RU216525U1 - ANTISTATIC PACKAGING - Google Patents

ANTISTATIC PACKAGING Download PDF

Info

Publication number
RU216525U1
RU216525U1 RU2022132916U RU2022132916U RU216525U1 RU 216525 U1 RU216525 U1 RU 216525U1 RU 2022132916 U RU2022132916 U RU 2022132916U RU 2022132916 U RU2022132916 U RU 2022132916U RU 216525 U1 RU216525 U1 RU 216525U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
neck
cover
lid
antistatic
annular
Prior art date
Application number
RU2022132916U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ильдар Ильдусович Зарипов
Виктор Сергеевич Иванов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Защитные Системы Комплексные Решения" (ООО "НПО "ЗСКР")
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Защитные Системы Комплексные Решения" (ООО "НПО "ЗСКР") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Защитные Системы Комплексные Решения" (ООО "НПО "ЗСКР")
Application granted granted Critical
Publication of RU216525U1 publication Critical patent/RU216525U1/en

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для хранения и транспортировки легковоспламеняющихся жидкостей, например, горючего, масел, растворителей, а также взрывчатых веществ, в частности пироксилиновых спортивных и охотничьих порохов. Обеспечивает безопасность использования устройства за счет повышения ее герметичности путем создания трехуровневой уплотнительной системы в зоне соединения корпуса и крышки, обеспечивающей возможность выравнивания давления в процессе использования, а также возможность проверки на герметичность перед заполнением антистатической тары с улучшенными антистатическими свойствами. Антистатическая тара включает корпус 1, съемную крышку 2 и стяжной хомут 3. Корпус 1 и съемная крышка 2 изготовлены методом ротационного формования из термопластичного полимера с добавлением одностенных углеродных нанотрубок. Крышка 2 и горловина 7 корпуса 1 выполнены с кольцевыми фигурными отбортовками 13, 8. Каждая из них имеет горизонтальный и наклонный участки 11, 12 и 13, 14. На горизонтальных участках 11 и 14 отбортовок 8, 13 крышки 2 и горловины 7 выполнены ответные друг другу кольцевые канавки 16 с размещенным между ними наружным кольцом 20 фигурного уплотнителя 18. Наружное кольцо 20 соединено перемычкой 21 с внутренним кольцом 19 фигурного уплотнителя 18 и размещено в кольцевой канавке 17, выполненной в зоне сопряжения горизонтального участка 11 отбортовки 8 горловины 7 и ее верхней части 9. Крышка 2 установлена посредством размещения верхней части 9 горловины 7 в выполненной в крышке 2 кольцевой выемке 22, снабженной кольцевым уплотнителем 23. Кольцевой уплотнитель выполнен с обеспечением охвата внешней и внутренней поверхностей верхней части 9 горловины 7. Крышка 2 зафиксирована на горловине 7 с помощью стяжного хомута 3, имеющего в поперечном сечении боковые части 24, ориентированные в радиальном направлении внутрь под углом, равным углу наклонных участков 12, 15 отбортовок 8, 13 крышки 2 и горловины 7. Крышка 2 снабжена компенсатором давления, включающим компенсационный винт 25, размещенный через уплотнитель 26 в резьбовой втулке 27, установленной в теле крышки 2. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Figure 00000001
The utility model relates to devices for storing and transporting flammable liquids, such as fuels, oils, solvents, and explosives, in particular, pyroxylin sports and hunting gunpowder. It ensures the safety of using the device by increasing its tightness by creating a three-level sealing system in the area of the junction of the body and cover, which provides the possibility of equalizing pressure during use, as well as the possibility of checking for leaks before filling antistatic containers with improved antistatic properties. The antistatic container includes a body 1, a removable cover 2 and a clamp 3. The body 1 and the removable cover 2 are made by rotational molding of a thermoplastic polymer with the addition of single-walled carbon nanotubes. The cover 2 and the neck 7 of the body 1 are made with annular shaped flanges 13, 8. Each of them has horizontal and inclined sections 11, 12 and 13, 14. each other annular grooves 16 with the outer ring 20 of the figured seal 18 placed between them. 9. The cover 2 is installed by placing the upper part 9 of the neck 7 in the annular recess 22 made in the cover 2, equipped with an O-ring seal 23. The ring seal is made to cover the outer and inner surfaces of the upper part 9 of the neck 7. The cover 2 is fixed on the neck 7 with clamp 3, having in cross section the side parts 24, oriented radially th direction inward at an angle equal to the angle of the inclined sections 12, 15 of the flanges 8, 13 of the cover 2 and the neck 7. The cover 2 is equipped with a pressure compensator, including a compensating screw 25, placed through the seal 26 in the threaded sleeve 27 installed in the body of the cover 2. 7 z.p. f-ly, 3 ill.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к устройствам для хранения и транспортировки легковоспламеняющихся жидкостей, например, горючего, масел, растворителей, а также взрывчатых веществ 1 класса опасности подгруппы 1.3, в частности пироксилиновых порохов.The utility model relates to devices for storing and transporting flammable liquids, such as fuel, oils, solvents, as well as explosives of hazard class 1 of subgroup 1.3, in particular, pyroxylin powders.

При наполнении, транспортировке и хранении легковоспламеняющихся жидкостей и взрывчатых веществ в силу разных физико-химических процессов высока вероятность образования статического электрического заряда. Опасность его возникновения проявляется в возможности образования электрической искры, которая может служить причиной воспламенения горючих или взрывоопасных веществ, обладающих высокими диэлектрическими свойствами и чувствительностью к электрической искре. Для того, чтобы противодействовать возможной опасности взрыва, тара для хранения и транспортировки легковоспламеняющихся жидкостей и взрывчатых веществ должна иметь антистатические свойства. Пластмассовая тара имеет в этом отношении недостаток, нежели металлическая, поскольку пластмасса сама по себе является диэлектриком, то есть не проводит электрический ток и не может отводить возникающие на поверхности материала электрические заряды. Металлическая тара обладает антистатическими свойствами, благодаря электропроводности металлов. Однако, применение для изготовления тары с целью исключения эффекта накопления статического заряда металла может повлечь коррозию стенок тары, вызванную химической агрессивностью ее содержимого. Применение же в качестве материала коррозионно-стойких сплавов в разы увеличивает стоимость тары.When filling, transporting and storing flammable liquids and explosives due to various physical and chemical processes, there is a high probability of the formation of a static electric charge. The danger of its occurrence is manifested in the possibility of the formation of an electric spark, which can cause ignition of combustible or explosive substances with high dielectric properties and sensitivity to an electric spark. In order to counteract the possible explosion hazard, containers for the storage and transport of flammable liquids and explosives must have antistatic properties. In this regard, a plastic container has a disadvantage than a metal one, since the plastic itself is a dielectric, that is, it does not conduct electric current and cannot remove electric charges arising on the surface of the material. Metal containers have antistatic properties due to the electrical conductivity of metals. However, the use of metal for the manufacture of containers in order to eliminate the effect of accumulation of a static charge of metal can lead to corrosion of the walls of the container, caused by the chemical aggressiveness of its contents. The use of corrosion-resistant alloys as a material significantly increases the cost of containers.

