RU2139956C1 - Установка для получения растворов гипохлоритов электролизом - Google Patents
Установка для получения растворов гипохлоритов электролизом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2139956C1 RU2139956C1 RU97109474A RU97109474A RU2139956C1 RU 2139956 C1 RU2139956 C1 RU 2139956C1 RU 97109474 A RU97109474 A RU 97109474A RU 97109474 A RU97109474 A RU 97109474A RU 2139956 C1 RU2139956 C1 RU 2139956C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolysis
- plant
- ruthenium
- installation
- titanium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области получения растворов гипохлоритов электролизом и может быть использовано для обработки бытовых и промышленных сточных вод. Техническим результатом является повышение надежности установки при электролизе жестких вод. Установка для получения растворов гипохлоритов электролизом включает корпус с подводящими и отводящими трубопроводами, газоотводную трубу и электродный блок, имеющий титановые аноды с окисно-рутениевым покрытием, а также титановые катоды с окисно-рутениевым покрытием при электролизе жестких вод, что обеспечивает снятие осадка без остановки установки реверсированием тока. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области получения растворов гипохлоритов электролизом и может быть использовано для обработки бытовых и промышленных сточных вод.
Известен электродиализатор, в котором удаление осадка с катода при получении гипохлорита в электродных камерах производят реверсом тока. (ISSN 0203-7815. Химическая промышленность. Серия "Производство и переработка пластических масс". Обзорная информация. Основные научно-технические направления развития проблемы электролиза (процессы и аппараты) в СССР и за рубежом. НИИТЭХИМ. М., 1986, с. 46).
Недостатком данного устройства является применение в качестве электродов платинированного титана, что значительно увеличивает стоимость данного устройства.
Известна установка типа ЭН для получения гипохлорита натрия, содержащая узел для растворения соли, электролизер с зонтом вытяжной вентиляции, бак-накопитель готового раствора, выпрямительный агрегат для питания электролизера, шкаф управления я запорную арматуру. ("Пособие по проектированию сооружений для очистки и подготовки воды". М., 1988. с. 110).
Недостатком установки является применение угольных анодов, которые быстро изнашиваются.
Наиболее близким техническим решением является установка типа "Поток", для обеззараживания воды прямым электролизом, содержащая корпус с подводящими и отводящими трубопроводами, газоотводную трубу, электродный блок, имеющий титановые аноды с окисно-рутениевым покрытием. ("Пособие по проектированию сооружений для очистки я подготовки воды". М., 1989. с. 112).
Стойкость титановых анодов с окисно-рутениевым покрытием много больше стойкости угольных анодов.
Недостаток данного устройства состоят в том, что при электролизе жестких вод на катоде образуется осадок, что приводит к росту напряжения на электролизере и ухудшению гидродинамики процесса. Дня удаления осадка производится разборка установки и обработка катодов в соляной кислоте.
Техническая задача данного изобретения - повышение надежности установки при электролизе жестких вод.
Данная техническая задача достигается тем, что в установке для получения гипохлоритов электролизом, включающее корпус с подводящими и отводящими трубопроводами, газоотводную трубу, электродный блок, имеющий титановые аноды с окисно-рутениевым покрытием, для снятия осадка без остановки данной установки реверсированием тока, применяются титановые катоды с рутениевым покрытием, а также для более эффективного отвода газов при размещении электродного блока в основном водоводе перед резервуаром чистой воды, причем водовод представляет собой колено, состоящее из горизонтальной части, где установлен электродный блок и перегородка, обеспечивающая затопление электродов и вертикальной части, направленной непосредственно к резервуару чистой воды, имеется дополнительный газоотвод, подсоединенный к изгибу колена в его нижней части.
На чертеже представлена схема установки для получения растворов гипохлоритов электролизом.
Установка для получения растворов гипохлоритов электролизом включает водовод 1, состоящий из горизонтальной части 2, вертикальной части 3 и нижней части изгиба колена 4. В горизонтальной части 2 водовода 1 размещен электродный блок 5, состоящий из 75-ти титановых катодов с окисно-рутениевым покрытием и 75- ти таких же анодов, основной газоотвод 6, перегородка 7. К нижней части изгиба колена 4 подсоединен дополнительный газоотвод 8.
Установка работает следующим образом.
По водоводу подается вода в направления, указанном стрелкой (чертеж), при этом благодаря перегородке 7 происходит затопление электродов электродного блока 5. На электроды подается напряжение постоянного тока и между электродами через воду протекает электрический ток, при этом на аноде образуется хлор и кислород, а на катоде - водород. Кроме того, на аноде выделяется кислота, а на катоде - щелочь. Щелочь взаимодействует с хлором, образуя гипохлорит, который растворяется в воде и производит обеззараживающий эффект. В то же время большая часть щелочи взаимодействует с бикарбонатами кальция и магния, образуя на катоде осадок. При реверсировании тока катод становится анодом, и на нем начинает выделяться кислота, которая взаимодействует с осадком, представляющим собой в основном карбонат кальция, при этом происходит удаление с электрода осадка.
Газообразные продукты электролиза - водород и кислород - удаляются через основной газоотвод 6, но большая часть уносится с потоком воды в вертикальную часть водовода 3. В этой части водовода происходит отделение газов от воды и их удаление через дополнительный газоотвод 8. Без данного газоотвода в водоводе образовывалась газовая пробка, и происходило переполнение системы фильтров очистки от железа водой.
