RU2184297C2 - Обратный клапан - Google Patents
Обратный клапан Download PDFInfo
- Publication number
- RU2184297C2 RU2184297C2 RU2000112248A RU2000112248A RU2184297C2 RU 2184297 C2 RU2184297 C2 RU 2184297C2 RU 2000112248 A RU2000112248 A RU 2000112248A RU 2000112248 A RU2000112248 A RU 2000112248A RU 2184297 C2 RU2184297 C2 RU 2184297C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- seat
- saddle
- section
- flow
- bush
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для трубопроводных систем, по которым перекачиваются вода, нефтепродукты и другие жидкости. Обратный клапан содержит корпус в виде уплотненного патрубка с выпуклой стенкой, гибкий запорный орган и седло. Седло выполнено полым и заглушено с одного конца. В боковых стенках седла выполнены окна. Со стороны выхода жидкости расположен потокоформирующий конус. Основание конуса сопряжено с передними стенками окон. Седло выполнено в форме цилиндра. На наружной поверхности цилиндра со стороны входа жидкости выполнена кольцевая фигурная канавка. Гибкий запорный орган выполнен в виде втулки. Втулка имеет со стороны выхода участок утолщенной формы. С противоположной стороны втулка имеет утонченный участок с самоуплотняющейся кромкой и кольцевым фигурным выступом, расположенным на ее внутренней поверхности в кольцевой фигурной канавке седла. Участок утолщенной формы втулки разделен продольными выборками на секторы в форме трапеций. Они обращены большими основаниями к седлу и снабжены со стороны седла армировкой. Оси окон седла расположены под острым углом в направлении движения жидкости к оси корпуса. Потокоформирующий конус выполнен в виде вставки. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность и снизить потери давления при прохождении жидкости через устройство. 2 ил.
Description
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к обратным клапанам, и предназначено для трубопроводных систем, по которым перекачиваются вода, нефтепродукты и другие жидкости.
Известен обратный клапан, содержащий корпус с входным и выкидным патрубками, седло и поворотную тарель [1].
К недостаткам устройства относятся:
- сложность конструкции и значительные габаритные размеры, обусловленные наличием деталей сложной формы;
- малый срок службы вследствие склонности подобных клапанов к резкому удару об седло при посадке.
- сложность конструкции и значительные габаритные размеры, обусловленные наличием деталей сложной формы;
- малый срок службы вследствие склонности подобных клапанов к резкому удару об седло при посадке.
Известен также обратный клапан, состоящий из корпуса, крышки, входного и выходного патрубков, торсионного вала, рычага герметизирующего диска, упругой оболочки и полупроницаемого кольца [2].
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и значительные габаритные размеры, обусловленные наличием деталей сложной формы.
Известен также обратный клапан, содержащий корпус с кольцевым седлом, соосно размещенные входной и выходной патрубки. В корпусе размещены поворотная запорная тарель и опора, выполненная с направляющими пазами, в которых размещена ось тарели. Направляющие пазы выполнены под острым углом к оси входного патрубка [3].
К недостаткам устройства относятся:
- сложность конструкции, обусловленная наличием деталей сложной формы;
- неудовлетворительная надежность герметизации разобщаемых полостей, особенно при высоких давлениях нагнетания перекачиваемой среды;
- значительные потери давления на участке обратного клапана вследствие того, что имеет место фактор внезапного расширения потока при выходе из клапана.
- сложность конструкции, обусловленная наличием деталей сложной формы;
- неудовлетворительная надежность герметизации разобщаемых полостей, особенно при высоких давлениях нагнетания перекачиваемой среды;
- значительные потери давления на участке обратного клапана вследствие того, что имеет место фактор внезапного расширения потока при выходе из клапана.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является обратный клапан, содержащий корпус в виде уплотнительного патрубка с выпуклой стенкой, гибкий запорный орган и седло, выполненное полым и заглушенным с одного конца, причем в боковых стенках седла выполнены окна, а со стороны жидкости расположен потокоформирующий конус, основание которого сопряжено с передними стенками окон [4].
