RU213745U1 - tank container - Google Patents
tank container Download PDFInfo
- Publication number
- RU213745U1 RU213745U1 RU2021139080U RU2021139080U RU213745U1 RU 213745 U1 RU213745 U1 RU 213745U1 RU 2021139080 U RU2021139080 U RU 2021139080U RU 2021139080 U RU2021139080 U RU 2021139080U RU 213745 U1 RU213745 U1 RU 213745U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vessel
- aluminum alloy
- welded
- inner vessel
- tank container
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000000284 resting Effects 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 13
- 238000011068 load Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 3
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 101700035133 yxdJ Proteins 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 102200068707 BEST1 F17C Human genes 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к емкостям для хранения и транспортирования жидкостей и может быть использована на железнодорожном, автомобильном и водном транспорте, а именно для проведения сливо-наливных операций и временного хранения охлажденных сжиженных газов класса опасности 2. Техническим результатом заявляемой полезной модели является улучшение эксплуатационных свойств контейнер-цистерны с внутренним сосудом из алюминиевого сплава. Технический результат достигается за счет того, что внешний сосуд выполнен из аустенитной нержавеющей стали, для сварки трубопроводов системы коммуникаций вместо биметаллических пластин используют биметаллические переходники, а вместо рамы применяются П-образные шпангоуты, приваренные с внутренней стороны внешнего сосуда и закрепленные по всей длине окружности внутреннего сосуда. 4 ил.
Description
Полезная модель относится к емкостям для хранения и транспортирования жидкостей и может быть использована на железнодорожном, автомобильном и водном транспорте, а именно для проведения сливо-наливных операций и временного хранения охлажденных сжиженных газов класса опасности 2.The utility model relates to containers for storing and transporting liquids and can be used in railway, road and water transport, namely for loading and unloading operations and temporary storage of refrigerated liquefied gases of
Из уровня техники известна криогенная емкость для сжиженного газа, состоящая из внутреннего контейнера из коррозионностойкого металла, слоя теплоизоляции, выполненного на основе вакуумной технологии, и наружной оболочки. Наружная оболочка выполнена в виде дополнительного слоя теплоизоляции из композиционного материала (патент RU 2194917, МПК F17C 3/00, опубл. 20.12.2002).A cryogenic tank for liquefied gas is known from the prior art, consisting of an inner container made of corrosion-resistant metal, a thermal insulation layer made on the basis of vacuum technology, and an outer shell. The outer shell is made in the form of an additional layer of thermal insulation made of a composite material (patent RU 2194917, IPC F17C 3/00, publ. 20.12.2002).
Недостатком известного решения является сложность изготовления наружной оболочки из композитных материалов, увеличенная масса внутреннего сосуда из коррозионностойкой стали. Еще одним недостатком является сложность выполнения вакуумно-плотного соединения между стальным трубопроводом и внешним сосудом из композитного материала.The disadvantage of the known solution is the complexity of manufacturing the outer shell of composite materials, the increased mass of the inner vessel of corrosion-resistant steel. Another disadvantage is the difficulty of making a vacuum-tight connection between the steel pipeline and the outer vessel made of composite material.