Из существующего уровня техники известна антистатическая тара для транспортировки и хранения легковоспламеняющихся жидкостей, представляющая собой пластмассовый внутренний резервуар имеющий антистатический наружный слой и помещенный в металлический контейнер, служащий в качестве электрического заземления для предотвращения накопления электростатического заряда на внешней поверхности пластмассового внутреннего резервуара (см., напр., DE 19605890 А1, 21.08.1997). Однако, такая конструкция решает лишь вопрос отвода статического электричества с внешней поверхности пластмассового внутреннего резервуара. Благодаря наружному заземлению не могут отводиться электрические заряды, которые возникают при заполнении и опорожнении внутреннего резервуара и при перемешиваниях жидкостей во внутреннем резервуаре, например при смешивании посредством жидкостного трения на внутренней поверхности резервуара и в жидкости. Это обстоятельство делает опасным использование тары.An antistatic container for the transportation and storage of flammable liquids is known from the existing prior art, which is a plastic inner tank having an antistatic outer layer and placed in a metal container that serves as an electrical ground to prevent the accumulation of an electrostatic charge on the outer surface of the plastic inner tank (see, for example, ., DE 19605890 A1, 21.08.1997). However, this design only solves the problem of removing static electricity from the outer surface of the plastic inner tank. Due to external grounding, electrical charges that occur during filling and emptying of the inner tank and during mixing of liquids in the inner tank, for example when mixing by fluid friction on the inner surface of the tank and in the liquid, cannot be discharged. This circumstance makes it dangerous to use containers.

С другой стороны пластмассовая тара имеет преимущества она более дешевая, не подвержена коррозии, имеет продолжительный срок службы. Для придания ей антистатических свойств в используемый материал вводят проводящие добавки - углеродное волокно, порошок технического углерода или графита, металлическое волокно. Однако эти добавки не способны обеспечить равномерную и постоянную проводимость, поскольку действуют только в сочетании с влагой на поверхностях пластмассовых стенок, в ее отсутствие они скрывают в себе опасность перехода путем диффузии в основной материал и его загрязнения, не обеспечивая в этот момент антистатические свойства. Кроме того, указанные проводящие добавки плохо влияют на прочность и внешний вид изделий.On the other hand, plastic containers have the advantages of being cheaper, not subject to corrosion, and have a long service life. To give it antistatic properties, conductive additives are introduced into the material used - carbon fiber, carbon black or graphite powder, metal fiber. However, these additives are not able to provide uniform and constant conductivity, since they act only in combination with moisture on the surfaces of the plastic walls, in its absence they hide the danger of transfer by diffusion into the base material and its contamination, without providing antistatic properties at that moment. In addition, these conductive additives adversely affect the strength and appearance of products.

Из существующего уровня техники известна антистатическая тара для взрывоопасных веществ, включающая корпус и съемную крышку, изготовленные методом ротационного формования из термопласта линейного полиэтилена с добавлением одностенных углеродных нанотрубок (см., напр., https://ria.ru/20170705/1497884873.html, https://anion-msk.ru/catalog/vertikal-nye-emkosti-dlya-khim-produktov-220/). Известная антистатическая тара обладает однородными и стабильными антистатическими характеристиками за счет выбора в качестве проводящей добавки одностенных углеродных нанотрубок и ротационного формования в качестве способа изготовления. При этом сохраняются физико-механические свойства основного материала. Однако, одним из основных требований к производству тары для легковоспламеняющихся жидкостей и взрывчатых веществ для обеспечения ее безопасного использования является герметичность, которую очень сложно получить при изготовлении корпуса и крышки методом ротационного формования ввиду того, что данная технология плохо приспособлена к изготовлению точностных пластмассовых деталей.From the existing level of technology, an antistatic container for explosive substances is known, including a body and a removable lid, made by rotational molding from a linear polyethylene thermoplastic with the addition of single-walled carbon nanotubes (see, for example, https://ria.ru/20170705/1497884873.html , https://anion-msk.ru/catalog/vertikal-nye-emkosti-dlya-khim-produktov-220/). The known antistatic container has uniform and stable antistatic performance by selecting single-walled carbon nanotubes as a conductive additive and rotational molding as a manufacturing method. At the same time, the physical and mechanical properties of the base material are preserved. However, one of the main requirements for the production of containers for flammable liquids and explosives to ensure their safe use is tightness, which is very difficult to obtain in the manufacture of the body and cover by rotational molding due to the fact that this technology is poorly adapted to the manufacture of precision plastic parts.

