RU2126375C1 - Способ получения бензиновой фракции - Google Patents
Способ получения бензиновой фракции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2126375C1 RU2126375C1 RU93049607A RU93049607A RU2126375C1 RU 2126375 C1 RU2126375 C1 RU 2126375C1 RU 93049607 A RU93049607 A RU 93049607A RU 93049607 A RU93049607 A RU 93049607A RU 2126375 C1 RU2126375 C1 RU 2126375C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gasoline fraction
- inert material
- hydrofluoric acid
- granular inert
- alkylation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/54—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition of unsaturated hydrocarbons to saturated hydrocarbons or to hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring with no unsaturation outside the aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/54—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition of unsaturated hydrocarbons to saturated hydrocarbons or to hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring with no unsaturation outside the aromatic ring
- C07C2/56—Addition to acyclic hydrocarbons
- C07C2/58—Catalytic processes
- C07C2/62—Catalytic processes with acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2527/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- C07C2527/06—Halogens; Compounds thereof
- C07C2527/08—Halides
- C07C2527/12—Fluorides
- C07C2527/1206—Hydrogen fluoride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2531/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- C07C2531/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- C07C2531/06—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing polymers
- C07C2531/08—Ion-exchange resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Предлагается способ получения бензиновой фракции путем жидкофазного алкилирования алифатических углеводородов олефиновыми углеводородами в присутствии фтористоводородного катализатора и слоя гранулированного инертного материала с последующим выделением целевого продукта, при этом в качестве гранулированного инертного материала используют сшитый дивинилбензолом поливинилпиридин, обладающий кислотностью по Гаммету Н0= -10... -12 в расчете на протонированную форму. Предложенный способ повышает экономичность процесса алкилирования при одновременном снижении расхода катализатора и затрат на технику безопасности. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к производству топлива, в частности к способу получения бензиновой фракции.
Известен способ получения бензиновой фракции путем жидкофазного алкилирования алифатических углеводородов олефиновыми углеводородами в присутствии жидкой кислоты, в частности фтористоводородной кислоты или смеси 95% фтористоводородной кислоты и 5% простого метил-трет бутилового эфира, в реакционной зоне, содержащей неподвижный слой частиц инертного полярного материала, с последующим выделением целевого продукта (см. патент США N 4 783 567, М. кл. C 07 C 2/68, 1988 ).
Недостаток известного способа заключается в том, что фтористоводородная кислота является ядовитым веществом, и поэтому при ее использовании требуются определенные меры предосторожности, увеличивающие затраты на технику безопасности. Кроме того, в обычных условиях фтористоводородная кислота является летучим газом, и поэтому реакцию необходимо осуществлять при пониженной температуре или при повышенном давлении, что приводит к недостаточной гибкости известного процесса в части условий реакции. И для достижения удовлетворяющего результата относительно выхода и качества целевого продукта фтористоводородную кислоту необходимо использовать в количестве 7 моль на 1 моль агента алкилирования (см. пример и таблицу 1 прототипа).
Задачей изобретения является повышение экономичности процесса алкилирования при одновременном снижении расхода катализатора и затрат на технику безопасности.
Поставленная задача решается в способе получения бензиновой фракции путем жидкофазного алкилирования алифатических углеводородов олефиновыми углеводородами в присутствии фтористоводородного катализатора и слоя гранулированного инертного материала с последующим выделением целевого продукта за счет того, что в качестве гранулированного инертного материала используют сшитый дивинилбензолом поливинилпиридин, обладающий кислотностью по Гаммету H0 = (- 10 ... - 12) в расчете на протонированную форму.
Предлагаемый способ можно осуществлять во всех известных реакторах, предназначенных для жидкофазного алкилирования углеводородного сырья олефинами, например, в реакторах, имеющих неподвижный слой с перемещающейся катализаторной зоной, или неподвижный слой с рециркуляцией кислотного катализатора, или псевдоожиженные слои различного рода, в реакторах с мешалкой, в реакторах с перемешиванием содержимого иным путем, чем при помощи мешалки, в реакторах с падающей пленкой.
