RU2158396C1 - Способ сжигания металлосодержащего топлива - Google Patents

Способ сжигания металлосодержащего топлива Download PDF

Info

Publication number
RU2158396C1
RU2158396C1 RU2000108169/06A RU2000108169A RU2158396C1 RU 2158396 C1 RU2158396 C1 RU 2158396C1 RU 2000108169/06 A RU2000108169/06 A RU 2000108169/06A RU 2000108169 A RU2000108169 A RU 2000108169A RU 2158396 C1 RU2158396 C1 RU 2158396C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
water
fuel
burning
containing fuel
Prior art date
Application number
RU2000108169/06A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ФИРМА РИКОМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ФИРМА РИКОМ" filed Critical Закрытое акционерное общество "ФИРМА РИКОМ"
Priority to RU2000108169/06A priority Critical patent/RU2158396C1/ru
Priority to PCT/RU2000/000314 priority patent/WO2001074711A1/en
Priority to AU64852/00A priority patent/AU6485200A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2158396C1 publication Critical patent/RU2158396C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/06Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents
    • C01B3/08Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents with metals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24VCOLLECTION, PRODUCTION OR USE OF HEAT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F24V30/00Apparatus or devices using heat produced by exothermal chemical reactions other than combustion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

Предназначено для получения тепловой и кинетической энергии путем экзотермической реакции с использованием химически связанного кислорода. Сущность изобретения заключается в том, что при сжигании металлосодержащего топлива в качестве горючего используют покрытые водорастворимой полимерной пленкой металлосодержащие вещества, а в качестве окислителя используют водную среду при давлении более 22,12 МПа и температуре выше 647,3 К, т.е. сверхкритических параметрах ее состояния. Это позволяет добиться получения большого количества тепловой и кинетической энергии при регулируемой скорости процесса сжигания металлосодержащего топлива.

