RU2143508C1 - Абсорбирующий целлюлозный материал и способ его изготовления - Google Patents

Абсорбирующий целлюлозный материал и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2143508C1
RU2143508C1 RU98119155A RU98119155A RU2143508C1 RU 2143508 C1 RU2143508 C1 RU 2143508C1 RU 98119155 A RU98119155 A RU 98119155A RU 98119155 A RU98119155 A RU 98119155A RU 2143508 C1 RU2143508 C1 RU 2143508C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluff
fibers
substance
sheet
hydrophobic substance
Prior art date
Application number
RU98119155A
Other languages
English (en)
Inventor
Тебрин Ингемар
Волен Сванте
Линдгрен Эрик
Малмборг Керстин
Original Assignee
ЕКА Кемикалс АБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЕКА Кемикалс АБ filed Critical ЕКА Кемикалс АБ
Application granted granted Critical
Publication of RU2143508C1 publication Critical patent/RU2143508C1/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425—Cellulose series
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/18—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing inorganic materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/28—Polysaccharides or their derivatives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/407—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties containing absorbing substances, e.g. activated carbon
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
    • D06M11/74—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon or graphite; with carbides; with graphitic acids or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
    • D06M11/79—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon dioxide, silicic acids or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
    • D06M15/256—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons containing fluorine
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/06—Processes in which the treating agent is dispersed in a gas, e.g. aerosols
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/001—Modification of pulp properties
    • D21C9/002—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/22—Agents rendering paper porous, absorbent or bulky
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

В способе изготовления абсорбирующего материала в виде пуха лист из целлюлозных волокон измельчают в пух, причем перед измельчением листа волокна в присутствии воды обрабатывают гидрофобным веществом, имеющим удельную поверхность по крайней мере около 50 м2/г. Абсорбирующее изделие содержит пух, получаемый этим способом. Вещества указанного рода используют в способе для улучшения сорбционной способности абсорбирующего материала, содержащего волокна, причем гидродробное вещество выбрано из активированного угля или цеолита, имеющего гидрофобность ниже около 0,99 вес.% остаточного бутанола, определяемую по испытанию на остаточный бутанол. Данный способ (варианты) позволяет улучшить сорбционную способность абсорбирующего материала. 6 с. и 7 з.п.ф-лы, 8 табл.