Данный экспериментальный электродный блок, состоянии из 75-ти титановых катодов с окисно-рутениевым покрытием и 75-ти таких же анодов, был испытан МП "Водоканал" г. Тамбова. Размер электродов - 330х330 мм, расстояние между разноименными электродами - 2 мм. Сила тока электролиза - 1400 А, напряжение - 6 В. Переключение полярности электродов производили через каждые 12 часов электролиза. Производительность по активному хлору составляла 200 г/ч. Подача воды была около 1000 м3/ч. Зарастания межэлектродного пространства осадком не происходило за все время испытаний в течение нескольких месяцев. Такой же электродный блок, но с титановыми катодами (без окисно-рутениевого покрытия) зарос осадком через неделю непрерывного электролиза без реверса тока.
Claims (2)
1. Установка для получения растворов гипохлоритов электролизом, включающая корпус с подводящими и отводящими трубопроводами, газоотводную трубу, электродный блок, имеющий титановые аноды с окисно-рутениевым покрытием, отличающаяся тем, что применяются титановые катоды с окисно-рутениевым покрытием при электролизе жестких вод, что обеспечивает снятие осадка без остановки установки реверсированием тока.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что для более эффективного отвода газов при размещении электродного блока в основном водоводе перед резервуаром чистой воды имеется дополнительный газоотвод, подсоединенный к изгибу колена в его нижней части, причем водовод представляет собой колено, состоящее из горизонтальной части, в которой установлены электродный блок и перегородка, обеспечивающая затопление электродов и вертикальной части, направленной непосредственно к резервуару чистой воды.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97109474A RU2139956C1 (ru) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Установка для получения растворов гипохлоритов электролизом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97109474A RU2139956C1 (ru) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Установка для получения растворов гипохлоритов электролизом |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97109474A RU97109474A (ru) | 1999-06-10 |
| RU2139956C1 true RU2139956C1 (ru) | 1999-10-20 |
Family
ID=20193875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97109474A RU2139956C1 (ru) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Установка для получения растворов гипохлоритов электролизом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2139956C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2500838C2 (ru) * | 2012-01-31 | 2013-12-10 | Николай Петрович Куприков | Способ электролиза с управлением процессом электрохимической обработки водных растворов |
| RU2514194C1 (ru) * | 2012-12-07 | 2014-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "ЭКОФЕС" | Электролизер для получения раствора гипохлорита натрия |
| RU2644715C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-02-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Электролизер |
| RU2722175C1 (ru) * | 2019-12-05 | 2020-05-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет" | Способ получения электролитического гипохлорита натрия |
-
1997
- 1997-06-04 RU RU97109474A patent/RU2139956C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Пособие по проектированию сооружений для очистки и подготовки воды. - М.: 1989, с.112. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2500838C2 (ru) * | 2012-01-31 | 2013-12-10 | Николай Петрович Куприков | Способ электролиза с управлением процессом электрохимической обработки водных растворов |
| RU2514194C1 (ru) * | 2012-12-07 | 2014-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "ЭКОФЕС" | Электролизер для получения раствора гипохлорита натрия |
| RU2644715C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-02-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Электролизер |
| RU2722175C1 (ru) * | 2019-12-05 | 2020-05-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет" | Способ получения электролитического гипохлорита натрия |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3716042B2 (ja) | 酸性水の製造方法及び電解槽 | |
| JP3364518B2 (ja) | 廃水処理法 | |
| JP2001502229A (ja) | スケールを低減あるいは防止する方法 | |
| JP5595213B2 (ja) | 殺菌水製造装置および殺菌水の製造方法 | |
| JP2002531704A (ja) | 電気分解装置、水溶液の精製方法及び化学物質の合成方法 | |
| JPH10500614A (ja) | 電気分解による水処理 | |
| KR101427563B1 (ko) | 해수 전해 장치 | |
| KR100947255B1 (ko) | 모듈형 전해셀을 구비한 저용량 차아염소산나트륨 발생장치 | |
| KR20210015536A (ko) | 전기분해조 내에 구비된 티타늄 재질의 냉각관을 포함하는 무격막식 차아염소산나트륨 생성장치 | |
| JP4394941B2 (ja) | 電解式オゾナイザ | |
| RU2139956C1 (ru) | Установка для получения растворов гипохлоритов электролизом | |
| KR100603536B1 (ko) | 메쉬형 전극판을 갖는 전기분해장치 | |
| CN113666547B (zh) | 一种低能耗的双电极感应隔膜电解循环水除垢、阻垢装置 | |
| KR101390651B1 (ko) | 메쉬전극을 포함하는 차아염소산나트륨 발생장치 | |
| JPH11235590A (ja) | イオン水生成器 | |
| JP2001293474A (ja) | 海水の浄化方法及び海水の浄化装置 | |
| EP1226094B1 (en) | Device for electrolysis | |
| KR101063572B1 (ko) | 음전극판 보호부재를 설치한 전기분해장치 | |
| KR200309987Y1 (ko) | 전기분해장치 | |
| JP2003126858A (ja) | 電解水生成方法 | |
| JP2008100174A (ja) | 生活用水供給方法及び装置 | |
| JPH09206755A (ja) | 電解によるアルカリイオン水と次亜塩素酸殺菌水の生 成方法及び装置 | |
| RU2056364C1 (ru) | Установка для электрохимической обработки воды | |
| RU2814361C1 (ru) | Способ получения бромидов металлов электролитическим методом из поликомпонентного гидроминерального сырья | |
| JP3733476B2 (ja) | 連続式電解水生成装置の洗浄方法及びこの方法を実施する機構を備えた連続式電解水生成装置 |