KR200309987Y1 - 전기분해장치 - Google Patents

전기분해장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200309987Y1
KR200309987Y1 KR20-2003-0000677U KR20030000677U KR200309987Y1 KR 200309987 Y1 KR200309987 Y1 KR 200309987Y1 KR 20030000677 U KR20030000677 U KR 20030000677U KR 200309987 Y1 KR200309987 Y1 KR 200309987Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
body part
body portion
flange
coupled
Prior art date
Application number
KR20-2003-0000677U
Other languages
English (en)
Inventor
표수길
김경수
Original Assignee
주식회사 동우워터텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 동우워터텍 filed Critical 주식회사 동우워터텍
Priority to KR20-2003-0000677U priority Critical patent/KR200309987Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200309987Y1 publication Critical patent/KR200309987Y1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/17Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/24Halogens or compounds thereof
    • C25B1/26Chlorine; Compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00Operating or servicing cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

본 고안은 염수를 전기분해하여 차아염소산나트륨을 생성하는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 차아염소산나트륨 생성중 전기분해장치내의 음극에 침착되는 양이온을 세척할 수 있는 전기분해장치에 관한 것이다.
본 고안은 전극이 내장된 전해조 몸체부와, 상기 몸체부 내부에 희석염수를 공급하기 위해 상기 몸체부에 연결되는 희석염수 공급관과, 상기 몸체부 내에서 생성된 차아염소산나트륨을 배출하기 위해 상기 몸체부에 연결되는 배출관을 포함하여 구성된 전기분해장치에 있어서, 상기 몸체부 내로 삽입되며, 몸체부 양끝단의 플랜지에 결합되어 몸체부 내로 전원을 공급하는 전극부와; 상기 몸체부 일측 플랜지에 형성된 삽입홀을 관통하며, 몸체부 타측의 플랜지에 형성된 삽입홈에 삽입,지지되어 상기 몸체부 내의 전극부를 세척하기 위한 세척관을 포함하는 세척부와; 상기 몸체부 일측 플랜지에 형성된 삽입홀을 관통하는 세척관 일단에 결합되는 연결관에 결합되어, 상기 세척관에 가압유체를 공급하기 위한 가압부를; 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

전기분해장치{Electrolysis apparatus}
본 고안은 염수(鹽水)를 전기분해(Electrolysis) 하여 차아염소산나트륨(NaOCl, Sodium Hypochloride)을 생성하는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 차아염소산나트륨 생성중 전기분해장치 내의 음극에 침착(沈着)되는 양이온을 세척할 수 있는 전기분해장치에 관한 것이다.
차아염소산나트륨은 정수장, 하수처리장의 살균장치, 일반화학 공장의 냉각용수 보일러, 담수화 공정 처리수, 발전소의 냉각수 처리, 음용수 처리, 식물 및 채소, 육류가공, 수영장외 세탁 및 제지, 가정용 표백제로 사용되는 강한 염소취를 갖는 무색 투명 액체이다.
일반적으로 비 격막식 차아염소산나트륨 발생장치는 희석염수를 격막(이온교환막)이 없는 일련의 전극(양극, 음극)을 통과하는 과정에서 전극 양측에 부가된 직류 전극을 이용하여 염수 중의 소금을 전기분해 한다.
전기분해장치 내로 유입된 염수는 소듐이온(Sodium ion, Na+)과염소이온(Chloride, Cl-)으로 해리되어 염소이온은 양극에서 산화되어 염소로 되고(① 식), 소듐이온은 음극에서 환원되어 소듐이 생성되고(② 식), 생성된 소듐은 물과 반응하여 수산화나트륨(NaOH, 가성소다)과 수소로 된 후(③ 식), 양극에서 생성된 염소와 상기 수산화나트륨이 반응하여 차아염소산나트륨(NaOCl)이 생성된다(④ 식).
Cl-→ 1/2Cl2+ e------------------------- ①식
Na++ e-→ Na ------------------------ ② 식
Na + H2O → NaOH + 1/2H2-------------------- ③ 식
NaOH + Cl2→ NaOCl + HCl--------------------④ 식
상기와 같이 생성된 차아염소산나트륨은 염소의 안전한 형태로서 소독이나 산화가 필요한 현장에 염소 소독이나 산화제로 사용된다.
