RU2172750C2 - Вулканизуемая резиновая смесь для получения твердых резин - Google Patents
Вулканизуемая резиновая смесь для получения твердых резинInfo
- Publication number
- RU2172750C2 RU2172750C2 RU99101028A RU99101028A RU2172750C2 RU 2172750 C2 RU2172750 C2 RU 2172750C2 RU 99101028 A RU99101028 A RU 99101028A RU 99101028 A RU99101028 A RU 99101028A RU 2172750 C2 RU2172750 C2 RU 2172750C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- vulcanization
- mixture according
- product
- antioxidants
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000007787 solid Substances 0.000 title abstract description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 14
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N Stearic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims abstract description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000111 anti-oxidant Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 5
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 claims description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims 1
- -1 0.5-1.0 Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N Butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 2
- 206010057190 Respiratory tract infection Diseases 0.000 description 2
- 230000001066 destructive Effects 0.000 description 2
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано в производстве изделий, комплектующих грузовые транспортные механизмы и другие. Резиновая смесь для получения твердых резин имеет следующий состав, мас.%: продукт первично обработанных частично вулканизованных резиновых смесей 20-50, резиновая мука 15-45, сера природная 1-3, ускорители вулканизации 0,5-2,0, технический углерод печной 2-10, минеральные наполнители 1-15, смолы 0,5-5,0, мягчители нефтяного происхождения 1-8, нефтяной битум 4-15, антиоксиданты 0,5-1,0. Смесь также может содержать не более 8 мас.% бутадиен-стирольного каучука, не более 7 мас.% регенерата, а также не более 0,5 мас. % активаторов вулканизации, не более 0,2 мас.% стеариновой кислоты и не более 0,1 мас.% замедлителей подвулканизации. Технический результат состоит в повышении прочностных и технологических свойств твердых резин. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть применено в производстве резинотехнических изделий (РТИ) массового назначения из твердых резин, в частности в производстве РТИ, комплектующих грузовые транспортные механизмы и другие.
В резиновой промышленности известны твердые 70 - 90 ед. IRHD и очень твердые > 90 ед. IRHD резины, представляющие собой жесткие, вязкие материалы, обладающие низкой эластичностью и гибкостью.
Известна резиновая смесь для покровных резин на основе ненасыщенного каучука, включающая серную вулканизующую группу, стеариновую кислоту, мягчитель, минеральный наполнитель - растворимые в воде кристаллические соли минеральных кислот с т. пл. выше 270oC при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
Hенасыщенный каучук - 100
Серная вулканизующая группа - 6,7-15,4
Стеариновая кислота - 1,0-2,0
Мягчитель - 6,0-33,0
Модификатор - 0,5-2,5
Технический углерод печной - 5,0-65,0
Растворимые в воде кристаллические соли минеральных кислот с т. пл. выше 270oC - 2,0-200,0
(А. с. SU 1752744 A1, МПК C 08 L 9/00, 07.08.1992).
Hенасыщенный каучук - 100
Серная вулканизующая группа - 6,7-15,4
Стеариновая кислота - 1,0-2,0
Мягчитель - 6,0-33,0
Модификатор - 0,5-2,5
Технический углерод печной - 5,0-65,0
Растворимые в воде кристаллические соли минеральных кислот с т. пл. выше 270oC - 2,0-200,0
(А. с. SU 1752744 A1, МПК C 08 L 9/00, 07.08.1992).
Указанная резиновая смесь предусматривает введение в состав смеси кристаллических солей минеральных кислот для улучшения тягово-сцепных свойств шин с поверхностями, покрытыми снегом или льдом.
Однако недостатками этой смеси является использование больших количеств дорогостоящей эластомерной основы с применением неактивных, гидрофобных кристаллических солей минеральных кислот, природа которых ограничивает их совмещение с каучуком и снижает прочностные свойства вулканизатов. К тому же нижнее значение содержания солей согласно формуле в количестве 2 мас. ч. Нецелесообразно так как при этом положительный эффект по сцеплению со льдом резко падает.