Предлагаемый способ поясняется следующими примерами.
Пример 1.
Сшитый дивинилбензолом поли-4-винилпиридин (имеющийся в продаже под торговым названием "Reillex 425 polymer"), имеющий величину частиц 0,3 - 0,7 мм, насыщают безводной фтористоводородной кислотой за счет того, что поток азота последовательно пропускают через жидкую фтористоводородную кислоту и через слой указанного сшитого материала до его насыщения фтористоводородной кислотой. Избыточную фтористоводородную кислоту удаляют из поливинилпиридина путем пропускания через слой азота при 50oC. Насыщенный фтористоводородной кислотой материал имеет кислотность по Гаммету H0 = -10. Согласно результатам титрования содержание фтористоводородной кислоты в насыщенном полимере составляет 52,6 вес.%.
В реактор емкостью 100 мл загружают 81,26 г насыщенного фтористоводородной кислотой полимера. В реактор подают 9,55 г фтористоводородной кислоты и через него насосом подают поток, содержащий 5 вес.% 2-бутена в изобутане. Реактор поддерживают при 15 - 40oC. Определяют октановое число получаемого продукта по исследовательскому и моторному методам. Результаты сведены в таблице 1.
Пример 2.
Повторяют пример 1 с той разницей, что на алкилирование подают поток, содержащий 2-бутен и/или изобутен, и процесс проводят при 20oC.
Результаты опыта сведены в таблице 2. трифторметансульфокислоты.
Пример 3.
Повторяют пример 1 с той разницей, что процесс осуществляют в присутствии сшитого дивинилбензолом поливинилпиридина с кислотностью по Гаммету H0 = -12. При этом получают бензиновую фракцию указанного в таблице 1 качества.
Claims (2)
1. Способ получения бензиновой фракции путем жидкофазного алкилирования алифатических углеводородов олефиновыми углеводородами в присутствии фтористоводородного катализатора и слоя гранулированного инертного материала с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что в качестве гранулированного инертного материала используют сшитый дивинилбензолом поливинилпиридин, обладающий кислотностью по Гаммету Нo = -10 ... -12 в расчете на протонированную форму.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный сшитый дивинилбензолом поливинилпиридин размещен в подвижной реакционной зоне.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK090693A DK171639B1 (da) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Fremgangsmåde til alkylering af alifatiske carbonhydrider |
| DK0906/93 | 1993-08-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93049607A RU93049607A (ru) | 1995-10-27 |
| RU2126375C1 true RU2126375C1 (ru) | 1999-02-20 |
Family
ID=8098863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93049607A RU2126375C1 (ru) | 1993-08-05 | 1993-10-28 | Способ получения бензиновой фракции |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5396017A (ru) |
| EP (1) | EP0638531B1 (ru) |
| JP (1) | JP3345132B2 (ru) |
| AU (1) | AU669742B2 (ru) |
| CA (1) | CA2109265A1 (ru) |
| DE (1) | DE69311334T2 (ru) |
| DK (1) | DK171639B1 (ru) |
| RU (1) | RU2126375C1 (ru) |
| UA (1) | UA26395C2 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5663474A (en) * | 1996-03-07 | 1997-09-02 | Alliedsignal Inc. | Alkylation process using hydrogen fluoride-containing alkylation catalysts |
| US5817908A (en) * | 1996-05-20 | 1998-10-06 | Amoco Corporation | Staged alkylation process |
| US5849965A (en) * | 1997-05-22 | 1998-12-15 | Amoco Corporation | Multistage alkylation process |
| US7485655B2 (en) * | 2002-01-16 | 2009-02-03 | University Of Virginia Patent Foundation | 2-Aminothiazole allosteric enhancers of A1 adenosine receptors |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2820835A (en) * | 1955-08-18 | 1958-01-21 | Standard Oil Co | Catalytic reactions of olefins |
