RU213400U1 - Устройство контроля резьбовых гнезд корпуса реактора - Google Patents
Устройство контроля резьбовых гнезд корпуса реактора Download PDFInfo
- Publication number
- RU213400U1 RU213400U1 RU2022114468U RU2022114468U RU213400U1 RU 213400 U1 RU213400 U1 RU 213400U1 RU 2022114468 U RU2022114468 U RU 2022114468U RU 2022114468 U RU2022114468 U RU 2022114468U RU 213400 U1 RU213400 U1 RU 213400U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- threaded sockets
- control
- threaded
- possibility
- central
- Prior art date
Links
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 4
- 101700022029 GBLP Proteins 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 3
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003449 preventive Effects 0.000 description 2
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000001340 slower Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к области дистанционного контроля и может быть использована для контроля состояния металла резьбовых поверхностей, преимущественно, в резьбовых гнездах Ml70×6 фланца корпуса реактора. Требуемый технический результат, который достигается при реализации заявленной полезной модели, заключается в повышении качества контроля и расширении арсенала технических средств, предназначенных для контроля резьбовых гнезд корпуса реактора, достигается в устройстве, содержащем центральную стойку и закрепленный на центральной стойке держатель, выполненный с возможностью размещения на его конце приборов контроля, причем центральная стойка выполнена с возможностью вращения вокруг оси, проходящей через центр окружности, вдоль которой размещены резьбовые гнезда корпусного оборудования, а держатель выполнен выдвижным, при этом центральная стойка оснащена раздвижными опорами, на концах которых выполнены цилиндрические опорные заглушки с диаметром, соответствующим диаметру резьбовых гнезд корпусного оборудования. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Полезная модель относится к области дистанционного контроля и может быть использована для контроля состояния металла резьбовых поверхностей, преимущественно, в резьбовых гнездах Ml70×6 фланца корпуса реактора. Оно предназначено для ультразвукового (УЗК), вихретокового (ВТК) и телевизионного (ТВК) контроля резьбовых гнезд фланца корпуса реактора в предэксплуатационный период и в период планово-предупредительного ремонта (ППР). При этом, УЗК контроль предназначен, преимущественно, для контроля основного металла в кольцевых зонах вокруг резьбовых гнезд, ВТК контроль - для контроля состояния металла резьбовых поверхностей в шпилечных гнездах, ТВК контроль - для визуального и измерительного контроля состояния металла резьбовых поверхностей в шпилечных гнездах.
Известно устройство для неразрушающего контроля труб [RU 24563, U1, G01N 29/04, G01N 27/82, 10.08.2002], содержащее транспортную линию, механизм сканирования с ультразвуковыми преобразователями, подключенными к дефектоскопу и толщиномеру, блок контроля групп прочности металла контролируемых труб, многоканальный маркер, блок запоминания и представления информации, соединенный с выходами дефектоскопа, толщиномера и блока контроля групп прочности металла, блок управления, выходы которого подключены к механизму сканирования, многоканальному маркеру и блоку запоминания и представления информации, система намагничивания контролируемой трубы с управляемым блоком питания и блоком преобразователей магнитного поля, подключенным через схему обработки их сигналов к блоку управления, измеритель оборотов контролируемой трубы, выход которого связан с первым входом блока вычисления среднего значения толщины стенки трубы, двумя блоками задержки и устройством размагничивания контролируемой трубы, вход которого подключен к одному из выходов блока управления, причем, второй вход блока вычисления среднего значения толщины подключен к выходу толщиномера, выход этого блока связан через первый блок задержки с первым входом управляемого блока питания системы намагничивания, второй вход которого подключен к выходу блока контроля групп прочности металла труб, а многоканальный маркер подключен к блоку управления через второй блок задержки.
Недостатком устройства является его относительно высокая сложность.
