RU2173489C2 - Способ и устройство для разделения среды на содержащую твердое вещество и на жидкую составляющую - Google Patents
Способ и устройство для разделения среды на содержащую твердое вещество и на жидкую составляющую Download PDFInfo
- Publication number
- RU2173489C2 RU2173489C2 RU97120925/06A RU97120925A RU2173489C2 RU 2173489 C2 RU2173489 C2 RU 2173489C2 RU 97120925/06 A RU97120925/06 A RU 97120925/06A RU 97120925 A RU97120925 A RU 97120925A RU 2173489 C2 RU2173489 C2 RU 2173489C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- medium
- container
- filter
- filter element
- dehydration
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 claims abstract 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 2
- 239000003570 air Substances 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/12—Processing by absorption; by adsorption; by ion-exchange
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/68—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/18—Heating or cooling the filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/28—Position of the filtering element
- B01D2201/287—Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области переработки радиоактивных отходов, в частности к обезвоживанию и сушке шлама из ядерно-технической установки. Сущность изобретения: для отделения жидкой составляющей от твердой составляющей среды М емкость, в которой находится радиоактивная среда М, нагружают избыточным давлением. За счет этого жидкая составляющая прогоняется через цилиндрический фильтр, попадает в качестве фильтрата F во внутреннее пространство фильтрующего элемента и выводится через выпускную трубу для фильтрата. Для улучшения процесса отделения среду М на стадии фильтрации и обезвоживания обогревают паром и перемешивают мешалкой. После первой операции обезвоживания или сушки среду промывают нерадиоактивной водой и подвергают ее второй операции обезвоживания или сушки. Устройство для осуществления заявленного способа состоит из емкости (2), внутри которой расположена вращающаяся поворотная лопасть (6) с перемешивающим органом (8), а также вращающийся вокруг своей оси фильтрующий элемент (12). На оси цилиндра фильтрующего элемента расположена выпускная труба для фильтрата (14), которая соединена с отводящим трубопроводом (16). К емкости (2) подключены подводящие трубопроводы для сжатого воздуха (18), для воды (19), для материала (20) и для горячего пара (26). Опорожнение емкости (2) осуществляется через сливное отверстие (4). Преимуществом заявленного изобретения является снижение затрат на очистку и техобслуживание устройства. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к способу для разделения среды на содержащую твердое вещество и на жидкую составляющую, в частности для обезвоживания и сушки шлама отходов из ядерно-технической установки, при котором жидкая составляющая протекает через фильтр. Оно относится также к устройству для осуществления способа.
В ядерно-технических установках получаются различные виды содержащего твердые вещества шлама отходов, как, например, шлама шариков смолы или порошковой смолы или доводочных суспензий. Для обеспечения надлежащего промежуточного хранения или захоронения подобный шлам отходов перед дальнейшей обработкой, например перед связыванием в битумы или прессованием при высоком давлении, вначале обезвоживают и сушат. За счет предшествующего сушке обезвоживания, при котором выделяют капиллярную и/или трапную воду и подводят к системе приема сточных вод, может достигаться высокая пропускная способность материала с незначительным расходом энергии и тем самым эффективная обработка отходов.
Для подобного процесса обезвоживания обычно используют нутч-фильтры. При этом подлежащую обезвоживанию среду в емкости, в области дна которой расположен элемент фильтра, нагружают избыточным давлением. За счет этого жидкую составляющую среды, например трапную воду, прогоняют через элемент фильтра. Содержащая твердое вещество составляющая удерживается элементом фильтра. Этот содержащий твердое вещество осадок на фильтре затем обычно подводят к операции сушки.
Элемент фильтра подобного нутч-фильтра, однако, быстро засоряется и должен после короткого времени эксплуатации очищаться или заменяться.
В основе изобретения поэтому лежит задача указания способа для разделения среды на содержащую твердое вещество и на жидкую составляющую таким образом, чтобы засорение фильтра избегалось также при небольших затратах на очистку и техобслуживание. Это должно достигаться с помощью особенно подходящего устройства.
Относительно способа эта задача согласно изобретению решается за счет того, что фильтр для счистки остатка на фильтре перемещают относительно среды, по меньшей мере, приблизительно перпендикулярно относительно направления протекания и за счет того, что среду перемешивают.