자연에서 구해지는 물에는 그 농도의 차이는 있지만 항상 칼슘(Ca2+)과 마그네슘(Mg2+) 이온이 존재하고, 전기분해 과정에서 음극 표면에 칼슘과 마그네슘 이온등의 양이온 물질이 침착되는 문제가 있다.
상기와 같은 전기분해 과정에서, 음극 표면에 칼슘과 마그네슘 이온 등의 양이온 물질이 침착되는 현상은 전기도금의 원리와 유사하게 진행된다.
칼슘과 마그네슘 이온 등 양이온 물질의 침착이 진행되어 양극과 음극사이에걸쳐지는 경우 두 극 사이에서 전기적인 단락(短絡, Short Circuit)이 발생되어 전극이 돌이킬 수 없도록 손상되기도 하고, 두 극 사이에 간격을 좁혀서 염수의 흐름을 방해하여 충분한 전해질이 공급되지 못함에 따라 차아염소산나트륨 생성농도가 낮아지는 문제가 있다.
따라서, 일반적인 전기분해장치의 차아염소산나트륨 발생 전극은 인입수의 경도(硬度; Ca2+, Mg2+의 량)와 전기분해량에 따라 다르지만 정기적으로 혹은 수시로 세척해 주어야 한다.
참고로, 경도란 물 100cm3속에 산화칼슘 1mℓ를 함유할 때를 경도 1이라고 한다. 또, 마그네슘은 산화칼슘으로 환산한다(1.4MgO=1CaO).
통상 7~10%의 염산(HCl) 혹은 초산(醋酸, CH3COOH)으로 세척하여 음극 표면의 칼슘과 마그네슘 이온 등의 양이온 물질을 일정한 주기로 제거해 주어야 하고, 이를 위해서는 염산저장조, 공급펌프 및 다수의 밸브를 장치한 전극세척장치가 별도로 장치되어야 하는 문제가 있다.
염수의 경도에 대한 저항성을 향상시키기 위한 선행기술로는 대한민국 특허공고 제1998-19227호(1998년 6월 5일; 이하, 인용1 이라 한다.)에서는 정수장 내에서 상수를 소독하기 위해 소금 저장 탱크내로 소금을 공급하고 연수기로 물을 공급한 후 전기분해조에서 차아염소산나트륨을 생성하고 이를 정수장의 상수에 공급하여 상수를 소독하는 정수장의 정수처리 소독시스템을 제공하고 있다.
또, 대한민국 특허 제10-0323337호(2002년 1월 23일; 이하, 인용2 라 한다.)는 수영장물과 온천, 공중목욕탕의 목욕물을 정화하는 장치를 제공하고 있는데, 음극판과 양극판을 대향시켜서 설치하고 그 사이에 식염수를 흘리면서 전해하여 활성산소를 포함하는 살균수를 만드는 전해통로와 상기 살균수를 순환호에 첨가하여 교반하는 교반장치와 상기 전해 반응의 부산물인 차아염소산과 차아염소산나트륨을 접촉시켜 분해하고 활성산소를 발생시키는 촉매장치에 관한 것이다.
그러나, 상기 인용1과 인용2는 염수 중에 존재하는 마그네슘과 칼슘 경도가 전극으로 침적하는 문제를 해결할 수 없었다.
또한, 국제출원 공개번호 WO9816477「METHOD TO REDUCE OR PREVENT SCALING」는 복극 전극을 이용하여 주기적으로 전극의 극성을 전환하여 전극에 부착한 스케일을 제거하는 방법을 제공하고 있는데, 이미 산업적으로 소형 전해 시스템에서 활용되고 있는 기술이나, 이 기술은 반복되는 극성 변화에 전극의 내구성이 급격히 감소하게 되는 문제를 해결할 수 없는 문제가 있다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 전기분해장치 내에 세척부를 설치하고 상기 세척부에 가압유체를 분사함으로써 전기분해장치 내의 음극에 침적하는 양이온을 용이하게 제거할 수 있는 전기분해장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 따른 전기분해장치의 정단면도.
도 2는 본 고안에 따른 전기분해장치의 분해사시도.
도 3은 본 고안에 따른 전기분해장치 몸체부 내의 양극부와 음극부의 설치상태를 도시한 절개사시도.
도 4는 도 1의 A-A 단면도.
도 5는 본 고안의 전기분해장치 세척관에 공급되는 가압유체에 따른 일실시예를 도시한 계통도.
