RU2131797C1 - Устройство для сварки тонких листов - Google Patents
Устройство для сварки тонких листов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2131797C1 RU2131797C1 RU95104317A RU95104317A RU2131797C1 RU 2131797 C1 RU2131797 C1 RU 2131797C1 RU 95104317 A RU95104317 A RU 95104317A RU 95104317 A RU95104317 A RU 95104317A RU 2131797 C1 RU2131797 C1 RU 2131797C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- collet
- welding
- holder
- clamping core
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/025—Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams
- B23K9/0253—Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams for the longitudinal seam of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/29—Supporting devices adapted for making use of shielding means
- B23K9/291—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
- B23K9/296—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas using non-consumable electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
Устройство может быть использовано для сварки в среде защитных газов, перемещаемых в продольном направлении кромок трубки. Электрод (10) расположен в корпусе (1) сварочной головки и закреплен посредством электродной цанги (5). Электродная цанга (5) установлена в центральном отверстии цангодержателя (3). В сквозном отверстии цангодержателя расположен трубчатый зажимной сердечник (7) с прорезями на обращенном к изделию конце для закрепления электрода. Электрод (10) может выниматься вверх из цангодержателя (3) вместе с зажимным сердечником (7). Сердечник установлен в цангодержателе с зазором для подачи защитного газа. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для сварки тонких листов, перемещаемых под неподвижной водоохлаждающей сварочной головкой, в частности для сварки кромок, проходящих в продольном направлении металлической ленты, формуемой в трубку в среде защитного газа, с помощью одного или нескольких плавящихся электродов, расположенных в сварочной головке, в которой каждый электрод закреплен посредством электродной цанги в корпусе горелки, а электродная цанга удерживается посредством держателя цанги в корпусе горелки.
Устройство такого типа известно из DE-A-2256851. Известное устройство для сварки тонких листов в среде защитных газов, в частности для сварки перемещаемых в продольном направлении кромок трубки, сформированной из металлической ленты, содержит водоохлаждаемую сварочную горелку, неплавящийся электрод, закрепленный посредством цанги, установленной в центральном отверстии цангодержателя. Последний размещен в корпусе горелки.
Трубка с подлежащими сварке кромками направляется вдоль головки горелки, и между каждым электродом и трубкой возникает электродуга. Завеса из защитного газа окружает электродугу и зону сварки. При использовании электродов рабочий процесс должен прерываться. Головка горелки выводится из зоны сварки, и после разъединения электродных цанг с помощью электродных винтов электроды могут вытягиваться вниз из электродных цанг и заменяться новыми электродами. В особенности, если применяется устройство для сварки кромок металлической трубки в сочетании с устройством для изготовления трубок из искусственного материала, т.е. на установке для изготовления трубок из металла с искусственным материалом замена электродов должна осуществляться в кратчайший срок.
Поэтому в основу данного изобретения положена задача усовершенствовать известное устройство для сварки металлических трубок таким образом, чтобы, во-первых, можно было как можно быстрее заменить электроды, выполненные, как правило, из вольфрама, а во-вторых, исключить поворот всей сварочной головки при смене электрода.
Согласно изобретению, эта задача решается тем, что устройство для сварки тонких листов в среде защитных газов, в частности для сварки перемещаемых в продольном направлении кромок трубки, сформированной из металлической ленты, содержащее водоохлаждаемую сварочную горелку, неплавящийся электрод, закрепленный посредством цанги, установленной в центральном отверстии цангодержателя, размещенного в корпусе горелки, согласно изобретению снабжено трубчатым зажимным сердечником с прорезями на обращенном к сварочному шву конце, в котором закреплен электрод, при этом сердечник установлен в отверстии цангодержателя, которое выполнено сквозным.
С помощью признаков согласно изобретению можно без поворота сварочной горелки после разжатия электродной цанги вытащить электрод вверх.
Непосредственно после удаления использованного или поврежденного электрода в зажимной сердечник вставляется новый электрод, регулируется на заданное расстояние от трубки и вводится вместе с зажимным сердечником в сварочную горелку и фиксируется в электродной цанге.
