RU216262U1 - FLOW-SHUT-OFF VALVE - Google Patents
FLOW-SHUT-OFF VALVE Download PDFInfo
- Publication number
- RU216262U1 RU216262U1 RU2022131121U RU2022131121U RU216262U1 RU 216262 U1 RU216262 U1 RU 216262U1 RU 2022131121 U RU2022131121 U RU 2022131121U RU 2022131121 U RU2022131121 U RU 2022131121U RU 216262 U1 RU216262 U1 RU 216262U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flag
- flow
- magnet
- valve
- shut
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000001808 coupling Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 230000000903 blocking Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000001960 triggered Effects 0.000 description 2
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Устройство относится к электротехнике и предназначено для прекращения потока трансформаторного масла из расширителя в бак трансформатора. Техническим результатом заявленного технического решения является создание клапана, обеспечивающего автоматическое перекрытие потока масла при увеличении расхода выше установленного порогового значения за счет клапана отсечного потока, характеризующегося тем, что содержит полый корпус, снабженный патрубком подвода и патрубком отвода жидкости; патрубок подвода и патрубок отвода жидкости выполнены соосными и снабжены фланцами; внутри корпуса расположены взводный запорный механизм, магнит, магнитный датчик и флажок, при этом флажок установлен с возможностью отклонения потоком проходящей через корпус жидкости при воздействии на флажок силы, направленной вдоль оси патрубков; флажок в своем крайнем штатном положении расположен в зоне действия магнитного датчика и магнитного поля магнита; взводный запорный механизм выполнен с возможностью перекрытия потока жидкости через корпус при нарушении магнитной связи между магнитным датчиком и флажком; корпус снабжен светопропускающим смотровым окном; флажок и магнит установлены с возможностью регулирования расстояния между ними. The device relates to electrical engineering and is designed to stop the flow of transformer oil from the expander to the transformer tank. The technical result of the claimed technical solution is the creation of a valve that automatically shuts off the oil flow when the flow rate increases above the set threshold value due to the shut-off flow valve, characterized in that it contains a hollow body equipped with an inlet pipe and a fluid outlet pipe; the inlet pipe and the fluid outlet pipe are made coaxial and provided with flanges; inside the housing there is a cocking locking mechanism, a magnet, a magnetic sensor and a flag, while the flag is installed with the possibility of deflecting the flow of liquid passing through the housing when a force directed along the axis of the nozzles is applied to the flag; the flag in its extreme standard position is located in the area of the magnetic sensor and the magnetic field of the magnet; the cocking locking mechanism is configured to shut off the fluid flow through the housing in case of magnetic coupling failure between the magnetic sensor and the flag; the body is equipped with a light-transmitting viewing window; the flag and the magnet are installed with the possibility of adjusting the distance between them.
Description
Устройство относится к электротехнике и предназначено для прекращения потока трансформаторного масла из расширителя в бак трансформатора. The device relates to electrical engineering and is designed to stop the flow of transformer oil from the expander to the transformer tank.