Description

Изобретение относится к способу изготовления пуха с улучшенной сорбционной способностью и к пуху, получаемому таким способом. Изобретение также относится к использованию гидрофобных веществ, имеющих удельную поверхность более 50 м2/г, для обработки целлюлозных волокон с целью улучшения сорбционной способности абсорбирующего материала, содержащего волокна. Кроме того, изобретение относится к способу изготовления абсорбирующего материала, содержащего целлюлозные волокна, полученные измельчением или превращением в пух листа целлюлозы, структура которого имеет улучшенную сорбционную способность.
В данном контексте понятие "сорбционная способность" означает скорость, с которой абсорбирующий материал впитывает жидкости, например, воду или водные растворы, включая жидкости организма, а именно, мочу, кровь и менструальные жидкости, или способность абсорбирующего материала удерживать жидкость, или и то, и другое. Сорбционным механизмом может быть адсорбция или абсорбция либо их сочетание.
Как указывается в Pulp and Paper Manufacture, Vol. 2, page 280-281, Joint Textbook Commitee of the Paper Industry, 1987, приведенном здесь в качестве ссылки, термин "пух" применяется к волокнам, которые механическим средством отделены от сухих древесных масс для использования в быту или санитарии в виде нетканых материалов или подкладок, формованных сухим способом. Как следует из этого источника, при использовании пуха в этих областях применения важное значение имеют как скорость впитывания жидкости пухом, так и его способность удерживать жидкость. Это особенно справедливо в отношении абсорбирующих изделий, например, предметов, используемых при менструации (например, гигиенических прокладок, вкладышей для трусов, тампонов и т.п.), подгузников, перевязочных материалов, предметов одежды для использования при недержании мочи у взрослых и т.п.; очевидными необходимыми условиями функционирования таких изделий являются хорошие впитывание жидкости и способность ее удерживать. Однако при использовании изделия такого рода, оно постоянно подвергается сжатию, создаваемому весом и движениями лица, носящего изделие, и, таким образом, важно, чтобы способность удерживать жидкость была достаточно высокой для удерживания абсорбированной жидкости также и при сжатии. К тому же, для предоставления комфорта тому, кто носит изделие, последнее должно создавать ощущение сухости, означающее, что необходимо исключить какое-либо повторное увлажнение от изделия к коже того, кто носит изделие, а это повышает требования в отношении обеспечения даже более высокой способности удерживать жидкость. Для повышения сорбционной способности таких изделий обычно используют определенные полимерные материалы, образующие гидрогели при соприкосновении с водой и известные как "сверхабсорбенты"; однако, хотя при этом и повышается способность изделия удерживать жидкость благодаря связыванию жидкости частицами сверхабсорбента, сорбционная способность целлюлозных волокон, составляющих саму гигиеническую бумагу, фактически не повышается при использовании таких сверхабсорбентов.
Таким образом, задача настоящего изобретения заключается в создании способа изготовления пуха, имеющего улучшенную сорбционную способность. Эта проблема решается с помощью способа, определенного в прилагаемой формуле изобретения.
До сих пор четко не установлена причина того, почему гидрофобные вещества указанного рода придают улучшенные сорбционные свойства.
При данном способе лист из целлюлозных волокон измельчают в пух; в этом контексте "лист" означает лист или полотно. Формование листа, ниже называемого как "лист целлюлозы", можно проводить по любому одному из известных в технике способов такого формования, например, мокрым способом, аналогичным обычному способу изготовления бумаги, или способом с мгновенной сушкой, причем оба способа описаны в Pulp and Paper Manufacture, Vol. 1, page 753-757, Joint Executive Commitee of Vocational Education Commitees of Paper Industry, 1969, приведенном здесь в качестве ссылки.
"Обработка" волокон гидрофобным веществом означает, что частицы вещества располагают в близости или в соприкосновении с волокнами; частицы предпочтительно удерживают вблизи или в соприкосновении с волокнами по крайней мере около 1 минуты, предпочтительно по крайней мере около 30 секунд и в особенности по крайней мере около 5 секунд. Обработку можно проводить в любой точке процесса, начиная от разделения волокон друг от друга и кончая измельчением листа целлюлозы сухим способом. Однако обработку желательно проводить при содержании сухого вещества в волокнах по крайней мере около 25%, предпочтительно по крайней мере около 35% и наиболее предпочтительно по крайней мере около 50%.