Наиболее близким аналогом предлагаемого технического решения является антистатическая тара, включающая корпус с горловиной и съемную крышку, изготовленные методом ротационного формования из термопластичного полимера с добавлением одностенных углеродных нанотрубок, крышка и горловина корпуса выполнены с кольцевыми фигурными отбортовками, каждая из которых имеет горизонтальный и наклонный участки, на горизонтальных участках отбортовок крышки и горловины выполнены ответные друг другу кольцевые канавки с размещенным между ними наружным кольцом фигурного уплотнителя, соединенным перемычкой с его внутренним кольцом, размещенным в кольцевой канавке, выполненной в зоне сопряжения горизонтального участка отбортовки горловины и ее верхней части, на которую установлена крышка посредством размещения верхней части горловины в выполненной в крышке кольцевой выемке, снабженной кольцевым уплотнителем, выполненным с обеспечением охвата внешней и внутренней поверхностей верхней части горловины, при этом крышка зафиксирована на горловине с помощью стяжного хомута, имеющего в поперечном сечении боковые части, ориентированные в радиальном направлении внутрь под углом, равным углу наклонных участков отбортовок крышки и горловины (см., напр., RU 202326, опубл. 11.02.2021 г.). Известная антистатическая тара недостаточно безопасна при хранении и транспортировке легковоспламеняющихся жидкостей и взрывчатых веществ в условиях с непостоянной температурой окружающей среды.The closest analogue of the proposed technical solution is an antistatic container, including a body with a neck and a removable lid, made by rotational molding of a thermoplastic polymer with the addition of single-walled carbon nanotubes, the lid and the neck of the body are made with annular shaped flanges, each of which has horizontal and inclined sections, on the horizontal sections of the flanging of the lid and the neck, annular grooves are made in response to each other with the outer ring of the figured seal placed between them, connected by a jumper to its inner ring, placed in the annular groove, made in the interface zone of the horizontal section of the flanging of the neck and its upper part, on which cover by placing the upper part of the neck in an annular recess made in the lid, equipped with an annular seal, made to cover the outer and inner surfaces of the upper part of the neck, while the lid is fixed on the neck with the help of a clamp having in cross-section the side parts oriented in the radial direction inwards at an angle equal to the angle of the inclined sections of the lid and neck flanges (see, for example, RU 202326, publ. February 11, 2021). Known antistatic packaging is not safe enough for storage and transportation of flammable liquids and explosives in conditions with variable ambient temperature.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание безопасной в использовании антистатической тары с улучшенными антистатическими свойствами.The task to be solved by the utility model is the creation of a safe-to-use antistatic container with improved antistatic properties.

Поставленная задача в предложенном техническом решении решается за счет того, что в антистатической таре, включающей корпус с горловиной и съемную крышку, изготовленные методом ротационного формования из термопластичного полимера с добавлением одностенных углеродных нанотрубок, крышка и горловина корпуса выполнены с кольцевыми фигурными отбортовками, каждая из которых имеет горизонтальный и наклонный участки, на горизонтальных участках отбортовок крышки и горловины выполнены ответные друг другу кольцевые канавки с размещенным между ними наружным кольцом фигурного уплотнителя, соединенным перемычкой с его внутренним кольцом, размещенным в кольцевой канавке, выполненной в зоне сопряжения горизонтального участка отбортовки горловины и ее верхней части, на которую установлена крышка посредством размещения верхней части горловины в выполненной в крышке кольцевой выемке, снабженной кольцевым уплотнителем, выполненным с обеспечением охвата внешней и внутренней поверхностей верхней части горловины, при этом крышка зафиксирована на горловине с помощью стяжного хомута, имеющего в поперечном сечении боковые части, ориентированные в радиальном направлении внутрь под углом, равным углу наклонных участков отбортовок крышки и горловины, согласно техническому решению, крышка снабжена компенсатором давления, включающим компенсационный винт, размещенный через уплотнитель в резьбовой втулке, установленной в теле крышки.The problem in the proposed technical solution is solved due to the fact that in an antistatic container, including a body with a neck and a removable lid, made by rotational molding from a thermoplastic polymer with the addition of single-walled carbon nanotubes, the lid and the neck of the body are made with annular shaped flanges, each of which has horizontal and inclined sections, on the horizontal sections of the flanging of the cover and the neck, annular grooves are made in response to each other with the outer ring of the figured seal placed between them, connected by a jumper to its inner ring, placed in the annular groove, made in the zone of conjugation of the horizontal section of the flanging of the neck and its the upper part on which the lid is installed by placing the upper part of the neck in an annular recess made in the lid, equipped with an annular seal made to cover the outer and inner surfaces of the upper part of the throat wine, while the lid is fixed on the neck with the help of a clamp, having in cross section the side parts oriented in the radial direction inward at an angle equal to the angle of the inclined sections of the lid and neck flanges, according to the technical solution, the lid is equipped with a pressure compensator, including a compensating screw, placed through the seal in the threaded sleeve installed in the body of the cover.

В головке компенсационного винта и в стяжном хомуте выполнены отверстия для размещения пломбировочной проволоки.Holes are made in the head of the compensating screw and in the clamping collar for placing the sealing wire.

На боковых стенках корпуса за одно целое с ним могут быть выполнены ручки в виде формованных углублений.On the side walls of the housing, handles in the form of molded recesses can be made in one piece with it.

На нижнем основании корпуса могут быть выполнены вентиляционные желоба.On the lower base of the housing, ventilation troughs can be made.

На боковых стенках корпуса могут быть выполнены поперечные ребра жесткости.On the side walls of the housing, transverse stiffening ribs can be made.

Корпус может иметь форму квадрата или прямоугольника в поперечном сечении.The body may be square or rectangular in cross section.

Горловина корпуса может быть выполнена широкой.The neck of the body can be made wide.

Кольцевой и фигурный уплотнители могут быть выполнены из силиконовой резины.Ring and shaped seals can be made of silicone rubber.

Техническим результатом, достигаемым приведенной совокупностью признаков, является обеспечение безопасности использования устройства за счет повышения ее герметичности путем создания трехуровневой уплотнительной системы в зоне соединения корпуса и крышки, обеспечивающей возможность выравнивания давления в процессе использования, а также возможность проверки на герметичность перед заполнением антистатической тары с улучшенными антистатическими свойствами.The technical result achieved by the above combination of features is to ensure the safety of using the device by increasing its tightness by creating a three-level sealing system in the area of the junction of the body and cover, which makes it possible to equalize pressure during use, as well as the possibility of checking for leaks before filling antistatic containers with improved antistatic properties.

Причинно-следственная связь указанных признаков с заявленным техническим результатом раскрывается далее по тексту описания.The causal relationship of these features with the claimed technical result is disclosed further in the text of the description.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами, не охватывающим и, тем более, не ограничивающими объем притязаний по данному решению, а лишь являющимися иллюстрирующим материалом частного случая его выполнения, на которых изображены:The essence of the claimed technical solution is illustrated by drawings that do not cover and, moreover, do not limit the scope of claims for this solution, but are only illustrative material of a particular case of its implementation, which show:

на фиг. 1 изображена антистатическая тара, общий вид;in fig. 1 shows an antistatic container, general view;

на фиг. 2 изображено соединение крышки с горловиной, продольный разрез;in fig. 2 shows the connection of the lid with the neck, a longitudinal section;

на фиг. 3 вид А на фиг. 2.in fig. 3 view A in Fig. 2.