Наиболее близким по технической сути является известный из патента на изобретение «ИЗОЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН РАСШИРИТЕЛЯ ТРАНСФОРМАТОРА» RU № 2392682, от 13.04.2006, опубликован 20.11.2009, МПК H01F27/14, содержащий входную трубку, выходную трубку, соединенные с прямоугольным корпусом, внутри которого расположен рабочий орган, закрепленный на одиночном валу, и рычаг, предназначенный для блокирования упомянутого рабочего органа, при этом упомянутый рабочий орган снабжен герметизирующей прокладкой и выполнен с возможностью отклонения в сторону выходной трубки с перекрыванием, посредством упомянутой герметизирующей прокладки, потока масла от расширителя трансформатора к баку трансформатора в случае разрушения бака трансформатора или разрыва изолирующей прокладки трансформатора, или же в случае сливания масла, при этом рабочий орган соединен с рукояткой, расположенной за пределами прямоугольного корпуса и выполненной с возможностью поворота, во время работы клапана, против часовой стрелки, так что в таком положении исключена возможность перекрывания рабочим органом потока масла от расширителя во время фильтрования масла, или заправки или дозаправки бака трансформатора маслом, при этом за пределами прямоугольного корпуса установлены две блокирующие пластины. The closest in technical essence is known from the patent for the invention "INSULATING VALVE OF THE TRANSFORMER EXPANDER" RU No. 2392682, dated 04/13/2006, published on 11/20/2009, IPC H01F27 / 14, containing an inlet tube, an outlet tube, connected to a rectangular case, inside which there is a working body fixed on a single shaft, and a lever designed to block the said working body, while the said working body is equipped with a sealing gasket and is configured to deflect towards the outlet tube with overlap, by means of the said sealing gasket, of the oil flow from the expander of the transformer to to the transformer tank in case of breakage of the transformer tank or breakage of the insulating lining of the transformer, or in case of oil draining, while the working body is connected to the handle located outside the rectangular body and made with the possibility of turning, during valve operation, counterclockwise, so that o in this position, the possibility of blocking the oil flow from the expander by the working body during oil filtration, or filling or refilling the transformer tank with oil is excluded, while two blocking plates are installed outside the rectangular body.
Для перекрытия потока масла через клапан, описанный в прототипе, оператору необходимо в ручном режиме осуществить поворот запорного органа. Поворот запорного органа осуществляется оператором при помощи рычага, установленного вне корпуса устройства. Таким образом, для своевременного реагирования на возникшую аварийную ситуацию, требуется отслеживание в режиме реального времени параметров потока масла через известный клапан и постоянное присутствие в непосредственной близости от клапана обученного обслуживающего персонала. Технологический процесс предотвращения последствий аварийных ситуаций при помощи известной конструкции, предусматривает промежуток времени, проходящий между выявлением аварийной ситуации и перекрытием клапана оператором. Кроме того, участие в процессе перекрытия клапана оператора предполагает вероятность негативного влияния на технологический процесс человеческого фактора. Так, например, при аварийной ситуации, перекрытие клапана оператором может быть осуществлено с критической задержкой по времени или не осуществлено вовсе.To shut off the flow of oil through the valve described in the prototype, the operator must manually rotate the shut-off body. The rotation of the shut-off body is carried out by the operator using a lever installed outside the body of the device. Thus, in order to respond in a timely manner to an emergency situation, it is required to monitor in real time the parameters of the oil flow through a known valve and the constant presence of trained service personnel in the immediate vicinity of the valve. The technological process of preventing the consequences of emergencies using a well-known design provides for a period of time between the detection of an emergency and the shutdown of the valve by the operator. In addition, the participation of the operator in the process of closing the valve implies the possibility of a negative impact on the technological process of the human factor. So, for example, in an emergency, the valve can be closed by the operator with a critical time delay or not at all.
Задачей заявляемого технического решения является создание клапана отсечного, способного к автоматическому перекрытию потока масла при увеличении расхода выше установленного порогового значения.The objective of the proposed technical solution is to create a shut-off valve capable of automatically shutting off the oil flow when the flow rate increases above the set threshold value.