Удельная поверхность частиц гидрофобного материала, определяемая согласно стандартному методу DIN 66131, измененному так, как описано ниже, составляет по крайней мере около 50 м2/г, предпочтительно по крайней мере около 100 м2/г и наиболее предпочтительно по крайней мере около 1000 м2/г.
Гидрофобным веществом может быть любое вещество, которое по существу не растворимо в воде, предпочтительно имея растворимость не выше около 1 г/100 г воды, предпочтительно, не выше около 0,1 г/100 г воды, когда оно имеет вышеуказанную удельную поверхность. Примерами полезных гидрофобных веществ являются активированный уголь, гидрофобные цеолиты и политетрафторэтилен (т. е. тефлон). Предпочитаются пористые вещества. В особо предпочтительном варианте осуществления изобретения гидрофобным веществом является активированный уголь или цеолит, имеющий гидрофобность ниже около 0,99 вес.%, предпочтительно ниже около 0,90 вес.% и предпочтительно ниже около 0,70 вес.% остаточного бутанола, определяемую при нижеописанном испытании на остаточный бутанол. Особенно предпочтительными цеолитами являются те, которые имеют молярное отношение SiO2/Al2O3, равное по крайней мере 5.
Хотя гидрофобное вещество может быть подведено к волокнам в сухом, а также во влажном состоянии, целесообразно, чтобы вещество содержалось в водной смеси, обычно в виде дисперсии или суспензии. Смесь соответствующим образом наносят на формованный лист целлюлозы, что удобно делать обрызгиванием. Количество добавляемого вещества предпочтительно составляет около 0,1-10 кг/т сухой волокнистой массы, предпочтительно около 0,5-5 кг/т. По выбору обработку можно проводить тогда, когда волокна находятся во взвешенном состоянии в водном растворе, например, в волокнистой массе процесса получения волокнистого полуфабриката перед формованием листа; количество вещества в волокнистой массе составляет предпочтительно около 0,1-10 кг/т сухой волокнистой массы, предпочтительно около 0,5-5 кг/т.
Обработку можно проводить в присутствии удерживающего вещества для того, чтобы достаточное количество частиц вещества достаточно долго удерживалось в соприкосновении или вблизи волокон, чтобы дать желаемый эффект. Примерами предпочтительных удерживающих веществ являются полисахариды, как например, крахмал, производные целлюлозы, ксантановая камедь и гуаровая камедь, синтетически произведенные гомополимеры, как например, полиакриламид (ПАМ), полиамидамин (ПАА), полидиаллидиметиламмонийхлорид (поли ДАДМАХ), полиэтиленимин (ПЭИ) и полиэтиленоксид (ПЭО) или их сополимеры.
Хотя вещество может оставаться в пухе после измельчения, это не рассматривается как существенное для изобретения; действительно, даже если в пухе после измельчения присутствует менее около 65%, например, менее 30% или даже вплоть до около 1% вещества, использованного при обработке, сорбционный эффект весьма заметно усиливается по сравнению с пухом, произведенным из необработанной целлюлозы. Однако в некоторых случаях может быть полезным оставлять в пухе значительное количество вещества, например тогда, когда веществом является гидрофобный цеолит, придающий такие деодорирующие свойства абсорбирующим изделиям, например, подгузникам и предметам для использования при менструации, например, описанным в US-A-4.826.497 и WO 91/11977. Однако следует отметить, что в этих документах цеолит или используется в местах, отделенных от пуха, или смешивается с пухом после измельчения.
Изобретение также относится к пуху, получаемому по данному способу. Как ясно из нижеприведенных примеров, такой пух показывает очень хорошие сорбционные свойства по сравнению с пухом, смешанным с цеолитом или активированным углем согласно предшествующему уровню техники, т. е. после измельчения. Причина этого усиленного эффекта неизвестна, но он очевидно вызван некоторыми свойствами пуха, придаваемыми благодаря особому способу нанесения.