Недостатками устройства являются:
- малое рабочее давление, обусловленное размерами толщины стенок гибкого запорного органа;
- неудовлетворительная эксплуатационная надежность, обусловленная тем, что в процессе транспортирования гибкий запорный орган находится в раздутом состоянии, что приводит со временем к остаточной деформации и последующей потере герметичности;
- повышение потери давления на участке обратного клапана вследствие разрушения гибкого запорного органа.
- малое рабочее давление, обусловленное размерами толщины стенок гибкого запорного органа;
- неудовлетворительная эксплуатационная надежность, обусловленная тем, что в процессе транспортирования гибкий запорный орган находится в раздутом состоянии, что приводит со временем к остаточной деформации и последующей потере герметичности;
- повышение потери давления на участке обратного клапана вследствие разрушения гибкого запорного органа.
Задачей изобретения является упрощение конструкции, повышение эксплуатационной надежности и снижение потерь давления при прохождении жидкости через устройство.
Указанная задача решается описываемым обратным клапаном, включающим корпус в виде уплотненного патрубка с выпуклой стенкой, гибкий запорный орган и седло, выполненное полым и заглушенным с одного конца, причем в боковых стенках седла выполнены окна, а со стороны выхода жидкости расположен потокоформирующий конус, основание которого сопряжено с передними стенками окон.
Новым является то, что седло выполнено в форме цилиндра, на наружной поверхности которого со стороны входа выполнена кольцевая фигурная канавка, а гибкий запорный орган выполнен в виде втулки, имеющей со стороны выхода участок утолщенной формы, а с противоположной стороны - утонченный участок с самоуплотняющейся кромкой и кольцевым фигурным выступом, расположенным на ее внутренней поверхности в кольцевой фигурной канавке седла, причем участок утолщенной формы втулки разделен продольными выборками на секторы в форме трапеций, обращенных большими основаниями к седлу и снабженных со стороны седла армировкой, кроме этого, оси окон седла расположены под острым углом в направлении движения жидкости к оси корпуса, а потокоформирующий конус выполнен в виде вставки.
На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемого клапана. Из фиг.2 - разрез А.А. на фиг.1.
Клапан состоит из корпуса 1 с выпуклой стенкой 2 и фланцами по концам, седла 3, запорного органа 4, самоуплотняющихся П-образных манжет 5 и стопорного кольца 6. Седло 3 выполнено в виде полого цилиндра, заглушенного с одного конца, в боковых стенках которого выполнены окна 7 с передней стенкой 8, ось которых к оси клапана в направлении движения жидкости находится под острым углом.
Седло 3 со стороны входа по наружной поверхности снабжено кольцевой фигурной канавкой 9, а со стороны выхода по оси устройства потокоформирующей вставкой 10 в виде конуса, основание которого плавно смыкается с передними стенками 8 окон. Запорный орган 4 выполнен в виде гибкой втулки, имеющей со стороны выхода участок утолщенной формы 11, а с противоположной стороны утонченный участок 12, с самоуплотняющейся кромкой 13 и снабжен с внутренней стороны кольцевым фигурным выступом 14 под кольцевую фигурную канавку 9 седла. Утолщенный участок 11 разделен на секторы 15 продольными выборками 16 в форме трапеции с малым основанием у седла. Секторы 15 со стороны седла снабжены арматурой 17, например металлической сеткой.
Работа обратного клапана осуществляется следующим образом.
После пуска насоса давление в полости "а" фиг.1 становится больше, чем в полости "б". 3 результате секторный участок запорного органа начинает изгибаться вокруг утонченной его части и перекачиваемая жидкость через образовавшийся между запорным органом и седлом зазор направляется в полость "б". После выхода насоса на режим запорный орган займет положение II (фиг.1). При остановке насоса давление в полости "а" резко падает. Вследствие этого перекачиваемая жидкость из полости "б" устремляется в полость "а". Этому способствует наличие упругих свойств перекачиваемой жидкости и трубопровода, расположенных перед клапаном и поддерживающих в момент остановки насоса повышенное давление в полости "б" по сравнению с полостью "а". Благодаря этому происходит закрытие запорного органа (положение 1) (фиг.2).
Применение данного технического решения позволит:
- повысить эксплуатационную надежность благодаря введению в конструкцию многолепесткового гибкого запорного органа, обладающего способностью самоуполняться;
- снизить потери давления, а также повысить рабочее давление благодаря выполнению запорного органа многолепестковым и наличию утонченных и утолщенных участков.