도 6은 도 5의 B-B 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 설명>
1: 몸체부 2: 배출관
3: 공급관 4a: 몸체부 플랜지
4b: 결합 플랜지 5a: 볼트
5b: 너트 6a: 양극부 판형 전극
6b: 양극부 지지판 6c: 양극 핀
7a: 음극부 판형 전극 7b: 음극부 지지판
7c: 음극 핀 8: 플렉시블 연결관
9: 압축기 10a: 세척관
10b: 노즐 13: 펌프
14: 순환관 15: 제 1 밸브
16: 제 2 밸브
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안은 전극이 내장된 전해조 몸체부와, 상기 몸체부 내부에 희석염수를 공급하기 위해 상기 몸체부에 연결되는 희석염수 공급관과, 상기 몸체부 내에서 생성된 차아염소산나트륨을 배출하기 위해 상기 몸체부에 연결되는 배출관을 포함하여 구성된 전기분해장치에 있어서, 상기 몸체부(1) 내로 삽입되며, 몸체부(1) 양끝단의 플랜지(4a)에 결합되어 몸체부(1) 내로 전원을 공급하는 전극부와; 상기 몸체부(1) 일측 플랜지에 형성된 삽입홀(4c)을 관통하며, 몸체부(1) 타측의 플랜지에 형성된 삽입홈(4d)에 삽입,지지되어 상기 몸체부(1) 내의 전극부를 세척하기 위한 세척관(10a)을 포함하는 세척부와; 상기 몸체부(1) 일측 플랜지에 형성된 삽입홀(4c)을 관통하는 세척관(10a) 일단에 결합되는 연결관(8)에 결합되어, 상기 세척관(10a)에 가압유체를 공급하기 위한 가압부를; 포함하는 것을 특징으로 하는 전기분해장치를 제공 한다.
상기 몸체부(1)는 튜브형이며, 상기 몸체부 내의 전극부를 확인할 수 있는 투명재질로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 전극부는 상기 몸체부(1) 양측의 플랜지에 결합되는 양극부와, 음극부로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 전극부의 양극부와 음극부 각각은, 상기 몸체부에 내장되는 다수의 판형 전극(6a, 7a)과; 상기 판형 전극이 일면에 결합되어 지지되는 지지판(6b, 7b)과; 상기 지지판(6b, 7b)의 타면에 결합되어 전원을 공급받기 위한 전원공급 핀(6c, 7c);으로 구성된 것을 특징으로 한다.
또, 상기 세척부의 세척관(10a)에는 가압유체를 전극측으로 분출하기 위한 다수의 노즐(10b)이 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압부는 상기 세척관(10a)에 공급되는 가압유체에 따라,압축기(9) 내지 펌프(13)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 전기분해장치의 정단면도, 도 2는 본 고안에 따른 전기분해장치의 분해사시도, 도 3은 본 고안에 따른 전기분해장치 몸체부 내의 양극부와 음극부의 설치상태를 도시한 절개사시도, 도 4는 도 1의 A-A 단면도이고, 도 5는 본 고안의 전기분해장치 세척관에 공급되는 가압유체에 따른 일실시예를 도시한 계통도이며, 도 6은 도 5의 B-B 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하여 상기에 언급한 몸체부, 전극부, 세척부, 가압부의 구성을 설명하고, 본 고안에 따른 전기분해장치로 조립되기 위한 각 구성요소의 결합관계를 설명한다.
몸체부
몸체부(1)는 몸체부(1) 내의 판형 전극(6a, 7a)과 유동 상태를 관찰하기 위해 투명재질로 구성되며 원통형이다. 상기 몸체부(1) 양단 외연에는 플랜지 결합이 가능하도록 몸체부 플랜지(4a)가 몸체부(1) 양단 외연에 끼워맞춤 되어 있다.
몸체부(1) 양단 외연과 몸체부 플랜지(4a)는 게스킷, 밀폐링 등의 밀폐수단을 구비하여 상기 몸체부(1)가 몸체부 플랜지(4a)에 끼워지는 형태이다.
또한, 상기 몸체부(1)에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 차아염소산나트륨 배출관(2) 및 희석염수 공급관(3)이 몸체부(1)에 연결되어 있다.