Задача изобретения, состоящая в повышении прочностных свойств твердых резин при сохранении достаточного уровня их эластических свойств, а также в обеспечении хорошего технологического поведения смесей при переработке, в экономии дорогостоящих эластомерных ресурсов достигается тем, что предлагаемая вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков общего назначения БСК или ПИ, включающая вторично переработанные отходы резин (регенерат, резиновую муку), технический углерод печной, минеральные наполнители, мягчители, активаторы вулканизации, кислоту стеариновую, серу природную, ускорители вулканизации, смолы, замедлители подвулканизации, антиоксиданты, содержит продукт первично обработанных частично вулканизованных резиновых смесей при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
СКС-30АРКМ-15 (или СКИ-3) - н/б 8,0
Регенерат - н/б 7,0
Продукт первично обработанных частично вулканизованных резиновых смесей - 20-50
Резиновая мука - 15-45
Сера природная - 1-3
Ускорители вулканизации - 0,5-2,0
Активаторы вулканизации - н/б 0,5
Кислота стеариновая - н/б 0,2
Технический углерод печной - 2-10
Минеральные наполнители - 1-15
Мягчители нефтяного происхождения - 1-8
Нефтяной битум - 4-15
Смолы - 0,5-5,0
Замедлители подвулканизации - н/б 0,1
Антиоксиданты - 0,5-1,0
Отличительным признаком предлагаемой вулканизуемой резиновой смеси является
использование частично сшитого продукта (продукта первично обработанных частично вулканизованных резиновых смесей)
интерпретированное соотношение компонентов.
СКС-30АРКМ-15 (или СКИ-3) - н/б 8,0
Регенерат - н/б 7,0
Продукт первично обработанных частично вулканизованных резиновых смесей - 20-50
Резиновая мука - 15-45
Сера природная - 1-3
Ускорители вулканизации - 0,5-2,0
Активаторы вулканизации - н/б 0,5
Кислота стеариновая - н/б 0,2
Технический углерод печной - 2-10
Минеральные наполнители - 1-15
Мягчители нефтяного происхождения - 1-8
Нефтяной битум - 4-15
Смолы - 0,5-5,0
Замедлители подвулканизации - н/б 0,1
Антиоксиданты - 0,5-1,0
Отличительным признаком предлагаемой вулканизуемой резиновой смеси является
использование частично сшитого продукта (продукта первично обработанных частично вулканизованных резиновых смесей)
интерпретированное соотношение компонентов.
Основным компонентом предлагаемой смеси является продукт первично обработанных частично вулканизованных резиновых смесей, представляющий собой резиновые отходы. Рециклизация последних осуществляется по принципу деструкции путем обработки их на валковом оборудовании как с использованием деструктирующих агентов, так и без применения деструктирующих материалов.
Сырьевая база частично сшитого продукта устойчива и очевидна - постоянное наличие подвулканизованных резиновых смесей, забракованных смесей, не прошедших по экспресс-контролю.
Предлагаемое техническое решение позволяет существенно снизить в рецептуре смеси содержание чистой эластомерной основы, удешевить смесь, повысить уровень прочностных и эластических свойств готовых изделий РТИ.
Технический результат предлагаемого заключается в повышении качества выпускаемых изделий, максимальной утилизации отходов, улучшении экологии.
Процесс смешения резиновых смесей осуществляется в тихоходном роторном типа Бенбери резиносмесителе РСВД-250 со скоростью вращения роторов 20-30 об/мин при последовательном вводе компонентов в два приема, с вводом вулканизующей группы за 30'' до выгрузки. Общее время смешения и гомогенизации составляет от 11 до 14 минут.
Дальнейшая переработка составов на листовальных и подогревательных вальцах - по общепринятой схеме.
Изобретение поясняется примерами 1 - 6, составы которых представлены в таблице 1. Вулканизационные характеристики и физико-механические показатели резиновых смесей приведены в таблице 2.
Физико-механические показатели определялись по ГОСТ 270-75, ГОСТ 263-93 на стандартных образцах, свулканизованных в оптимуме вулканизации 20' х 143oC.
Предлагаемая резиновая смесь имеет удовлетворительные реологические свойства и вулканизационные характеристики; твердые резины из нее обладают хорошим комплексом прочностных и эластических показателей.
Литература
1. Ф.Ф.Кошелев, А.Е.Корнев, А.М.Буканов Общая технология резины. Москва. : Химия, 1978. с. 526.
1. Ф.Ф.Кошелев, А.Е.Корнев, А.М.Буканов Общая технология резины. Москва. : Химия, 1978. с. 526.
