RU2167833C1 - Glass mass drop cutting scissors - Google Patents
Glass mass drop cutting scissors Download PDFInfo
- Publication number
- RU2167833C1 RU2167833C1 RU99123554A RU99123554A RU2167833C1 RU 2167833 C1 RU2167833 C1 RU 2167833C1 RU 99123554 A RU99123554 A RU 99123554A RU 99123554 A RU99123554 A RU 99123554A RU 2167833 C1 RU2167833 C1 RU 2167833C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- blade
- scissors
- cutting edge
- glass
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/10—Cutting-off or severing the glass flow with the aid of knives or scissors or non-contacting cutting means, e.g. a gas jet; Construction of the blades used
- C03B7/11—Construction of the blades
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности стекольного и химического производства, и может быть использовано для разделения потока расплавленного стекла на отдельные порции (капли). The invention relates to the building materials industry, in particular glass and chemical production, and can be used to separate the flow of molten glass into separate portions (drops).
В ходе эксплуатации ножи капельных питателей испытывают комплексное воздействие температур и износа. Они работают в условиях термического и химического воздействия расплавленного стекла, механического и абразивного износа рабочей поверхности лезвий при трении. При этом возникает ряд проблем, связанных с материалом ножниц - ограниченная эксплуатационная стойкость, возникновение следа реза ножа питателя на готовом стеклоизделии. During operation, the knives of the drip feeders experience the combined effects of temperatures and wear. They work under conditions of thermal and chemical effects of molten glass, mechanical and abrasive wear of the working surface of the blades during friction. This raises a number of problems associated with the material of the scissors - limited operational stability, the occurrence of a trace of the cut knife feeder on the finished glass product.
Анализ проблем, возникающих в процессе эксплуатации ножей для резки стекломассы, позволил сформулировать требования, предъявляемые к материалу: рабочая температура до 1250oC; высокая термостойкость; высокая твердость; износостойкость; высокие прочностные характеристики; коррозионная стойкость; отсутствие взаимодействия с расплавом стекла. При этом необходимы не только высокие исходные свойства, но и их сохранение в процессе эксплуатации ножей при контакте со стекломассой, нагретой до температуры 1050-1250oC, в условиях циклического характера температурных воздействий.An analysis of the problems encountered during the operation of knives for cutting glass melt made it possible to formulate the requirements for the material: operating temperature up to 1250 o C; high temperature resistance; high hardness; wear resistance; high strength characteristics; corrosion resistance; lack of interaction with the molten glass. This requires not only high initial properties, but also their preservation during operation of the knives in contact with glass melt, heated to a temperature of 1050-1250 o C, under the conditions of the cyclical nature of temperature effects.
Можно предположить, что несколько классов материалов могут удовлетворять предъявляемым требованиям. Известны авторские разработки, в которых с целью увеличения срока службы ножниц, повышения качества реза предлагается изготавливать режущие кромки из термостойких, жаропрочных, износостойких материалов, в том числе твердых сплавов и керамики взамен дефицитных быстрорежущих сталей. It can be assumed that several classes of materials may satisfy the requirements. There are well-known inventions in which, in order to increase the service life of scissors and improve the quality of cuts, it is proposed to produce cutting edges from heat-resistant, heat-resistant, and wear-resistant materials, including hard alloys and ceramics, instead of scarce high-speed steels.
Существуют различные схемы отделения порций стекломассы, при этом работоспособность ножей зависит от условий эксплуатации: размера, температуры, состава и других свойств отрезаемой капли стекломассы, конструктивных особенностей питателя, его производительности. Типоразмеры ножей также могут меняться в широких пределах в зависимости от типа питателя и массы капли. There are various schemes for separating portions of glass melt, while the performance of the knives depends on the operating conditions: size, temperature, composition and other properties of the cut glass droplet, the design features of the feeder, and its performance. Knife sizes can also vary widely depending on the type of feeder and the mass of the drop.