Известен контейнер-цистерна, содержащий цилиндрический котел с днищами, две металлические прямоугольные торцевые рамы со стойками, верхними и нижними поперечными балками, верхними и нижними грузозахватными фитингами, закрепленными по углам на стойках и поперечных балках, верхними и нижними диагональными распорками, соединяющими стойки с поперечными балками, две металлические нижние треугольные опоры с основаниями из нижних поперечных балок торцевых рам и со сторонами из нижних диагональных опорных балок прямоугольного профиля, закрепленных по две с каждой стороны котла одними концами на нижних грузозахватных фитингах, другими, имеющими цилиндрический участок сопряжения с цилиндрической поверхностью котла, - на последнем через по меньшей мере одну металлическую цилиндрическую панель с кривизной, соответствующей кривизне наружной цилиндрической поверхности котла, и, при необходимости, охватывающие цилиндрический котел металлические кольца, отличающийся тем, что он снабжен дополнительно по меньшей мере четырьмя, аналогичными нижним, металлическими боковыми треугольными опорами, расположенными по две на каждой продольной боковой стороне цилиндрического котла, имеющими в качестве оснований стойки торцовых рам, а в качестве сторон - аналогичные нижним диагональные опорные балки, с образованием из всех треугольных опор, включая нижние, и прямоугольных торцевых рам пространственного силового каркаса, при этом диагональные опорные балки закреплены аналогично нижним на соответствующих нижних и верхних грузозахватных фитингах и цилиндрическом котле, а металлические цилиндрические панели скреплены с цилиндрическим котлом непосредственно или через охватывающие цилиндрический котел металлические кольца. Цилиндрический котел с днищами выполнен из металла или из композиционного материала и оснащен пространственным силовым каркасом (патент RU 2115606, МПК B65D 88/12, опубл. 20.07.1998).Known tank container containing a cylindrical boiler with bottoms, two metal rectangular end frames with uprights, upper and lower transverse beams, upper and lower lifting fittings fixed at the corners on the uprights and transverse beams, upper and lower diagonal struts connecting the racks with the transverse beams, two metal lower triangular supports with bases from the lower transverse beams of the end frames and with sides from the lower diagonal support beams of a rectangular profile, fixed two on each side of the boiler with one end on the lower load-handling fittings, the other having a cylindrical section of interface with the cylindrical surface of the boiler , - on the latter through at least one metal cylindrical panel with a curvature corresponding to the curvature of the outer cylindrical surface of the boiler, and, if necessary, metal rings covering the cylindrical boiler, characterized in that it is equipped with an additional about at least four, similar to the lower, metal side triangular supports, located two on each longitudinal side of the cylindrical boiler, having end frame racks as bases, and diagonal support beams similar to the lower ones as sides, with the formation of all triangular supports, including the lower and rectangular end frames of the spatial load-bearing frame, while the diagonal support beams are fixed similarly to the lower ones on the corresponding lower and upper load-handling fittings and the cylindrical boiler, and the metal cylindrical panels are fastened to the cylindrical boiler directly or through metal rings covering the cylindrical boiler. A cylindrical boiler with bottoms is made of metal or composite material and is equipped with a spatial power frame (patent RU 2115606, IPC B65D 88/12, publ. 20.07.1998).
Недостатком известного решения является сложность, при условии его изготовления из композитных материалов, и завышенная общая масса, при условии его изготовления из металла. Также недостатком являются дополнительные затраты материалов для изготовления мест опор сосуда из композитных материалов на торцевые рамы контейнера, а также сложность выполнения надежного соединения трубопроводов коммуникаций с наружной оболочкой из композитных материалов. Появляется необходимость изготовления дополнительных элементов крепления с помощью болтовых соединений, что негативно сказывается на качестве соединения в условиях повышенной вибрации при транспортировке контейнера.The disadvantage of the known solution is the complexity, provided it is made of composite materials, and the overestimated total weight, provided it is made of metal. Also, the disadvantage is the additional cost of materials for the manufacture of places of support of the vessel from composite materials on the end frames of the container, as well as the difficulty of making a reliable connection of pipelines of communications with the outer shell of composite materials. There is a need to manufacture additional fastening elements using bolted connections, which negatively affects the quality of the connection in conditions of increased vibration during container transportation.
Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является контейнер-цистерна, состоящий из цилиндрической обечайки с днищами, жестко скрепленными с двумя торцевыми рамами, внутреннего сосуда из алюминиевого сплава, имеющего экранно-вакуумную изоляцию и опирающегося на цилиндрическую обечайку посредством установки низкотеплопроводных опор, расположенных под углом к вертикальной оси, и закрепленного от осевого вращения цепными подвесами, при этом пространство между оболочкой и внутренним сосудом заполнено вакуумом, к внутреннему сосуду из алюминиевого сплава присоединены биметаллические пластины, которые одной частью из алюминиевого сплава швом вварены во внутренней сосуд, а к другой их части из нержавеющей стали швом приварены трубопроводы системы, коммуникаций. Цилиндрическая обечайка выполнена из конструкционной низколегированной стали (патент RU 197246, МПК B65D 88/12, опубл. 14.04.2020).The closest technical solution to the claimed utility model is a tank container, consisting of a cylindrical shell with bottoms rigidly fastened to two end frames, an inner vessel made of aluminum alloy, having screen-vacuum insulation and resting on a cylindrical shell by installing low-heat-conducting supports located under angle to the vertical axis, and secured from axial rotation by chain suspensions, while the space between the shell and the inner vessel is filled with vacuum, bimetallic plates are attached to the inner vessel made of aluminum alloy, which are welded into the inner vessel with one part of the aluminum alloy by a seam, and to the other stainless steel parts are seam-welded pipelines of the system, communications. The cylindrical shell is made of structural low-alloy steel (patent RU 197246, IPC B65D 88/12, published on April 14, 2020).
Недостатком ее по сравнению с заявляемой полезной моделью является использование биметаллических пластин, в результате сварки которых возможно отслоение в зоне контакта двух материалов под воздействием повышенных температур в зоне сварки.Its disadvantage in comparison with the claimed utility model is the use of bimetallic plates, as a result of welding of which delamination is possible in the contact zone of two materials under the influence of elevated temperatures in the welding zone.
Технической задачей, на выполнение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание надежной конструкции контейнера-цистерны с внутренним сосудом из алюминиевого сплава для хранения и транспортировки криопродуктов, которая была бы технологичной в изготовлении, простой в сборке и не дорогой по затратам.The technical task that the claimed utility model is aimed at is the creation of a reliable design of a tank container with an inner vessel made of aluminum alloy for storage and transportation of cryoproducts, which would be manufacturable, easy to assemble and not expensive in terms of costs.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение надежности конструкции, улучшение эксплуатационных свойств контейнер-цистерны с внутренним сосудом из алюминиевого сплава.The technical result of the claimed utility model is to increase the reliability of the design, improve the performance properties of a tank container with an aluminum alloy inner vessel.
Технический результат достигается за счет того, что внешний сосуд выполнен из аустенитной нержавеющей стали, для сварки трубопроводов системы коммуникаций вместо биметаллических пластин используют биметаллические переходники, а вместо рамы применяются П-образные шпангоуты, приваренные с внутренней стороны внешнего сосуда и закрепленные по всей длине окружности внутреннего сосуда.The technical result is achieved due to the fact that the outer vessel is made of austenitic stainless steel, bimetallic adapters are used instead of bimetallic plates for welding pipelines of the communication system, and U-shaped frames are used instead of the frame, welded on the inside of the outer vessel and fixed along the entire circumference of the inner vessel.
Таким образом, основным отличиями заявляемой полезной модели от прототипа являются:Thus, the main differences between the claimed utility model and the prototype are:
1. Применение биметаллических переходников для надежного соединения трубопроводов системы коммуникаций из нержавеющей стали к внутреннему сосуду из алюминиевого сплава, имеет ряд преимуществ по сравнению с использованием биметаллических пластин. Сварка биметаллических пластин имеет отрицательный фактор в виде возможного отслоения в зоне контакта двух материалов под воздействием повышенных температур в зоне сварки. При сварке биметаллических втулок появляется возможность отдалить зону термического влияния от зоны контакта двух материалов.1. The use of bimetallic adapters for reliable connection of pipelines of a stainless steel communication system to an inner vessel made of aluminum alloy has a number of advantages compared to the use of bimetallic plates. Welding of bimetallic plates has a negative factor in the form of a possible delamination in the contact zone of two materials under the influence of elevated temperatures in the welding zone. When welding bimetallic bushings, it becomes possible to move the heat-affected zone away from the contact zone of two materials.