Изобретение при этом исходит из того наблюдения, что при засорении фильтра вначале на фильтре прилипают некоторые содержащиеся в среде частички твердого вещества. Они комкуются затем с другими частицами твердого вещества в их окружении. Этот процесс может продолжаться до полного засорения фильтра. Засорение фильтра таким образом может избегаться или осложняться за счет подавления прилипания частиц твердого вещества на фильтре. Для подавления прилипания частиц твердого вещества на фильтре оказалось особенно эффективным относительное движение между фильтром и подлежащей разделению средой приблизительно вертикально к направлению протекания.
Для дальнейшего поддержания разделения жидкой и содержащей твердое вещество составляющих среды ее дополнительно перемешивают. За счет этого улучшается перенос тепла внутри среды так, что облегчается нагрев среды для поддержания обезвоживания или сушки.
Целесообразно подлежащую разделению среду нагревать, чтобы поддержать процесс обезвоживания или чтобы ускорить процесс сушки.
Чтобы особенно облегчить обработку радиоактивной среды, среду можно промывать после первой операции обезвоживания или сушки путем подвода нерадиоактивной воды, прежде чем подвергнуть ее второй операции обезвоживания или сушки.
Относительно устройства названная задача согласно изобретению решается за счет того, что предусмотренный в емкости цилиндрический элемент фильтра расположен с возможностью вращения и за счет того, что на предусмотренной внутри емкости имеющей возможность вращения поворотной лопасти расположен перемешивающий орган, который при вращении поворотной лопасти является направляемым вдоль внутренней поверхности емкости.
Во время процесса обезвоживания и сушки элемент фильтра вращается вокруг своей оси цилиндра так, что достигнуто движение элемента фильтра относительно среды в направлении, практически перпендикулярном к направлению протекания. Прилипание содержащихся в среде частиц твердого вещества на элементе фильтра за счет этого подавляется так, что засорение элемента фильтра почти исключено.
Посредством перемешивающего органа является возможной циркуляция и таким образом перемешивание среды так, что облегчается разделение среды на содержащую твердое вещество составляющую и жидкую составляющую, а также перенос тепла внутри среды. За счет направления перемешивающего органа вдоль внутренней поверхности емкости, кроме того, избегается прилипание содержащихся в среде частиц твердого вещества на стенке емкости, что могло бы приводить в случае радиоактивной среды к дополнительному заражению емкости.
Чтобы сделать возможным обогрев находящейся в емкости среды, емкость выполнена с двойными стенками, причем к двойной стенке емкости подключен подводящий трубопровод для горячего пара. На емкости, кроме того, могут быть расположены подводящий трубопровод и/или отводящий трубопровод для сжатого воздуха.
В дальнейшей предпочтительной форме выполнения элемент фильтра содержит металлическую ткань. Подобные фильтры с металлической тканью проявили себя особенно эффективными для обезвоживания радиоактивного шлама отходов.
Для обеспечения отвода сепарированной жидкой составляющей среды также при небольших количествах заполнения емкости внутри элемента фильтра предпочтительным образом расположена доходящая почти до дна элемента фильтра выпускная труба для фильтрата. За счет выпускной трубы для фильтрата к тому же избегаются прорывы воздуха в отводящий трубопровод для фильтрата при нагружении емкости избыточным давлением.
Достигаемые изобретением преимущества состоят, в частности, в том, что за счет движения фильтра относительно среды, по меньшей мере, приблизительно перпендикулярно к направлению протекания при разделении среды на содержащую твердое вещество и жидкую составляющую, в частности, при обезвоживании и сушке шлама отходов из ядерно-технических установок, при котором жидкая составляющая протекает через фильтр, избегается засорение фильтра также при малых затратах на очистку и техобслуживание.
Пример выполнения изобретения поясняется более подробно с помощью чертежа.
Фигура показывает устройство для разделения среды на содержащую твердое вещество и на жидкую составляющую. Устройство разделения 1 содержит емкость 2, которая в области 3 выполнена конической и с двойными стенками. Коническое выполнение емкости 2 облегчает полное опорожнение емкости 2 через суженное, перекрываемое крышкой или арматурой сливное отверстие 4. Внутри емкости 2 расположена вращающаяся вокруг средней оси конуса поворотная лопасть 6, на конце которой предусмотрена в качестве перемешивающего органа вращающаяся в свою очередь мешалка 8. Мешалка 8 расположена таким образом, что при вращении поворотной лопасти 6 она скользит вдоль конической внутренней поверхности 10 емкости 2
Внутри емкости 2 коаксиально к оси конуса расположен вращающийся вокруг своей оси цилиндра элемент фильтра 12. Элемент фильтра 12 содержит при этом металлическую ткань. На оси цилиндра элемента фильтра 12 расположена выпускная труба для фильтрата 14, которая вне емкости 2 соединена с отводящим трубопроводом для фильтрата 16. Выпускная труба для фильтрата 14 доходит почти до дна элемента фильтра 12.