Антистатическая тара включает корпус 1, съемную крышку 2 и стяжной хомут 3. Корпус 1 и съемная крышка 2 изготовлены методом ротационного формования из термопластичного полимера с добавлением одностенных углеродных нанотрубок.The antistatic container includes a body 1, a removable cover 2 and a clamp 3. The body 1 and the removable cover 2 are made by rotational molding of a thermoplastic polymer with the addition of single-walled carbon nanotubes.

Выбор в качестве материала изготовления крышки и корпуса термопластичного полимера обусловлен общими свойствами материалов этой группы, отвечающими требованиям производства упаковок для легковоспламеняющихся жидкостей и порохов. Они обладают достаточной удельной прочностью, химической устойчивостью и высокой ударной вязкостью, что позволяет получить готовое изделие с высокими прочностными характеристиками, обладающее стойкостью к щелочам и кислотам, а также гигроскопичностью, что является необходимыми качествами для обеспечения безопасности использования антистатической тары для хранения веществ 1 класса опасности. С точки зрения вторичного использования эти материалы способны многократно нагреваться до плавления с последующим затвердеванием при охлаждении, то есть подвергаться повторному формованию, не теряя при этом своих свойств, и могут повторно перерабатываться. Примерами термопластичного полимера для производства антистатической тары могут служить полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол. Наиболее предпочтительным является линейный полиэтилен низкой плотности (или линейный полиэтилен высокого давления). Линейный полиэтилен низкой плотности является гибким, прочным, немного упругим материалом, который легко поддается формованию, позволяет достигнуть меньшего коробления и большей стабильности размеров. Он позволяет производить тонкостенные изделия с высокими прочностными характеристиками, обладает химической устойчивостью в большом температурном диапазоне, значительной прочностью при растяжении, высокой устойчивостью к растрескиванию и удлинением при разрыве, выдерживает температуру в пределах -45-100°С, не подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей, коррозии, не портится в экстремальных погодных условиях, практически не абсорбирует воду.The choice of thermoplastic polymer as the material for the manufacture of the cover and body is due to the general properties of the materials of this group, which meet the requirements for the production of packaging for flammable liquids and gunpowder. They have sufficient specific strength, chemical resistance and high impact strength, which makes it possible to obtain a finished product with high strength characteristics, resistance to alkalis and acids, as well as hygroscopicity, which are the necessary qualities to ensure the safety of using antistatic containers for storing substances of hazard class 1 . From a recyclable point of view, these materials can be repeatedly heated to melt and then solidify when cooled, i.e. re-molded without losing their properties, and can be recycled. Examples of a thermoplastic polymer for the production of antistatic containers are polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene. Most preferred is linear low density polyethylene (or linear high pressure polyethylene). Linear Low Density Polyethylene (LDPE) is a flexible, strong, slightly resilient material that is easy to mold, resulting in less warpage and greater dimensional stability. It allows the production of thin-walled products with high strength characteristics, has chemical resistance in a wide temperature range, significant tensile strength, high resistance to cracking and elongation at break, withstands temperatures in the range of -45-100 ° C, is not affected by ultraviolet rays, corrosion , does not deteriorate in extreme weather conditions, practically does not absorb water.

Термопластичный полимер является диэлектриком. Для придания улучшенных антистатических свойств, влияющих на безопасность использования тары, в техническом решении использованы одностенные углеродные нанотрубки (или графеновые нанотруки). В отличие от других проводящих агентов, одностенные углеродные нанотрубки представляют собой универсальную проводящую добавку, которая обеспечивает высокие рабочие характеристики улучшаемого материала, придавая стабильность антистатических характеристик изделию, не оказывая влияния на основной материал. Ключевое преимущество одностенных углеродных нанотрубок - чрезвычайно низкая рабочая концентрация в общей массе материала. В отличие от широко применяемых на сегодняшний день проводящих добавок таких, как углеродное волокно, порошок технического углерода или графита, металлическое волокно, предлагаемые одностенные углеродные нанотрубки не влияют на возможность окрашивания материала в широкую цветовую палитру, сохраняют физико-механические и реологические свойства термопластичного полимера и, что является более существенным из всего перечисленного, обеспечивают изделию стабильные антистатические свойства, не зависящие от внешних проявлений окружающей среды, равномерную и постоянную проводимость, стабильность сопротивления даже после истирания поверхности, что существенно повышает безопасность использования антистатической тары.The thermoplastic polymer is a dielectric. To impart improved antistatic properties that affect the safety of using containers, single-walled carbon nanotubes (or graphene nanotubes) are used in the technical solution. Unlike other conductive agents, single-walled carbon nanotubes are a versatile conductive additive that provides high performance to the material to be improved, imparting stable antistatic performance to the product without affecting the base material. The key advantage of single-walled carbon nanotubes is the extremely low working concentration in the total mass of the material. Unlike the conductive additives widely used today, such as carbon fiber, carbon black or graphite powder, metal fiber, the proposed single-walled carbon nanotubes do not affect the possibility of coloring the material in a wide color palette, retain the physical, mechanical and rheological properties of the thermoplastic polymer and , which is the most significant of all of the above, provide the product with stable antistatic properties that do not depend on external manifestations of the environment, uniform and constant conductivity, resistance stability even after surface abrasion, which significantly increases the safety of using antistatic containers.

Для достижения эффекта равномерного сопротивления на всей поверхности антистатической тары и исключения «слепых зон» необходимо равномерное распределение проводящей добавки в виде одностенных углеродных нанотрубок по всем объему основного материала производства антистатической тары. С этой целью антистатическую тару производят методом ротационного формования, при котором технологически предусмотрено перемешивание основного материала с проводящей добавкой, позволяющее добиться однородности получаемой массы непосредственно в процессе изготовления изделия.To achieve the effect of uniform resistance on the entire surface of the antistatic container and eliminate "blind spots", it is necessary to uniformly distribute the conductive additive in the form of single-walled carbon nanotubes over the entire volume of the main material for the production of antistatic containers. For this purpose, antistatic containers are produced by rotational molding, which technologically provides for the mixing of the base material with a conductive additive, which makes it possible to achieve uniformity of the resulting mass directly in the process of manufacturing the product.

