RU2184141C2 - Vermouth production process - Google Patents
Vermouth production process Download PDFInfo
- Publication number
- RU2184141C2 RU2184141C2 RU2000114588A RU2000114588A RU2184141C2 RU 2184141 C2 RU2184141 C2 RU 2184141C2 RU 2000114588 A RU2000114588 A RU 2000114588A RU 2000114588 A RU2000114588 A RU 2000114588A RU 2184141 C2 RU2184141 C2 RU 2184141C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wine
- blending
- days
- filtered
- clarified
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к винодельческой промышленности. The invention relates to the wine industry.
Известен способ производства вина Вермут, предусматривающий диметализацию вина, мелование, обесцвечивание активированным углем, обработку осветляющими веществами, отстаивание, фильтрование и купажирование с раствором сахарозы в вине, спиртом ректификованным, экстрактом ингредиентов и колером, осветление купажа, фильтрование и розлив готового продукта (Технологическая инструкция по производству ароматизированного Вермута улучшенного качества, утв. 31.07.67 (Сборник технологических инструкций, правил и нормативных материалов по винодельческой промышленности. М.: Агропромиздат. 1985. C. 116). A known method for the production of Vermouth wine is provided, dimetallizing wine, coating, bleaching with activated carbon, treatment with clarifying agents, settling, filtering and blending with a solution of sucrose in wine, rectified alcohol, extract of ingredients and color, clarification of the blend, filtering and bottling of the finished product (Technological instruction for the production of flavored Vermouth of improved quality, approved on July 31, 67 (Collection of technological instructions, rules and regulatory materials for the winemaker agricultural industry.M.: Agropromizdat. 1985.P. 116).
Недостатком известного способа является выделение из вина, розлитого в бутылки, кристаллических осадков виннокислых солей - битартрата калия и тартрата кальция. The disadvantage of this method is the selection from wine bottled in crystalline precipitates of tartaric salts - potassium bitartrate and calcium tartrate.
Недостатки известного способа связаны со спецификой подготовки сухих виноматериалов, используемых для производства вина, стимулирующей выпадение кристаллов. The disadvantages of this method are associated with the specifics of preparing dry wine materials used for the production of wine, stimulating the precipitation of crystals.
Изменения физико-химического состава виноматериалов в результате обработки приводят к их пресыщенности виннокислыми солями и выпадению их избытка в осадок в дальнейшем технологическом процессе, в том числе и в готовом вине, разлитом в бутылки. Changes in the physicochemical composition of wine materials as a result of processing lead to their saturation with tartaric salts and their excess precipitating in the further technological process, including in ready-made wine bottled.
Технологическим результатом предлагаемого способа является получение стабильного продукта. Этот результат достигается тем, что способ производства вина Вермут предусматривает деметаллизацию виноматериала, мелование, обесцвечивание активированным углем, обработку осветляющими веществами, отстаивание, фильтрование и купажирование с экстрактом растительных ингредиентов и раствором сахарозы в вине, спиртование введением спирта ректификованного и, согласно изобретению, спиртование обесцвеченного осветленного виноматериала до содержания спирта 18 об.% проводится до купажирования, после чего осветленный спиртованный виноматериал отстаивают 20-30 суток при периодическом перемешивании, снимают с осадка, фильтруют, охлаждают до температуры минус 6-8oС, выдерживают при этой температуре 2-5 суток, снимают с осадка и фильтруют при температуре охлаждения. После купажирования при необходимости купаж доводят спиртованием до требуемых кондиций и при приготовлении Вермута красного при купажировании дополнительно используют сахарный колер.The technological result of the proposed method is to obtain a stable product. This result is achieved by the fact that the Vermouth wine production method involves demetallization of wine material, coating, bleaching with activated charcoal, treatment with clarifying agents, settling, filtering and blending with an extract of plant ingredients and a solution of sucrose in wine, alcoholization with the introduction of rectified alcohol and, according to the invention, alcoholization of bleached clarified wine material to an alcohol content of 18 vol.% is carried out before blending, after which clarified alcoholized wine IAL defend 20-30 days with occasional stirring, removed from the precipitate is filtered, cooled to minus 6-8 o C, maintained at this temperature for 2-5 days, removed from the precipitate and filtered at a temperature of cooling. After blending, if necessary, the blend is adjusted by alcoholization to the required conditions, and when preparing Vermouth red for blending, sugar color is additionally used.
Способ производства вина Вермут осуществляют следующим образом. Method for the production of wine Vermouth is as follows.
