RU214623U1 - Лопатка смесителя - Google Patents
Лопатка смесителя Download PDFInfo
- Publication number
- RU214623U1 RU214623U1 RU2022105098U RU2022105098U RU214623U1 RU 214623 U1 RU214623 U1 RU 214623U1 RU 2022105098 U RU2022105098 U RU 2022105098U RU 2022105098 U RU2022105098 U RU 2022105098U RU 214623 U1 RU214623 U1 RU 214623U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- mixer
- housing
- blade
- angle
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для смешивания материалов в смесителе, в частности может быть применена в отрасли производства строительных материалов. Полезная модель направлена на повышение качества готового продукта. Решение задачи обеспечивается за счет того, что лопатка смесителя содержит корпус, выполненный в виде пластины. В предложенном решении на торце корпуса 2 жестко установлены три лопасти 1, причем первая лопасть повернута на угол 45° относительно продольной оси поперечного сечения корпуса 2, следующие лопасти повернуты друг относительно друга на угол α=90°, при этом каждая из лопастей имеет ширину, равную толщине корпуса, а на корпусе выполнены сквозные отверстия 3 для крепления. Такое расположение лопастей позволит создавать меньшее сопротивление ее движению, так как уменьшается площадь лобовой атаки. 2 фиг.
Description
Полезная модель относится к устройствам для смешивания материалов в смесителе, в частности может быть применена в отрасли производства строительных материалов.
Известна лопатка смесителя, содержащая шток, соединенный с корпусом в виде пластины [ОАО «НЛМК» сборочный чертеж №2756 «Лопатка смесителя» 1997 г.]. Недостатком данного технического решения является низкая износостойкость лопатки и низкое качество приготовление смеси из-за быстрого выхода из строя пластины, вызванного абразивным износом.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является лопатка смесителя, содержащая корпус в виде пластины [Полезная модель RU 20509 U1 Российская Федерация, МПК С04В 2/10, В23Р 15/00. Лопатка смесителя: 2001111657/20: заявл. 25.04.2001: опуб. 10.11.2001. Патентообладатель ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»].
С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: имеется корпус в виде пластины.
Недостатком известного технического решения является получение готовой смеси невысокого качества при использовании лопатки известной конструкции.
Полезная модель направлена на повышение качества готового продукта.
Решение задачи обеспечивается за счет того, что лопатка смесителя содержит корпус, выполненный в виде пластины.
В предложенном решении на торце корпуса жестко установлены три лопасти, причем первая лопасть повернута на угол 45° относительно продольной оси поперечного сечения корпуса, следующие лопасти повернуты друг относительно друга на угол α=90°, при этом каждая из лопастей имеет ширину, равную толщине корпуса, а на корпусе выполнены сквозные отверстия для крепления.
Такое расположение лопастей позволит создавать меньшее сопротивление движению лопатки, так как уменьшается площадь лобовой атаки.
Расположение на торце корпуса трех лопастей, размещенных под углом 45° относительно продольной оси поперечного сечения корпуса, позволит создавать встречное направленное движение отраженного от лопасти перемешиваемого материала, что приведет к повышению качества смешивания сухих компонентов строительной смеси.
При изменении угла наклона лопастей относительно продольной оси поперечного сечения корпуса в сторону уменьшения приведет к тому, что часть объема материала, отраженного от соседних лопастей, будет плохо перемешиваться. Увеличение этого угла приведет к уменьшению объема материала, отраженного от соседних лопастей и, тем самым, ухудшит качество процесса перемешивания и, соответственно, качество готовой смеси.
Установка лопастей под углом α=90°, друг относительно друга, обусловлена требованиями соблюдения установки лопастей, что будет способствовать созданию турболизации движения компонентов смеси во время ее смешивания относительно друг друга. Иное их расположение, отличное от 90°, приведет к ухудшению процесса перемешивания или увеличению энергозатрат.
Представленные выше параметры углов для расположения лопастей являются оптимальными и получены при проведении опытных испытаний в лаборатории строительных смесей БГТУ им В.Г. Шухова.
Таким образом, совокупность отличительных признаков предлагаемого решения обеспечит повышение качества готового продукта.
Сущность полезной модели поясняется графическим материалом.
На фиг. 1 показана лопатка смесителя, общий вид; на фиг. 2 представлен вид А, вид сверху на фиг. 1.
Представлена конструкция лопатки смесителя с тремя лопастями.
Лопатка смесителя состоит из лопастей 1, которые крепятся к корпусу 2, выполненному в виде пластины при помощи, например сварки. В корпусе 2 имеются (например, два) отверстия 3 для крепления его к ротору смесителя при помощи, например, болтового соединения.