Внутри емкости 2 коаксиально к оси конуса расположен вращающийся вокруг своей оси цилиндра элемент фильтра 12. Элемент фильтра 12 содержит при этом металлическую ткань. На оси цилиндра элемента фильтра 12 расположена выпускная труба для фильтрата 14, которая вне емкости 2 соединена с отводящим трубопроводом для фильтрата 16. Выпускная труба для фильтрата 14 доходит почти до дна элемента фильтра 12.
К емкости 2 подключены запираемый вентилем подводящий трубопровод для сжатого воздуха 18 и подводящий трубопровод для воды 19, а также подводящий трубопровод для материала 20. Чтобы сделать возможной обратную промывку и/или продувку элемента фильтра 12, подводящий трубопровод для сжатого воздуха 18 соединен через запираемый вентилем 21 трубопровод 22 с отводящим трубопроводом для фильтрата 16.
Ниже запираемого вентилем 23 сливного отверстия 4 емкости 2 предусмотрена стационарная или перемещаемая емкость 24. Для поддерживания процесса фильтрации как вентиль 23, так и нижняя часть конической области 3 могут быть выполненными в виде фильтра. К выполненной с двойными стенками конической области 3 емкости 2 подключены подводящий трубопровод горячего пара 26 и отводящий трубопровод 28.
При работе устройства разделения 1 емкость 2 до уровня 30 заполнена средой М, например шламом отходов ядерно-энергетической установки, который является подводимым по подводящему трубопроводу 20 и должен разделяться на жидкую и на содержащую твердое вещество составляющую. Для отделения жидкой составляющей от твердой составляющей среды М емкость 2 посредством подводящего трубопровода для сжатого воздуха 18 нагружают избыточным давлением. За счет этого жидкая составляющая среды М прогоняется через фильтр 12 и таким образом попадает в качестве фильтрата F во внутреннее пространство элемента фильтра 12. Оттуда фильтрат F вследствие соотношений давления через выпускную трубу для фильтрата 14 отводящего трубопровода для фильтрата 16 и через сам отводящий трубопровод подводится к (не показанной) отстойной емкости. Таким образом содержащая твердое вещество составляющая среды М обогащается в емкости 2 так, что среда М обезвоживается. При этом выпускная труба для фильтрата 14 доходит почти до дна элемента фильтра 12 так, что также при низком уровне 30 прорыв воздуха от нагруженной избыточным давлением емкости 2 в отводящий трубопровод для фильтрата исключается. Чтобы исключить засорение элемента фильтра 12, элемент фильтра 12 вращается вокруг своей оси цилиндра. Другими словами: элемент фильтра 12 движется, таким образом, относительно среды М перпендикулярно к направлению протекания.
К конической области с двойными стенками емкости 2 по подводящему трубопроводу горячего пара 26 подводят горячий пар так, что среда М нагревается. Подобный обогрев среды М поддерживает отделение жидкой составляющей от среды М и тем самым обезвоживание и также сушку содержащей твердое вещество составляющей среды М. Совместно с элементом фильтра 12 вращается поворотная лопасть 6, на которой расположена также вращающаяся мешалка 8. Путем достигнутого таким образом непрерывного перемешивания среды М в емкости 2 разделение среды М на содержащую твердое вещество и на жидкую составляющую улучшается. За счет этого, кроме того, поддерживается перенос тепла внутри среды М так, что обогрев среды М облегчается. Направляемая вдоль внутренней стенки 10 емкости 2 мешалка 8, кроме того, препятствует прилипанию частиц твердого вещества среды М к внутренней стенке 10 емкости и тем самым заражению емкости 2 при обработке радиоактивных веществ.
После произведенного обезвоживания и сушки содержащей твердое вещество составляющей среды М остающийся осадок R подводят путем открытия сливного вентиля 23 к емкости 24. Внутренность элемента фильтра 12 может дополнительно посредством соединенного с отводящим трубопроводом для фильтрата 16 подводящего трубопровода сжатого воздуха подвергаться избыточному давлению так, что становится возможной обратная продувка элемента фильтра 12.
При обработке радиоактивной среды М можно вначале промывать ее после первого шага обезвоживания путем подачи воды W через подводящий трубопровод воды 19. За счет этого достигается эффект разбавления.