상기 차아염소산나트륨 배출관(2) 및 희석염수 공급관(3)은 몸체부(1)에 홀을 가공한 후, 차아염소산나트륨 배출관(2) 및 희석염수 공급관(3)에 결합요부를형성하고 게스킷, 밀폐링 등의 밀폐수단을 구비하여 결합될 수 있고 또는, 전기분해장치의 수요 규격에 맞게 일체형으로 주조될 수 있음은 물론이다.
전극부
전극부는 상기 몸체부(1)에 내장되는 구성이다. 전극부는 도 2에 도시된 바와 같이, 양극부와 음극부로 구성되어 있으며, 다수의 양극부 판형 전극(6a)과 음극부 판형 전극(7a)이 지지판(6b, 7b)에 일체로 결합되어 있는 구성이며, 양극부 및 음극부 판형 전극(6a, 7a)의 표면은 몸체부(1) 내에서 수직으로 배치되고, 양극부 판형 전극(6a)과 음극부 판형 전극(7a)의 수직 표면은 일정거리 이격되어 있다(도 3 참조).
상기 지지판(6b, 7b)의 외측에는 전원공급 핀(6c, 7c)이 구성되는데 상기 전원공급 핀(6c, 7c)은 양극부 지지판(6b)과 음극부 지지판(7b)에 각각 양극 핀(6c)과 음극 핀(7c)으로 용접 등의 가공방법을 통해 일체로 결합되어 있는 구성이다.
상기 양극부 지지판(6b)과 음극부 지지판(7b)은 결합 플랜지(4b)에 형성된 지지판 삽입요부(4e)에 분해 가능한 체결수단을 구비하여 체결 또는 삽입요부(4e)에 끼워맞춤되어 분해시 탈착이 용이하도록 되어 있어서, 전극부의 정기 점검시 편리하도록 구성되어 있다. 물론, 체결에 대한 방법 및 수단은 얼마든지 변형 가능하다.
결합 플랜지(4b)는 볼트(5a), 너트(5b)와 같은 체결수단을 이용해 상기에 언급한 몸체부 플랜지(4a)와 체결된다. 몸체부 플랜지(4a)와 결합 플랜지(4b)의 결합면에는 게스킷 등의 밀폐수단이 구비된다.
세척부
세척부는 상기에 언급한 몸체부(1) 일측 결합 플랜지(4b)에 형성된 삽입홀(4c)을 관통하여 타측 결합 플랜지(4b) 삽입홈(4d)에 삽입되는 세척관(10a)과 상기 세척관(10a)의 상방향 표면에 장치되는 다수의 노즐(10b)로 구성된다.
세척관(10a)이 관통되는 삽입홀(4c)에는 밀폐 링이 구비되어 밀폐 기능을 하도록 구성되고, 일측 결합 플랜지(4b)를 관통한 세척관(10a)은 타측 결합 플랜지(4b) 삽입홈(4d)에 삽입,고정된다.
가압부
가압부는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 세척관(10a) 일측에 결합되는 플렉시블 연결관(8)과, 상기 플렉시블 연결관(8)에 결합되는 가압수단으로 구성된다.
세척관(10a)과 가압수단의 연결부는 가압유체의 수축, 팽창에 따른 체적의 변화와 가압수단의 진동에 대응하기 위해 플렉시블 연결관(8)으로 구성하였다.
상기 가압수단은 가압유체에 따라 압축기(9) 또는 펌프(13, 도 5 참조)로 구성될 수 있는데 단, 펌프(13)로 구성되는 경우는 가압유체가 액체인 경우이고 압축기(9)로 구성되는 경우는 가압유체가 기체인 경우이다.
이하, 도 1과 도 3 내지 도 6을 참조하여 본 고안에 따른 전기분해장치의 일반적인 동작을 설명한다.
본 고안에 따른 전기분해장치의 일반적인 동작
도 1에 나타낸 바와 같이, 희석염수 공급관(3)으로 부터 희석염수가 공급되어 상기 양극부 판형 전극(6a)과 음극부 판형 전극(7a) 사이를 통과(도 3 참조)하는 과정에서 양극 핀(6c)과 음극 핀(7c)에 부가된 직류 전류를 이용하여 염수 중의 나트륨을 전기분해 한다.