Обеспечение стойких, не зависящих от внешних условий, антистатических свойств тары для хранения веществ повышенной опасности является важным преимуществом по отношению к известным изделиям того же назначения. Для обеспечения безопасности использования антистатической тары одновременно с антистатическими свойствами должно соблюдаться требование ее герметичности. При ротационном формовании достигнуть герметичности очень сложно ввиду того, что данная технология не позволяет получать изделия с минимальными допусками, которые необходимы для получения герметичных соединений без использования дополнительных элементов изготовленных из иных материалов иными способами.Ensuring stable, independent of external conditions, antistatic properties of containers for storing substances of increased danger is an important advantage in relation to known products of the same purpose. To ensure the safety of using antistatic containers, the requirement of hermetic tightness must be observed simultaneously with antistatic properties. In rotational molding, it is very difficult to achieve tightness due to the fact that this technology does not allow obtaining products with the minimum tolerances that are necessary to obtain tight joints without using additional elements made from other materials by other methods.

Для обеспечения герметичности заявляемая антистатическая тара характеризуется следующим выполнением. Корпус 1 состоит из нижнего и верхнего оснований 4, 5 и боковых стенок 6. На верхнем основании 5 выполнена горловина 7, которая выполнена с кольцевой фигурной отбортовкой 8. Кольцевая фигурная отбортовка 8 горловины 7 условно делит ее верхнюю часть 9 и нижнюю часть 10 и имеет горизонтальный участок 11 и наклонный участок 12. Крышка 2 выполнена с кольцевой фигурной отбортовкой 13, конгруэнтной по форме отбортовке 8 горловины 7, и имеет горизонтальный участок 14 и наклонный участок 15. Отбортовки 8, 13 соприкасаются друг с другом своими горизонтальными участками 11 и 14, на которых выполнены ответные друг другу кольцевые канавки 16. В зоне сопряжения горизонтального участка 11 отбортовки 8 и верхней части 9 горловины 7 выполнена кольцевая канавка 17.To ensure tightness, the inventive antistatic container is characterized by the following implementation. The body 1 consists of the lower and upper bases 4, 5 and side walls 6. On the upper base 5, a neck 7 is made, which is made with an annular shaped flanging 8. The annular shaped flanging 8 of the neck 7 conditionally divides its upper part 9 and lower part 10 and has a horizontal section 11 and an inclined section 12. The lid 2 is made with an annular curly flange 13, congruent in shape to the flange 8 of the neck 7, and has a horizontal section 14 and an inclined section 15. The flanges 8, 13 are in contact with each other with their horizontal sections 11 and 14, on which annular grooves 16 are made in response to each other. An annular groove 17 is made in the zone of conjugation of the horizontal section 11 of the flanging 8 and the upper part 9 of the neck 7.

Фигурный уплотнитель 18 представляет собой концентрически расположенные внутреннее кольцо 19 и наружное кольцо 20, соединенные между собой сплошной перемычкой 21. Наружное кольцо 20 фигурного уплотнителя размещено между кольцевыми канавками 16 горизонтальных участков 11 и 14 отбортовок 8 и 13. Внутреннее кольцо 19 размещено в кольцевой канавке 17.The shaped seal 18 is a concentric inner ring 19 and the outer ring 20, interconnected by a solid jumper 21. The outer ring 20 of the shaped seal is placed between the annular grooves 16 of the horizontal sections 11 and 14 of the flanges 8 and 13. The inner ring 19 is placed in the annular groove 17 .

На верхнюю часть 9 горловины 7 установлена крышка 2. Для этого в крышке 2 выполнена кольцевая выемка 22, в которой размещен кольцевой уплотнитель 23. Он выполнен охватывающим верхнюю часть 9 горловины 7 по ее внешней и внутренней поверхностям. В зависимости от формы кольцевой выемки 22 кольцевой уплотнитель 23 может иметь в поперечном сечении П-образную или П-образную форму.A cover 2 is installed on the upper part 9 of the neck 7. To do this, an annular recess 22 is made in the cover 2, in which an annular seal 23 is placed. It is made covering the upper part 9 of the neck 7 along its outer and inner surfaces. Depending on the shape of the annular recess 22, the annular seal 23 may have a U-shaped or U-shaped cross section.

Крышка 2 зафиксирована на горловине с помощью стяжного хомута 3. В поперечном разрезе стяжной хомут 3 имеет основание и боковые части 24, ориентированные в радиальном направлении внутрь под углом, равным углу наклонных участков 12,15 отбортовок 8,13 крышки 2 и горловины 7. В предпочтительном варианте выполнения стяжной хомут 3 представляет собой разъемное кольцо со стягивающим зажимом, а кольцевой и фигурный уплотнители 18, 23 выполнены из силиконовой резины. Крышка 2 снабжена компенсатором давления, включающим компенсационный винт 25, размещенный через уплотнитель 26 в резьбовой втулке 27, установленной в теле крышки 2.The lid 2 is fixed on the neck with a clamp 3. In the cross section, the clamp 3 has a base and side parts 24 oriented in the radial direction inwards at an angle equal to the angle of the inclined sections 12.15 of the flanges 8.13 of the lid 2 and the neck 7. In the preferred embodiment, the clamping collar 3 is a detachable ring with a tightening clamp, and the annular and shaped seals 18, 23 are made of silicone rubber. The cover 2 is equipped with a pressure compensator, including a compensation screw 25, placed through the seal 26 in the threaded sleeve 27, installed in the body of the cover 2.

Герметизация проводится следующим образом.Sealing is carried out as follows.