Целесообразно зажимной сердечник установить в цангодержателе с зазором для подачи защитного газа, при этом на конце, противоположном сварочному шву, в зазоре размещено кольцевое уплотнение. Благодаря такому конструктивному выполнению газ, подаваемый в кольцевой зазор между цангодержателем и зажимным сердечником, не может поступать вверх.
Согласно усовершенствованию изобретения предусмотрено, что на конце зажимного сердечника, противоположном сварочному шву, расположена ручка. Эта ручка облегчает извлечение и установку зажимного сердечника.
наряду с вышеупомянутыми преимуществами, имеется еще значительное преимущество, заключающееся в том, что может быть вытащен еще горячий электрод и сразу же может быть вставлен второй зажимной сердечник, оснащенный электродом.
В то время, как смена и установка электродов в известную горелку может продолжаться до 30 секунд, здесь затраты времени могут снизиться до 10 секунд.
Ниже изобретение поясняется более подробно на основе примеров выполнения, схематически показанных на чертеже.
На чертеже сварочная горелка, согласно изобретению, показана в разрезе.
Горелка состоит из корпуса 1, который образован концентрически расположенными внутренним корпусом 1a, защитной трубкой 1b, а также защитной оболочкой 1c. Между защитной трубкой 1b и защитной оболочкой 1c остается не обозначенный на чертеже кольцевой зазор, в который подается через шланг 2 охлаждающая вода.
В полости корпуса 1 горелки находится держатель 3 цанги, к которому подводится ток через подвод 4 и на нижнем конце которого закреплена электродная цанга 5. Держатель 3 цанги выполнен по всей своей длине в виде трубки и имеет на своем верхнем конце поворачивающуюся кнопку 6. При повороте кнопки 6 держатель 3 цанги и в месте с ним электродная цанга 5 смещаются в продольном направлении корпуса 1 горелки.
В полости держателя 3 цанги трубчатый зажимной сердечник 7 с образованием кольцевого зазора 8, который на своем верхнем конце имеет ручку 9. На нижнем конце зажимной сердечник 7 снабжен прорезями и с зажимом охватывает электрод 10, обычно вольфрамовый. В кольцевой зазор 8 через трубопровод 11 подводится защитный газ, например аргон, который выходит на нижнем конце сварочной горелки, между электродом 10 и соплом 12 для защитного газа, и создает завесу из защитного газа над сварочным швом.
Кольцевой зазор 8 уплотнен на верхнем конце двумя кольцевыми уплотнениями 13 и 14 для предотвращения выходы защитного газа вверх.
Во время работы горелки электродная цанга 5 тесно прилегает к скосу на нижнем конце внутреннего корпуса 1a и, тем самым, плотно зажимает электрод 10. Если требуется смена электрода, электродная цанга 5 раскрывается поворотом кнопки 6. Электрод 10 может выдвигаться вверх совместно с зажимным сердечником 7, после чего сразу же в держатель 3 цанги устанавливается новый электрод 10, который зажат на имеющем прорези конце второго зажимного сердечника 7, вместе со вторым зажимным сердечником. Путем поворота кнопки 6 электрод 10 зажимается в электродной цанге. Этот процесс смены электрода может осуществляться без поворота сварочной горелки еще при горячих электродах, т.е. непосредственно после включения сварочной горелки.
