащего порошка выполнены из полимерного армированного материала, штуцер линии всаса оснащен обратным клапаном, забор огнетушащего порошка выполняется через насадку, оснащенную сетчатым фильтром, вакуумное устройство устанавливается на демпфирующие опоры из резинотехнических материалов и отгораживается от рабочей зоны оператора звукозащитным кожухом, дозатор оснащен конической уплотнительной муфтой из полимерного эластичного материала. Мобильный пост для обслуживания зарядки порошковых огнетушителей обеспечивает надежную, рациональную и безопасную заправку мобильных огнетушителей огнетушащим порошком.

Description

Полезная модель относится к противопожарной технике, предназначенной для зарядки мобильных огнетушителей огнетушащим порошком.

Известна автоматическая установка заправки герметичных емкостей, включающая вакуумный насос, разгрузочный бункер, фильтр очистки воздушно-порошковой смеси, выходной патрубок с заборным соплом, зарядное устройство, связанное с герметичной емкостью, и фильтр очистки избыточного воздуха, отличающаяся тем, что в нижней части разгрузочного бункера установлен аэратор с перфорированными перегородками с расположенной между ними газопроницаемой прокладкой, в верхней части разгрузочного бункера имеется штуцер подвода сжатого газа и крышка с уплотнительной прокладкой, при этом установка дополнительно оснащена фильтром-осушителем, электропневмоклапаном, первым редуктором давления, подключенным к штуцеру в верхней части разгрузочного бункера, вторым редуктором давления, подключенным к аэратору, тензометрическими датчиками силы, связанными с платформой для установки заправляемой емкости, а также прибором управления, электрически соединенным с электропневмоклапаном и тензометрическими датчиками силы (см. описание изобретения к патенту РФ №2240963, МПК А62С 39/00, В65В 1/16, публикация 27.11.2004).

Недостатком известной установки является сложность ее конструкции.

Известно установка для зарядки огнетушителей порошкового типа, выбранная в качестве прототипа, включающая разгрузочный бункер, выходной патрубок, гибкие трубопроводы, зарядное устройство, порошковый огнетушитель, платформу, фильтр очистки избыточного воздуха, вакуумный насос, при этом она дополнительно содержит каркас, с установленной на нем подвижной рамкой, устройство для разрыхления и дробления порошка, лебедку с фиксатором положения, платформенные весы с индикацией, кран для дозировки порошка, патрубок забора огнетушащего порошка с насадкой, электроконтактный вакуумметр, стопоры подвижной платформы, переходной короб для фильтра очистки избыточного воздуха, со стационарным очистным устройством (см. описание изобретения к патенту РФ №171323, МПК А62С 35/00, публикация 29.05.2017).

Недостатком известной установки является ненадежность ее устройства и воздействие повышенных уровней шума и вибрации в зоне работы оператора, обусловленные следующими причинами:

- при работе вакуумного насоса и загрузке порошка в разгрузочный бункер происходит сжатие патрубка забора огнетушащего порошка и выходного патрубка, что не позволяет эффективно проводить загрузку;

- огнетушащий порошок, находящийся во взвешенном состоянии, после загрузки в разгрузочный бункер попадает в трубопровод линии всаса вакуумного насоса, что приводит к увеличенному расходу масла насоса и его выходу из строя;

- при заборе огнетушащего порошка в разгрузочный бункер могут попадать крупные частицы, которые при зарядке огнетушителя препятствуют равномерному распылению огнетушащего порошка за счет закупорки выходного сопла.

- при работе вакуумного насоса в рабочей зоне возникает повышенная вибрация и шум, которые оказывают негативное влияние на оператора.

Технической проблемой, решение которой было обеспечено заявляемой полезной моделью, является создание надежного в работе поста для обслуживания зарядки порошковых огнетушителей, в котором за счет усиления конструкции выходного и заборного трубопроводов, исключении загрязнения линии всаса огнетушащим порошком за счет установки обратного клапана на линии всаса вакуумной установки, герметизации емкости и разгрузочного патрубка, сетчатого фильтра на заборной насадке.