Изобретение также относится к использованию гидрофобного вещества данного рода для обработки целлюлозных волокон в способе улучшения сорбционной способности абсорбирующих материалов, содержащих волокна, как например, пуха или гигиенической бумаги, например, мягкой тонкой бумаги. Кроме того, оно относится к способу изготовления абсорбирующего материала, включая, например, формованный сухим способом нетканый материал или тонкую бумагу, которая содержит целлюлозные волокна, обработанные, как указывалось выше, гидрофобным веществом перед превращением в пух; оно также относится к абсорбирующим изделиям, как например, гигиеническим прокладкам, вкладышам для трусов, тампонам, подгузникам, перевязочным материалам, предметам одежды для использования при недержании мочи у взрослых и т.п., в которых используется пух, получаемый данным способом.
Волокна, составляющие лист целлюлозы, обычно получают измельчением древесины (обычно в виде щепы) на волокна или пучки волокон; в данном контексте понятие "пучки волокон" рассматривается как равнозначное понятию "волокна". Разделенные волокна можно получать любым бумагоделательным способом, известным специалисту, например, способом изготовления механической древесной массы (ММ), древесной массы, измельченной дефибрерным камнем (КИМ), древесной массы, измельченной раздавливанием (РИМ), рафинерной механической древесной массы (РММ), термомеханической древесной массы (ТММ), химико- механической древесной массы (ХММ) или химико-термомеханической древесной массы (ХТММ), хотя предпочтительными волокнистыми массами являются целлюлозы, такие как, например, сульфатная и сульфитная целлюлозы. Однако целлюлозными волокнами с успехом могут быть также хлопковые волокна. Другим возможным источником волокон являются вторично используемые волокна из макулатуры.
Ниже настоящее изобретение подробнее иллюстрируется на примерах. Приведенные ниже части и процентные количества даются по весу, если не указано иное. В примерах использовали вещества согласно таблице I; вещества A-N- цеолиты и вещество O-активированный уголь (табл. 1-8 см. в конце описания).
Величины гидрофобности, показанные в таблице I, определяли по т.н. методу испытания на остаточный бутанол, описанный в GB 2.014.970. При этом испытании цеолит активируют нагреванием на воздухе при 300oC в течение 16 ч. Затем 10 весовых частей цеолита, активированного таким образом, перемешивают с раствором, состоящим из 1 вес. части 1-бутанола и 100 вес. частей воды. Получаемую суспензию медленно перемешивают при 25oC в течение 16 ч. Наконец, определяют остаточное содержание 1-бутанола в растворе и показывают его в весовых процентах. Таким образом, низкая величина указывает на высокую степень гидрофобности.
Активированный уголь - это общее наименование группы углей, изготовленных или обработкой угля газами, или карбонизацией углеродных материалов с одновременной активацией посредством химической обработки; более подробное описание активированных углей дается в "Ullmann's encyclopedia of industrial chemistry" (Vol. A5, page 124 и далее), 1986, инкорпорированной здесь путем отсылки.
Удельную поверхность определяли методом, основанным на DIN 66131 (июль 1993), или т.н. методом BET, при котором поверхности определяли, используя одну точку изотермы адсорбции при относительном давлении p/pо, равном 0,03, где p - давление газа, адсорбированного при этом методе, и pо - давление насыщенного пара для аналогичного газа. У активированного угля удельная поверхность была около 1000 м2/г и у цеолита типа ZSM-5 и типа A - около 500 м2/г, в то время как цеолиты X и Y показали каждый удельную поверхность, равную около 800 м2/г.
В нижеприведенных примерах полученный пух испытывали на повторное увлажнение, а в некоторых примерах - также и на скорость впитывания. Испытание на определение скорости впитывания проводили по методу SCAN-C 33:80, при котором 3 г образцы пуха, имеющие диаметр 50 мм, располагают вертикально и нагружают сверху грузом в 500 г. Образцу дают возможность абсорбировать воду снизу, и с помощью электронного детектора автоматически определяют время, прошедшее до проникновения воды через верхнюю поверхность образца. Чем короче время, необходимое для проникновения через верхнюю поверхность, тем выше скорость впитывания пухом. При методе испытания на определение повторного увлажнения или способности удерживать жидкость 3 г образец пуха, имеющий диаметр 50 мм, располагают вертикально и нагружают сверху грузом в 1 кг в течение 30 с, после чего снимают нагрузку. На образец в течение периода времени до 10 с наносят 10 мл воды и жидкости дают возможность стекать через образец в течение 30 с, после чего образец в течение 4 минут нагружают грузом в 1 кг. На верх образца помещают 15 листов фильтровальной бумаги размером 8 х 8 см, и объединенные образец и листы нагружают грузом в 5 кг в течение одной дополнительной минуты, после чего взвешивают 15 листов. Увеличение веса листов обусловлено повторным увлажнением. Таким образом, небольшая прибавка веса свидетельствует о низком повторном увлажнении.