고안의 상세한 설명에서 언급한 바와 같이, 상기와 같은 일련의 나트륨 전기분해 과정중에 공급되는 희석염수에는 그 농도의 차이는 있지만 항상 칼슘(Ca2+)과 마그네슘(Mg2+) 이온이 존재하기 때문에 전기분해 과정에서 음극 표면에 칼슘과 마그네슘 이온등의 양이온 물질이 침착되게 된다.
이때, 전기분해장치의 운전을 멈추고 압축기(9)를 가동하여 세척관(10a)에 상방향으로 설치된 노즐(10b)를 통하여 압축공기를 분사한다.
상기와 같이 압축공기를 분사하게 되면 도 4에 도시된 바와 같이, 분사되는 압축공기 때문에 전기분해장치 내에는 와도(Vorticity)가 형성되고, 이 와도 때문에 전기분해장치 내의 잔류 차아염소산나트륨 용액도 회전하게 된다.
따라서, 회전하는 차아염소산나트륨 용액이 음극부 판형 전극(7a)의 표면에 침착된 칼슘과 마그네슘 이온 등의 양이온 물질을 음극부 판형 전극(7a)으로 부터 탈락시키게 된다.
참고로, 압축공기가 세척관(10a)의 노즐(10b)로 부터 분사됨에 따라 발생하는 기포는 전기분해장치 내의 상부로 부유되어 차아염소산나트륨 배출관(2)을 통하여 배출된다(도 4 참조).
이하, 실시예를 통하여 본 고안을 보다 상세히 설명하고자 한다.
본 고안의 권리가 하기 실시예에 의해서 한정되는 것으로 해석 되어서는 아니되며, 실용신안등록의 청구범위를 벗어나지 않는 범위내에서 본 고안이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진자에 의해 얼마든지 변형될 수 있음은 자명할 것이다.
[실시예]
본 실시예는 상기에 언급한 바와 같이, 몸체부, 전극부, 세척부, 가압부로 이루어진 전기분해장치를 이용하여 전기분해 중 음극부 평판 전극(7a)에 침착되는 칼슘 및 나트륨 이온을 제거하는 일예를 설명한다.
또한, 본 실시예에서는 상기 가압부에서 가압되는 가압유체를 전기분해장치내 잔류하는 차아염소산나트륨 용액을 이용하는 일예를 보여준다.
따라서, 가압부는 액체를 가압할 수 있으며, 차아염소산나트륨에도 내성이 있는 내화학성 펌프(13)로 구성하였고 이에 따라 상기 펌프(13)와 제어 밸브를 포함하는 배관로(Pipe Flow System)를 구성하였다.
이하, 도 5 및 도 6을 참조하여 본 실시예를 보다 상세히 설명한다.
희석염수 공급관(3)으로 부터 희석염수가 공급되어 양극부 판형 전극(6a)과 음극부 판형 전극(7a) 사이를 통과(도 3 참조)하는 과정에서 양극 핀(6c)과 음극 핀(7c)에 부가된 직류 전류를 이용하여 염수 중의 나트륨을 전기분해 한다.
나트륨 전기분해 과정중에 공급되는 희석염수에는 그 농도의 차이는 있지만 항상 칼슘(Ca2+)과 마그네슘(Mg2+) 이온이 존재하기 때문에 전기분해 과정에서 음극부 판형 전극(7a) 표면에 칼슘과 마그네슘 이온등의 양이온 물질이 침착되게 된다.
이때, 전기분해장치의 운전을 멈추고 도 5에 도시된 제 1 밸브(15)를 닫고, 제 2 밸브(16)를 개방한다. 이후, 펌프(13)를 가동하게 되면 펌프(13)의 흡입력에 의해 전기분해장치 내의 잔류하는 차아염소산나트륨 용액이 순환관(14)을 통하여 펌프(13)로 흡입되게 되고, 흡입된 차아염소산나트륨 용액은 세척관(10a)에 공급된다.
상기와 같은 작동으로 인해 세척관(10a)에 공급된 차아염소산나트륨은 세척관(10a)에 상방향으로 설치된 노즐(10b)를 통하여 분사된다.
차아염소산나트륨 용액이 펌프(13)에 의해 가압되어 분사되면 도 6에 도시된 바와 같이, 분사되는 차아염소산나트륨 용액 때문에 전기분해장치 내에는 와도(Vorticity)가 형성되고, 이 와도 때문에 전기분해장치 내의 차아염소산나트륨 용액은 회전하게 된다.