Claims (3)
1. Устройство для сварки тонких листов в среде защитных газов, в частности для сварки перемешиваемых в продольном направлении кромок трубки, сформированной из металлической ленты, содержащее водоохлаждаемую сварочную горелку, неплавящийся электрод, закрепленный посредством цанги, установленной в центральном отверстии цангодержателя, размещенного в корпусе горелки, отличающееся тем, что устройство снабжено трубчатым зажимным сердечником с прорезями на обращенном к изделию конце, в котором закреплен электрод, при этом сердечник установлен в отверстии цангодержателя, которое выполнено сквозным.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зажимной сердечник установлен в цангодержателе с зазором для подачи защитного газа, при этом на конце, противоположном сварочному шву, в зазоре размещено кольцевое уплотнение.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что на конце зажимного сердечника, противоположном сварочному шву, расположена ручка.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4411967.4 | 1994-04-07 | ||
DE4411967A DE4411967A1 (de) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | Vorrichtung zum Verschweißen dünner, unter einem feststehenden wassergekühlten Schweißkopf durchlaufender Bleche |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95104317A RU95104317A (ru) | 1996-12-10 |
RU2131797C1 true RU2131797C1 (ru) | 1999-06-20 |
Family
ID=6514815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95104317A RU2131797C1 (ru) | 1994-04-07 | 1995-03-28 | Устройство для сварки тонких листов |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5536912A (ru) |
EP (1) | EP0676256B1 (ru) |
JP (1) | JPH07290248A (ru) |
KR (1) | KR950031349A (ru) |
CN (1) | CN1044877C (ru) |
AT (1) | ATE154271T1 (ru) |
AU (1) | AU698095B2 (ru) |
CA (1) | CA2146411C (ru) |
DE (2) | DE4411967A1 (ru) |
FI (1) | FI110674B (ru) |
GR (1) | GR3024498T3 (ru) |
IN (1) | IN183232B (ru) |
RU (1) | RU2131797C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2692143C2 (ru) * | 2017-11-20 | 2019-06-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Машэнерго" | Горелка для электродуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5798493A (en) * | 1996-05-14 | 1998-08-25 | Heller, Sr.; Walter R. | Fixed welding apparatus and method |
ES2291832T3 (es) * | 2004-06-09 | 2008-03-01 | Nexans | Procedimiento para la fabricacion continua de tubos de metal soldados con cordon longitudinal. |
FR2900851A1 (fr) * | 2006-05-11 | 2007-11-16 | Air Liquide | Dispositif de changement d'electrode |
CA2990246A1 (en) | 2016-12-28 | 2018-06-28 | Huys Industries Limited | Vibrating welding apparatus and method |
CN114951914B (zh) * | 2022-06-14 | 2023-05-23 | 中国原子能科学研究院 | 用于气体保护电弧焊的焊接装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2794898A (en) * | 1953-09-18 | 1957-06-04 | Air Reduction | Composite electrode |
US3030489A (en) * | 1959-12-07 | 1962-04-17 | Union Carbide Corp | Gas shielded arc torch |
US3309492A (en) * | 1963-12-30 | 1967-03-14 | Lockheed Aircraft Corp | High ampere machine welding torch |
US3296407A (en) * | 1966-05-02 | 1967-01-03 | Wdl Inc | Welding torch |
US3510622A (en) * | 1967-09-20 | 1970-05-05 | Himmelmann Louis F | Gas cooled and gas shielded electric welding torch |
CH462982A (fr) * | 1967-09-27 | 1968-09-30 | Secheron Atel | Torche pour le travail à l'arc électrique |
US3521023A (en) * | 1968-07-03 | 1970-07-21 | North American Rockwell | Plasma torch |
DE2256851A1 (de) * | 1972-11-20 | 1974-05-22 | Kabel Metallwerke Ghh | Anordnung zum verschweissen duenner bleche |
US3931489A (en) * | 1973-11-05 | 1976-01-06 | Kabel-Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Aktiengesellschaft | Multiarc seam welding apparatus for thin metal sheet |
GB1521261A (en) * | 1975-07-18 | 1978-08-16 | Lucas Electrical Ltd | Electric arc torches |
US4147920A (en) * | 1976-02-03 | 1979-04-03 | Merrick Welding International | Welding torch and supporting apparatus |
SU880654A1 (ru) * | 1980-02-20 | 1981-11-15 | Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им. М.И.Калинина | Горелка дл плазменной обработки материалов |