За счет наличия (например, двух) отверстий 3 лопатка смесителя устанавливается на ротор (на фиг. не показан). Ротор устанавливается и вращается в корпусе смесителя (на фиг. не показан).
Компоненты для перемешивания, например цемент, песок и пластификаторы, подаются в корпус смесителя через загрузочное отверстие (на фиг. не показан). Далее производится пуск электродвигателей (на фиг. не показан), что приводит к сообщению вращательного движения ротора смесителя и, следовательно, вместе с ротором вращательное движение передается на лопатку смесителя.
Так как на торце корпуса 2 лопатки жестко установлены три лопасти 1 и оси соседних лопастей относительно продольной оси поперечного сечения корпуса 2 расположены под углом 45°, в корпусе смесителя обеспечивается турбулизация компонентов смеси, за счет чего происходит интенсивное перемешивания смеси. После цикла перемешивания готовая смесь выходит через разгрузочное отверстие в осадительное устройство (на рисунке не показано).
Конструкция лопатки смесителя позволит добиться повышения качества готового продукта.
Claims (1)
- Лопатка смесителя, содержащая корпус, выполненный в виде пластины, отличающаяся тем, что на торце корпуса жестко установлены три лопасти, причем первая лопасть повернута на угол 45° относительно продольной оси поперечного сечения корпуса, следующие лопасти повернуты друг относительно друга на угол α=90°, при этом каждая из лопастей имеет ширину, равную толщине корпуса, а на корпусе выполнены сквозные отверстия для крепления.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU214623U1 true RU214623U1 (ru) | 2022-11-08 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4560281A (en) * | 1984-04-16 | 1985-12-24 | Foundry Automation, Inc. | Foundry apparatus for mixing sand with binder |
SU1472278A1 (ru) * | 1987-04-06 | 1989-04-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов | Смеситель |
RU20509U1 (ru) * | 2001-04-25 | 2001-11-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Лопатка смесителя |
RU2264250C2 (ru) * | 2000-01-11 | 2005-11-20 | Коммонвелт Сайентифик Энд Индастриал Рисерч Организейшн | Устройство для перемешивания |
RU2674953C2 (ru) * | 2014-08-13 | 2018-12-13 | ВЕРСАЛИС С.п.А. | Ротор и перемешивающее устройство |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4560281A (en) * | 1984-04-16 | 1985-12-24 | Foundry Automation, Inc. | Foundry apparatus for mixing sand with binder |
SU1472278A1 (ru) * | 1987-04-06 | 1989-04-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов | Смеситель |
RU2264250C2 (ru) * | 2000-01-11 | 2005-11-20 | Коммонвелт Сайентифик Энд Индастриал Рисерч Организейшн | Устройство для перемешивания |
RU20509U1 (ru) * | 2001-04-25 | 2001-11-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Лопатка смесителя |
RU2674953C2 (ru) * | 2014-08-13 | 2018-12-13 | ВЕРСАЛИС С.п.А. | Ротор и перемешивающее устройство |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3273927B2 (ja) | 混合撹拌機 | |
CN210148416U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
CN216093340U (zh) | 一种加脂剂乳化装置 | |
RU214623U1 (ru) | Лопатка смесителя | |
CN101314934B (zh) | 沥青混合料冷再生拌和设备搅拌缸 | |
CN215277301U (zh) | 一种外加剂对冲循环式混合釜 | |
CN104859050B (zh) | 一种减负荷型高效率搅拌臂 | |
CN209381106U (zh) | 一种水泥砂浆搅拌机 | |
CN210544922U (zh) | 可提高物料融合度的卧式混合机 | |
CN209224284U (zh) | 一种铝粉自动供应计量*** | |
CN109877970B (zh) | 一种水利工程用混凝土搅拌设备 | |
CN216654159U (zh) | 一种犁刀混合机 | |
CN112025984A (zh) | 一种建筑用移动砂浆生产设备及其生产方法 | |
CN201030619Y (zh) | 万向球型搅拌机 | |
CN221207695U (zh) | 一种混料设备 | |
CN215472113U (zh) | 一种基于离心式原理的强制式涡浆搅拌机 | |
CN217573497U (zh) | 一种气泡轻质土浆液搅拌螺旋杆 | |
JP2867266B2 (ja) | セメント混練物の調整方法およびその装置 | |
CN217473217U (zh) | 一种混合机 | |
CN205148606U (zh) | 一种小型搅拌器 | |
CN211487319U (zh) | 一种饲料添加剂生产用的混料装置 | |
CN215749977U (zh) | 平桨搅拌机 | |
CN207983674U (zh) | 一种水利工程用混凝土高效搅拌装置 | |
CN217189166U (zh) | 一种用于增强与混凝土界面粘结性能的处理剂加工装置 | |
CN218985241U (zh) | 一种出料机构及搅拌机 |