따라서, 회전하는 차아염소산나트륨 용액이 음극부 판형 전극(7a)의 표면에 부딪히게 되고, 이와 같은 차아염소산나트륨의 타격에 의해 음극부 판형 전극(7a)에 침착된 칼슘과 마그네슘 이온 등의 양이온 물질이 음극부 판형 전극(7a)으로 부터 탈락되게 되고, 펌프(13)의 흡입,토출 작용이 반복됨에 따라 상기와 같은 일련의 세척작동도 반복되게 된다.
상기와 같은 세척작용으로 음극부 판형 전극(7a)에 침착된 양이온 물질이 제거되게 되면, 펌프(13)의 작동을 멈추고 제 2 밸브(16)를 닫고 제 1 밸브(15)를 개방함으로써 일련의 음극부 판형 전극(7a)의 세척작업이 완료된다.
본 고안에 따른 음극부 판형 전극(7a)에 침착된 양이온을 제거하기 위한 세척작업은 전기분해장치의 운전이 휴지 중일때 시행되며 전기분해 과정 중에는 시행될 수 없다.
일반적으로 전기분해장치는 차아염소산나트륨 저장조(미도시) 로우 레벨(Low Level)에서 가동되고 하이 레벨(High Level)에서 중단 되도록 설정되어 있다.
따라서, 전기분해장치의 음극부 판형 전극(7a)의 세척이 필요한 경우에는 전기분해장치가 휴지 중 이거나, 전기분해장치의 운전을 멈춘후 펌프(13)를 전기적으로 조작하여야 한다.
또한, 펌프(13) 작동에 따른 차아염소산나트륨 배출관(2) 및 순환관(14)에 설치된 제 1 밸브(15) 및 제 2 밸브(16)는 제어반(미도시)에서 제어할 수 있고, 펌프(13)와 제 1 밸브(15) 및 제 2 밸브(16)가 연동동작 되도록 상기 제어반에서 제어,구현 할 수 있음은 당업자에게 있어서는 용이할 것이다.
상기에 언급한 바와 같이 본 고안에 따르면, 전기분해장치 내의 음극부에 침착되는 양이온을 용이하게 제거함으로써, 전해액을 충분히 공급할 수 있고 이에 따라 고농도의 차아염소산나트륨을 생성할 수 있는 효과가 기대된다.

Claims (6)

  1. 전극이 내장된 전해조 몸체부와, 상기 몸체부 내부에 희석염수를 공급하기 위해 상기 몸체부에 연결되는 희석염수 공급관과, 상기 몸체부 내에서 생성된 차아염소산나트륨을 배출하기 위해 상기 몸체부에 연결되는 배출관을 포함하여 구성된 전기분해장치에 있어서,
    상기 몸체부(1) 내로 삽입되며, 몸체부(1) 양끝단의 플랜지(4a)에 결합되어 몸체부(1) 내로 전원을 공급하는 전극부와;
    상기 몸체부(1) 일측 플랜지에 형성된 삽입홀(4c)을 관통하며, 몸체부(1) 타측의 플랜지에 형성된 삽입홈(4d)에 삽입,지지되어 상기 몸체부(1) 내의 전극부를 세척하기 위한 세척관(10a)을 포함하는 세척부와;
    상기 몸체부(1) 일측 플랜지에 형성된 삽입홀(4c)을 관통하는 세척관(10a) 일단에 결합되는 연결관(8)에 결합되어, 상기 세척관(10a)에 가압유체를 공급하기 위한 가압부를;
    포함하는 것을 특징으로 하는 전기분해장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 몸체부(1)는 튜브형이며, 상기 몸체부 내의 전극부를 확인할 수 있는 투명재질로 구성된 것을 특징으로 하는 전기분해장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극부는 상기 몸체부(1) 양측의 플랜지에 결합되는 양극부와, 음극부로 구성된 것을 특징으로 하는 전기분해장치.