Description

Изобретение относится к области химической энергетики, в частности к способам получения тепловой и кинетической энергии путем экзотермической химической реакции с использованием химически связанного кислорода. Оно может быть использовано в различных областях промышленности.
Известен способ получения тепловой энергии при сжигании термитных составов, а именно смеси стехиометрических количеств металлов или сплавов, используемых в качестве горючего, с оксидами менее активных металлов - в качестве окислителя.
В качестве основного горючего могут быть использованы Al, Mg, сплавы Ca-Si, Cu-AI, Fe-Mn, а в качестве окислителей Fe2O3, Fe3O4, CuO, NiO, Pb3O4, MnO2 [1].
Недостатком известного способа [1] является невозможность регулирования процесса окисления металла, так как экзотермическая окислительно-восстановительная реакция после поджигания идет самопроизвольно до полного сгорания термитного состава, а также невозможность его использования для получения газообразного рабочего тела.
Известен также способ сжигания металлосодержащих горючих в составе гибридных топлив, компоненты которых находятся в разных агрегатных состояниях (твердое, жидкое или газообразное). Сжигание металлосодержащих горючих осуществляется после их диспергирования в газовую фазу газообразными окислителями (кислород, хлор, фтор) [2].
В способе [2] металлосодержащее горючее, например гидрид лития, алюминий находится в виде заряда твердого топлива и подается в камеру сгорания с потоком жидких или газообразных компонентов. При этом жидкие и газообразные компоненты хранятся вне камеры сгорания в специальных емкостях.
В данном способе [2] можно регулировать процесс горения, изменяя скорость подачи жидких или газообразных компонентов в камеру сгорания.
Однако известный способ [2] очень сложен в осуществлении, так как реализующая его конструкция требует отдельных емкостей для хранения жидких или газообразных компонентов, заборных устройств для забортных окислителей, системы подачи и распыла жидких и газообразных компонентов, системы охлаждения камеры сгорания.
Наиболее близким по числу общих признаков и технической сущности является способ сжигания металлосодержащих горючих, в котором осуществляется подача воды в камеру сгорания и окисление металла [3].
В известном способе [3], реализуемом при работе гидроракетного двигателя с использованием воды и заряда гидрореагирующего топлива, в качестве компонентов которого используют гетерогенные смеси металлического горючего, неорганических окислителей (нитраты или перхлораты щелочных металлов) и полимерных горючих связующих.
Продукты горения заряда твердого топлива содержат большое количество несгоревшего металлического горючего, которое дожигается забортной водой, подаваемой в камеру сгорания.
При работе гибридного двигателя, реализующего способ [3], заряд твердого топлива воспламеняется специальным устройством, а затем в камеру сгорания подается вода для дожигания продуктов неполного сгорания металла.
Работа двигателя регулируется скоростью подачи воды и прекращается после полного сгорания заряда твердого топлива.
Сжигание металлических горючих гидрореагирующих составов позволяет получать большое количество тепла и рабочего тела.
Основным недостатком способа [3] сжигания гидрореагирующих составов является двухстадийность окисления металлов, сначала продуктами разложения основного окислителя, а затем водой. При этом на первой стадии происходит интенсивная агломерация металлических частиц, что приводит к высоким химическим и газодинамическим потерям. Наличие первичного окислителя необходимо для зажигания (активации) частицы металла, что обеспечивает протекание вторичной химической реакции металла с водой. Таким образом, из-за применения в данном способе [3] неорганических окислителей, особенно хлорсодержащих, он отличается сложностью, взрывo- и экологической опасностью.
Вышеназванный способ [3] принят в качестве ближайшего аналога.
Задачей, на решение которой направлен предлагаемый способ, является получение большого количества тепловой и кинетической энергии простым и безопасным путем прямого сжигания металлосодержащих горючих в водных средах.
Технический результат от использования заявленного способа заключается в обеспечении возможности регулирования скорости процесса сжигания и полноты сгорания металлосодержащего горючего. Так, например, при сжигании 1 кг алюминия предложенным способом можно добиться выделения 15 МДж тепла и 110,16 г водорода.
Вышеуказанный технический результат достигается за счет того, что при сжигании металлосодержащего топлива, включающем подачу воды в камеру сгорания и окисление металла, согласно изобретению в качестве горючего используют металлосодержащие вещества, покрытые водорастворимой полимерной пленкой, а в качестве окислителя используют водную среду при сверхкритических параметрах состояния.
Известно, что вода является окислителем для многих металлов [4]. Например, 2Al + 3H2O = Al2O + ЗН2 + 921,8 кДж.