Согласно авторскому свидетельству СССР N 228233, МПК C 03 B 5/38, известно устройство для отрезки капель стекломассы, содержащее два ножа, укрепленных в башмаках. Каждый нож снабжен пластиной из твердого сплава, прикрепленной к подложке. Недостатком этих ножниц является то, что твердосплавная пластина при отрезке капли нагревается до высоких температур и деформируется в месте крепления, что влияет на режущую кромку ножей, а также на качество следа реза. According to the USSR author's certificate N 228233, IPC C 03
Известны также ножницы для отрезки капли стекломассы (патент США N 3607208, кл. C 03 B 5/33), содержащие два ножа с режущими кромками из термоизносостойкого материала и подложки, и устройство, в котором режущая кромка каждого ножа из аналогичного материала выполнена из отдельных элементов, расположенных в углублениях подложки (авторское свидетельство СССР N 785237, кл. C 03 B 7/10). При этом отдельные элементы выполнены в виде зубцов. Недостаток данного устройства заключается в том, что из-за высоких абсолютных значений температур и неравномерности теплового потока, идущего от капли стекла к ножам, на их режущих кромках возникают высокие механические напряжения, приводящие к различным видам разрушений режущей кромки. Выполнение режущей кромки из отдельных элементов снижает концентрацию напряжений, но ухудшает качество реза за счет попадания расплавленной стекломассы между зубцами. Одновременно усложнение конструкции в области градиента температур отрицательно сказывается на работоспособности изделия в целом. Also known are scissors for cutting drops of glass melt (US patent N 3607208, class C 03
Согласно авторскому свидетельству СССР N 1212986, кл. C 03 B 7/10, известно устройство для дозирования стекломассы, в которой корпус порционной камеры и запирающий элемент выполнены с керамическими вкладышами, что обеспечивает увеличение работоспособности конструкции. Кроме того, увеличивается температура выработки расплава, т.е. уменьшается вероятность его замораживания в порционной камере за счет применения в рабочих органах керамических вкладышей, имеющих температуру прилипания горячего стекла значительно более высокую, чем у металлических. Однако режущий инструмент, который также находится в постоянном контакте с расплавленной стекломассой, выполнен из жаростойкой стали, обладающей недостаточной окалиностойкостью и твердостью. Это приводит к уменьшению эксплуатационной стойкости устройства в целом. According to the author's certificate of the USSR N 1212986, cl. C 03 B 7/10, a device for dispensing glass melt is known, in which the housing of the portioning chamber and the locking element are made with ceramic inserts, which ensures an increase in the operability of the structure. In addition, the temperature of melt production increases, i.e. the probability of its freezing in a batch chamber decreases due to the use of ceramic inserts in the working bodies, which have a hot glass sticking temperature much higher than that of metal. However, the cutting tool, which is also in constant contact with the molten glass melt, is made of heat-resistant steel having insufficient scale resistance and hardness. This leads to a decrease in the operational stability of the device as a whole.
Авторами заявки N 63-55124, кл. C 03 B (Япония) разработаны ножницы для отреза капель стекломассы, в которых лезвия изготавливаются из керамических материалов на основе SiC, ZrO2, Si3N4 и крепятся к рычагам из нержавеющей стали болтами. Рабочая поверхность лезвия обрабатывается с обеспечением высокого уровня гладкости. Ножницы обеспечивают получение капель стекломассы высокого качества без следа отреза при высокой долговечности лезвий. Несмотря на очевидные преимущества использования керамических лезвий, конструкция в целом имеет ряд недостатков, одним из которых является недостаточная ширина керамической части. В процессе контакта расплавленной стекломассы с ножницами образуется высокотемпературная зона, которая охватывает значительную площадь, в том числе и металлической части конструкции. Таким образом, в месте соединения металла с керамикой, попадающем в эту зону, накапливаются остаточные напряжения, обусловленные рассогласованием термических коэффициентов линейного расширения, что в конечном итоге приводит к разрушению материала. Вторым недостатком является крепление лезвий к рычагам через сквозные отверстия в керамике, которые в данном случае являются концентраторами напряжений, особенно расположенные в зоне сильных температурных градиентов.The authors of the application N 63-55124, class. C 03 B (Japan) developed scissors for cutting droplets of glass melt, in which the blades are made of ceramic materials based on SiC, ZrO 2 , Si 3 N 4 and bolted to stainless steel levers. The working surface of the blade is processed to ensure a high level of smoothness. Scissors provide droplets of high quality glass melt without a trace of cut with high durability of the blades. Despite the obvious advantages of using ceramic blades, the design as a whole has several disadvantages, one of which is the insufficient width of the ceramic part. In the process of contact of molten glass melt with scissors, a high-temperature zone is formed, which covers a significant area, including the metal part of the structure. Thus, at the junction of the metal with ceramics falling into this zone, residual stresses accumulate due to the mismatch of the thermal coefficients of linear expansion, which ultimately leads to the destruction of the material. The second disadvantage is the fastening of the blades to the levers through the through holes in the ceramic, which in this case are stress concentrators, especially located in the zone of strong temperature gradients.