Поставленная задача решена за счет клапана отсечного потока, характеризующегося тем, что содержит полый корпус, снабженный патрубком подвода и патрубком отвода жидкости; патрубок подвода и патрубок отвода жидкости выполнены соосными и снабжены фланцами; внутри корпуса расположены взводный запорный механизм, магнит, магнитный датчик и флажок, при этом флажок установлен с возможностью отклонения потоком проходящей через корпус жидкости при воздействии на флажок силы, направленной вдоль оси патрубков; флажок в своем крайнем штатном положении расположен в зоне действия магнитного датчика и магнитного поля магнита; взводный запорный механизм выполнен с возможностью перекрытия потока жидкости через корпус при нарушении магнитной связи между магнитным датчиком и флажком; корпус снабжен светопропускающим смотровым окном; флажок и магнит установлены с возможностью регулирования расстояния между ними.The problem is solved due to the shut-off flow valve, characterized in that it contains a hollow body, equipped with an inlet pipe and a fluid outlet pipe; the inlet pipe and the fluid outlet pipe are made coaxial and provided with flanges; inside the housing there is a cocking locking mechanism, a magnet, a magnetic sensor and a flag, while the flag is installed with the possibility of deflecting the flow of liquid passing through the housing when a force directed along the axis of the nozzles is applied to the flag; the flag in its extreme standard position is located in the area of the magnetic sensor and the magnetic field of the magnet; the cocking locking mechanism is configured to shut off the fluid flow through the housing in case of magnetic coupling failure between the magnetic sensor and the flag; the body is equipped with a light-transmitting viewing window; the flag and the magnet are installed with the possibility of adjusting the distance between them.
Суть технического решения иллюстрирована чертежом, где на фиг.1 - клапан отсечного потока.The essence of the technical solution is illustrated in the drawing, where figure 1 - shut-off flow valve.
На фиг. 1 изображены: клапан 1 отсечного потока, полый корпус 2, патрубок 3 подвода жидкости, патрубок 4 отвода жидкости, фланцы 5, взводный запорный механизм 6, флажок 7, светопропускающее смотровое окно 8, запорный диск 9, отверстие 10, перегородка 11.In FIG. 1 shows: shut-off
Клапан отсечного потока выполнен следующим образом. The flow shut-off valve is made as follows.
Клапан 1 отсечного потока содержит полый корпус 2. Корпус 2 снабжен патрубком 3 подвода жидкости и патрубком 4 отвода жидкости. Патрубки 3 и 4 выполнены соосными. Патрубки 3 и 4 снабжены фланцами 5, предназначенными для соединения клапана 1 с маслопроводом. В корпусе 2 установлена перегородка 11, разделяющая его объем на две части. В перегородке выполнено отверстие 10. В корпусе между патрубком 3 подвода жидкости и перегородкой 11 расположен взводный механизм, снабженный запорным диском 9. Запорный диск 9 установлен с возможностью перекрытия отверстия 10 при срабатывании взводного запорного механизма 6. Опционально, возможность перекрытия диском 9 отверстия 10 реализуется за счет установки диска 9 на выдвигающийся шток запорного механизма 6. Взводный запорный механизм 6 выполнен с возможностью перемещения запорного диска 9 в направлении отверстия 10 и его перекрытия. В полости корпуса 2 расположен магнитный датчик. Взводный запорный механизм 6 выполнен с возможностью срабатывания по сигналу, поступившему от упомянутого магнитного датчика. Между перегородкой 11 и отводящим патрубком 4 в корпусе 2 расположены магнит и флажок 7. Флажок 7 в своем крайнем штатном положении расположен в зоне действия магнитного датчика и магнитного поля магнита. Флажок 7 установлен в полом корпусе 2 таким образом, что при преодолении порогового значения силы, воздействующего на него потока масла, он преодолевает притяжение магнита и отклоняется от своего штатного положения. Флажок 7 выполнен с возможностью регулирования его крайнего штатного положения относительно магнита. Расстояние между флажком 7 и магнитом определяет пороговое значение силы потока масла, действующего на флажок, при котором флажок совершает отклонение: чем меньше расстояние между магнитом и флажком 7, тем большее необходимо приложить к флажку 7 усилие, чтобы разорвать магнитную связь и сместить его из штатного положения. Возможность регулирования расстояния между флажком 7 и магнитом реализована любым известным из уровня техники способом, например, за счет резьбовой регулировки положения магнита. Возможность регулирования расстояния между флажком 7 и магнитом позволяет точно настраивать устройство под конкретные задачи в рамках конкретного технологического процесса. Информация о текущем состоянии запорного механизма 6 клапана 1 отображается на визуализаторе, расположенном за светопропускающим смотровым окном 8. The shut-off
Клапан отсечного потока используют следующим образом.The flow shut-off valve is used as follows.