2. Применение П-образных шпангоутов, а именно приваренных с внутренней стороны внешнего сосуда, позволяет максимально увеличить межстеночное пространство между внутренним и внешним сосудами, не уменьшая при этом объем внутреннего сосуда. В предлагаемой конструкции П-образные шпангоуты закреплены по всей длине окружности внутреннего сосуда, что позволяет уменьшить общее количество усилителей, не ухудшая прочностных характеристик сосуда. Данное решение существенно облегчает сборку танк-контейнера, увеличивает объем вакуумной изоляции, что позволяет лучше удерживать температуру внутреннего сосуда и уменьшает теплопритоки от воздействия температуры окружающей среды. Применение в предлагаемой конструкции низкотеплопроводных опор для крепления внутреннего и наружного сосудов, симметрично расположенных по торцам и по боковым поверхностям цистерны, вдоль центральных осей, значительно облегчает процесс сборки танк-контейнера и увеличивает надежность крепления сосудов. Данная конструкция низкотеплопроводных опор позволяет компенсировать линейные расширения внутреннего сосуда под воздействием криогенных температур.2. The use of U-shaped frames, namely, welded on the inner side of the outer vessel, allows you to maximize the interwall space between the inner and outer vessels, without reducing the volume of the inner vessel. In the proposed design, U-shaped frames are fixed along the entire circumference of the inner vessel, which makes it possible to reduce the total number of reinforcements without compromising the strength characteristics of the vessel. This solution greatly simplifies the assembly of the tank container, increases the volume of vacuum insulation, which makes it possible to better maintain the temperature of the inner vessel and reduces heat gain from the effect of ambient temperature. The use in the proposed design of low-heat-conducting supports for fastening the inner and outer vessels, symmetrically located along the ends and side surfaces of the tank, along the central axes, greatly facilitates the process of assembling the tank container and increases the reliability of fastening the vessels. This design of low-heat-conducting supports allows compensating for linear expansions of the inner vessel under the influence of cryogenic temperatures.
3. Значительное уменьшение материальных затрат на сварочные работы в связи с применением технологии сварки трением с перемешиванием для формирования карты раскроя внутреннего сосуда из алюминиевого сплава.3. A significant reduction in material costs for welding work due to the use of friction stir welding technology to form a pattern for cutting the inner vessel from an aluminum alloy.
4. Внешний сосуд выполнен из аустенитной нержавеющей стали, что повышает коррозионную стойкость и увеличивает срок службы изделия. Эксплуатационные свойства сосуда из алюминиевого сплава под воздействием криогенных температур выше, чем у сосуда из аустенитной нержавеющей стали при уменьшении весовых характеристик.4. The outer vessel is made of austenitic stainless steel, which enhances corrosion resistance and extends the service life of the product. The operational properties of an aluminum alloy vessel under the influence of cryogenic temperatures are higher than those of an austenitic stainless steel vessel with a decrease in weight characteristics.
Сущность полезной модели описывается далее на основе представленных чертежей, где на фиг. 1 представлен общий вид контейнера в изометрии, на фиг. 2 изображено крепление внутреннего сосуда из алюминиевого сплава к внешнему сосуду из аустенитной нержавеющей стали с помощью низкотеплопроводного соединения, на фиг. 3 изображено соединение биметаллического переходника (сталь-алюминий) с сосудом из алюминиевого сплава, на фиг. 4 изображено упрочнение внешнего сосуда для сопротивления воздействия вакуума на внешнюю обечайку.The essence of the utility model is described below on the basis of the presented drawings, where in Fig. 1 shows a general view of the container in isometry, in Fig. 2 shows the fastening of an aluminum alloy inner vessel to an austenitic stainless steel outer vessel using a low thermal conductivity connection, FIG. 3 shows the connection of a bimetallic adapter (steel-aluminum) with an aluminum alloy vessel, FIG. 4 shows the hardening of the outer vessel to resist the effect of vacuum on the outer shell.