Крышку 2 устанавливают на верхнюю часть горловины, размещая ее в кольцевой выемке 22. Кольцевой уплотнитель 23, которым снабжена кольцевая выемка 22, охватывает верхнюю часть 9 горловины 7 с внешней и с внутренней стороны, прижимаясь к ее поверхностям и перекрывая пространство, ограниченное выемкой 22. Стяжной хомут 3 охватывает отбортовки 8, 13 крышки 2 и горловины 7 таким образом, что его боковые части 24 полностью прилегают к их наклонным участкам 12, 15 соответственно благодаря равенству углов наклона этих участков и боковых частей 24 стяжного хомута 3. При фиксации стяжного хомута 3, например, стягивающим зажимом, происходит уменьшение его радиуса, влекущее за собой обжатие поверхностей горловины 7 и крышки 2 таким образом, что боковые части 24 скользят по наклонным участкам 12, 15 отбортовок 8, 13, заставляя горизонтальные участки отбортовок максимально прижаться друг к другу. При этом фигурный уплотнитель 18 производит герметизацию одновременно двух областей - между горизонтальными участками с помощью наружного кольца 20 и зазор между внешней поверхностью горловины 7 и внутренней поверхностью крышки 2 в области перехода горизонтальных участков 11, 14 отбортовок 8, 13 в сопряженные с ними соответствующие участки указанных элементов посредством внутреннего кольца 19 и сплошной перемычки 21. После фиксации стяжного хомута под действием сжатия поверхностей уплотнители проявляют свое уплотняющее свойство, происходит трехступенчатая герметизация в области верхней части горловины 7, между горизонтальными участками отбортовок и в области перехода указанных областей одна в другую.The cover 2 is installed on the upper part of the neck, placing it in the annular recess 22. The ring seal 23, which is provided with the annular recess 22, covers the upper part 9 of the neck 7 from the outside and from the inside, pressing against its surfaces and blocking the space limited by the recess 22. The clamp 3 covers the flanges 8, 13 of the lid 2 and the neck 7 in such a way that its side parts 24 are completely adjacent to their inclined sections 12, 15, respectively, due to the equality of the angles of inclination of these sections and the side parts 24 of the clamp 3. When fixing the clamp 3 , for example, with a tightening clamp, its radius decreases, resulting in compression of the surfaces of the neck 7 and cover 2 in such a way that the side parts 24 slide along the inclined sections 12, 15 of the flanges 8, 13, forcing the horizontal sections of the flanges to press against each other as much as possible. At the same time, the curly seal 18 simultaneously seals two areas - between the horizontal sections using the outer ring 20 and the gap between the outer surface of the neck 7 and the inner surface of the cover 2 in the transition area of the horizontal sections 11, 14 of the flanges 8, 13 into the corresponding sections of the indicated elements by means of the inner ring 19 and a solid jumper 21. After fixing the clamping collar under the action of compression of the surfaces, the seals show their sealing property, a three-stage sealing occurs in the region of the upper part of the neck 7, between the horizontal sections of the flanges and in the region of transition of these regions one into another.

Во время хранения легковоспламеняющихся жидкостей, а также жидких взрывчатых веществ в антистатической таре высока вероятность воздействия на антистатическую тару давлением, вызванным перепадами температур окружающей среды. При увеличении температуры окружающей среды возможно образование избыточного давления паров внутри герметично закрытой антистатической тары, при вскрытии которой возрастает риск резкого выброса легковоспламеняющихся, либо агрессивных паров, что может нанести вред здоровью или жизни людей, находящихся рядом с тарой. При понижении температуры окружающей среды, в результате конденсирования паров жидкости, происходит падение давления внутри герметичной антистатической тары, что в свою очередь создаст разряжение внутри нее и затруднит открытие крышки. Изменение давления внутри антистатической тары может привести к потере корпусом его целостности, за счет чего нарушится герметичность антистатической тары, что существенно увеличивает риск возникновения взрыва и/или пожара. Резкие перепады температур еще больше повышают риск разгерметизации. Для предотвращения возникновения описанных ситуаций служит компенсатор давления крышки 2, предназначенный для выравнивания давления в антистатической таре. С этой целью компенсационный винт 25 выкручивают из резьбовой втулки 27, при этом давление внутри тары уравнивается до давления окружающей среды, после чего компенсационный винт 25 обратно закручивается в резьбовую втулку 27. Уплотнитель 26 обеспечивает герметичность соединения компенсационного винта 25 с резьбовой втулкой 27.During the storage of flammable liquids, as well as liquid explosives in an antistatic container, there is a high probability that the antistatic container will be exposed to pressure caused by changes in ambient temperatures. With an increase in ambient temperature, excessive vapor pressure may form inside a hermetically sealed antistatic container, which, when opened, increases the risk of a sharp release of flammable or aggressive vapors, which can harm the health or life of people near the container. When the ambient temperature drops, as a result of liquid vapor condensation, the pressure drops inside the sealed antistatic container, which in turn creates a vacuum inside it and makes it difficult to open the lid. Changes in pressure inside the antistatic container can cause the casing to lose its integrity, thereby violating the tightness of the antistatic container, which significantly increases the risk of an explosion and / or fire. Sudden temperature changes further increase the risk of depressurization. To prevent the occurrence of the described situations, the lid pressure compensator 2 is used, designed to equalize the pressure in the antistatic container. To this end, the compensation screw 25 is unscrewed from the threaded sleeve 27, while the pressure inside the container equalizes to ambient pressure, after which the compensation screw 25 is screwed back into the threaded sleeve 27. The seal 26 ensures the tightness of the connection between the compensation screw 25 and the threaded sleeve 27.

Кроме того, с целью обеспечения безопасности в процессе использования в устройстве предусмотрена возможность проверки герметичности антистатической тары перед ее заполнением путем нагнетания избыточного давления сжатым воздухом через резьбовую втулку 27. Для этого при закрытой крышке 2 выкручивают компенсационный винт 25 и подсоединяют к резьбовой втулке 27 устройство нагнетания сжатого воздуха, подают сжатый воздух внутрь антистатической тары и определяют ее герметичность, например, с помощью манометра. После проверки герметичности 27 устройство нагнетания сжатого воздуха отсоединяют, вкручивают компенсационный винт 25 в резьбовую втулку 27 через уплотнитель 26 и наполняют антистатическую тару легковоспламеняющейся жидкостью или взрывчатым веществом, размещают крышку 2 на горловине 7 корпуса 1 и производят герметизацию указанным выше образом.In addition, in order to ensure safety during use, the device provides for the possibility of checking the tightness of the antistatic container before filling it by forcing excess pressure with compressed air through the threaded sleeve 27. To do this, with the cover 2 closed, the compensation screw 25 is unscrewed and the injection device is connected to the threaded sleeve 27 compressed air, compressed air is supplied inside the antistatic container and its tightness is determined, for example, using a pressure gauge. After checking the tightness 27, the compressed air injection device is disconnected, the compensation screw 25 is screwed into the threaded sleeve 27 through the seal 26 and the antistatic container is filled with a flammable liquid or explosive, the cover 2 is placed on the neck 7 of the housing 1 and sealed in the above manner.