  4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 전극부의 양극부와 음극부 각각은,
    상기 몸체부에 내장되는 다수의 판형 전극(6a, 7a)과;
    상기 판형 전극이 일면에 결합되어 지지되는 지지판(6b, 7b)과;
    상기 지지판(6b, 7b)의 타면에 결합되어 전원을 공급받기 위한 전원공급 핀(6c, 7c);으로 구성된 것을 특징으로 하는 전기분해장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 세척부의 세척관(10a)에는 가압유체를 전극측으로 분출하기 위한 다수의 노즐(10b)이 구성된 것을 특징으로 하는 전기분해장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압부는 상기 세척관(10a)에 공급되는 가압유체에 따라, 압축기(9) 내지 펌프(13)로 구성되는 것을 특징으로 하는 전기분해장치.
KR20-2003-0000677U 2003-01-09 2003-01-09 전기분해장치 KR200309987Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0000677U KR200309987Y1 (ko) 2003-01-09 2003-01-09 전기분해장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0000677U KR200309987Y1 (ko) 2003-01-09 2003-01-09 전기분해장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200309987Y1 true KR200309987Y1 (ko) 2003-04-11

Family

ID=49404514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2003-0000677U KR200309987Y1 (ko) 2003-01-09 2003-01-09 전기분해장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200309987Y1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100733541B1 (ko) 2005-10-31 2007-06-28 재단법인 포항산업과학연구원 전해식 밸러스터수 처리방법 및 처리장치
KR100999066B1 (ko) 2010-04-01 2010-12-08 한도에스티(주) 이온교환수지막을 이용한 정수장치
KR101149803B1 (ko) 2010-01-29 2012-06-08 아쿠아셀 주식회사 바이 폴라형 전기 분해 반응기
CN110938833A (zh) * 2019-12-27 2020-03-31 云南锡业研究院有限公司 一种辛酸亚锡有机电化学合成反应电解槽

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100733541B1 (ko) 2005-10-31 2007-06-28 재단법인 포항산업과학연구원 전해식 밸러스터수 처리방법 및 처리장치
KR101149803B1 (ko) 2010-01-29 2012-06-08 아쿠아셀 주식회사 바이 폴라형 전기 분해 반응기
KR100999066B1 (ko) 2010-04-01 2010-12-08 한도에스티(주) 이온교환수지막을 이용한 정수장치
CN110938833A (zh) * 2019-12-27 2020-03-31 云南锡业研究院有限公司 一种辛酸亚锡有机电化学合成反应电解槽
CN110938833B (zh) * 2019-12-27 2024-03-22 云南锡业研究院有限公司 一种辛酸亚锡有机电化学合成反应电解槽

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100964878B1 (ko) 수냉식 열교환기를 구비한 고효율의 비격막식 차아염소산나트륨발생장치
KR20020020163A (ko) 전해수 생성장치
KR100706215B1 (ko) 염소소독수 생성장치
KR100802361B1 (ko) 전해살균 소독수 공급장치
JP2000254650A (ja) 水処理方法及び水処理用装置
KR20080101623A (ko) 전기분해조의 자동 세척장치
KR100634760B1 (ko) 과전위전극 전해셀을 이용한 살균산화수 제조장치
KR200425130Y1 (ko) 거치형 전해소독수생성장치
KR100947255B1 (ko) 모듈형 전해셀을 구비한 저용량 차아염소산나트륨 발생장치
KR100634889B1 (ko) 차아염소산나트륨 발생장치
JP4394941B2 (ja) 電解式オゾナイザ
KR200309987Y1 (ko) 전기분해장치
KR101371616B1 (ko) 염소소독수 생성장치의 차염 희석구조
KR100841102B1 (ko) 전해수 생성장치
JP7180008B2 (ja) 塩素消毒水生成装置
JP5244038B2 (ja) 電解水混合装置
CN218951506U (zh) 一种电解生成酸碱水的设备
KR20170021523A (ko) 전기분해방법을 이용한 배관세정장치 및 배관세정방법
KR100603536B1 (ko) 메쉬형 전극판을 갖는 전기분해장치
KR101367779B1 (ko) 염소소독수 생성장치의 염수 공급구조
CN210341086U (zh) 一种具有储垢功能的次氯酸钠发生器电解槽
KR20190064185A (ko) 스마트 수소수 생성장치
KR102120149B1 (ko) 전기분해조 내에 티타늄 재질의 냉각관을 구비한 무격막식 차아염소산나트륨 생성장치
KR101313698B1 (ko) 염소소독수 생성장치
RU2139956C1 (ru) Установка для получения растворов гипохлоритов электролизом

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
EXTG Extinguishment
T601 Decision on revocation of utility model registration