Примеры 1- 14.
10 г сульфатной целлюлозы в течение 10 минут распускали в 500 мл воды в лабораторном разрывателе целлюлозы. Волокнистую массу, полученную таким образом, обезвоживали в сетчатом формующем цилиндре, получая листы целлюлозы диаметром 210 мм. Во всех примерах, за исключением примера 1, который был сравнительным примером, на листы набрызгивали 15 г водного раствора, содержащего 0,2% гидрофобного вещества. Количество гидрофобного вещества, добавленного к каждому листу, соответствовало 3 кг вещества/тонна сухой целлюлозы. Листы в течение 120 минут высушивали при 60oC и затем измельчали пух в молотковой мельнице. Пух формовали в три образца весом каждый в 3 г. Образцы пуха, полученные таким образом, испытывали при окружающих условиях около 23oC и относительной влажности 50% в отношении повторного увлажнения, как это представлено ниже в таблице II.
Пух, изготовленный согласно данному способу, имеет явно лучшую способность удерживать жидкость, чем необработанный пух.
Примеры 15-21.
Повторяли методику, применявшуюся в примерах 1- 14, за исключением того, что гидрофобное вещество добавляли не обрызгиванием, а во время роспуска массы. Здесь пример 15 является сравнительным примером, т.е. без добавления какого-либо гидрофобного вещества. Полученные образцы пуха испытывали в отношении повторного увлажнения, как это представлено в таблице III.
Пух, изготовленный согласно данному способу, имеет явно лучшую способность удерживать жидкость, чем необработанный пух.
Примеры 22-26.
Повторяли методику, описанную в отношении примеров 1-14, несмотря на то, что она применялась к сульфитной целлюлозе. Пример 22 является сравнительным примером без добавления какого-либо гидрофобного вещества. Результаты представлены в таблице IV.
Пух, изготовленный согласно данному способу, имеет явно лучшую способность удерживать жидкость, чем необработанный пух.
Пример 27-29.
Повторяли методику, описанную в отношении примеров 1-14, несмотря на то, что она применялась к химико- термомеханической древесной массе (ХТММ); кроме того, определяли скорости впитывания. Пример 27 является сравнительным примером без добавления какого-либо гидрофобного вещества. Результаты представлены ниже в таблице V.
Пух, изготовленный согласно данному способу, имеет явно более высокую скорость впитывания и лучшую способность удерживать жидкость, чем необработанный пух.
Пример 30-32.
Повторяли методику, описанную в примерах 1-14, несмотря на то, что она применялась к хлопку; кроме того, определяли скорости впитывания. Пример 30 является сравнительным примером без добавления какого-либо гидрофобного вещества. Результаты представлены ниже в таблице VI.
Пух, изготовленный согласно данному способу, имеет явно более высокую скорость впитывания и лучшую способность удерживать жидкость, чем необработанный пух.
Пример 33-38.
Повторяли методику, описанную в отношении примеров 1-14, несмотря на то, что при методике испытания на определение повторного увлажнения, использовали водный раствор, свойства которого, имевшие отношение к испытанию, были сходными со свойствами крови. Этот раствор содержал 10 г/л NaCl, 80 г/л глицерина, 4 г/л NaHCO3; вязкость раствора регулировали до около 12 сП добавлением карбокси- метилцеллюлозы (КМЦ), а поверхностное натяжение регулировали до около 50 мН/м добавлением неионного поверхностно-активного вещества. Результаты представлены ниже в таблице VII.
Таким образом, пух, изготовленный согласно данному способу, в отношении крови также имеет лучшую способность удерживать жидкость, чем необработанный пух.
Пример 39.
Добавляли вещество F к сульфатной целлюлозе непосредственно в волокнистую массу или обрызгиванием листа целлюлозы. Обработанную целлюлозу затем измельчали в пух и определяли остаточное содержание вещества F в пухе. Кроме того, проводили сравнительное испытание согласно предшествующему уровню техники, при котором сухое вещество F наносили на сульфатную целлюлозу, измельченную сухим способом (т.е. пух). Эти три образца пуха испытывали на повторное увлажнение. Результаты представлены ниже в таблице VIII.
Хотя три полученных пуховых продукта содержали одинаковое количество вещества F, их свойства были явно различными, как это доказывается тем фактом, что пух, изготовленный согласно данному способу, имеет значительно лучшие свойства в отношении повторного увлажнения.