- повысить эксплуатационную надежность благодаря введению в конструкцию многолепесткового гибкого запорного органа, обладающего способностью самоуполняться;
- снизить потери давления, а также повысить рабочее давление благодаря выполнению запорного органа многолепестковым и наличию утонченных и утолщенных участков.
Источники информации
1. А.С. 1557405, МПК F 16 К 15/03, 1990.
1. А.С. 1557405, МПК F 16 К 15/03, 1990.
2. А.С. 1687982, МПК F 16 К 15/03, 1991.
3. А.С. 1397665, МПК F 16 К 15/03, 1988.
4. Патент СН 572179, МПК F 16 К 15/14, 30.01.1976 (прототип).
Claims (1)
- Обратный клапан, содержащий корпус в виде уплотненного патрубка с выпуклой стенкой, гибкий запорный орган и седло, выполненное полым и заглушенным с одного конца, причем в боковых стенках седла выполнены окна, а со стороны выхода жидкости расположен потокоформирующий конус, основание которого сопряжено с передними стенками окон, отличающийся тем, что седло выполнено в форме цилиндра, на наружной поверхности которого со стороны входа жидкости выполнена кольцевая фигурная канавка, а гибкий запорный орган выполнен в виде втулки, имеющей со стороны выхода участок утолщенной формы, а с противоположной стороны - утонченный участок с самоуплотняющейся кромкой и кольцевым фигурным выступом, расположенным на ее внутренней поверхности в кольцевой фигурной канавке седла, причем участок утолщенной формы втулки разделен продольными выборками на секторы в форме трапеций, обращенных большими основаниями к седлу и снабженных со стороны седла армировкой, кроме этого, оси окон седла расположены под острым углом в направлении движения жидкости к оси корпуса, а потокоформирующий конус выполнен в виде вставки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000112248A RU2184297C2 (ru) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | Обратный клапан |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000112248A RU2184297C2 (ru) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | Обратный клапан |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000112248A RU2000112248A (ru) | 2002-04-20 |
RU2184297C2 true RU2184297C2 (ru) | 2002-06-27 |
Family
ID=20234692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000112248A RU2184297C2 (ru) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | Обратный клапан |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2184297C2 (ru) |
-
2000
- 2000-05-15 RU RU2000112248A patent/RU2184297C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3346008A (en) | Ball check valve | |
US4913401A (en) | Valve apparatus | |
RU2332604C2 (ru) | Мембранный клапан и перекрывающий элемент для упомянутого клапана | |
JPH04224377A (ja) | 片方向ダックビル逆止め弁 | |
RU94033472A (ru) | Нагнетательный клапан, способ управления потоком с помощью такого клапана и смывной бачок с использованием такого клапана | |
US5899232A (en) | Debris-resistant hydropneumatic valve | |
US4330011A (en) | Faucet valve with early shutoff | |
RU2184297C2 (ru) | Обратный клапан | |
KR960703217A (ko) | 게이트 밸브(gate valve) | |
JPH08505100A (ja) | 液圧減圧弁 | |
EP3376084B1 (en) | Low friction valve | |
US6280162B1 (en) | Radial piston pump | |
JP2989030B2 (ja) | 流体圧力の脈動低減装置 | |
US4465258A (en) | Sleeve valves | |
JPH02225802A (ja) | アキュムレータ | |
JPS58200867A (ja) | 吸入弁 | |
RU2244864C1 (ru) | Обратный клапан | |
CA1106345A (en) | Directional valve | |
RU2097638C1 (ru) | Обратный клапан с эластичным запорным элементом | |
JP2002267032A (ja) | ボール式逆止め弁 | |
RU2269052C2 (ru) | Клапан обратный | |
JPH01150078A (ja) | 逆止弁 | |
US4822002A (en) | Movable sleeve type valve | |
RU2059908C1 (ru) | Шланговая задвижка | |
NL1025715C2 (nl) | Drieweg lekvrije schommelklep met inertiale eigenschappen, ononderbroken doorstroming en één tweezijdig beweegbaar bi-convex klepelement. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070516 |