Еще одним аналогом предложенного является устройство [RU 2052812, C1, G01N 29/26, G01C 17/00, 20.01.1996], содержащее опорно-центрирующий узел, выполненный в виде биологически защитного цилиндрического корпуса, открытого снизу, соосно размещенную в нем центральную штангу с расположенной на ее нижнем конце подвеской, на направляющих которой установлены каретки с приборами контроля, а свободный конец ее закреплен на тележке, установленной с возможностью перемещения в радиальном направлении на поворотном столе, размещенном на торцевой поверхности корпуса, в боковой поверхности которого выполнено окно для смены приборов контроля, причем, одна из направляющих состоит из секций, представляющих собой секцию, выполненную в виде биологически защитной крышки с центрирующими пазами по ее краям, и секцию, жестко связанную с корпусом и стыкующуюся с первой с помощью расположенных также по ее краям шарнирно-рычажных механизмов, крайние звенья которых соединены между собой коромыслом, шарнирно установленным на внутренней поверхности корпуса, и выполнены одно в виде крепежного цилиндрического стержня с резьбовой нарезкой и фиксирующей гайкой, пропущенного сквозь корпус и биологически защитную крушку, а другое звено - в виде подпружиненного упора, пропущенного также сквозь корпус и секцию направляющей, жестко связанную с ним, и снабженного осью, установленной с возможностью перемещения в продольном пазу, выполненном в корпусе, и взаимодействующей с центрирующими пазами биологически защитной крышки, при этом каретка, взаимодействующая с этой направляющей, выполнена в виде дополнительной самоходной тележки с прижимными роликами, установленными на ней с возможностью взаимодействия как с секциями, так и с подпружиненным упором.
Недостатком устройства является относительно узкие функциональные возможности, обусловленные тем, что, перемещение приборов контроля в известном устройстве обеспечивается в радиальном направлении, что ограничивает его применение для случая, когда объекты контроля расположены, например, по кругу, в частности, как резьбовые гнезда фланца корпуса реактора. Это снижает быстродействие устройства.
Наиболее близким техническим решением к предложенному является устройство [RU 156838, U1, G01N 29/26, 20.11.2015], содержащее центральную стойку и средства крепления приборов, при этом, средства крепления приборов выполнены в виде держателя, закрепленного на центральной стойке и выполненного с возможностью крепления приборов на своем конце, причем центральная стойка выполнена с возможностью вращения вокруг оси окружности, вдоль которой размещены резьбовые гнезда, а держатель выполнен выдвижным.
К особенностям частного выполнения этого устройства является то, что в качестве прибора используют прибор ультразвукового контроля, или прибор вихретокового контроля, или прибор для очистки поверхности фланца с резьбовыми гнездами, или прибор для очистки резьбовых гнезд, а центральная стойка и держатель оснащены электроприводами.
Недостатком наиболее близкого технического решения является относительно низкое качество контроля, вызванное относительно низкой устойчивостью устройства при проведении контроля.
Это вызвано тем, что, опорой устройства является центральная вращающаяся стойка, на которой закреплен держатель, выполненный с возможностью крепления приборов на своем конце. При относительно большой длине держателя и относительно большом весе приборов может происходить отклонение стойки от вертикальной оси вращения, что, в свою очередь, может приводить к контролю в ошибочной области корпуса реактора и даже к пропуску контролируемых гнезд. Кроме того, отсутствие средств устойчивой установки приборов напротив контролируемых резьбовых гнезд может приводить к нарушению требуемой неподвижности приборов в процессе контроля.
Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является создание устройства контроля резьбовых гнезд корпуса реактора, отличающегося повышенным качеством контроля, а также расширение на этой основе арсенала технических средств, предназначенных для контроля резьбовых гнезд корпуса реактора, имеющих несколько групп резьбовых гнезд, размещенных по концентрическим окружностям на корпусе реактора.
Технический результат, который достигается при реализации заявленной полезной модели, заключается в повышении качества контроля и расширении арсенала технических средств, предназначенных для контроля резьбовых гнезд корпуса реактора.
Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что, в устройство, содержащее центральную стойку и закрепленный на центральной стойке держатель, выполненный с возможностью размещения на его конце приборов контроля, причем, центральная стойка выполнена с возможностью вращения вокруг оси, проходящей через центр окружности, вдоль которой размещены резьбовые гнезда корпусного оборудования, а держатель выполнен выдвижным, согласно полезной модели, центральная стойка оснащена раздвижными опорами, на концах которых выполнены цилиндрические опорные заглушки, с диаметром, соответствующим диаметру резьбовых гнезд корпусного оборудования.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что, число раздвижных опор равно трем, соседние из которых направлены под углом 120° между собой.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что, раздвижные опоры выполнены телескопическими с возможностью фиксации их длины.