Согласно авторскому свидетельству N 1493623, кл. C 03 B 7/10, качество отреза стекломассы может быть повышено за счет формирования на лезвии ножа дополнительной режущей кромки, расположенной между обоюдоострыми кромками. Изменение угла заточки режущей кромки снижает температурные напряжения за счет уменьшения градиента температур в зоне изнашивания. According to the certificate of authorship N 1493623, cl. C 03 B 7/10, the cut-off quality of the glass melt can be improved by forming an additional cutting edge located between the double-edged edges on the blade of the knife. Changing the angle of sharpening of the cutting edge reduces temperature stresses by reducing the temperature gradient in the wear zone.
Особо остро проблема уменьшения следа реза стоит при производстве электровакуумных и оптических стекол, стеклоизоляторов и других изделий, к которым предъявляются повышенные требования в отношении качества поверхности. Одним из основных направлений по увеличению стойкости ножей и уменьшению следа реза на готовых изделиях является работа по созданию эффективных материалов для режущей части ножа. Максимально указанным выше требованиям удовлетворяют керамические материалы на основе тугоплавкого нитрида кремния. Particularly acute is the problem of reducing the trace of the cut in the production of electrovacuum and optical glasses, glass insulators and other products, which are subject to increased requirements for surface quality. One of the main directions for increasing the durability of knives and reducing the trace of cuts on finished products is to create effective materials for the cutting part of the knife. Ceramic materials based on refractory silicon nitride satisfy the maximum requirements indicated above.
Наиболее близким устройством того же назначения, выбранным в качестве прототипа, к заявленному изобретению по совокупности признаков являются ножницы для отрезки капель стекломассы, содержащие два ножа (авторское свидетельство N 1650619, кл. С 03 В 7/10), каждый из которых имеет подложку (основание) и закрепленную в ней режущую кромку. С целью повышения срока службы режущие кромки изготавливают из материала на основе нитрида кремния, полученного методом вакуумного горячего прессования шихты, содержащей 90-95 мас. % Si3N4 и 5-10% MgO. Рассматриваемое устройство обладает рядом недостатков, препятствующих достижению заявленного технического результата.The closest device of the same purpose, selected as a prototype, to the claimed invention according to the totality of features are scissors for cutting drops of glass melt containing two knives (copyright certificate N 1650619, class C 03 B 7/10), each of which has a substrate ( base) and the cutting edge fixed in it. In order to increase the service life, cutting edges are made of a material based on silicon nitride obtained by vacuum hot pressing of a mixture containing 90-95 wt. % Si 3 N 4 and 5-10% MgO. The device in question has a number of disadvantages that impede the achievement of the claimed technical result.
Во-первых, изготовление режущей кромки из керамического материала в системе нитрид кремния - оксид магния. Оксид магния, являясь наиболее эффективным активатором спекания нитрида кремния, имеет наиболее низкую температуру плавления жидкой тугоплавкой фазы, равную ориентировочно 1350oC. Увеличение концентрации оксида магния до 10 мас.% эффективно сказывается на повышении плотности системы. В то же время для получения плотных нитридкремниевых материалов методом горячего прессования оптимальное количество спекающей добавки должно составлять не более 5 мас.%. При большем ее содержании в керамике образуется большое количество стеклофазы, что ограничивает температуру эксплуатации материалов до 1000oC и снижает твердость, износостойкость керамики, повышает окисляемость и степень химического взаимодействия с расплавом стекла.Firstly, the manufacture of a cutting edge from a ceramic material in a system of silicon nitride - magnesium oxide. Magnesium oxide, being the most effective activator of sintering of silicon nitride, has the lowest melting point of the liquid refractory phase, approximately equal to 1350 o C. An increase in the concentration of magnesium oxide to 10 wt.% Effectively affects the increase in the density of the system. At the same time, to obtain dense silicon nitride materials by hot pressing, the optimal amount of sintering additive should be no more than 5 wt.%. With its greater content in the ceramics, a large amount of glass phase forms, which limits the operating temperature of materials to 1000 o C and reduces the hardness, wear resistance of ceramics, increases the oxidizability and the degree of chemical interaction with molten glass.