Виноматериалы обрабатывают с целью деметаллизации для снижения содержания железа, подвергают мелованию для снижения содержания титруемых кислот, обесцвечивают активированным углем и осветляют оклеивающими материалами. Осветленный виноматериал снимают с осадка с фильтрацией и спиртуют до 18 об.% Осветленный спиртованный виноматериал отстаивают 20-30 суток, периодически перемешивая. Затем виноматериал фильтруют для отделения выпавшего кристаллического осадка, в основном тартрата кальция, охлаждают до минус 6-8oС, выдерживают 2-5 суток при этой температуре и фильтруют при температуре охлаждения для отделения осадка, преимущественно состоящего из битартрата калия.Wine materials are processed with the aim of demetallization to reduce the iron content, subjected to coating to reduce the content of titratable acids, decolorized with activated carbon, and clarified by gluing materials. The clarified wine material is removed from the precipitate with filtration and alcoholized to 18 vol.%. The clarified alcoholic wine material is defended for 20-30 days, periodically stirring. Then the wine material is filtered to separate the precipitated crystalline precipitate, mainly calcium tartrate, cooled to minus 6-8 o C, kept for 2-5 days at this temperature and filtered at a cooling temperature to separate the precipitate, mainly consisting of potassium bitartrate.
Осветленные, спиртованные, розливостойкие виноматериалы используют в купажи вина Вермут. В купаж вина входят осветленные спиртованные виноматериалы, раствор сахарозы в вине, экстракт растительных ингредиентов, сахарный колер при приготовлении красного вина Вермут и спирт ректификованный при необходимости корректировки кондиций вина по спирту. Готовый купаж обрабатывают для осветления и подают, не ранее, чем через 10 дней после обработки, на розлив. The clarified, alcoholized, bottling-resistant wine materials are used in blends of Vermouth wines. The wine blend includes clarified alcoholized wine materials, a solution of sucrose in wine, an extract of plant ingredients, sugar color in the preparation of Vermouth red wine and rectified alcohol, if necessary, to adjust the wine's condition according to alcohol. The finished blend is processed for clarification and served, not earlier than 10 days after processing, for bottling.
Предлагаемый способ позволяет получить стабильный готовый продукт. The proposed method allows to obtain a stable finished product.
Пример 1. Сухой виноградный виноматериал обрабатывают по схеме - деметаллизация для снижения содержания железа; мелование для снижения содержания титруемых кислот; обесцвечивание активированным углем; осветление оклеивающими веществами, отстаивание, фильтрование. Example 1. Dry grape wine material is processed according to the scheme - demetallization to reduce the iron content; coating to reduce the content of titratable acids; activated carbon discoloration; clarification by gluing agents, settling, filtering.
Осветленный обесцвеченный виноматериал спиртуют до 18 об.%, выдерживают 30 дней (с перемешиванием через 5 и 10 дней) для осаждения солей виннокислого кальция, фильтруют, обрабатывают холодом для осаждения кислого виннокислого калия при минус 6oС с выдержкой при этой температуре 5 суток и фильтруют при температуре охлаждения для отделения от выделившегося кристаллического осадка.The clarified discolored wine material is alcoholized up to 18 vol.%, Incubated for 30 days (with stirring after 5 and 10 days) to precipitate calcium tartaric salts, filtered, treated with cold to precipitate acidic potassium tartaric acid at minus 6 o C with exposure at this temperature for 5 days and filtered at a cooling temperature to separate from the precipitated crystalline precipitate.
Осветленный спиртованный стойкий к кристаллическим помутнениям виноматериал купажируют с экстрактом растительных ингредиентов, раствором сахарозы в вине и доводят до требуемых кондиций по спирту добавлением спирта ректификованного. The clarified alcohol-resistant crystalline opacities wine material is blended with an extract of plant ingredients, a solution of sucrose in wine and adjusted to the required alcohol conditions by the addition of rectified alcohol.
Готовый розливостойкий купаж виноматериалов не ранее, чем через 10 дней подлежит розливу. Ready bottling-resistant blend of wine materials not earlier than 10 days to be bottled.
Пример 2. Сухой виноградный виноматериал обрабатывают по схеме - деметаллизация; мелование; обесцвечивание активированным углем, осветление оклеивающими веществами, отстаивание, фильтрование. Example 2. Dry grape wine material is processed according to the scheme - demetallization; painting; activated carbon decolorization, clarification by gluing agents, settling, filtering.