Технический результат, получаемый при использовании заявляемой полезной модели, заключается в исключении загрязнения линии всаса огнетушащим порошком, влияния свойств эластичных материалов, применяемых при вакуумной транспортировке огнетушащего порошка на процесс загрузки бункера и факторов рабочей среды на оператора при выполнении процесса зарядки огнетушителей.

Технический результат достигается тем, что мобильный пост для обслуживания зарядки порошковых огнетушителей, состоящий из опорной стойки с подвижной рамкой, емкости для огнетушащего порошка с коническим дном, крышки с фильтром и очистным устройством, перемешивающим устройством, запорной арматурой, установленной на трубопроводе забора огнетушащего порошка и дозаторе, вакуумметра, подвижной платформы с установленными на ней электронными весами, подъемного устройства, вакуумного устройства, трубопровода всаса, согласно полезной модели трубопроводы всаса и забора огнетушащего порошка выполнены из полимерного армированного материала, штуцер линии всаса оснащен обратным клапаном, забор огнетушащего порошка выполняется через насадку, оснащенную сетчатым фильтром, вакуумное устройство устанавливается на демпфирующие опоры из резинотехнических материалов и отгораживается от рабочей зоны оператора звукозащитным кожухом, дозатор оснащен конической уплотнительной муфтой из полимерного эластичного материала.

Повышение надежности поста для обслуживания зарядки порошковых огнетушителей достигается за счет исключения при работе вакуумного насоса и загрузке порошка в разгрузочный бункер сжатия трубопровода забора огнетушащего порошка и линии всаса, исключения попадания взвешенных частиц огнетушащего порошка в линию всаса за счет обратного клапана на штуцере линии всаса, загрузки огнетушащего порошка через насадку, оснащенную сетчатым фильтром.

Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами, где

на фиг. 1 - изображен пост для обслуживания зарядки порошковых огнетушителей;

на фиг. 2 - тоже, вид А-А;

на фиг. 3 - тоже, вид Б-Б;

на фиг. 4 - изображена подвижная платформа с электронными весами;

на фиг. 5 - изображено крепление троса подъемного устройства на блоке;

на фиг. 6 - изображена конструкция перемешивающего устройства;

на фиг. 7 - изображена конструкция крышки с фильтром;

на фиг. 8 - изображена конструкция крышки с фильтром;

на фиг. 9 - изображена конструкция вакуумного устройства.

На фигурах позиции обозначены следующим образом:

1 - опорная стойка,

2 - подвижная рамка,

3 - емкость для огнетушащего порошка,

4 - крышка с фильтром,

5 - очистное устройство,

6 - перемешивающее устройство,

7 - запорная арматура,

8 - трубопровод забора огнетушащего порошка,

9 - дозатор,

10 - подвижная платформа,

11 - электронные весы,

12 - подъемное устройство,

13 - звукозащитный кожух,

14 - трубопровод всаса,

15 - насадка с сетчатым фильтром,

16 - вакуумметр,

17 - обратный клапан,

18 - уплотнительная муфта дозатора,

19 - стопор,

20 - огнетушитель,

21 - ось блока,

22 - подъемный трос,

23 - шпилька,

24 - стопорная шайба,

25 - блок,

26 - рукоять,

27 - уплотнение,

28 - мешалка,

29 - прижимной болт,

30 - втулка,

31 - корпус фильтра,

32 - выходной штуцер с обратным клапаном,

33 - фильтр,

34 - болт,

35 - шайба,

36 - гайка,

37 - корпус,

38 - пружина,

39 - клапан,

40 - втулка,

41 - электродвигатель,

42 - ремень,

43 - насос вакуумный,

44 - демпфирующая опора.