Во-вторых, режущие кромки в данном устройстве выполнены закругленными с радиусом 0,1-1 мм. Это приводит к значительному упрочнению ножниц. Secondly, the cutting edges in this device are rounded with a radius of 0.1-1 mm. This leads to significant hardening of the scissors.
Цель изобретения - повышение долговечности режущего инструмента и качества стеклоизделий. The purpose of the invention is to increase the durability of the cutting tool and the quality of glass products.
Поставленная цель достигается тем, что каждый нож снабжен лезвием V-образной формы с режущими частями, расположенными под углом 85-90o друг к другу, на которых сформирована режущая кромка, а материал лезвия на основе нитрида кремния в качестве спекающей добавки содержит оксид иттрия в количестве 2-18 мас.% или оксид магния - 1,5-2,5 мас.%. Каждый нож снабжен крышкой, установленной на основании, между которыми размещено керамическое лезвие. Длина и ширина лезвия превышают диаметр струи расплавленного стекла. Режущая кромка выполнена с дополнительной гранью между обоюдоострыми гранями. Металлическое основание V-образной формы выполнено с концевыми частями, выступающими за пределы керамического лезвия на расстояние не менее чем на 5 мм.This goal is achieved in that each knife is equipped with a V-shaped blade with cutting parts located at an angle of 85-90 o to each other, on which the cutting edge is formed, and the blade material based on silicon nitride as a sintering additive contains yttrium oxide in the amount of 2-18 wt.% or magnesium oxide is 1.5-2.5 wt.%. Each knife is equipped with a lid mounted on the base, between which is placed a ceramic blade. The length and width of the blade exceeds the diameter of the jet of molten glass. The cutting edge is made with an additional face between double-edged faces. The metal base of the V-shaped is made with end parts protruding beyond the boundaries of the ceramic blade by a distance of not less than 5 mm.
На фиг. 1 показана схема крепления ножей к приводу; на фиг. 2 изображен сборочный чертеж ножниц для отрезки стекломассы (вид спереди и сверху); на фиг. 3 - профиль режущей кромки керамического лезвия. In FIG. 1 shows a diagram of the attachment of knives to the drive; in FIG. 2 shows an assembly drawing of scissors for cutting glass (front and top views); in FIG. 3 - profile of the cutting edge of the ceramic blade.
Известно, что материалы с добавками Y2O3 имеют большую прочность, в том числе и высокотемпературную, чем материалы с добавками MgO. Это обусловлено большей тугоплавкостью зернограничной фазы по сравнению с силикатами магния, состав которой представлен сложными иттрий-кремниевыми оксинитридами с температурой плавления ~1825oC. Исследования показали, что оксид иттрия в широком интервале концентраций 2-18 мас.% является эффективной спекающей добавкой и обеспечивает получение высокоплотной и прочной керамики. Меньшее содержание Y2O3 сказывается на недостатке количества жидкой фазы при спекании и вызывает формирование неоднородной структуры с искривленными границами зерен и пониженными прочностными характеристиками. При большем содержании добавки фазовый и химический состав порошка становится неудовлетворительным: появляются фазы оксида иттрия в кубической и моноклинной форме, значительно повышается содержание свободного кремния, снижается содержание азота.It is known that materials with Y 2 O 3 additives have greater strength, including high temperature, than materials with MgO additives. This is due to the greater refractoriness of the grain boundary phase in comparison with magnesium silicates, the composition of which is represented by complex yttrium-silicon oxynitrides with a melting point of ~ 1825 o C. Studies have shown that yttrium oxide in an wide concentration range of 2-18 wt.% Is an effective sintering additive and provides obtaining high-density and durable ceramics. A lower content of Y 2 O 3 affects the lack of liquid phase during sintering and causes the formation of an inhomogeneous structure with curved grain boundaries and reduced strength characteristics. With a higher additive content, the phase and chemical composition of the powder becomes unsatisfactory: yttrium oxide phases appear in cubic and monoclinic forms, the content of free silicon increases significantly, and the nitrogen content decreases.
Максимальные значения прочности, трещиностойкости, твердости достигаются при спекании материалов с минимальным содержанием активатора спекания. При этом в системе Si3N4-MgO содержание последнего не должно превышать 5 мас.%. Оптимальной для данной системы является концентрация 1,5-2,5 мас.%.The maximum values of strength, crack resistance, hardness are achieved by sintering materials with a minimum content of sintering activator. Moreover, in the Si 3 N 4 -MgO system, the content of the latter should not exceed 5 wt.%. The optimum for this system is a concentration of 1.5-2.5 wt.%.