Однако плотная оксидная пленка, образующаяся при контакте с кислородом воздуха, создает диффузионные ограничения окислению алюминия даже в кипящей воде.
Известно также, что при сверхкритических параметрах состояния, а именно при давлении более 22,12 МПа и температуре более 647,3 К, вода может использоваться для окисления органических и неорганических веществ [5].
Однако эти реакции, протекая в водной среде, требуют дополнительного окислителя, например кислорода и кислородосодержащих соединений.
В предложенном способе заряд не содержит окислителя, а сжигание обеспечивается при прямом контакте водной среды, находящейся в сверхкритическом состоянии с поверхностью твердого горючего, покрытого водорастворимой полимерной пленкой.
Заявителем не обнаружено технических решений, содержащих операцию покрытия водорастворимой пленкой металлосодержащих веществ, а также общую совокупность существенных признаков, указанных в формуле изобретения, что позволяет сделать вывод о соответствии заявленного способа критериям "новизна" и "изобретательский уровень".
Сущность способа заключается в том, что при> сжигании металлосодержащего топлива в качестве горючего используют металлосодержащие вещества, покрытые водорастворимой полимерной, например полиэтиленоксидной пленкой, а в качестве окислителя используют водную среду при сверхкритических параметрах состояния, то есть при давлении более 22,12 МПа и температуре 647,3 К.
При попадании водной среды на полимерную пленку последняя растворяется и металлосодержащие вещества вступают в реакцию с молекулами воды, которые при сверхкритических параметрах находятся на значительно больших расстояниях, чем в жидкой воде.
При этом почти полностью разрушаются водородные связи и молекулы воды не проявляют взаимосвязанности.
В водных средах при сверхкритических параметрах состояния коэффициенты диффузии очень велики, а сопротивление массообмену практически отсутствует, так что обеспечиваются все условия для быстрого протекания реакций.
В качестве примера реализации способа приводится процесс сжигания пирофорного (самовоспламеняющегося на воздухе) ультрадисперсного порошка алюминия со средним размером частиц 0,2 мкм, полученного, например, методом электродуговой плазменной переконденсации в среде инертного газа аргон. Полученный вышеуказанным методом порошок ультрадисперсного алюминия покрывают пленкой водорастворимого полимера, например полиэтиленоксидом, в смесителе якорного типа.
Полученную массу гранулируют и формуют до необходимых размеров методом глухого прессования по технологии, используемой для пиротехнических составов.
Затем полученный заряд металлосодержащего горючего массой 500 г помещают в закрытый реактор цилиндрической формы объемом 25 л, в который после его герметизации подается водная среда - 500 г парообразной воды с температурой более 647,3 К под давлением 25 МПа.
После подачи водной среды происходит растворение полиэтиленоксидной пленки на поверхности заряда и начинается процесс послойного горения с выделением тепловой и кинетической энергии.
Если в качестве горючего используется непирофорный высокодисперсный порошок гидрида алюминия со средним размером частиц 50 мкм, то его, так же как в вышеописанном примере, покрывают водорастворимой пленкой из полиэтиленоксида в смесителе якорного типа, гранулируют и методом глухого прессования получают заряд цилиндрической формы.
Заряд массой 526,3 г помещают в закрытый реактор объемом 45 л и после его герметизации подают 473,7 г парообразной воды с температурой более 647,3 К под давлением 25 МПа.
Предложенный способ может использоваться и при сжигании металлосодержащих горючих в водных средах в условиях открытого реактора. В этом случае процесс протекает при постоянном давлении, если скорость газообразования равна скорости истечения продуктов реакции. Давление в камере сгорания открытого реактора регулируется скоростью подачи водной среды и поверхностью контакта (поверхностью горения) с твердым металлическим горючим, а также характеристиками соплового блока. Истечение продуктов сжигания может осуществляться в замкнутый объем с аккумуляцией давления или в свободный объем в виде реактивной струи. В остальном процесс сжигания не отличается от организации работы замкнутого реактора.
Использование предложенного способа позволяет производить прямое преобразование тепловой энергии продуктов сгорания в кинетическую.
Источники информации
1. Химическая энциклопедия под редакцией Н.С.Зефирова. - М.: Большая Российская энциклопедия, 1995, т.4, с. 532,533.
2. Краткий энциклопедический словарь. - М.: Янус-К, 1999, с. 136,137.
3. В.Е.Алемасов и др. Теория ракетных двигателей. - М.: Машиностроение, 1989, с. 434,435.
4. Химическая энциклопедия под редакцией И.Л.Кнунянца. -М.: Советская энциклопедия, 1990, т.1, с. 116, 117, 394-397.
5. Химическая энциклопедия под редакцией И.Л.Кнунянца. - М.: Советская энциклопедия, 1990, т.2, с. 540-543.