Осветленный обесцвеченный виноматериал спиртуют до 18 об.%, выдерживают 20 дней (с перемешиванием через 5 и 10 дней), обрабатывают холодом при минус 8oС с выдержкой при этой температуре 2 суток и фильтруют при температуре охлаждения.The clarified bleached wine material is alcoholized up to 18 vol.%, Incubated for 20 days (with stirring after 5 and 10 days), treated with cold at minus 8 o C with holding at this temperature for 2 days and filtered at a cooling temperature.
Осветленный спиртованный стойкий к кристаллическим помутнениям виноматериал купажируют с экстрактом растительных ингредиентов, раствором сахарозы в вине, сахарным колером. The clarified alcohol-resistant crystalline opacities wine material is blended with an extract of herbal ingredients, a solution of sucrose in wine, and sugar color.
Готовый розливостойкий купаж виноматериалов не ранее, чем через 10 дней подлежит розливу. Ready bottling-resistant blend of wine materials not earlier than 10 days to be bottled.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000114588A RU2184141C2 (en) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | Vermouth production process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000114588A RU2184141C2 (en) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | Vermouth production process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000114588A RU2000114588A (en) | 2002-05-27 |
RU2184141C2 true RU2184141C2 (en) | 2002-06-27 |
Family
ID=20235912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000114588A RU2184141C2 (en) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | Vermouth production process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2184141C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108342288A (en) * | 2018-05-04 | 2018-07-31 | 广东省九江酒厂有限公司 | A method of it improving soybean-flavor liquor flavor and promotes its aging |
CN108531349A (en) * | 2018-05-04 | 2018-09-14 | 广东省九江酒厂有限公司 | A method of it improving rice-fragrant type wine taste and promotes its aging |
-
2000
- 2000-06-13 RU RU2000114588A patent/RU2184141C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций, правил и нормативных материалов по винодельческой промышленности. - М.: Агропромиздат, 1985, с. 116. ЛЕСНОВ П.П., ФЕРТМАН Г.И. Ароматизированные вина. - М.: Пищевая промышленность, 1978, с. 179-259. КИШКОВСКИЙ З.Н., МЕРЖАНИАН А.А. Технологи вина. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 305-312. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108342288A (en) * | 2018-05-04 | 2018-07-31 | 广东省九江酒厂有限公司 | A method of it improving soybean-flavor liquor flavor and promotes its aging |
CN108531349A (en) * | 2018-05-04 | 2018-09-14 | 广东省九江酒厂有限公司 | A method of it improving rice-fragrant type wine taste and promotes its aging |
CN108531349B (en) * | 2018-05-04 | 2021-05-11 | 广东省九江酒厂有限公司 | Method for improving flavor of rice-flavor wine and promoting aging of rice-flavor wine |
CN108342288B (en) * | 2018-05-04 | 2021-05-11 | 广东省九江酒厂有限公司 | Method for improving flavor and promoting aging of fermented soybean flavor type white spirit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2184141C2 (en) | Vermouth production process | |
DE69621269T2 (en) | Process for improving the properties of proanthocyanidins and for producing an improved proanthocyanidin product | |
AU2004201170B2 (en) | Process for the controlled reduction of the sugar content of fruit juice and device for practicing this process | |
EP0088397A2 (en) | Process for the treatment of beer | |
SU1634704A1 (en) | Process for producing juice or wine material from high- acidity raw materials | |
RU2170245C1 (en) | Method of production of grape semisweet white wine | |
RU2273660C2 (en) | Method for producing vodka | |
RU2160776C1 (en) | Vodka production process | |
RU2000114588A (en) | METHOD FOR PRODUCING WINE VERMOUT | |
RU2212444C1 (en) | Method for production vodka "kuzbass" | |
RU2179186C1 (en) | Vodka production process | |
SU734267A1 (en) | Method of wine production from concentrated grape wort | |
KR100424794B1 (en) | Method for Preparing Soju using L. stenocephala containing Germanium | |
SU1482649A1 (en) | Method of producing concentrated grape juice | |
RU2031110C1 (en) | Method of vodka preparing | |
RU2109041C1 (en) | Method for producing demi-sweet grape wine | |
RU2187552C1 (en) | Method of production of vodka "samarskaya" | |
RU2142004C1 (en) | Vodka "virma" | |
SU1353388A1 (en) | Method of regulating grape growth | |
RU2170248C1 (en) | Method of production of grape semisweet red wine | |
RU2272830C2 (en) | Method for producing vodka | |
SU1662478A1 (en) | Method for grape juice stabilization | |
RU2170247C1 (en) | Method of production of grape semisweet pink wine | |
RU2111244C1 (en) | Method for producing vodka "katrin" | |
RU2212445C1 (en) | Method for production vodka "mariinskaya plus" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080614 |