Устройство для разделения 1 имеет дополнительное преимущество компактной конструкции и позволяет осуществление различных процессов обработки, как, например, обезвоживание, промывка или сушка внутри одной единственной емкости 2. Это является преимущественным, в частности, при обработке радиоактивного шлама отходов. Путем вращения элемента фильтра 12 и расположенной на вращающейся поворотной лопасти 6 мешалки 8 обеспечивается эффективный процесс разделения, причем засорение элемента фильтра 12 исключается также при малых затратах на очистку и техобслуживание.
Claims (10)
1. Способ разделения среды (М) на содержащую твердую и жидкую составляющие, в частности, для обезвоживания и сушки шлама отходов из ядерно-энергетических установок, при котором среду (М) подготавливают внутри емкости (2), которая имеет внутреннюю поверхность (10), и на стадии фильтрации и обезвоживания пропускают жидкую составляющую через расположенный внутри емкости (2), выполненный в виде полого цилиндра фильтрующий элемент, который имеет дно, причем жидкую составляющую среды (М), по существу, со дна, выполненного в виде полого цилиндра фильтрующего элемента, направляют вверх во внутреннее пространство фильтрующего элемента, при этом перемешивают среду (М) и дополнительно к этому фильтр для очистки остатков на фильтре перемещают относительно содержащей твердую и жидкую составляющие среды (М) по меньшей мере приблизительно перпендикулярно направлению прохождения потока, перемешивают содержащую твердую и жидкую составляющие среду (М) за счет того, что по внутренней поверхности (10) емкости (2) проводят перемешивающим органом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно к стадии фильтрации и обезвоживания среду (М) нагревают на стадии сушки.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что среду (М) после первой стадии обезвоживания или стадии сушки промывают.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в промежуточное пространство между двумя стенками емкости (2) для обогрева находящейся в емкости (2) среды (М) подают горячий пар.
5. Устройство для разделения среды (М) на содержащую твердую и жидкую составляющие, в частности, для осуществления способа по любому из пп.1-3, с предусмотренным в емкости (2), расположенным с возможностью вращения цилиндрическим фильтрующим элементом (12) и с расположенным на предусмотренной внутри емкости (2), имеющей возможность вращения поворотной лопасти (6) перемешивающим органом (8), который при вращении поворотной лопасти (6) является направляемым вдоль внутренней поверхности (10) емкости (2).
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что емкость (2) выполнена с двойными стенками.
7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что фильтрующий элемент (12) содержит металлическую ткань.
8. Устройство по любому из пп.5-7, отличающееся тем, что внутри фильтрующего элемента (12) расположена выпускная труба (14) для фильтрата.
9. Устройство по любому из пп.5-8, отличающееся тем, что на емкости (2) расположен подводящий трубопровод (18) для сжатого воздуха и/или отводящий трубопровод (16) для фильтрата.
10. Устройство по любому из пп.5-9, отличающееся тем, что на емкости (2) расположен подводящий трубопровод (26) для горячего пара.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19518701 | 1995-05-22 | ||
DE19518701.6 | 1995-05-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97120925A RU97120925A (ru) | 1999-12-20 |
RU2173489C2 true RU2173489C2 (ru) | 2001-09-10 |
Family
ID=7762537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97120925/06A RU2173489C2 (ru) | 1995-05-22 | 1996-05-09 | Способ и устройство для разделения среды на содержащую твердое вещество и на жидкую составляющую |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0832489B1 (ru) |
JP (1) | JP3537445B2 (ru) |
KR (1) | KR100437552B1 (ru) |
CA (1) | CA2221741A1 (ru) |
DE (1) | DE59601013D1 (ru) |
ES (1) | ES2127638T3 (ru) |
RU (1) | RU2173489C2 (ru) |
UA (1) | UA43408C2 (ru) |
WO (1) | WO1996037897A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0405323D0 (en) * | 2004-03-10 | 2004-04-21 | British Nuclear Fuels Plc | Waste compacting method |
KR101223167B1 (ko) * | 2011-01-17 | 2013-02-05 | (주)라드웍스 | 방사성 폐액 과립화장치 |