Контейнер-цистерна включает (изображено на фиг. 1-4): 1 - раму контейнер-цистерны, 2 - внешний сосуд, выполненный из нержавеющей стали, 3 - трубопроводы системы коммуникации, 4 - технологический ящик, 5 -усиливающую пластину, 6 - опорную пластину, 7 - атмосферный испаритель, 8 - втулку, выполненную из алюминиевого сплава, 9 - стальной стакан, 10 - стеклотекстолитовую втулку, 11 - внутренний сосуд, выполненный из алюминиевого сплава, 12 - фланец из алюминиевого сплава, 13 - биметаллический переходник (сталь-алюминий), 14 - П-образные шпангоуты.The tank container includes (shown in Fig. 1-4): 1 - tank container frame, 2 - external vessel made of stainless steel, 3 - pipelines of the communication system, 4 - technological box, 5 - reinforcing plate, 6 - support plate, 7 - atmospheric evaporator, 8 - bushing made of aluminum alloy, 9 - steel cup, 10 - fiberglass bushing, 11 - inner vessel made of aluminum alloy, 12 - flange made of aluminum alloy, 13 - bimetallic adapter (steel- aluminum), 14 - U-shaped frames.
На фиг. 1 указана рама контейнера-цистерны (1), к которой жестко с помощью усиливающих пластин (5) и опорных пластин (6) прикреплен внешний сосуд (2). С помощью трубопроводов системы коммуникаций (3) осуществляется заполнение и слив криопродукта, а также другие технологические операции, необходимые для нормального функционирования контейнер-цистерны. Управление трубопроводами осуществляется с помощью арматуры, установленной в технологическом ящике (4). Также в составе контейнер-цистерны предусмотрен атмосферный испаритель (7), предназначенный для увеличения параметров давления при отборе криопродукта, а также для создания избыточного давления во внутреннем сосуде контейнер-цистерны в соответствии с требуемым эксплуатационным значением.In FIG. 1 shows the frame of the tank container (1), to which the external vessel (2) is rigidly attached with the help of reinforcing plates (5) and support plates (6). With the help of pipelines of the communication system (3), the cryoproduct is filled and drained, as well as other technological operations necessary for the normal functioning of the tank container. The pipelines are controlled by valves installed in the technological box (4). Also, the tank container is provided with an atmospheric evaporator (7), designed to increase the pressure parameters during the selection of the cryoproduct, as well as to create excess pressure in the inner vessel of the tank container in accordance with the required operational value.
На фиг. 2 представлено крепление внутреннего сосуда (11) из алюминиевого сплава к внешнему сосуду (2), выполненному из аустенитной нержавеющей стали, с помощью низкотеплопроводного соединения. К внутреннему сосуду (11) приваривается втулка (8) из алюминиевого сплава, к внешнему сосуду (2) приваривается стальной стакан (9). Соединение между ними обеспечивается за счет низкотеплопроводной стеклотекстолитовой втулки (10), что обеспечивает низкую теплопередачу между внутренним и внешним сосудами.In FIG. 2 shows the fastening of the inner vessel (11) made of aluminum alloy to the outer vessel (2) made of austenitic stainless steel, using a low thermal conductivity connection. An aluminum alloy sleeve (8) is welded to the inner vessel (11), and a steel cup (9) is welded to the outer vessel (2). The connection between them is provided by a low heat-conducting fiberglass bushing (10), which ensures low heat transfer between the inner and outer vessels.
На фиг. 3 представлено соединение стального трубопровода к днищу внутреннего сосуда (11) из алюминиевого сплава. Биметаллический переходник (сталь-алюминий) (13) вваривается алюминиевой частью во фланец (12) из алюминиевого сплава, который, в свою очередь, приваривается к днищу внутреннего сосуда (11) из алюминиевого сплава. Данный способ соединения стального трубопровода с днищем внутреннего сосуда (11) из алюминиевого сплава позволяет уменьшить тепловые вложения в зону биметалла во время приварки алюминиевой части к днищу.In FIG. 3 shows the connection of a steel pipeline to the bottom of the inner vessel (11) made of aluminum alloy. The bimetallic adapter (steel-aluminum) (13) is welded with its aluminum part into the flange (12) made of aluminum alloy, which, in turn, is welded to the bottom of the inner vessel (11) made of aluminum alloy. This method of connecting a steel pipeline to the bottom of the inner vessel (11) made of aluminum alloy makes it possible to reduce heat inputs into the bimetal zone during welding of the aluminum part to the bottom.