На чертеже представлены:
на фиг. 1 - устройство контроля резьбовых гнезд корпуса реактора с приборами контроля;
на фиг. 2 - пример выполнения концов раздвижных опор со средствами фиксации их длины;
на фиг. 3 - пример использования устройства при выполнении в корпусе реактора нескольких рядов резьбовых гнезд с различными диаметрами.
Устройство контроля резьбовых гнезд корпуса реактора содержит центральную стойку 1 и средства крепления приборов, выполненных в виде закрепленного на центральной стойке держателя 2, на конце которого размещены приборы 3 контроля, причем, центральная стойка 1 выполнена с возможностью вращения вокруг оси, проходящей через центр окружности, вдоль которой размещены резьбовые гнезда 4, а держатель 2 выполнен выдвижным.
Кроме того, центральная стойка 1 оснащена раздвижными опорами 5, на концах которых выполнены цилиндрические опорные заглушки 5, с диаметром, соответствующим диаметру резьбовых гнезд 4.
В частном случае число раздвижных опор 5 равно трем, соседние из которых направлены под углом 120° между собой, а сами раздвижные опоры 5 выполнены телескопическими с возможностью фиксации их длины, что обеспечивается средствами фиксации 7.
Работает устройство контроля резьбовых гнезд корпусного оборудования следующим образом.
Устройство предназначено, в основном, для проведения ультразвукового (УЗК) и вихретокового (ВТК) контроля основного металла резьбовых гнезд фланцевых разъемов корпусного оборудования реакторной установки предэксплуатационный период и в период планово-предупредительного ремонта. Оно позволяет произвести контроля сплошности основного металла в кольцевых зонах вокруг резьбовых гнезд и контроль состояния металла резьбовых поверхностей в резьбовых гнездах по всей длине.
Перед началом работы центральная стойка 1 размещается и закрепляется в центре соответствующего фланцевого разъема корпусного оборудования реакторной установки. На держателе 2, закрепленного на центральной стойке 1 и выполненного с возможностью крепления приборов 3 на своем конце, закрепляется соответствующий прибор. В качестве прибора может быть использован или прибор ультразвукового контроля, или прибор вихретокового контроля, или прибор для очистки поверхности фланца с резьбовыми гнездами, или прибор для очистки резьбовых гнезд и, при необходимости, иные приборы.
Поскольку в устройстве контроля резьбовых гнезд корпусного оборудования центральная стойка 1 выполнена с возможностью вращения вокруг оси окружности, вдоль которой размещены резьбовые гнезда 4, а держатель 2 выполнен выдвижным, то устройство легко настраивается на требуемую величину радиуса выдвижения держателя 2 и движения по окружности, вдоль которой размещены резьбовые гнезда.
Кроме того, для обеспечения качества контроля путем обеспечения точности установки приборов непосредственно возле контролируемых резьбовых гнезд, концы раздвижных опор 5, на которых выполнены цилиндрические опорные заглушки 6, с диаметром, соответствующим диаметру резьбовых гнезд 4, опускаются и опираются в соответствующие им временно неконтролируемые резьбовые гнезда. Выполнение раздвижных опор 5 телескопическими с возможностью фиксации их длины, которое обеспечивается средствами фиксации 7, позволяет выполнять настройку устройства практически при любых диаметрах окружности, вдоль которых на корпусе размещены резьбовые гнезда 4.
Тем самым обеспечивается точность ориентации приборов и их неподвижность в процессе контроля. Это повышает точность контроля и расширение арсенала технических средств, предназначенных для контроля резьбовых гнезд корпуса реактора. Этим самым достигается требуемый технический результат.
