RU2143966C1 - Способ обработки дорожки качения наружных колец подшипников - Google Patents
Способ обработки дорожки качения наружных колец подшипников Download PDFInfo
- Publication number
- RU2143966C1 RU2143966C1 RU98106658/02A RU98106658A RU2143966C1 RU 2143966 C1 RU2143966 C1 RU 2143966C1 RU 98106658/02 A RU98106658/02 A RU 98106658/02A RU 98106658 A RU98106658 A RU 98106658A RU 2143966 C1 RU2143966 C1 RU 2143966C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- axis
- raceway
- bearings
- working
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников. Способ заключается в том, что кольцо базируют по обработанной наружной поверхности на вращающиеся опоры и устанавливают с возможностью осевого перемещения. Инструмент заправляют по форме дорожки качения и прижимают к обрабатываемой поверхности. Сообщают инструменту колебательное движение до совмещения оси дорожки качения с осью осцилляции инструмента. Такие действия обеспечивают качественную обработку дорожек качения наружных колец подшипников. 2 ил.
Description
Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам шлифования дорожек качения, и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников.
Известен способ бесцентрового шлифования цилиндрических отверстий, авт. св. СССР N 180500, МПК B 24 B 5/22, опубл. 1966, БИ N 7. Согласно данному способу кольцо подшипника качения, поверхность которого подлежит обработке, заранее обработанной наружной поверхностью устанавливают на неподвижные опоры-башмаки и прижимают посредством электромагнита к торцу ведущего шпинделя. При такой установке центр изделия смещают относительно центра шпинделя на некоторую величину в вертикальном и поперечном направлениях. Направление рабочей подачи шлифовального круга при обработке выбирают по оси симметрии расположения опор-башмаков. К недостаткам способа относится то, что он не позволяет обеспечить достаточную точность установки колец подшипников при обработке дорожек качения в случаях смещения оси и в целом точность обработки снижается.
Наиболее близким к заявляемому, который взят в качестве прототипа, является "Способ установки заготовки при шлифовании цилиндрических поверхностей", патент СССР N 1802788, МПК5 B 24 B 19/06, опубл. 1993, БИ N 10. Согласно данному способу обработки дорожек качения кольцо подшипника базируют обрабатываемой поверхностью на вращающиеся опоры, которые закрепляют на шпиндельной бабке неподвижно и центрируют по оси шпинделя. Ось инструмента настраивают по оси опор. По торцу кольцо прижимают к поверхности шпинделя с помощью электромагнитного патрона и сообщают кольцу со шпинделем осевое перемещение до совпадения оси дорожки качения с осью инструмента.
К недостаткам прототипа относится то, что способ предназначен для шлифования дорожек качения внутренних колец подшипников. Это сужает его технические возможности.
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является расширение технических возможностей прототипа путем обеспечения возможности обработки дорожек качения наружных колец подшипников.
Поставленная задача достигается тем, что в заявленном способе, как и в прототипе, при обработке дорожки качения наружное кольцо подшипника устанавливают с возможностью осевого перемещения и базируют, по ранее обработанной поверхности, на вращающиеся опоры, а инструмент предварительно заправляют по форме дорожки качения и устанавливают на обрабатываемую поверхность. Однако в отличие от прототипа в заявляемом способе обработки дорожки качения наружных колец подшипников инструмент прижимают к обрабатываемой поверхности и приводят в колебательное движение до совмещения оси дорожки качения с осью осцилляции инструмента. Согласно прототипу базой для установки кольца в зоне обработки является желоб опорного ролика, по которому настраивают ось инструмента. Это соответствует обработке наружной поверхности дорожки качения внутренних колец подшипников. При обработке внутренней поверхности дорожки качения наружных колец подшипников инструмент необходимо ввести внутрь кольца. В этом случае базой для установки кольца в зоне обработки согласно данному изобретению становится ось осцилляции инструмента.
На фиг. 1 дана общая схема установки наружного кольца подшипника, на фиг. 2a и 2b - схема установки со смещением оси желоба кольца относительно оси осцилляции инструмента и на фиг. 2c - без смещения.