На фиг. 4 изображено упрочнение внешнего сосуда для сопротивления воздействия вакуума на внешнюю обечайку. С внутренней стороны внешнего сосуда (2) привариваются П-образные шпангоуты (14). П-образные шпангоуты (14) имеют достаточную ширину в продольном направлении оси внешнего сосуда (2), для того чтобы приваривать их с помощью лазерной сварки с внешней стороны обечайки. Данное техническое решение значительно ускоряет процесс сварки П-образных шпангоутов (14) к внешнему сосуду (2), а также уменьшает их количество для предотвращения разрушения внешнего сосуда (2) от воздействия вакуума.In FIG. 4 shows the hardening of the outer vessel to resist the effect of vacuum on the outer shell. U-shaped frames (14) are welded on the inner side of the outer vessel (2). U-shaped frames (14) have a sufficient width in the longitudinal direction of the axis of the outer vessel (2) in order to be welded by laser welding from the outer side of the shell. This technical solution significantly speeds up the process of welding U-shaped frames (14) to the outer vessel (2), and also reduces their number to prevent the destruction of the outer vessel (2) from exposure to vacuum.
Контейнер-цистерна имеет следующие типоразмеры в соответствии с ГОСТ Р 53350-2009 (ИСО 668:2020):The tank container has the following dimensions in accordance with GOST R 53350-2009 (ISO 668:2020):
Контейнер-цистерна для транспортирования и хранения жидких криопродуктов состоит из внешнего сосуда (2) цилиндрической формы, закрытого с обоих концов днищами, жестко скрепленными с торцевыми рамами контейнер-цистерны с грузозахватными элементами (фитингами) с помощью усиливающих пластин (5) и опорных пластин (6) и усиленными П-образными шпангоутами (14), внутреннего сосуда из алюминиевого сплава (11), имеющего экранно-вакуумную изоляцию и опирающегося на цилиндрический внешний сосуд (2) посредством установки низкотеплопроводных опор, симметрично расположенных по торцам и по боковым поверхностям контейнер-цистерны вдоль центральных осей. К внутреннему сосуду (11) из алюминиевого сплава приваривается втулка (8) из алюминиевого сплава, к внешнему сосуду (2) приваривается стальной стакан (9). Соединение между ними обеспечивается за счет низкотеплопроводной стеклотекстолитовой втулки (10). Данная конструкция низкотеплопроводных опор позволяет компенсировать линейные расширения внутреннего сосуда (11) из алюминиевого сплава под воздействием криогенных температур.A tank container for transportation and storage of liquid cryoproducts consists of an external vessel (2) of a cylindrical shape, closed at both ends with bottoms rigidly fastened to the end frames of the tank container with load gripping elements (fittings) using reinforcing plates (5) and support plates ( 6) and reinforced U-shaped frames (14), an inner vessel made of aluminum alloy (11), having screen-vacuum insulation and resting on a cylindrical outer vessel (2) by installing low-heat-conductive supports symmetrically located along the ends and side surfaces of the container- tanks along the central axes. An aluminum alloy sleeve (8) is welded to the inner vessel (11) made of aluminum alloy, and a steel cup (9) is welded to the outer vessel (2). The connection between them is provided by a low-heat-conducting fiberglass bushing (10). This design of low-thermal conductive supports allows compensating for linear expansions of the inner vessel (11) made of aluminum alloy under the influence of cryogenic temperatures.
Пространство между внешним сосудом (2) и внутренним сосудом (11) из алюминиевого сплава заполнено вакуумом. Контейнер-цистерна имеет технологический ящик (4) для монтажа трубопроводов системы коммуникации (3) с запорно-предохранительной арматурой (позицией не обозначена).The space between the outer vessel (2) and the inner vessel (11) made of aluminum alloy is filled with vacuum. The tank container has a technological box (4) for mounting the pipelines of the communication system (3) with shut-off and safety valves (position not indicated).