KR101155100B1 (ko) | 2011-03-25 | 2012-06-12 | 한국수력원자력 주식회사 | 금속전환체 잔류 용융염의 분말 회수장치 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2618232C3 (de) * | 1976-04-26 | 1980-06-26 | Alkem Gmbh, 6450 Hanau | Apparat zum Filtrieren, Trocknen und Abfüllen von insbesondere radioaktiven Suspensionen |
JPS617500A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-14 | 日揮株式会社 | 放射性有機廃棄物の処理方法および装置 |
US4773997A (en) * | 1986-01-15 | 1988-09-27 | Butte John C | Filtering apparatus for contaminant removal |
JP3199918B2 (ja) * | 1993-08-10 | 2001-08-20 | 株式会社東芝 | フィルタ除染装置およびフィルタ除染方法 |
-
1996
- 1996-05-09 DE DE59601013T patent/DE59601013D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-09 ES ES96914059T patent/ES2127638T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-09 JP JP53525096A patent/JP3537445B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-09 UA UA97115610A patent/UA43408C2/ru unknown
- 1996-05-09 RU RU97120925/06A patent/RU2173489C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-05-09 KR KR1019970708296A patent/KR100437552B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-05-09 WO PCT/DE1996/000803 patent/WO1996037897A1/de active IP Right Grant
- 1996-05-09 CA CA002221741A patent/CA2221741A1/en not_active Abandoned
- 1996-05-09 EP EP96914059A patent/EP0832489B1/de not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АМПЕЛОГОВА Н.И. и др. Дезактивация в ядерной энергетике. - М.: Энергоиздат, 1982, с.198-200. СОБОЛЕВ И.А. и др. Обезвреживание радиоактивных отходов на централизованных пунктах. - М.: Энергоатомиздат, 1983, с.59-61. ГЕРАСИМОВ В.В. и др. Водный режим атомных электростанций. - М.: Атомиздат, 1976, с.389. СТРАУБ К.П. Малоактивные отходы: хранение, обработка и удаление. - М.: Атомиздат, 1966, с.118-120. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11505332A (ja) | 1999-05-18 |
UA43408C2 (ru) | 2001-12-17 |
JP3537445B2 (ja) | 2004-06-14 |
ES2127638T3 (es) | 1999-04-16 |
DE59601013D1 (de) | 1999-01-28 |
EP0832489A1 (de) | 1998-04-01 |
WO1996037897A1 (de) | 1996-11-28 |
KR19990014950A (ko) | 1999-02-25 |
EP0832489B1 (de) | 1998-12-16 |
CA2221741A1 (en) | 1996-11-28 |
KR100437552B1 (ko) | 2004-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5047123A (en) | Apparatus for clarifying liquids | |
US5225085A (en) | Apparatus and process for the separation and reclamation of selected components in grease trap waste | |
RU2594928C2 (ru) | Устройство и способ для отделения масла для шлифования из шлифовальных шламов | |
US4033868A (en) | Method and apparatus for processing contaminated wash water | |
US4592847A (en) | Process and apparatus for cleaning filter elements, especially filter cartridges | |
PL174859B1 (pl) | Sposób i urządzenie do ciągłego rozdzielania cieczy i ciał stałych z mieszanin cieczy i ciał stałych | |
JPH0838833A (ja) | 濾過分離装置及び方法 | |
US8889002B2 (en) | Cleaning and material separating device for wastewater, particularly from livestock husbandry | |
RU2078617C1 (ru) | Способ очистки отходов после обработки ферромагнитных материалов и устройство для его осуществления | |
CA1331349C (en) | Apparatus and process to separate and remove extraneous matter from a liquid stream | |
JPH04225808A (ja) | 液体から固体粒子を分離する方法と装置 | |
US6739458B2 (en) | Device for dehydrating sludge | |
RU2173489C2 (ru) | Способ и устройство для разделения среды на содержащую твердое вещество и на жидкую составляющую | |
US5228987A (en) | Method and apparatus for clarifying liquids | |
US4774008A (en) | Apparatus for separating a mixture into solid and liquid components | |
US1957303A (en) | Apparatus for decolorizing and filtering liquids | |
US6077425A (en) | Method of separating a medium into a solids-containing component and a liquid component | |
JPH0143567B2 (ru) | ||
GB2142839A (en) | Pressure reactor | |
RU2106893C1 (ru) | Фильтр | |
RU2708918C1 (ru) | Установка для очистки воскового сырья | |
JPH08110395A (ja) | 放射性廃液処理装置 | |
RU97120925A (ru) | Способ и устройство для разделения среды на содержащую твердое вещество и на жидкую составляющую | |
US593371A (en) | Method of and apparatus for purifying liquids | |
RU2096078C1 (ru) | Реактор-фильтр-сушилка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030510 |