Клапан 1 отсечного потока устанавливают на маслопровод между расширителем и баком трансформатора. При установке клапан 1 ориентируют патрубком 3 подвода жидкости в направлении расширителя, патрубком 4 отвода жидкости в направлении бака трансформатора. Клапан 1 устанавливают на маслопровод при помощи фланцев 5. В зависимости от поставленных задач и условий эксплуатации осуществляют регулировку расстояния между флажком 7 и магнитом, расположенными внутри полого корпуса 2. Осуществляют взвод запорного механизма 6, устанавливая запорный диск 9 в положение, не препятствующее потоку масла через корпус 2 устройства. Контролируют состояние запорного механизма 6 клапана 1, посредством визуализатора, расположенного за светопропускающим смотровым окном 8. Осуществляют запуск основного технологического процесса, при котором поток масла движется через полый корпус 2 в направлении от патрубка 3 к патрубку 4. The shut-off
При наступлении аварийной ситуации, например, при разрыве маслопровода, поток масла через клапан 1 значительно увеличивается. При достижении порогового значения силы потока масла, магнитная связь флажка 7 и магнита нарушается и флажок 7 смещается, отклоняясь от своего штатного положения. Отклонение флажка 7 фиксируется магнитным датчиком, который в свою очередь генерирует сигнал, инициирующий срабатывание взводного запорного механизма 6. При срабатывании запорного механизма 6 запорный диск 9 перемещается в направлении отверстия 10 и перекрывает его, прекращая, таким образом, поток трансформаторного масла из расширителя в бак трансформатора. После устранения причин, вызвавших аварийную ситуацию, вновь осуществляют взвод запорного механизма 6, устанавливая запорный диск 9 в положение, не препятствующее потоку масла из патрубка 3 подвода к патрубку 4 отвода жидкости. When an emergency occurs, for example, when an oil line breaks, the oil flow through
Автоматизация процесса прекращения потока масла позволяет снизить вероятность принятия неверных или несвоевременных решений, связанных с человеческим фактором. Возможность регулирования расстояния между флажком 7 и магнитом позволяет точно настраивать устройство под конкретные задачи в рамках конкретного технологического процесса. Automating the process of stopping the flow of oil reduces the likelihood of making wrong or untimely decisions associated with the human factor. The ability to adjust the distance between the
Техническим результатом заявленного технического решения является создание клапана, обеспечивающего автоматическое перекрытие потока масла при увеличении расхода выше установленного порогового значения за счет клапана отсечного потока, характеризующегося тем, что содержит полый корпус, снабженный патрубком подвода и патрубком отвода жидкости; патрубок подвода и патрубок отвода жидкости выполнены соосными и снабжены фланцами; внутри корпуса расположены взводный запорный механизм, магнит, магнитный датчик и флажок, при этом флажок установлен с возможностью отклонения потоком проходящей через корпус жидкости при воздействии на флажок силы, направленной вдоль оси патрубков; флажок в своем крайнем штатном положении расположен в зоне действия магнитного датчика и магнитного поля магнита; взводный запорный механизм выполнен с возможностью перекрытия потока жидкости через корпус при нарушении магнитной связи между магнитным датчиком и флажком; корпус снабжен светопропускающим смотровым окном; флажок и магнит установлены с возможностью регулирования расстояния между ними.The technical result of the claimed technical solution is the creation of a valve that automatically shuts off the oil flow when the flow rate increases above the set threshold value due to the shut-off flow valve, characterized in that it contains a hollow body equipped with an inlet pipe and a fluid outlet pipe; the inlet pipe and the fluid outlet pipe are made coaxial and provided with flanges; inside the housing there is a cocking locking mechanism, a magnet, a magnetic sensor and a flag, while the flag is installed with the possibility of deflecting the flow of liquid passing through the housing when a force directed along the axis of the nozzles is applied to the flag; the flag in its extreme standard position is located in the area of the magnetic sensor and the magnetic field of the magnet; the cocking locking mechanism is configured to shut off the fluid flow through the housing in case of magnetic coupling failure between the magnetic sensor and the flag; the body is equipped with a light-transmitting viewing window; the flag and the magnet are installed with the possibility of adjusting the distance between them.