2. SU 1752744 A1, МПК C 08 L 9/00, 1992.
Claims (5)
1. Вулканизуемая резиновая смесь для получения твердых резин, включающая серу природную, ускорители вулканизации, технический углерод печной, минеральные наполнители, смолы, мягчители нефтяного происхождения, антиоксиданты, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит продукт первично обработанных частично вулканизованных резиновых смесей, резиновую муку и нефтяной битум при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Продукт первично обработанных частично вулканизованных резиновых смесей - 20 - 50
Резиновая мука - 15 - 45
Сера природная - 1 - 3
Ускорители вулканизации - 0,5 - 2,0
Технический углерод печной - 2 - 10
Минеральные наполнители - 1 - 15
Смолы - 0,5 - 5,0
Мягчители нефтяного происхождения - 1 - 8
Нефтяной битум - 4 - 15
Антиоксиданты - 0,5 - 1,0
2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит не более 8,0 мас.% бутадиен-стирольного каучука или полиизопренового каучука.
Продукт первично обработанных частично вулканизованных резиновых смесей - 20 - 50
Резиновая мука - 15 - 45
Сера природная - 1 - 3
Ускорители вулканизации - 0,5 - 2,0
Технический углерод печной - 2 - 10
Минеральные наполнители - 1 - 15
Смолы - 0,5 - 5,0
Мягчители нефтяного происхождения - 1 - 8
Нефтяной битум - 4 - 15
Антиоксиданты - 0,5 - 1,0
2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит не более 8,0 мас.% бутадиен-стирольного каучука или полиизопренового каучука.
3. Смесь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит не более 7,0 мас.% регенерата.
4. Смесь по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит не более 0,5 мас.% активаторов вулканизации.
5. Смесь по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что дополнительно содержит не более 0,2 мас.% стеариновой кислоты.
6. Смесь по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что дополнительно содержит не более 0,1 мас.% замедлителей подвулканизации.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BY19980372 | 1998-04-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99101028A RU99101028A (ru) | 2000-11-20 |
| RU2172750C2 true RU2172750C2 (ru) | 2001-08-27 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2492194C2 (ru) * | 2011-05-04 | 2013-09-10 | Открытое акционерное общество "Беларусьрезинотехника" | Композиционный материал для изготовления массивных резинотехнических изделий |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2492194C2 (ru) * | 2011-05-04 | 2013-09-10 | Открытое акционерное общество "Беларусьрезинотехника" | Композиционный материал для изготовления массивных резинотехнических изделий |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2611492C2 (ru) | Девулканизирующий агент для получения порошка регенерированной резины | |
| CS198130B2 (en) | Gurable rubbery mixture and method of producing the same | |
| CN101014658A (zh) | 硅烷偶联剂处理的二氧化硅、其制备方法以及包含它的减振与隔振橡胶组合物 | |
| US4499243A (en) | Method of treating diene rubber with amino- and hydroxy aryl compounds | |
| US6525121B1 (en) | Rubber composition | |
| JPH038381B2 (ru) | ||
| CN107955227A (zh) | 轮胎材料的制造方法 | |
| JP2019522088A (ja) | エステルを含む組成物 | |
| RU2172750C2 (ru) | Вулканизуемая резиновая смесь для получения твердых резин | |
| JP6697960B2 (ja) | コンベヤベルト用ゴム組成物及びコンベヤベルト | |
| JPS6317097B2 (ru) | ||
| JP2003514939A (ja) | ゴム配合物およびその製造法 | |
| KR100911613B1 (ko) | 폴리부텐을 함유한 타이어 고무조성물 | |
| US6136897A (en) | Rubber processing additive | |
| US3499865A (en) | Method of making a vulcanizable rubber composition with reaction products of sulfur and organic amines | |
| US2657147A (en) | Composition for vulcanizing rubber | |
| KR20020037595A (ko) | 타이어 트레드용 고무 조성물 | |
| US2540651A (en) | Compounding vulcanizable elastomers employing bitumen softeners and resultant vulcanizates | |
| SU804660A1 (ru) | Вулканизуема резинова смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННыХ КАучуКОВ | |
| SU1370121A1 (ru) | Резинова смесь | |
| JP2009001774A (ja) | 天然ゴムの製造方法 | |
| SU1062222A1 (ru) | Резинова смесь | |
| JPS5910693B2 (ja) | ゴムの加硫方法 | |
| JP2017132943A (ja) | ゴム組成物及び加硫ゴム | |
| JPS584941B2 (ja) | 焼付け型防音塗料 |