JPS59163084A (ja) * | 1983-03-07 | 1984-09-14 | Mitsubishi Electric Corp | Tigア−ク溶接ト−チ |
US4543461A (en) * | 1983-12-29 | 1985-09-24 | Union Carbide Corporation | Gas shielded arc torch and collet assembly |
DE3400282A1 (de) * | 1984-01-05 | 1985-07-18 | Wilhelm Merkle Schweißmaschinenbau GmbH, 8871 Kötz | Plasmaschneidbrenner |
SU1286369A1 (ru) * | 1985-05-30 | 1987-01-30 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом |
AT385166B (de) * | 1987-03-30 | 1988-02-25 | Inst Elektroswarki Patona | Brenner fuer die plasmastrahlbearbeitung von werkstoffen |
FR2660587B1 (fr) * | 1990-04-05 | 1993-07-16 | Emilian Bernard | Torche teledemontable de soudage a l'arc sous gaz de protection. |
-
1994
- 1994-04-07 DE DE4411967A patent/DE4411967A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-03-21 IN IN316CA1995 patent/IN183232B/en unknown
- 1995-03-23 US US08/410,523 patent/US5536912A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-27 DE DE59500302T patent/DE59500302D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-27 AT AT95104467T patent/ATE154271T1/de active
- 1995-03-27 EP EP95104467A patent/EP0676256B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-28 RU RU95104317A patent/RU2131797C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-04-05 CA CA002146411A patent/CA2146411C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-05 JP JP7080345A patent/JPH07290248A/ja active Pending
- 1995-04-06 AU AU16307/95A patent/AU698095B2/en not_active Ceased
- 1995-04-06 CN CN95105115A patent/CN1044877C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-06 KR KR1019950007918A patent/KR950031349A/ko not_active Application Discontinuation
- 1995-04-06 FI FI951648A patent/FI110674B/fi not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-08-21 GR GR970402137T patent/GR3024498T3/el unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2692143C2 (ru) * | 2017-11-20 | 2019-06-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Машэнерго" | Горелка для электродуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR3024498T3 (en) | 1997-11-28 |
ATE154271T1 (de) | 1997-06-15 |
AU1630795A (en) | 1995-10-19 |
AU698095B2 (en) | 1998-10-22 |
EP0676256B1 (de) | 1997-06-11 |
RU95104317A (ru) | 1996-12-10 |
FI110674B (fi) | 2003-03-14 |
EP0676256A3 (de) | 1995-11-15 |
IN183232B (ru) | 1999-10-09 |
US5536912A (en) | 1996-07-16 |
KR950031349A (ko) | 1995-12-18 |
EP0676256A2 (de) | 1995-10-11 |
DE4411967A1 (de) | 1995-10-12 |
CN1121856A (zh) | 1996-05-08 |
CN1044877C (zh) | 1999-09-01 |
JPH07290248A (ja) | 1995-11-07 |
FI951648A0 (fi) | 1995-04-06 |
DE59500302D1 (de) | 1997-07-17 |
FI951648A (fi) | 1995-10-08 |
CA2146411C (en) | 2006-07-11 |
CA2146411A1 (en) | 1995-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5981897A (en) | Apparatus for distributing cover gas in reduced-width groove during welding | |
KR100497878B1 (ko) | 고온와이어가스텅스텐아크용접방법 | |
US2606267A (en) | Gas blanketed metal arc welding | |
US3878354A (en) | Welding gun chuck assembly | |
RU2131797C1 (ru) | Устройство для сварки тонких листов | |
EP0025989B1 (en) | Gas tungsten arc welding torch and welding process | |
JPH031110B2 (ru) | ||
JPS61119383A (ja) | イナ−トガスタングステンア−ク溶接法 | |
JPH04258380A (ja) | 溶接用改良ガスシールド | |
US2791673A (en) | Process and device for electric arc welding in a protective atmosphere | |
JPH1058142A (ja) | エレクトロガスアーク溶接方法 | |
JPH0375272B2 (ru) | ||
JPH0369629B2 (ru) | ||
US3473002A (en) | Triply shielded arc welding method | |
RU2358847C1 (ru) | Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | |
JP2001239368A (ja) | アーク溶接装置及び方法並びにこれに用いる溶接トーチ | |
JPH05237662A (ja) | 溶接トーチ | |
KR840001978Y1 (ko) | 개스 텅스텐 아아크 용접 토오치 | |
SU903036A1 (ru) | Головка дл автоматической сварки неповоротных стыков труб | |
RU2038934C1 (ru) | Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом | |
JP2918756B2 (ja) | 立向エレクトロガス溶接用トーチ | |
JPH0337820Y2 (ru) | ||
SU1488155A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки | |
JPS5828030B2 (ja) | 管と管板との自動ア−ク溶接装置 | |
KR200188741Y1 (ko) | 용접용 와이어의 불순물 제거장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140329 |