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU216262U1 true RU216262U1 (en) | 2023-01-25 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU223081U1 (en) * | 2023-11-15 | 2024-01-30 | Дмитрий Александрович Рыбин | OIL FLOW INDICATOR |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB525499A (en) * | 1938-02-28 | 1940-08-29 | Asea Ab | Improvements in or relating to oil-insulated transformers |
FR2618517A1 (en) * | 1987-07-20 | 1989-01-27 | Trouvay & Cauvin Ets | Stop valve |
UA87780C2 (en) * | 2005-11-16 | 2009-08-10 | СиТиэР МАНУФАКТУРИНГ ИНДАСТРИС ЛИМИТЕД | Transformer conservator insulation valve (tciv) |
RU99896U1 (en) * | 2010-06-07 | 2010-11-27 | Евгений Иванович Разумов | SHUT-OFF VALVE |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB525499A (en) * | 1938-02-28 | 1940-08-29 | Asea Ab | Improvements in or relating to oil-insulated transformers |
FR2618517A1 (en) * | 1987-07-20 | 1989-01-27 | Trouvay & Cauvin Ets | Stop valve |
UA87780C2 (en) * | 2005-11-16 | 2009-08-10 | СиТиэР МАНУФАКТУРИНГ ИНДАСТРИС ЛИМИТЕД | Transformer conservator insulation valve (tciv) |
RU2392682C2 (en) * | 2005-11-16 | 2010-06-20 | Стр Мэньюфэкчуринг Индастриз Лимитед | Isolating valve of transformer expander |
RU99896U1 (en) * | 2010-06-07 | 2010-11-27 | Евгений Иванович Разумов | SHUT-OFF VALVE |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU223081U1 (en) * | 2023-11-15 | 2024-01-30 | Дмитрий Александрович Рыбин | OIL FLOW INDICATOR |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4083187A (en) | Actuator for emergency operation | |
US1432386A (en) | Alfred s | |
PT98233B (en) | SAFETY SHUTTER DEVICE FOR GAS PIPES | |
US3809108A (en) | Monitor and automatic shutoff for gas regulators | |
RU216262U1 (en) | FLOW-SHUT-OFF VALVE | |
KR100915391B1 (en) | Opening and Shutting Valve | |
US4706310A (en) | Liquid level control system | |
CA1043657A (en) | Double-jet acting trap primer | |
US2064962A (en) | Oil and gas separator | |
US2022430A (en) | Valve and float | |
DK164713B (en) | Shut-off valve | |
RU198735U1 (en) | Shut-off valve | |
SU871153A1 (en) | Ground water level regulator | |
US9334976B1 (en) | Automatic shut-off valve with closure rate control | |
RU186055U1 (en) | TUBE BALL BALL MILL LUBRICATION DEVICE | |
CN220186541U (en) | Vacuum oil purifying device for sealing oil of steam turbine | |
US1266509A (en) | Water-sealed valve. | |
US2888038A (en) | Automatic shut-off valve mechanism for tanks and the like | |
RU2781030C1 (en) | Shut-off valve | |
CN220151984U (en) | Internal anti-corrosion valve | |
US1300301A (en) | Emergency shut-off valve. | |
RU119054U1 (en) | SWITCH VALVE WITH TURNING DAM | |
US3185173A (en) | Float valve | |
CN116951320A (en) | Vacuum oil purifying device for sealing oil of steam turbine | |
JP2008029876A (en) | Flow water detector |