Заявляемый мобильный пост для обслуживания зарядки порошковых огнетушителей работает следующим образом:

Огнетушащий порошок загружают в емкость 3, закрепленную на подвижной рамке 2, соединенной с опорной стойкой 1 при помощи создания вакуума в емкости 1 за счет работы вакуумной установки, соединенной с крышкой с фильтром 4 трубопроводом всаса 14, при открытом положении запорной арматуры 7. Откачиваемый избыточный воздух проходит через фильтр 33 и обратный клапан 17 попадает в вакуумный насос 43, приводимый в движение электродвигателем 41 через ременную передачу 42 и выбрасывается в окружающее пространство. После создания вакуума в емкости 3, значение которого контролируется по вакуумметру 16, перекрывается запорная арматура 7 на линии всаса 14. С помощью трубопровода забора огнетушащего порошка 8, при открытом положении запорной арматуры 7, размещенной на нем, через насадку с сетчатым фильтром осуществляют загрузку емкости 3 огнетушащим порошком.

Для зарядки огнетушителя 20 его устанавливает на электронные весы 11, размещенные на подвижной платформе 10. Фиксируют показания на весах 11 пустого огнетушителя 20. При помощи подъемного устройства 12 поднимается подвижная платформа 10 с установленным на электронных 11 весах огнетушителем 20 до дозатора 9. После подключения огнетушителя 20 к дозатору 9 открывают запорную арматуру 7 на дозаторе и начинают засыпку огнетушащего вещества в огнетушитель, контролируя массу заправленного порошка по показаниям весов 11. В случае наличия огнетушащего порошка в емкости 3 и прекращения его подачи через дозатор 9 снабженного уплотнительной муфтой 18 для разрушения образовавшегося свода проворачивают вокруг оси рукоять 26 перемешивающего устройства 6, контактное устройство которого мешалка 28 установленного в емкости 3 на оси рукояти 26 с помощью прижимных болтов 29. Рукоять смонтирована в емкости 3 с помощью втулок 30, между осью рукояти 26 и втулки 30 установлено резиновое уплотнение 27. После заправки огнетушителя 20 запорная арматура 7 на дозаторе 9 устанавливается в положение закрыто, извлекается предохранительный стопор 19, и подвижная платформа 10 опускается с помощью подъемного устройства 12, заправленный огнетушитель 20 снимается с платформы 10.

Подъемное устройство 12 осуществляет подъем и спуск подвижной платформы 10 при помощи подъемного троса 22, перемещаемого возвратно/поступательно через блок 25, установленного на оси 21, закрепленной стопорной шайбой 24 и шпилькой 23.

Каждые 5 циклов заполнения/опорожнения емкости 3 огнетушащим порошком производится очистка фильтра 33, установленного в корпусе 31 и затянутого по периметру с помощью болтов 34, шайб 35, гаек 36.

При откачке избыточного воздуха через выходной штуцер с обратным клапаном 32 из емкости 3 с помощью вакуумного насоса 43 клапан 39, установленный в корпусе 37 и закрепленный втулкой 40 находится в положении открыто, что позволяет проходить избыточному воздуху. После завершения откачки избыточного воздуха из емкости 3 клапан 39 с помощью пружины 38 автоматически становится в положение закрыто, что препятствует попаданию взвешенных частиц огнетушащего порошка в трубопровод всаса 14.

Вакуумная установка, состоящая из электродвигателя 41 приводящего в движение вакуумный насос 43 с помощью ременной передачи 42 установлены на демпфирующие опоры 44 и закрыта звукозащитным кожухом 13.

Мобильный пост для обслуживания зарядки порошковых огнетушителей обеспечивает надежную, рациональную и безопасную заправку мобильных огнетушителей огнетушащим порошком.

Claims (1)

1. Мобильный пост для обслуживания зарядки порошковых огнетушителей, отличающийся тем, что трубопроводы всаса и забора огнетушащего порошка выполнены из полимерного армированного материала, штуцер линии всаса оснащен обратным клапаном, забор огнетушащего порошка выполняется через насадку, оснащенную сетчатым фильтром.

Images