| JPS61183230A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-15 | Res Assoc Util Of Light Oil | ２，２，３−トリメチルペンタンに富む留分の製造方法 |
| DK168520B1 (da) * | 1989-12-18 | 1994-04-11 | Topsoe Haldor As | Fremgangsmåde til væskefase-alkylering af et carbonhydrid med et olefinalkyleringsmiddel |
| US5306859A (en) * | 1992-08-27 | 1994-04-26 | Phillips Petroleum Company | Alkylation catalyst regeneration utilizing polyvinylpyridine and amine substituted styrene divinylbenzene copolymer contact materials |
-
1993
- 1993-08-05 DK DK090693A patent/DK171639B1/da not_active IP Right Cessation
- 1993-10-12 DE DE69311334T patent/DE69311334T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-12 EP EP93610057A patent/EP0638531B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-25 JP JP26649193A patent/JP3345132B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-25 US US08/142,203 patent/US5396017A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-26 AU AU50223/93A patent/AU669742B2/en not_active Ceased
- 1993-10-26 CA CA002109265A patent/CA2109265A1/en not_active Abandoned
- 1993-10-28 RU RU93049607A patent/RU2126375C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-10-28 UA UA93003600A patent/UA26395C2/uk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK90693A (da) | 1995-02-06 |
| DK90693D0 (da) | 1993-08-05 |
| DK171639B1 (da) | 1997-03-03 |
| US5396017A (en) | 1995-03-07 |
| EP0638531B1 (en) | 1997-06-04 |
| JP3345132B2 (ja) | 2002-11-18 |
| DE69311334D1 (de) | 1997-07-10 |
| EP0638531A1 (en) | 1995-02-15 |
| UA26395C2 (uk) | 1999-08-30 |
| AU669742B2 (en) | 1996-06-20 |
| JPH0753412A (ja) | 1995-02-28 |
| DE69311334T2 (de) | 1997-09-25 |
| AU5022393A (en) | 1995-03-09 |
| CA2109265A1 (en) | 1995-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0885181B1 (en) | Alkylation process using hydrogen fluoride-containing alkylation catalysts | |
| CN1140486C (zh) | 异丁烯的低聚方法 | |
| US3917738A (en) | Isoparaffin-olefin alkylation utilizing crystalline aluminosilicate catalyst in an adsorption zone | |
| EP0483826B1 (en) | Method for producing lower alkyl acetate | |
| GB1564272A (en) | Supported perfluorinated polymer catalysts and their use in hydrocarbon conversion processes | |
| EP0633063B1 (en) | Recovery of spent acid catalyst from alkylation of hydrocarbons | |
| EP0648200B1 (en) | Isoparaffin-olefin alkylation process | |
| RU2126375C1 (ru) | Способ получения бензиновой фракции | |
| KR100513915B1 (ko) | 3급-부틸 알콜의 제조방법 | |
| EP0057533B1 (en) | Process for preparing an ether having tertiary alkyl group | |
| PL90268B1 (ru) | ||
| US5284993A (en) | Alkylation catalyst regeneration | |
| US5306859A (en) | Alkylation catalyst regeneration utilizing polyvinylpyridine and amine substituted styrene divinylbenzene copolymer contact materials | |
| US5817908A (en) | Staged alkylation process | |
| RU2163588C2 (ru) | Способ получения углеводородной фракции, предназначенной для использования в моторах | |
| KR100267182B1 (ko) | 탄화수소 알킬화 방법 | |
| US3607959A (en) | Catalyst for hydrocarbon conversion | |
| EP0748784A1 (en) | Process for the preparation of alkylated aromatic compounds | |
| US3860531A (en) | Alkylation aids | |
| US10889534B2 (en) | Alkylation processes using liquid Lewis acid catalysts | |
| US3888935A (en) | Process for producing alkyl fluorides from mono-olefins | |
| EP0054576B2 (en) | Process for producing esters from olefins | |
| KR20040029044A (ko) | 아세트산 ｃ4-에스터의 제조 방법 | |
| USRE28724E (en) | Isoparaffin alkylation with a lighter olefin and subsequently with a heavier olefin | |
| JP3834883B2 (ja) | 塔型反応器を用いた連続製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051029 |