Дополнительная безопасность использования антистатической тары может быть обеспечена тем, что в головке компенсационного винта 25 и в стяжном хомуте 3 выполнены отверстия для размещения пломбировочной проволоки. Пломбирование закрытой тары создает препятствие для несанкционированного ее вскрытия, гарантирует целостность продукции и ответственность за сохранность продукции на различных этапах доставки и хранения.Additional safety of using antistatic containers can be ensured by the fact that holes are made in the head of the compensation screw 25 and in the clamping collar 3 for placing the sealing wire. Sealing closed containers creates an obstacle to its unauthorized opening, guarantees the integrity of products and responsibility for the safety of products at various stages of delivery and storage.

В предпочтительном варианте выполнения на боковых стенках 6 корпуса 1 за одно целое с ним выполнены ручки 28 в виде формованных углублений. Наличие ручек способствует обеспечению безопасности при использовании тары в момент выливания/высыпания находящегося в таре продукта вручную. Выполнение ручек 28 в виде формованных углублений позволяет их выполнить в одном технологическом цикле изготовления корпуса 1, обеспечивает возможность перемещения антистатической тары с помощью автоматических механизмов, минимизирует пространство при складировании.In the preferred embodiment, on the side walls 6 of the housing 1, handles 28 are made in one piece with it in the form of molded recesses. The presence of handles contributes to ensuring safety when using the container at the time of pouring / pouring out the product in the container manually. The implementation of the handles 28 in the form of molded recesses allows them to be performed in one technological cycle of manufacturing the body 1, provides the ability to move antistatic containers using automatic mechanisms, and minimizes storage space.

Для повышения безопасности использования антистатической тары на нижнем основании 4 корпуса 1 выполнены вентиляционные желоба 29, обеспечивающие между опорной поверхностью и нижним основанием 4 вентиляцию, необходимую для исключения вероятности образования конденсата при перепадах температур внешней среды, а также обеспечивающие жесткость дна антистатической тары, препятствующие деформации основания 4 корпуса 1 под воздействием массы загруженного в тару материала или разницы внутреннего и внешнего давления, ведущей за собой потерю устойчивости тары и/или ее разгерметизацию в по причине утраты целостности основания 4.To increase the safety of using antistatic containers on the lower base 4 of the body 1, ventilation troughs 29 are made, which provide ventilation between the supporting surface and the lower base 4, which is necessary to eliminate the likelihood of condensation during temperature changes in the external environment, as well as ensuring the rigidity of the bottom of the antistatic container, preventing deformation of the base 4 of the body 1 under the influence of the mass of the material loaded into the container or the difference between internal and external pressure, leading to the loss of stability of the container and / or its depressurization due to the loss of integrity of the base 4.

Кроме того, безопасность использования антистатической тары возможно повысить за счет предоставления дополнительного удобства захвата тары за нижнее основание 4 при ее опрокидывании для удаления продукта.In addition, the safety of the use of antistatic containers can be improved by providing additional convenience for gripping the container by the lower base 4 when it is overturned to remove the product.

Безопасность использования антистатической тары повышает выполнение широкой горловины 7, что позволяет более доступно без проливов/просыпания заполнять тару продуктом и удалять продукт из нее, а также использовать для удаления из тары продукта малые сосуды в качестве черпаков. При этом широкая крышка 2 может обеспечить устойчивость верхнего ряда изделий, например, при штабелировании пустой тары.The safety of using antistatic containers increases the performance of a wide neck 7, which makes it possible to more easily fill the container with the product and remove the product from it without spilling / spilling, and also use small vessels as scoops to remove the product from the container. In this case, the wide lid 2 can ensure the stability of the upper row of products, for example, when stacking empty containers.

Для повышения жесткости антистатической тары на боковых стенках 6 корпуса 1 выполнены поперечные ребра жесткости 30, имеющие полукруглую форму, обеспечивающие сохранение формы изделия при эксплуатации, что также повышает безопасность ее использования.To increase the rigidity of the antistatic container on the side walls 6 of the body 1, transverse stiffeners 30 are made, having a semicircular shape, ensuring the preservation of the shape of the product during operation, which also increases the safety of its use.

С целью обеспечения экономической выгоды антистатическую тару целесообразно выполнять в форме квадрата или прямоугольника в поперечном сечении для максимальной минимизации пространства при складировании и перевозке, более полного его заполнения.In order to ensure economic benefits, it is advisable to make antistatic containers in the form of a square or rectangle in cross section to minimize the space during storage and transportation, and to fill it more completely.

Предлагаемое техническое решение позволяет создать безопасную в использовании антистатическую тару с трехступенчатой герметизацией, однородными, постоянными и не исчезающими со временем антистатическими свойствами, не подверженную коррозии, обладающую возможностью ее окрашивания в широком диапазоне цветовой гаммы, исключающую обслуживание в процессе срока эксплуатации и соответствующую требованиям, предъявляемым к тарам для хранения и транспортировки легковоспламеняющихся жидкостей и взрывчатых веществ.The proposed technical solution makes it possible to create a safe-to-use antistatic container with a three-stage sealing, uniform, permanent and non-disappearing antistatic properties, not subject to corrosion, having the ability to color it in a wide range of colors, excluding maintenance during the service life and meeting the requirements for to containers for storage and transportation of flammable liquids and explosives.