Claims (13)

1. Способ изготовления пуха с улучшенной сорбционной способностью, при котором лист из целлюлозных волокон измельчают в пух, а перед измельчением листа волокна в присутствии воды обрабатывают гидрофобным веществом, отличающийся тем, что гидрофобное вещество имеет удельную поверхность, по крайней мере, около 50 м2/г.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед обработкой волокна имеют содержание сухого вещества, по крайней мере, около 20%.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве вещества используют активированный уголь или цеолит, имеющий гидрофобность ниже около 0,99 вес.% остаточного бутанола, определяемую по испытанию на остаточный бутанол.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что волокна обрызгивают или орошают смесью, содержащей вещество и воду.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что волокна во время обработки приводят во взвешенное состояние в водном растворе перед формованием листа.
6. Пух, получаемый способом по любому предшествующему пункту.
7. Абсорбирующее изделие, содержащее пух по п.6.
8. Способ улучшения сорбционной способности абсорбирующего материала, содержащего волокна, включающий использование гидрофобного вещества с удельной поверхностью более 50 м2/г.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что используют гидрофобное вещество, выбранное из активированного угля или цеолита, имеющего гидрофобность ниже около 0,99 вес. % остаточного бутанола, определяемую по испытанию на остаточный бутанол.
10. Способ изготовления абсорбирующего материала, содержащего целлюлозные волокна, полученные измельчением листа из таких волокон, при котором перед измельчением листа целлюлозные волокна в присутствии воды обрабатывают гидрофобным веществом, отличающийся тем, что гидрофобное вещество имеет удельную поверхность, по крайней мере, 50 м2/г.
11. Абсорбирующий материал, получаемый по способу по п.10.
12. Абсорбирующий материал по п.11, отличающийся тем, что материалом является формованный сухим способом нетканый материал или тонкая бумага.
13. Абсорбирующий материал по п.11, отличающийся тем, что материалом является пух.
RU98119155A 1996-03-25 1997-03-21 Абсорбирующий целлюлозный материал и способ его изготовления RU2143508C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9601135-8 1996-03-25
SE9601135A SE9601135D0 (sv) 1996-03-25 1996-03-25 Absorbent cellulosic material and production thereof
PCT/SE1997/000506 WO1997036046A1 (en) 1996-03-25 1997-03-21 Absorbent cellulosic material and production thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2143508C1 true RU2143508C1 (ru) 1999-12-27