Для надежного крепления трубопроводов системы коммуникаций (3) из нержавеющей стали к внутреннему сосуду (11) из алюминиевого сплава приварены биметаллические переходники (сталь-алюминий) (13), которые одной частью (алюминиевый сплав) приварены через фланец (12) из алюминиевого сплава к внутреннему сосуду из алюминиевого сплава (11), а к другой их части (нержавеющая сталь) швом приварены трубопроводы системы коммуникаций (3). Данный способ соединения стального трубопровода с днищем внутреннего сосуда (11) из алюминиевого сплава позволяет уменьшить тепловые вложения в зону биметалла во время приварки алюминиевой части к днищу. С внутренней стороны внешнего сосуда (2) привариваются П-образные шпангоуты (14).For reliable fastening of pipelines of the communication system (3) made of stainless steel, bimetallic adapters (steel-aluminum) (13) are welded to the inner vessel (11) made of aluminum alloy, which are welded in one part (aluminum alloy) through a flange (12) made of aluminum alloy to inner vessel made of aluminum alloy (11), and pipelines of the communication system (3) are welded to their other part (stainless steel). This method of connecting a steel pipeline to the bottom of the inner vessel (11) made of aluminum alloy makes it possible to reduce heat inputs into the bimetal zone during welding of the aluminum part to the bottom. U-shaped frames (14) are welded on the inner side of the outer vessel (2).
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU213745U1 true RU213745U1 (en) | 2022-09-28 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU223873U1 (en) * | 2023-07-20 | 2024-03-06 | Закрытое акционерное общество "Чебоксарское предприятие "Сеспель" | Cryogenic tank |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997029979A1 (en) * | 1996-02-16 | 1997-08-21 | Aluminum Company Of America | Standard corner fittings for aluminum container frames |
| US5960974A (en) * | 1996-10-03 | 1999-10-05 | Advance Engineered Products Ltd. | Intermodal bulk container |
| RU208391U1 (en) * | 2021-09-24 | 2021-12-16 | Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") | Tank container |
| RU2762445C1 (en) * | 2021-08-03 | 2021-12-21 | Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") | Tank container (options) |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997029979A1 (en) * | 1996-02-16 | 1997-08-21 | Aluminum Company Of America | Standard corner fittings for aluminum container frames |
| US5960974A (en) * | 1996-10-03 | 1999-10-05 | Advance Engineered Products Ltd. | Intermodal bulk container |
| RU2762445C1 (en) * | 2021-08-03 | 2021-12-21 | Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") | Tank container (options) |
| RU208391U1 (en) * | 2021-09-24 | 2021-12-16 | Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") | Tank container |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU223873U1 (en) * | 2023-07-20 | 2024-03-06 | Закрытое акционерное общество "Чебоксарское предприятие "Сеспель" | Cryogenic tank |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890002270B1 (en) | Freight container | |
| US4098426A (en) | Double-walled transport container for flowable media | |
| JP5229833B2 (en) | Stand-alone waveform LNG tank | |
| KR101367554B1 (en) | A tank structure | |
| RU148712U1 (en) | TANK CONTAINER | |
| CN200999955Y (en) | Pot body used for liquefying gas carrying and potlike container | |
| JP2008503703A5 (en) | ||
| JP6969980B2 (en) | Multi robe tank | |
| US3092063A (en) | Construction of liquefied gas carriers | |
| US11608939B2 (en) | Support structure for shortened cryogenic transport trailer | |
| JPH0249988B2 (en) | ||
| US5779077A (en) | Container tank | |
| US3414155A (en) | Walls for liquefied gas storage tanks | |
| RU213745U1 (en) | tank container | |
| RU197246U1 (en) | Tank container | |
| EP3792200B1 (en) | Tank container | |
| RU2143992C1 (en) | Container-tank | |
| US20130130051A1 (en) | Cruciform panels | |
| CN103803208A (en) | Storage and transportation container | |
| RU213647U1 (en) | TANK CONTAINER | |
| RU204336U1 (en) | Container - tank | |
| RU207326U1 (en) | Tank container | |
| KR101206236B1 (en) | Anti-sloshing apparatus | |
| CN220764637U (en) | Low Wen Yehuo storage cabin based on supporting system | |
| CN117775525A (en) | Large-volume heating insulation tank |