Claims (8)

1. Антистатическая тара, включающая корпус с горловиной и съемную крышку, изготовленные методом ротационного формования из термопластичного полимера с добавлением одностенных углеродных нанотрубок, крышка и горловина корпуса выполнены с кольцевыми фигурными отбортовками, каждая из которых имеет горизонтальный и наклонный участки, на горизонтальных участках отбортовок крышки и горловины выполнены ответные друг другу кольцевые канавки с размещенным между ними наружным кольцом фигурного уплотнителя, соединенным перемычкой с его внутренним кольцом, размещенным в кольцевой канавке, выполненной в зоне сопряжения горизонтального участка отбортовки горловины и ее верхней части, на которую установлена крышка посредством размещения верхней части горловины в выполненной в крышке кольцевой выемке, снабженной кольцевым уплотнителем, выполненным с обеспечением охвата внешней и внутренней поверхностей верхней части горловины, при этом крышка зафиксирована на горловине с помощью стяжного хомута, имеющего в поперечном сечении боковые части, ориентированные в радиальном направлении внутрь под углом, равным углу наклонных участков отбортовок крышки и горловины, отличающаяся тем, что крышка снабжена компенсатором давления, включающим компенсационный винт, размещенный через уплотнитель в резьбовой втулке, установленной в теле крышки.1. Antistatic container, including a body with a neck and a removable lid, made by rotational molding of a thermoplastic polymer with the addition of single-walled carbon nanotubes, the lid and the neck of the body are made with annular figured flanges, each of which has horizontal and inclined sections, on the horizontal sections of the cover flanges and necks, annular grooves are made in response to each other with an outer ring of a curly seal placed between them, connected by a jumper to its inner ring, placed in an annular groove made in the interface zone of the horizontal section of the neck flanging and its upper part, on which the cover is installed by placing the upper part neck in an annular recess made in the lid, equipped with an annular seal, made to cover the outer and inner surfaces of the upper part of the neck, while the lid is fixed on the neck with a tie-down collar, having its cross-sectional side parts oriented in the radial direction inwards at an angle equal to the angle of the inclined sections of the lid and neck flanges, characterized in that the lid is equipped with a pressure compensator, including a compensating screw, placed through the seal in a threaded bushing installed in the body of the lid. 2. Тара по п. 1, отличающаяся тем, что в головке компенсационного винта и в стяжном хомуте выполнены отверстия для размещения пломбировочной проволоки.2. A container according to claim 1, characterized in that holes are made in the head of the compensating screw and in the clamping collar to accommodate the sealing wire. 3. Тара по п. 1, отличающаяся тем, что на боковых стенках корпуса за одно целое с ним выполнены ручки в виде формованных углублений.3. A container according to claim 1, characterized in that handles in the form of molded recesses are made integrally with the side walls of the body. 4. Тара по п. 1, отличающаяся тем, что на нижнем основании корпуса выполнены вентиляционные желоба.4. A container according to claim 1, characterized in that ventilation troughs are made on the lower base of the body. 5. Тара по п. 1, отличающаяся тем, что на боковых стенках корпуса выполнены поперечные ребра жесткости.5. A container according to claim 1, characterized in that transverse stiffening ribs are made on the side walls of the body. 6. Тара по п. 1, отличающаяся тем, что корпус имеет форму квадрата или прямоугольника в поперечном сечении.6. Container according to claim 1, characterized in that the body has the shape of a square or rectangle in cross section. 7. Тара по п. 1, отличающаяся тем, что горловина корпуса выполнена широкой.7. A container according to claim 1, characterized in that the neck of the body is made wide. 8. Тара по п. 1, отличающаяся тем, что кольцевой и фигурный уплотнители выполнены из силиконовой резины.8. A container according to claim 1, characterized in that the annular and figured seals are made of silicone rubber.
RU2022132916U 2022-12-14 ANTISTATIC PACKAGING RU216525U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU216525U1 true RU216525U1 (en) 2023-02-14

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001068480A1 (en) * 2000-03-16 2001-09-20 Basell Polyolefine Gmbh Blow moulded containers and moulded parts consisting of synthetic material and having improved antistatic properties
JP2007332271A (en) * 2006-06-15 2007-12-27 Miraial Kk Polymeric molded product
RU2530843C2 (en) * 2008-06-30 2014-10-20 Ои Квх Пайп Аб Container with antistatic layer
RU202326U1 (en) * 2020-12-02 2021-02-11 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Защитные Системы Комплексные Решения" (ООО "НПО "ЗСКР") ANTISTATIC CONTAINER

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001068480A1 (en) * 2000-03-16 2001-09-20 Basell Polyolefine Gmbh Blow moulded containers and moulded parts consisting of synthetic material and having improved antistatic properties
JP2007332271A (en) * 2006-06-15 2007-12-27 Miraial Kk Polymeric molded product
RU2530843C2 (en) * 2008-06-30 2014-10-20 Ои Квх Пайп Аб Container with antistatic layer
RU202326U1 (en) * 2020-12-02 2021-02-11 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Защитные Системы Комплексные Решения" (ООО "НПО "ЗСКР") ANTISTATIC CONTAINER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3746200A (en) Plastic jerry can
AU2003236836B2 (en) Plastic container
US5918757A (en) Plastic barrel
US20170210538A1 (en) Safe and stabilized storage equipment for geochemistry research
CN104583088B (en) Carry plastic sheathed metal plug closure member
US6431385B1 (en) Wide-mouth reclosable container and cover device
MXPA04002770A (en) Transport and storage container for liquids.
RU216525U1 (en) ANTISTATIC PACKAGING
CN108430883A (en) Transport for liquid and storage container
RU202326U1 (en) ANTISTATIC CONTAINER
FR2645514A3 (en) Container for transporting chemical products
US3724712A (en) Container for bulk shipment of corrosive liquids or the like
US3567064A (en) Plastic container having a multiple closure
CN1197740C (en) Container comprising body and cover
EP3455146B1 (en) Ring for a fluid dispensing device
JP3164611U (en) Cap structure
CN206955626U (en) A kind of sealing means of crane-pipe
FI69724B (en) SPAERRPROPP
US3308981A (en) Venting closure for containers
CN210972193U (en) Plastic barrel cover with exhaust function
FR3053936B1 (en) MULTI-CARBON FUEL TANK AND METHOD OF MANUFACTURE
CN205418656U (en) PPH does not have welding seam winding shaping storage tank of moulding plastics
CN218859175U (en) Anti-corrosion plastic bucket
US589505A (en) Bottle-stopper
CN217836677U (en) Leak protection device for transporting flammable and explosive dangerous goods