Family

ID=20401931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98119155A RU2143508C1 (ru) 1996-03-25 1997-03-21 Абсорбирующий целлюлозный материал и способ его изготовления

Country Status (21)

Country Link
EP (1) EP0889993B1 (ru)
JP (1) JP2000508719A (ru)
CN (1) CN1086431C (ru)
AT (1) ATE194179T1 (ru)
AU (1) AU707582B2 (ru)
BR (1) BR9708290A (ru)
CA (1) CA2240129A1 (ru)
CZ (1) CZ288220B6 (ru)
DE (1) DE69702388T2 (ru)
DK (1) DK0889993T3 (ru)
ES (1) ES2147443T3 (ru)
ID (1) ID16398A (ru)
MX (1) MX9803752A (ru)
NZ (1) NZ330306A (ru)
PL (1) PL328942A1 (ru)
PT (1) PT889993E (ru)
RU (1) RU2143508C1 (ru)
SE (1) SE9601135D0 (ru)
SK (1) SK130498A3 (ru)
TW (1) TW382646B (ru)
WO (1) WO1997036046A1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7651589B2 (en) 2002-10-07 2010-01-26 Georgia-Pacific Consumer Products Llc Process for producing absorbent sheet
US7752980B2 (en) 2000-01-24 2010-07-13 Nextreme Llc Material handling apparatus having a reader/writer
US8293072B2 (en) 2009-01-28 2012-10-23 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight absorbent sheet prepared with perforated polymeric belt
US8361278B2 (en) 2008-09-16 2013-01-29 Dixie Consumer Products Llc Food wrap base sheet with regenerated cellulose microfiber
US8540846B2 (en) 2009-01-28 2013-09-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight multi-ply sheet with cellulose microfiber prepared with perforated polymeric belt
RU2762019C1 (ru) * 2018-05-29 2021-12-14 Као Корпорейшн Способ оценки функциональной способности листа вызывать ощущение комфорта и лист, вызывающий ощущение комфорта

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9601136D0 (sv) * 1996-03-25 1996-03-25 Eka Nobel Ab Hygienic paper and production thereof
US7745685B2 (en) † 2005-10-31 2010-06-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles with improved odor control
WO2017122182A1 (en) * 2016-01-15 2017-07-20 Češko Vladimír Method and device for processing of filter material, product obtained thereof
FI20206014A1 (en) * 2020-10-15 2022-04-16 Upm Kymmene Corp Process for the production of modified pulp

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4826487A (en) * 1987-05-04 1989-05-02 Victory Engineering Company Alignment button for stereotaxic plug and method of using the same
US4795482A (en) * 1987-06-30 1989-01-03 Union Carbide Corporation Process for eliminating organic odors and compositions for use therein
BR9106040A (pt) * 1990-02-12 1993-01-05 Procter & Gamble Processo para reduzir o odor associado com fluidos corporeos,artigo de manufatura e fralda,absorvente higienico ou revestimento de calcinhas
SE9103140L (sv) * 1991-10-28 1993-04-29 Eka Nobel Ab Hydrofoberat papper

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7752980B2 (en) 2000-01-24 2010-07-13 Nextreme Llc Material handling apparatus having a reader/writer
US8562786B2 (en) 2002-10-07 2013-10-22 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making a fabric-creped absorbent cellulosic sheet
US7662255B2 (en) 2002-10-07 2010-02-16 Georgia-Pacific Consumer Products Llc Absorbent sheet
US7670457B2 (en) 2002-10-07 2010-03-02 Georgia-Pacific Consumer Products Llc Process for producing absorbent sheet
US7927456B2 (en) 2002-10-07 2011-04-19 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Absorbent sheet
US8226797B2 (en) 2002-10-07 2012-07-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Fabric crepe and in fabric drying process for producing absorbent sheet
US7651589B2 (en) 2002-10-07 2010-01-26 Georgia-Pacific Consumer Products Llc Process for producing absorbent sheet
US8568560B2 (en) 2002-10-07 2013-10-29 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making a cellulosic absorbent sheet
US8435381B2 (en) 2002-10-07 2013-05-07 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Absorbent fabric-creped cellulosic web for tissue and towel products
US8568559B2 (en) 2002-10-07 2013-10-29 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making a cellulosic absorbent sheet
US8968516B2 (en) 2004-04-14 2015-03-03 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Methods of making a belt-creped absorbent cellulosic sheet prepared with a perforated polymeric belt
US9017517B2 (en) 2004-04-14 2015-04-28 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making a belt-creped, absorbent cellulosic sheet with a perforated belt
US9388534B2 (en) 2004-04-14 2016-07-12 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making a belt-creped, absorbent cellulosic sheet with a perforated belt
US9382665B2 (en) 2006-03-21 2016-07-05 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making a wiper/towel product with cellulosic microfibers
US9057158B2 (en) 2006-03-21 2015-06-16 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making a wiper/towel product with cellulosic microfibers
US9051691B2 (en) 2006-03-21 2015-06-09 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making a wiper/towel product with cellulosic microfibers
US8361278B2 (en) 2008-09-16 2013-01-29 Dixie Consumer Products Llc Food wrap base sheet with regenerated cellulose microfiber
US8652300B2 (en) 2009-01-28 2014-02-18 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Methods of making a belt-creped absorbent cellulosic sheet prepared with a perforated polymeric belt
US8293072B2 (en) 2009-01-28 2012-10-23 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight absorbent sheet prepared with perforated polymeric belt
US8864944B2 (en) 2009-01-28 2014-10-21 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making a wiper/towel product with cellulosic microfibers
US8864945B2 (en) 2009-01-28 2014-10-21 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making a multi-ply wiper/towel product with cellulosic microfibers
US8852397B2 (en) 2009-01-28 2014-10-07 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Methods of making a belt-creped absorbent cellulosic sheet prepared with a perforated polymeric belt
US8540846B2 (en) 2009-01-28 2013-09-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight multi-ply sheet with cellulose microfiber prepared with perforated polymeric belt
US8632658B2 (en) 2009-01-28 2014-01-21 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Multi-ply wiper/towel product with cellulosic microfibers
RU2762019C1 (ru) * 2018-05-29 2021-12-14 Као Корпорейшн Способ оценки функциональной способности листа вызывать ощущение комфорта и лист, вызывающий ощущение комфорта