Таким образом, предлагается для изготовления керамических лезвий использовать нитридкремниевые материалы с оксидом иттрия в качестве активатора спекания и минимальной концентрацией оксида магния. Горячепрессованная керамика такого состава значительно превосходит прототип по комплексу физико-механических и специальных свойств: прочности, твердости, термо- и износостойкости, стойкости к высокотемпературному окислению. Thus, it is proposed to use silicon nitride materials with yttrium oxide as a sintering activator and a minimum concentration of magnesium oxide for the manufacture of ceramic blades. Hot-pressed ceramics of this composition far surpasses the prototype in a complex of physicomechanical and special properties: strength, hardness, thermal and wear resistance, resistance to high-temperature oxidation.
Выполнение керамического лезвия V-образной формы с режущими частями, расположенными под углом 85-90o друг к другу, обеспечивает заданную производительность резки, является технологичной с точки зрения его изготовления и позволяет многократно перетачивать режущие кромки по мере их износа.The implementation of a ceramic blade of a V-shape with cutting parts located at an angle of 85-90 o to each other, provides a given cutting performance, is technologically advanced from the point of view of its manufacture and allows you to re-sharpen the cutting edges as they wear.
Увеличение длины и ширины керамического лезвия до размеров, превышающих диаметр струи расплавленного стекла и формирование на нем выступа с тыльной стороны высотой не менее 2 мм обеспечивает надежное прилегание керамического лезвия к основанию и одновременно предотвращает контактирование металла со стекломассой в момент максимального перекрытия ножей. Increasing the length and width of the ceramic blade to sizes exceeding the diameter of the jet of molten glass and the formation of a protrusion on the back side with a height of at least 2 mm ensures a reliable fit of the ceramic blade to the base and at the same time prevents the metal from contacting the glass at the time of the maximum overlap of the knives.
Как правило, угол заточки режущей кромки (α) не превышает 40o. В предлагаемом устройстве предусмотрено изменение угла заточки (Φ) путем формирования дополнительной режущей грани, увеличивающей поперечное сечение режущей кромки в зоне теплоотдачи. Отсутствие острой грани предотвращает перегрев и преждевременное разрушение этого участка.As a rule, the angle of sharpening of the cutting edge (α) does not exceed 40 o . The proposed device provides for a change in the angle of sharpening (Φ) by forming an additional cutting edge that increases the cross section of the cutting edge in the heat transfer zone. The absence of a sharp edge prevents overheating and premature destruction of this area.
Выполнение металлического основания V-образной формы с более узкими концевыми частями, чем у керамического лезвия, выступающими за его пределы на расстояние не менее чем на 5 мм, имеет целый ряд преимуществ. Концевые части играют роль направляющих, исключая обоюдное отклонение ножей от плоскости реза; первыми воспринимают ударные нагрузки, снижая тем самым уровень напряжений на керамике и исключая соударение керамических лезвий; исключают контакт металла со стекломассой. Performing a V-shaped metal base with narrower end parts than ceramic blades protruding beyond it by a distance of at least 5 mm has a number of advantages. The end parts play the role of guides, excluding the mutual deviation of the knives from the cutting plane; the first to perceive shock loads, thereby reducing the level of stresses on ceramics and excluding the impact of ceramic blades; exclude contact of metal with molten glass.
Предлагаемое изобретение значительно увеличивает срок службы ножниц путем повышения термо- и износостойкости лезвий ножей и позволяет также в течение длительной эксплуатации осуществлять отрез капли стекломассы с хорошим качеством. The present invention significantly increases the service life of scissors by increasing the thermal and wear resistance of the knife blades and also allows for long-term operation to cut a drop of glass melt with good quality.