При шлифовании дорожки качения наружное кольцо подшипника 1 устанавливают наружным диаметром на опорные цилиндрические ролики 2, которые закрепляют неподвижно на станине 3. По торцу кольцо зажимают между вращающимся торцевым прижимом 4 и торцевым прижимом 5, установленными на станине 3 с возможностью осевого перемещения и обеспечивающими в процессе обработки кольцу подшипника перемещение также в осевом направлении на некоторую минимальную величину Δ S. Затем обрабатывающий инструмент 6 заправляют по форме дорожки качения и прижимают к обрабатываемой поверхности с помощью державки 7. В свою очередь державка крепится неподвижно на станине 3 и задает инструменту колебательное движение ± 12o вокруг базового центра вращения. Своими движениями инструмент принуждает кольцо подшипника 1 установиться на опорных роликах 2 так, чтобы ось дорожки качения совпала с осью осцилляции инструмента 6, см. фиг. 2c. При этом качество обработки повышается.
Claims (1)
- Способ обработки дорожки качения наружных колец подшипников, при котором кольцо базируют по ранее обработанной поверхности на вращающиеся опоры, торец заготовки фиксируют относительно шпинделя и сообщают заготовке со шпинделем осевое перемещение до совмещения оси дорожки качения с осью обрабатываемого инструмента, отличающийся тем, что инструмент прижимают к обрабатываемой поверхности и задают колебательное движение, при этом ось дорожки качения совпадает с осью осцилляции инструмента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106658/02A RU2143966C1 (ru) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Способ обработки дорожки качения наружных колец подшипников |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106658/02A RU2143966C1 (ru) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Способ обработки дорожки качения наружных колец подшипников |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2143966C1 true RU2143966C1 (ru) | 2000-01-10 |
Family
ID=20204551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98106658/02A RU2143966C1 (ru) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Способ обработки дорожки качения наружных колец подшипников |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2143966C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103419100A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-12-04 | 杭州人本中型轴承有限公司 | 一种轴承外圈磨加工工艺 |
CN107457662A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-12 | 江苏万达特种轴承有限公司 | 一种轴承外圈滚道与台阶一次装卸的磨削装置 |
-
1998
- 1998-04-09 RU RU98106658/02A patent/RU2143966C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103419100A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-12-04 | 杭州人本中型轴承有限公司 | 一种轴承外圈磨加工工艺 |
CN103419100B (zh) * | 2013-06-21 | 2015-09-16 | 杭州人本中型轴承有限公司 | 一种轴承外圈磨加工工艺 |
CN107457662A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-12 | 江苏万达特种轴承有限公司 | 一种轴承外圈滚道与台阶一次装卸的磨削装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2378147A1 (en) | Machine component and super-finishing method therefor | |
JPH04217452A (ja) | ころがり軸受リングを研磨加工およびホーニング加工する装置 | |
US4926493A (en) | Bearing system for high speed spindles of machine tools | |
CN1261837A (zh) | 外磨床 | |
RU2143966C1 (ru) | Способ обработки дорожки качения наружных колец подшипников | |
JP4110396B2 (ja) | 軸受軌道面の超仕上げ方法及び超仕上げ装置 | |
JP2004162913A (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニットの製造方法及び製造装置 | |
US3696483A (en) | Method and apparatus for finishing an antifriction-bearing raceway | |
CN205325418U (zh) | 超精机支撑机构 | |
KR101157320B1 (ko) | 에어를 이용한 자동선반의 가이드부쉬 장치 | |
RU2228250C2 (ru) | Шлифовальный станок | |
SU607713A1 (ru) | Станок дл суперфинишной обработки дорожек качени колец подшипников | |
KR20210148142A (ko) | 스웨이징 어셈블리의 제조 방법, 허브 유닛 베어링의 제조 방법, 스웨이징 장치, 스웨이징 어셈블리 및 차량의 제조 방법 | |
JP2906225B2 (ja) | 球面の加工具及びその加工方法 | |
KR101390593B1 (ko) | 베어링 구면 궤도 슈퍼 피니싱 장치 | |
JP7293501B2 (ja) | 被加工物の外径切削加工のための装置および方法 | |
KR100188918B1 (ko) | 유체베어링 제조장치 | |
RU2072293C1 (ru) | Устройство для абразивной обработки | |
SU691283A2 (ru) | Устройство дл доводки (суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подщипников | |
SU730553A1 (ru) | Раскатник | |
RU2038941C1 (ru) | Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки тел вращения | |
JPS635220B2 (ru) | ||
RU2063860C1 (ru) | Устройство для базирования и вращения деталей | |
EP1095728A2 (en) | Method of finishing the land of the outer ring of a bearing and a bearing | |
SU1177141A1 (ru) | Способ базировани колец подшипников при бесцентровой обработке |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050410 |