Also Published As

Publication number Publication date
DE69702388D1 (de) 2000-08-03
ES2147443T3 (es) 2000-09-01
MX9803752A (es) 1998-09-30
CN1205042A (zh) 1999-01-13
WO1997036046A1 (en) 1997-10-02
NZ330306A (en) 1999-06-29
EP0889993A1 (en) 1999-01-13
SK130498A3 (en) 1999-04-13
SE9601135D0 (sv) 1996-03-25
TW382646B (en) 2000-02-21
AU707582B2 (en) 1999-07-15
CN1086431C (zh) 2002-06-19
JP2000508719A (ja) 2000-07-11
PT889993E (pt) 2000-10-31
ID16398A (id) 1997-09-25
BR9708290A (pt) 1999-08-03
CZ288220B6 (en) 2001-05-16
CZ301198A3 (cs) 1999-01-13
DK0889993T3 (da) 2000-10-16
DE69702388T2 (de) 2000-11-30
CA2240129A1 (en) 1997-10-02
PL328942A1 (en) 1999-03-01
AU2314197A (en) 1997-10-17
EP0889993B1 (en) 2000-06-28
ATE194179T1 (de) 2000-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011207853B2 (en) Absorbent article comprising a composite material
US5766159A (en) Personal hygiene articles for absorbing fluids
CA2185537C (en) Heat treated high lignin content cellulosic fibers
KR20020077064A (ko) 변성 플러프 펄프의 제법, 플러프 펄프 제품 및 그 용도
EP0577590A1 (en) FIBERS IMPREGNATED WITH AN ALUMINUM SALT, PROCESS FOR THEIR MANUFACTURE, PLUSH MADE OF SUCH FIBERS, AND USE OF FIBERS AS ABSORBENT MATERIAL.
EP0894163B1 (en) Method of preparation of a cellulosic pulp, cellulosic pulp to be used in absorbent products, and such absorbent product
RU2143508C1 (ru) Абсорбирующий целлюлозный материал и способ его изготовления
CA2428286A1 (en) Crosslinked cellulose fibers
US5938894A (en) Absorbent cellulosic material and production thereof
RU2141546C1 (ru) Абсорбирующий материал и способ его изготовления
US6083347A (en) Absorbent material and production thereof
US20030024670A1 (en) Absorbent material and production thereof
JPH0277250A (ja) 衛生処理用品用脱臭吸収剤の製造方法
WO2002053836A1 (en) Absorbent material and production thereof