Claims (3)
1. Устройство контроля резьбовых гнезд корпусного оборудования, содержащее центральную стойку и закрепленный на центральной стойке держатель, выполненный с возможностью размещения на его конце приборов контроля, причем центральная стойка выполнена с возможностью вращения вокруг оси, проходящей через центр окружности, вдоль которой размещены резьбовые гнезда корпусного оборудования, а держатель выполнен выдвижным, отличающееся тем, что центральная стойка оснащена раздвижными опорами, на концах которых выполнены цилиндрические опорные заглушки с диаметром, соответствующим диаметру резьбовых гнезд корпусного оборудования.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что число раздвижных опор равно трем, соседние из которых направлены под углом 120° между собой.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что раздвижные опоры выполнены телескопическими с возможностью фиксации их длины.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU213400U1 true RU213400U1 (ru) | 2022-09-09 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU220372U1 (ru) * | 2023-07-17 | 2023-09-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Технический центр контроля и диагностики - Атомкомплект" | Устройство контроля резьбовых гнезд корпусного оборудования |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4196049A (en) * | 1977-03-25 | 1980-04-01 | Westinghouse Electric Corp. | Segmented articulating manipulator arm for nuclear reactor vessel inspection apparatus |
RU2052812C1 (ru) * | 1992-04-10 | 1996-01-20 | Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии | Устройство для контроля внутренней поверхности фланцев и шпилечных гнезд вертикально расположенных цилиндрических резервуаров |
RU24563U1 (ru) * | 2002-04-08 | 2002-08-10 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб | Установка для неразрушающего контроля труб |
RU156838U1 (ru) * | 2015-08-25 | 2015-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Технический центр контроля и диагностики - Атомкомплект" | Устройство контроля резьбовых гнезд корпусного оборудования |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4196049A (en) * | 1977-03-25 | 1980-04-01 | Westinghouse Electric Corp. | Segmented articulating manipulator arm for nuclear reactor vessel inspection apparatus |
RU2052812C1 (ru) * | 1992-04-10 | 1996-01-20 | Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии | Устройство для контроля внутренней поверхности фланцев и шпилечных гнезд вертикально расположенных цилиндрических резервуаров |
RU24563U1 (ru) * | 2002-04-08 | 2002-08-10 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб | Установка для неразрушающего контроля труб |
RU156838U1 (ru) * | 2015-08-25 | 2015-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Технический центр контроля и диагностики - Атомкомплект" | Устройство контроля резьбовых гнезд корпусного оборудования |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU220372U1 (ru) * | 2023-07-17 | 2023-09-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Технический центр контроля и диагностики - Атомкомплект" | Устройство контроля резьбовых гнезд корпусного оборудования |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU158686U1 (ru) | Устройство контроля кольцевых сварных соединений трубопроводов | |
CN107367370B (zh) | 浮式闸门物模试验装置及多自由度工作方法 | |
CA2527901A1 (en) | Method and apparatus for inspection of reactor head components | |
CN204255782U (zh) | 一种简易金属动态疲劳试验装置 | |
CN109596799A (zh) | 一种焊缝检测装置 | |
CN201788169U (zh) | 一种用于检测轴微裂纹的金属磁记忆传感器专用夹具 | |
RU213400U1 (ru) | Устройство контроля резьбовых гнезд корпуса реактора | |
JPS6126929Y2 (ru) | ||
CN103543204A (zh) | 一种用于火车车轮缺陷检测的手动超声波探伤扫查装置 | |
RU158684U1 (ru) | Устройство контроля гибов трубопроводов системы аварийного охлаждения зоны и системы компенсации давления | |
RU157557U1 (ru) | Устройство контроля теплообменных труб, перемычек и сварных соединений коллекторов парогенераторов | |
JPH0365697A (ja) | 制御棒損耗のための超音波輪郭測定装置 | |
RU158460U1 (ru) | Устройство контроля корпусов оборудования реакторной установки | |
RU157810U1 (ru) | Устройство контроля фланца корпуса реактора | |
CN103196992B (zh) | 便携式圆筒形铁磁构件的扫描检测装置 | |
CN203241381U (zh) | 便携式圆筒形铁磁构件的扫描检测装置 | |
CN209640336U (zh) | 一种焊缝检测装置 | |
RU220834U1 (ru) | Устройство контроля фланца корпуса реактора | |
CN1124488C (zh) | 一种对轴、孔类工件表面缺陷进行无损检测的方法及装置 | |
RU220411U1 (ru) | Устройство контроля корпуса и внутрикорпусных устройств реактора изнутри | |
CN209640337U (zh) | 一种焊缝检测端头 | |
RU165679U1 (ru) | Устройство контроля профиля уплотнительных поверхностей главного разъема реактора | |
RU157809U1 (ru) | Устройство контроля корпуса и внутрикорпусных устройств реактора изнутри | |
RU220374U1 (ru) | Устройство контроля металла патрубков верхнего блока | |
RU222175U1 (ru) | Устройство контроля теплообменных труб, перемычек и сварных соединений коллекторов парогенераторов |