Ножницы содержат два соприкасающихся в процессе эксплуатации ножа 1. Каждый из ножей 1 имеет комбинированную конструкцию и состоит из металлического основания V-образной формы 2 с концевыми частями 3, установленной на нем крышки 4 и размещенного между крышкой и основанием керамического лезвия V-образной формы 5 с режущей кромкой 6. Ножи жестко закреплены при помощи болтового соединения 7 на башмаках 8, установленных в свою очередь на рычагах 9. Габаритные размеры комбинированных ножей могут быть разными. The scissors contain two knives in contact during operation 1. Each of the knives 1 has a combined design and consists of a metal base of a V-shape 2 with
Концевые части 3 металлического основания 2 отгибают по месту после сборки и крепления ножей. Керамическое лезвие 5 имеет V-образную форму с режущими частями, расположенными под углом 85-90o друг к другу. Режущие кромки 6 выполнены с дополнительной режущей гранью, расположенной между обоюдоострыми режущими гранями.The
Ножницы работают следующим образом. Scissors work as follows.
При помощи привода ножи 1 устройства для отрезки капель стекломассы через определенные промежутки времени сводятся и разводятся. По мере приближения лезвий друг к другу возрастает степень их прижатия и увеличивается удельное давление, достигая максимального значения в момент, когда центр режущей части V-образной формы одного ножа совпадает с центром режущей части V-образной формы другого ножа. В этот момент происходит отрез капли. После отреза каждый нож опирается на концевые части 3 основания 2 другого ножа, в результате чего не происходит их обоюдного отклонения от плоскости реза и соударение. Керамические лезвия 5 не деформируют друг друга, и степень их повреждаемости значительно уменьшается, что повышает долговечность ножей и всего устройства в целом. Using the drive, the knives 1 of the device for cutting drops of glass melt at certain intervals are reduced and parted. As the blades approach each other, the degree of their pressing increases and the specific pressure increases, reaching a maximum value at the moment when the center of the cutting part of the V-shape of one knife coincides with the center of the cutting part of the V-shape of another knife. At this moment, a drop occurs. After the cut, each knife rests on the
Все это позволяет в течение длительной эксплуатации осуществлять отрез капли стекломассы с хорошим качеством. После отреза капли ножи разводятся и возвращаются в исходное положение. После этого процесс отреза капли повторяется. All this allows for a long period of operation to cut a drop of glass melt with good quality. After cutting the drops, the knives are bred and returned to their original position. After this, the process of cutting the drop is repeated.
Керамические лезвия из нитрида кремния изготавливают следующим образом. Silicon nitride ceramic blades are made as follows.
Пример 1. Керамические лезвия 5 из материала на основе нитрид кремния, содержащего 82-98 мас.% Si3N4 и 2-18 мас.% Y2O3, изготавливают методом горячего прессования в графитовых пресс-формах в среде азота при температуре 1600-1700oC и давлении 20 МПа в течение 3 ч. Полученные заготовки шлифуют до заданных размеров. Режущие части лезвия V-образной формы расположены под углом 90o. Длина и ширина керамического лезвия превышают диаметр струи расплавленного стекла. Режущая кромка выполнена с дополнительной режущей гранью, расположенной под углом 60o.Example 1.
Пример 2. Керамические лезвия 5 из материала на основе композиции нитрид кремния-оксид иттрия, содержащей по шихте 98,5-97,5 мас.% Si3N4 и 1,5-2,5 мас. % MgO, изготавливают методом горячего прессования в графитовой пресс-форме при температуре 1550-1600oC и давлении 10-15 МПа в течение 2 ч в среде азота. Полученные заготовки шлифуют до определенных размеров. Режущие части лезвия V-образной формы расположены под углом 85o. Длина и ширина керамического лезвия превышают диаметр струи расплавленного стекла. Режущая кромка выполнена с дополнительной режущей гранью, расположенной под углом 64o.Example 2.
В табл. 1-2 представлены результаты исследования физико-механических и специальных свойств материалов прототипа и предлагаемого изобретения в соответствии с требованиями к лезвиям ножей. In the table. 1-2 presents the results of a study of the physico-mechanical and special properties of the materials of the prototype and the proposed invention in accordance with the requirements for knife blades.
Анализ табл. 1-2 показывает, что материал в системе Si3N4-Y2O3 на 20-30% превосходит прототип* в системе Si3N4-MgO. Уменьшение содержания оксида магния до 1,5-2,5 мас.% увеличивает прочность керамики на ~ 30%, при этом на 200oС возрастает температура эксплуатации изделия по сравнению с прототипом. Это сказывается на повышении качества стекла и увеличении долговечности ножей.Table analysis 1-2 shows that the material in the Si 3 N 4 -Y 2 O 3 system is 20-30% higher than the prototype * in the Si 3 N 4 -MgO system. A decrease in the content of magnesium oxide to 1.5-2.5 wt.% Increases the strength of ceramics by ~ 30%, while the operating temperature of the product increases by 200 o With comparison with the prototype. This has an effect on improving the quality of glass and increasing the durability of knives.