Claims (1)

  1. Способ сжигания металлосодержащего топлива, заключающийся в подаче в камеру сгорания металлосодержащего горючего и воды и окислении металла, отличающийся тем, что в качестве горючего используют металлосодержащие вещества, покрытые водорастворимой полимерной пленкой, а в качестве окислителя используют водную среду при сверхкритических параметрах состояния.
RU2000108169/06A 2000-04-04 2000-04-04 Способ сжигания металлосодержащего топлива RU2158396C1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000108169/06A RU2158396C1 (ru) 2000-04-04 2000-04-04 Способ сжигания металлосодержащего топлива
PCT/RU2000/000314 WO2001074711A1 (en) 2000-04-04 2000-07-28 The method of burning metal fuel
AU64852/00A AU6485200A (en) 2000-04-04 2000-07-28 The method of burning metal fuel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000108169/06A RU2158396C1 (ru) 2000-04-04 2000-04-04 Способ сжигания металлосодержащего топлива

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2158396C1 true RU2158396C1 (ru) 2000-10-27

Family

ID=20232725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000108169/06A RU2158396C1 (ru) 2000-04-04 2000-04-04 Способ сжигания металлосодержащего топлива

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU6485200A (ru)
RU (1) RU2158396C1 (ru)
WO (1) WO2001074711A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2446306C1 (ru) * 2010-09-30 2012-03-27 Учреждение Российской академии наук Институт химической физики им. Н.Н. Семенова РАН (ИХФ РАН) Способ функционирования пульсирующего детонационного двигателя (варианты)
RU2534533C2 (ru) * 2012-07-04 2014-11-27 Николай Евгеньевич Староверов Окислитель и ракетное топливо с ним
RU2580376C2 (ru) * 2014-07-29 2016-04-10 Николай Евгеньевич Староверов Крылатая ракета, в частности - противокорабельная (варианты)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2165388C1 (ru) * 2000-07-04 2001-04-20 Закрытое акционерное общество "ФИРМА РИКОМ" Способ получения водорода

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4358291A (en) * 1980-12-31 1982-11-09 International Business Machines Corporation Solid state renewable energy supply
JPS63310936A (ja) * 1987-06-13 1988-12-19 Nippon Sanso Kk 水素吸蔵合金材およびその製法
US4882994A (en) * 1988-01-28 1989-11-28 Veltman Preston Leonard Particulate fuel components for solid propellant systems
US5593640A (en) * 1995-06-07 1997-01-14 Ball Corporation Portable hydrogen generator
US5817157A (en) * 1996-01-02 1998-10-06 Checketts; Jed H. Hydrogen generation system and pelletized fuel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АЛЕМАСОВ В.Е. и др. Теория ракетных двигателей. - М.: Машиностроение, 1989, с.434, 435. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2446306C1 (ru) * 2010-09-30 2012-03-27 Учреждение Российской академии наук Институт химической физики им. Н.Н. Семенова РАН (ИХФ РАН) Способ функционирования пульсирующего детонационного двигателя (варианты)
RU2534533C2 (ru) * 2012-07-04 2014-11-27 Николай Евгеньевич Староверов Окислитель и ракетное топливо с ним
RU2580376C2 (ru) * 2014-07-29 2016-04-10 Николай Евгеньевич Староверов Крылатая ракета, в частности - противокорабельная (варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001074711A1 (en) 2001-10-11
AU6485200A (en) 2001-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pang et al. Boron-based composite energetic materials (B-CEMs): Preparation, combustion and applications
US5551725A (en) Vehicle airbag inflator and related method
US11787752B2 (en) High density hybrid rocket motor
Piercey et al. Nanoscale aluminum-metal oxide (thermite) reactions for application in energetic materials
US6849247B1 (en) Gas generating process for propulsion and hydrogen production
US2890108A (en) Catalyzed metal fuel
US8245640B1 (en) Melted metal dispersal warhead
US20080035252A1 (en) Solid hydrogen fuel elements and methods of making the same
RU2158396C1 (ru) Способ сжигания металлосодержащего топлива
US3773947A (en) Process of generating nitrogen using metal azide
Connell Jr et al. Investigation of gel hydrocarbon fuels and hydrogen peroxide as a hypergolic bipropellant
Glotov Screening of metal fuels for use in composite propellants for ramjets
US2986456A (en) Liquid hydrocarbon fuel containing powdered coal, metal, and catalyst
US3093960A (en) Method of producing thrust by reacting a metal azide with a boron and hydrogen containing compound
JP2004331425A (ja) Han/hnベースモノプロペラントとこれを用いた高温ガス発生方法
EP2045230A2 (fr) Composition explosive comportant un premier matériau organique infiltré dans un second matériau microporeux
Miyata et al. Combustion of Ti and Zr particles with KNO3
JP2003089590A (ja) 固体燃料及びハイブリッド推進薬
KR101960190B1 (ko) 액체-고체 혼합연료 조성물 및 이를 포함하는 폭풍형 탄두
US3151009A (en) Catalyzed metal fuel
US3158992A (en) Propulsion process using phosphorus and metallic fuel
Mohammed et al. Study of burning rate characteristics of propellants containing Al–Mg alloy nanopowder
JPH05340307A (ja) ラムジェットエンジンの点火手段
US3032451A (en) Solid jet or rocket fuel
Mikhailov et al. Burning of mixtures of copper oxide with titanium

Legal Events

Date Code Title Description
NF4A Reinstatement of patent
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090405