Керамика практически не изнашивается в месте контакта ножей, что дает возможность после длительной эксплуатации осуществлять 10 и более переточек ножей, что значительно увеличивает их общую стойкость. Ceramics practically do not wear out at the contact point of the knives, which makes it possible to carry out 10 or more regrinding of knives after prolonged use, which significantly increases their overall durability.
Проведена апробация комбинированных керамических ножниц из горячепрессованного материала в системе Si3N4-Y2O3 в условиях промышленного режима работы ножниц на фирме ОСРАМ, г. Берлин на промышленной установке для производства изделий типа "рефлектор". Получены положительные результаты испытаний.Combined ceramic shears made of hot-pressed material were tested in the Si 3 N 4 -Y 2 O 3 system under the industrial operating conditions of scissors at OSRAM, Berlin, in an industrial plant for the production of reflector-type products. Positive test results obtained.
Изобретение кроме улучшения качества реза и увеличения ресурса эксплуатации изделий позволяет уменьшить простои формующих машин, обеспечить многократное использование керамических лезвий за счет дополнительной правки режущей кромки. The invention, in addition to improving the quality of the cut and increasing the service life of the products, reduces the downtime of forming machines and ensures the repeated use of ceramic blades due to additional dressing of the cutting edge.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99123554A RU2167833C1 (en) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | Glass mass drop cutting scissors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99123554A RU2167833C1 (en) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | Glass mass drop cutting scissors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2167833C1 true RU2167833C1 (en) | 2001-05-27 |
Family
ID=20226742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99123554A RU2167833C1 (en) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | Glass mass drop cutting scissors |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2167833C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104557084A (en) * | 2014-12-27 | 2015-04-29 | 彩虹显示器件股份有限公司 | Platinum delivery device for electronic glass manufacturing, as well as preparation method and filling material of platinum delivery device |
-
1999
- 1999-11-09 RU RU99123554A patent/RU2167833C1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104557084A (en) * | 2014-12-27 | 2015-04-29 | 彩虹显示器件股份有限公司 | Platinum delivery device for electronic glass manufacturing, as well as preparation method and filling material of platinum delivery device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8776382B2 (en) | Cutting instrument | |
| CN102713005B (en) | Cutting edge structure for cutting tool, and cutting tool with the cutting edge structure | |
| KR20070013263A (en) | Polycrystalline diamond abrasive elements | |
| CN102056719A (en) | Scribing wheel and method for scribing brittle material substrate | |
| KR100586829B1 (en) | Ceramic and process for the continuous sintering thereof | |
| JPH0791122B2 (en) | Toughness-reinforced ceramic material for cutting tools | |
| US20090241352A1 (en) | Blade using ultra-hard microscopic particles | |
| RU2167833C1 (en) | Glass mass drop cutting scissors | |
| Casto et al. | Wear mechanism of ceramic tools | |
| Shuba et al. | Effect of Seeding on the Microstructure and Mechanical Properties of α‐SiAlON: II, Ca‐α‐SiAlON | |
| JP2013086238A (en) | METHOD FOR CUTTING Cu-Ga ALLOY AND METHOD FOR MANUFACTURING SPUTTERING TARGET | |
| CN104668598B (en) | Polycrystalline superhard cutting tool and preparation method thereof | |
| RU2286242C1 (en) | Bond for manufacture of diamond tools | |
| KR101425336B1 (en) | Super-hard structure, tool element and method of making same | |
| RU2172238C2 (en) | Binder based on copper to produce diamond tool | |
| JP2003136474A (en) | Cutter using wc composite material | |
| JP2012120856A (en) | Cutting tool | |
| US2581226A (en) | Work rest blade | |
| JPS6086225A (en) | Preparation of sintered body for high hardness tool | |
| CN113993675B (en) | Belt-shaped cutting tool with buffer particles | |
| CN107538362A (en) | Diamond cutting grinder tool and preparation method thereof | |
| JP2001038678A (en) | Fine strip slicer | |
| JP2001029672A (en) | Bread cutting knife made of ceramics | |
| JPS5662718A (en) | Bow saw for cutting hard substance or metal | |
| WO2008056875A1 (en) | Hollowed segment and diamond tools using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20120926 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |