RU2125938C1 - Бумага, защищенная от подделки (варианты), способ изготовления бумаги, защищенной от подделки (варианты) - Google Patents

Abstract

Бумага и способ ее изготовления могут быть использованы в производстве бумаги для банкнот, ценных бумаг, документов, удостоверений личности и т.д. Бумагу изготавливают с защитной лентой, которая заделана в бумагу с возможностью свободного, по меньшей мере частичного доступа. Защитная лента имеет ширину более 2 мм. Бумага содержит по меньшей мере два слоя бумаги, изготовленных на отдельных бумагоделательных машинах. Защитная лента заделана в первый слой бумаги. Второй слой бумаги имеет толщину в 10-50%, предпочтительно 20% общей толщины бумаги. Защитная лента может быть выполнена проницаемой для жидкостей на краю одной или обеих сторон в продольном направлении ленты, при этом по меньшей мере эти проницаемые участки закреплены в волокнистой массе бумаги. Благодаря использованию особенно широких защитных лент и следовательно возможности снабжения лент определенными оптическими эффектами может быть улучшена защищенность бумаги против подделки. 4 с. и 15 з.п.ф-лы, 15 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к бумаге с защитой от подделки, имеющей защитную ленту, которая заделана в бумагу таким образом, что свободно доступна, по меньшей мере, частично, и к способу ее изготовления.

Как известно, в бумаги с защитой от подделки такие как банкноты, ценные бумаги, документы, удостоверения личности и т.п. заделывают защитные элементы в виде нитей, лент или подобных защитных деталей. Эти нити или ленты обычно включают в бумагу в процессе ее изготовления. На листоотливной цилиндровой бумагоделательной машине нить или лента вводится в волокнистую массу и прижимается к сетке бумагоделательной машины таким образом, чтобы быть заделанной в волокнистую структуру при формировании бумаги. Это способ заделки - общеизвестный и описан, например, в европатенте EP-A1 0 279 880 или EP-A1 0 492 407.

Иногда желательно заделывать защитный элемент в бумагу с защитой от подделки таким образом, чтобы он оставался открытым, по меньшей мере, в одном месте на поверхности бумаги с защитой от подделки. Если защитный элемент имеет оптически изменчивые эффекты, то их действие значительно усиливается или во многих случаях вообще становится возможным благодаря, по меньшей мере, частичному обнажению защитного элемента.

Об одной возможности введения такой так называемой окошечной защитной нити в документ известно из европатента EP-A1 0 059 056. Защитный элемент подается на сетку бумагоделательной машины вне волокнистой массы таким образом, чтобы укладываться на приподнятые места на ней, названные в дальнейшем выступами. В местах, где защитная нить укладывается на выступы, не образуется никакой бумаги на стороне, обращенной к сетке бумагоделательной машины, так что нить оказывается свободно доступной точно в этих местах последующей готовой бумаги.

Известно, что заделка защитной нити на практике вызывает трудности настолько, что препятствует формированию бумаги над нитью и под ней, т.к. в месте нахождения нити изменяется или уменьшается скорость потока волокнистой массы, причем: это тем значительнее, чем шире заделываемая нить. Поэтому для обеспечения достаточно хорошего качества листа при способе, известном из европатента EP-A1 0 059 056, ограничиваются нитями, ширина которых не превышает 1-1,5 мм.

Известна бумага, защищенная от подделки с защитной лентой, которая заделана в бумагу с возможностью свободного, по меньшей мере, частичного доступа, защитная лента имеет ширину более 2 мм (EP N 0 070 172).

Известен также способ изготовления бумаги, защищенной от подделки, в котором на первой стадии известным методом формируют первое бумажное полотно, защитную ленту заделывают в бумагу при ее формировании и с помощью известных методов образуют окошки, через которые защитная лента отчасти свободно доступна, при этом используют защитную ленту шириной более 2 мм (EP N 0 070 172).

Чтобы можно было также заделывать широкие защитные ленты, в европатенте EP-C 0 070 172 предлагается заделывать нить классическим способом, описанным вначале (сетка бумагоделательной машины без выступов), но с предъявлением особых требований к материалу заделываемых нитей. Пленочную защитную ленту изготавливают проницаемой для жидкости в определенных периодически повторяющихся местах, так чтобы при производстве бумаги оставалось по возможности неизменным осаждение волокон или формирование бумаги в этих местах, но предотвращалось формирование бумаги в непроницаемых местах. При заделке такой защитной ленты в местах нахождения непроницаемых для жидкости зон, следовательно, образуются участки, в которых лента свободно доступна с одной стороны.

Хотя этот способ позволяет, заделывать очень широкие ленты и делать ее доступной в местах расположения окошек, он оказывается неблагоприятным ввиду того, что вследствие периодически повторяющихся перфораций нарушается однородность ленты в продольном направлении. Этим приносится в жертву особое преимущество прежних окошечных защитных нитей, а именно то, что оптические эффекты ленты (негативная запись, оптически изменчивые свойства и т.д.) могут быть выявлены в местах расположения окошек только при падающем свете, но места заделки ленты в бумагу могут быть также идентифицированы при пропущенном свете. Если защитная нить или лента является однородной в продольном направлении, то при пропущенном свете она узнаваема в виде непрерывной полоски и, таким образом, легко проверяема. Если она имеет однородности в местах заделки в бумагу, то она не различается весьма существенно при падающем и пропущенном свете и, таким образом, трудно отличима от примененных подделок.

В основу изобретения положена задача создания бумаги, защищенной от подделки, в которой заделана широкая окошечная защитная лента, причем эта лента имеет одинаковый внешний вид при падающем свете и пропущенном свете, и к способу изготовления такой бумаги.

Данная задача согласно одному аспекту изобретения решается посредством бумаги, защищенной от подделки с защитной лентой, которая заделана в бумагу с возможностью свободного, по меньшей мере, частичного доступа, защитная лента имеет ширину более 2 мм, которая, согласно изобретению, имеет многослойную структуру, содержащую, по меньшей мере, два слоя бумаги, изготовленных на отдельных бумагоделательных машинах, защитная лента заделана в первый слой бумаги и доступна в нем с обеих сторон, по меньшей мере, частично через отверстия в поверхности бумаги и первый слой бумаги покрыт, по меньшей мере, одним вторым слоем бумаги и прочно соединен с ним, причем второй слой бумаги имеет толщину в 10-50%, предпочтительно 20% общей толщины бумаги.

Данная задача согласно другому аспекту изобретения решается посредством бумаги, защищенной от подделки с защитной лентой, которая заделана в бумагу с возможностью свободного, по меньшей мере, частичного доступа, в которой, согласно изобретению, защитная лента проницаема для жидкостей на краю одной или обеих сторон в продольном направлении ленты и причем, по меньшей мере, эти проницаемые участки закреплены в волокнистой массе бумаги.

Предпочтительно, чтобы защитная лента имела оптически изменяющиеся эффекты, в частности, дифракционные картины, голограммы или интерференционные эффекты.

Целесообразно, чтобы защитная лента была снабжена напечатанными изображениями, в частности, негативными или позитивными символами.

Желательно, чтобы защитная лента содержала металлический слой.

Возможно, чтобы защитная лента содержала флюоресцентные вещества, в частности, вещества, флюоресцирующие на дневном свете.

Полезно, чтобы проницаемые для жидкости участки были дополнительно проницаемы для волокон.

Предпочтительно, чтобы бумажные полотна имели окошки в месте расположения защитной ленты.

Целесообразно, чтобы на одном из краев имелась пленка, закрепленная в граничащей с ней бумажной структуре.

Данная задача согласно еще одному аспекту изобретения решается посредством способа изготовления бумаги, защищенной от подделки, в котором на первой стадии известным методом формируют первое бумажное полотно, защитную ленту заделывают в бумагу при ее формировании и с помощью известных методов образуют окошки, через которые защитная лента отчасти свободно доступна, при этом используют защитную ленту шириной более 2 мм, в котором, согласно изобретению, ширину защитной ленты выбирают достаточную для того, чтобы при изготовлении бумаги в месте нахождения защитной ленты, по меньшей мере, на стороне образующего бумажного полотна, обращенной от сетки, уже возникают дефекты в виде отверстий, но на стороне бумажного полотна, обращенной к сетке, все еще имеется бездефектная поверхность, параллельно с первой стадией формируют, по меньшей мере, одно второе бумажное полотно, которое после завершения изготовления первого бумажного полотна накладывают на заднюю сторону первого бумажного полотна и соединяют его с ним для закрытия существующих дефектов на задней стороне этим дополнительным бумажным слоем или для принятия этими существующими дефектами предварительно заданной формы, при этом второе бумажное полотно имеет толщину в 10-50%, предпочтительно, 20% общей толщины бумаги, и затем выполняют дальнейшие стадии завершения изготовления бумаги известным методом.

Предпочтительно, чтобы формировали третье бумажное полотно и соединяли его со вторым бумажным полотном до завершения изготовления бумаги.

Данная задача согласно еще последнему аспекту изобретения решается посредством способа изготовления бумаги, защищенной от подделки, в котором на первой стадии формируют первое бумажное полотно, защитную ленту заделывают в бумагу при ее формировании, в котором, согласно изобретению, защитную ленту выбирают проницаемой для жидкости или волокон, по меньшей мере, на краю, но непроницаемой в центральной части, защитная лента при заделке контактирует с дорожкообразной приподнятой поверхностью сетки, которая уже защитной ленты, таким образом, что проницаемые края выступают за приподнятую поверхность, и затем выполняют дальнейшие стадии завершения изготовления бумаги известным методом.

Предпочтительно, чтобы формировали одно или два дополнительных бумажных полотна, которые после схода с сетки сводили вместе с первым бумажным полотном и прочно соединяли с ним до завершения изготовления бумаги.

Целесообразно, чтобы дополнительное бумажное полотно или полотна выполняли с окошками, которые совпадали с открытыми местами защитной ленты.

Желательно, чтобы для формирования первого бумажного полотна выбирали сетку с выступами, которые уже защитной ленты, а проницаемые участки защитной ленты выступали вбок за эти выступы.

Возможно, чтобы защитная лента контактировала с сеткой вне волокнистой массы.

Полезно, чтобы приподнятую поверхность, с которой контактирует защитная лента, выбирали в виде приподнятой кольцевой поверхности по сетке.

Предпочтительно, чтобы защитная лента поступала на сетку после завершения около 30% формирования бумаги.

Целесообразно, чтобы дополнительные полотна имели однородную структуру.

Важным аспектом является то, что бумага с защитой от подделки с окошечной защитной нитью формируется известным способом, но защитная нить умышленно выполняется настолько широкой, что получающаяся бумага неизбежно имеет дефекты в виде произвольных отверстий в месте нахождения нити или ленты. Специалист обычно пытается всеми средствами избежать таких дефектов. В изобретенной бумаге с защитой от подделки умышленно допускаются эти дефекты, которые затем объединяются или соединяются с одним или двумя бездефектными слоями бумаги таким образом, что все дефекты покрываются дополнительным слоем (слоями) или им придается заданная форма.

Изобретение основывается на удивительной находке, что когда нити или ленты увеличенной ширины заделываются при производстве бумаг с защитой от подделки с окошечными защитными нитями, то при определенной ширине ленты дефекты в виде отверстий вначале появляются над защитной лентой на стороне, обращенной от сетки бумагоделательной машины (задняя сторона). При дальнейшем увеличении ширины ленты возрастают количество и размер этих дефектов, при этом аналогичные дефекты отсутствуют на стороне бумаги, обращенной к сетке бумагоделательной машины (передняя сторона). Только после дальнейшего увеличения ширины ленты такие дефекты появляются одновременно на обеих сторонах бумаги. Если ширина защитной ленты еще более увеличивается, то вообще не происходит никакого формирования бумаги в месте нахождения защитной ленты с любой ее стороны.

Если определить экспериментально ширину защитной ленты, при которой дефекты возникают на задней стороне, и ширину, при которой они дополнительно возникают на передней стороне, то в самом простейшем случае будем иметь две предельные величины для выбора защитных лент, пригодных для использования при данном изобретении.

Как показывает опыт, первые дефекты появляются на задней стороне при ширине ленты около 1,5-2 мм. На листоотливной цилиндровой бумагоделательной машине можно без дополнительных мер увеличить ширину защитной ленты до около 4-5 мм (при обычном размере ячеек сетки и обычной высоте выступов), прежде чем дефекты появятся также и на передней стороне бумаги.

Заявленное изобретение позволяет впервые использовать защитные нити с шириной до около 4 мм вместо прежней в 0,75-1 мм без принятия каких-либо особых дополнительных мер в отношении листоотливной цилиндровой бумагоделательной машины. Путем дополнительного увеличения размера ячеек в сетке бумагоделательной машины (которое возможно только в узких пределах, если длина волокон остается неизменной) и изменения высоты и формы выступов можно еще более увеличить ширину ленты без появления каких-либо дефектов на передней стороне бумаги.

Если требуется использовать даже более широкие защитные ленты, то в предпочтительном варианте выполнения настоящего изобретения предлагается обеспечивать дополнительные проницаемые для жидкости участки по краям защитной ленты, которые не видны на готовой бумаге. Эта мера позволяет заделывать и закреплять ленты по краям, даже если непроницаемая часть ленты остается полностью открытой. Эти меры предоставляют даже возможность заделки защитных лент любой желаемой ширины в первый слой бумаги таким образом, что они являются непрерывно открытыми с обеих сторон.

Если проницаемые для жидкости кромки имеются вдоль защитной ленты с обеих сторон и выполнены достаточно широкими, то защитная лента настолько прочно закрепляется в слоях бумаги, расположенных с обеих сторон, что в готовой бумаге бумажные полотна можно оторвать только при большом механическом усилии. Таким образом, подобную бумагу с защитой от подделки можно, по существу, использовать даже без дополнительно нанесенных слоев бумаги. Однако, путем нанесения добавочных слоев бумаги можно дополнительно стабилизировать чековую бумагу и, кроме того, изменить ее внешний вид. Второй слой бумаги также может иметь окошки в месте расположения защитной ленты, в которых эта лента затем по-прежнему остается открытой.

Путем нанесения дополнительных слоев бумаги с одной или обеих сторон и с окошками или без них можно изготовить разновидности бумаги с защитой от подделки, которые весьма заметно отличаются от предшествующих видов такой бумаги. Особо широкие защитные ленты позволяют получать бумаги с защитой от подделки со специфическим внешним видом, что несомненно отличает их от других бумаг и не позволяет воспроизводить даже с помощью современных копировальных устройств.

Изобретенная бумага с защитой от подделки имеет также то преимущество, что использование значительно более широких защитных лент позволяет намного легче проверять их благодаря лишь большей поверхности, в особенности, если одновременно используются окошки. Увеличенная поверхность защитных лент позволяет также использовать более искусно сделанные сложные печатные изображения и оптические эффекты, что еще более затрудняет подделку таких защитных лент. Поскольку такие бумаги с защитой от подделки могут быть также изготовлены на обычных двухсеточных бумагоделательных машинах, то изобретенный способ можно использовать без каких-либо больших дополнительных затрат или капиталовложений на технологию производства. Кроме того, использование специальных защитных нитей, которые сделаны проницаемыми по краям, предоставляет совершенно новые возможности по разработке бумаг, с защитой от подделки, т. к. теперь защитные ленты могут быть очень просто интегрированы в такую бумагу по всей ее длине и быть свободно доступными с одной или двух сторон. В случае необходимости можно также предотвратить доступность этих лент с одной или обеих сторон, объединяя их с одним или двумя дополнительными слоями бумаги, которые могут также иметь совпадающие или взаимно смешенные окошки. Путем особого расположения таких лент в многокопийном бумажном полотне или путем резки полотен/листов в месте нахождения ленты можно даже изготавливать с защитой от подделки бумаги, которые сделаны из прозрачного пленочного материала на одном краю и вставлены в известную разноцветную бумагу только на определенном расстоянии от края.

На фиг. 1 показано схематическое изображение 1 бумагоделательной установки для изготовления бумаги с защитой от подделки.

На фиг. 2 - детальное изображение сетки с выступами для создания окошек в бумажном полотне.

На фиг. 3-5 - вид спереди и поперечные сечения бумаги с защитой от подделки с окошечной защитной нитью.

На фиг. 6 - схематическое изображение защитной ленты с проницаемыми для жидкости краями.

На фиг. 7 - детальное изображение сетки с кольцеобразной выступающей частью.

На фиг. 8 - выступ на сетке, по фиг. 7, с защитной лентой на нем (поперечное сечение).

На фиг. 9 - вил спереди бумаги с защитой от подделки с непрерывным окошечным пространством.

На фиг. 10, 11 - сечения по линии C-D чековой бумаги на фиг. 9.

На фиг. 12 - вид спереди бумаги с защитой от подделки с заделанной защитной лентой и различными вариантами окошек.

На фиг. 13 - сечение по линии E-F бумаги с защитой от подделки по фиг. 12.

На фиг. 14 - вид спереди бумаги с защитой от подделки с прозрачным краем.

На фиг. 15 - сечение по линии G-H бумаги по фиг. 14.

На фиг. 1 показано схематическое изображение двухсеточной бумагоделательной установки, используемой для изготовления бумаги с защитой от подделки. Она включает в себя две листоотличные цилиндровые бумагоделательные машины 1 и 2, соединенные между собой приемным сукном 3.

В бумагоделательной машине 1 бумажное полотно 6, в которое заделывается защитная лента 7, формируется на сетке 4. Защитная лента 7 поступает на выступ 5 сетки 4 до того, как взаимодействующий с ней выступ 5 или определенная часть поверхности сетки погрузится в волокнистую массу 8 в бумагоделательной машине. При таком способе изготовления бумажного полотна 6 защитная лента находится на внутренней поверхности бумаги. Однако, защитная лента 7 остается свободно доступной в тех местах, где она опирается на выступы. Изготовление таких бумажных полотен 6 соответствует способу производства описанному, например, в европатенте EP-C 056 059.

С помощью бумагоделательной машины 2 одновременно, с производством бумажного полотна 6 готовится второе бумажное полотно 9. В данном примере бумажное полотно 9 - однородное, т. е. не имеет никаких окошек или т. п. Бумажное полотно 9 снимается с сетки 11 с помощью так называемого приемного сукна 10, соединенного с бумажным полотном 6 в месте расположения контактного валика 12 и поступающего вместе с ним (с полотном 6) к последующим обрабатывающим устройствам производственной установки (каландру, устройству для проклейки бумаги и т. п.).

На фиг. 2 дано подробное изображение листоотливной цилиндровой бумагоделательной машины 1, с помощью которого можно несколько лучше понять описанный способ заделки защитной ленты 7. В частности, как можно видеть невозможно какое-либо формирование бумаги в местах, где защитная лента 7 опирается на выступ 5, так как никакие волокна не могут осаждаться вследствие тесного контакта между защитной лентой 7 и выступом 5. В готовой бумаге эти контактные поверхности образуют окошки, где защитная лента позже будет свободно доступной. Выступы 5 в сетке 4 обычно намного шире, чем защитная лента. Это позволяет заделывать защитную ленту при широких пределах допуска. В зависимости от формы выступов 5 и их взаимного расположения по окружности сетки 4 можно заранее планировать количество и расположение окошек в готовой бумаге.

Как упоминалось вначале, формирование бумаги в месте нахождения защитной нити или ленты зависит от ширины защитной ленты, т.к. лента 7, обычно проницаемая для жидкости, препятствует обезвоживанию через сетку 4. Как известно, при использовании слишком широких защитных лент возможно появление дефектов в виде отверстий, которые обнажают защитную ленту. Т.к. первые дефекты возможны уже при ширине около 1,5 мм, то обычно используют защитные нити с максимальной шириной в 1 мм.

Как теперь показывают точные эксперименты, при увеличенной ширине защитной нити дефекты в виде отверстий, не возникают одновременно, как ожидалось, по обеим сторонам защитной ленты, т.е. на стороне 13, обращенной к сетке 4, и на стороне 14, обращенной от нее. Довольно удивительно то, что дефекты вначале появляются сзади защитной ленты, т.е. в слое 14 бумажного полотна. Только после явного увеличения ширины защитной ленты отлив бумаги происходит таким образом, что в слое 13 в дополнение к нарочно сделанным окошкам также появляются случайные отверстия. Если и далее увеличивать ширину защитной ленты, то еще более возрастает количество и размер отверстий на обеих сторонах бумажного полотна, пока формирование бумаги, наконец, не предотвратится полностью по обеим сторонам в месте расположения защитной ленты.

В первом варианте осуществления изобретения используются защитные ленты, чья ширина выбрана настолько большой, чтобы дефекты в виде отверстий появлялись сзади бумаги с защитой от подделки, т.е. в месте 14 защитной ленты 7, но такие дефекты еще невозможно обнаружить впереди, т.е. в месте 13. Такие защитные ленты предпочтительно имеют ширину 2-4 мм.

Если дефектная задняя сторона таким образом изготовленной чековой бумаги закрыта бумажным полотном 9, произведенным во второй листоотливной цилиндровой бумагоделательной машине, то в месте нахождения дефектов всегда также имеет место минимальная толщина бумаги, создающая впечатление однородности поверхности бумаги. Таким образом, дефекты в бумажном полотне спрятаны от более позднего наблюдателя.

На фиг. 3 показан вид спереди бумаги с защитой от подделки с заделанной в нее окошечной защитной лентой. Она имеет окошки 16 и участки 17, где защитная лента заделана в бумагу или покрыта волокнами.

Предположим, что бумага с защитой от подделки, показанная на фиг. 3, представляет собой бумагу, изготовленную обычными способами, в которую была "неправильно" заделана защитная лента шириной 4 мм. Эта бумага имела бы, например, дефектный участок 18, где, как показано на фиг. 4, защитная лента была бы обнажена так же, как в окошке 16.

На фиг. 5 показано аналогичное сечение по A-B бумаги с защитой от подделки за исключением того, что эта бумага была изготовлена согласно заявленному способу. В этом варианте дефект 18 закрыт дополнительным бумажным полотном 9. Хотя на фиг. 5 бумажное полотно 6 и бумажное полотно 9 заштрихованы различным образом, в готовой бумаге невозможно определить никаких раздельных слоев бумаги, т.к. два бумажных полотна, сведенные вместе вскоре после формирования бумаги, при последующих стадиях обработки (каландирования, проклейки, сушки и т.д.) взаимосоединяются настолько тесно, что отдельные полотна больше уже не могут быть разделены или различимы. Таким образом, наложение этих двух слоев один на другой создает впечатление бумажного полотна, изготовленного без дефектов.

На фиг. 6 показан особый вариант выполнения защитной ленты 19, которая значительно шире первоначально определенной защитной ленты. Защитная лента 19 имеет ширину, например, в 20 мм или 30 мм. По краям 20 она проницаема для жидкости и, в идеальном случае, даже для волокон. В центральной части 21 лента 19 непроницаема для жидкости.

Такую защитную ленту 19 можно изготовить, например, из пленочной ленты, которая посредством перфорирования сделана по краям проницаемой для жидкости или волокон. Можно также использовать тканевую ленту, проницаемую для жидкости или волокон, которая посредством специальной пропитки или покрытия сделана непроницаемой для жидкости в своей центральной части 21.

Если такую защитную ленту 19 подавать, как это показано на фиг. 7, на кольцеобразную приподнятую поверхность 22 сетки 4 и в направлении вращения сетки, а кольцеобразную приподнятую поверхность 22 сделать настолько узкой, чтобы позволить проницаемым краям 20 выступать за приподнятую поверхность 22 (фиг. 8), то защитная лента будет предотвращать формирование бумаги в непроницаемой части 21, пока последняя лежит на кольце. Однако, выступающие проницаемые края 20 будут заделываться в бумагу.

В результате этой операции получают бумагу с защитой от подделки с заделанной очень широкой защитной лентой, которая свободно доступна с обеих сторон в центральной части 21. Края 20 ленты ввиду их проницаемой структуры прочно закреплены в бумаге. Такая бумага показана на фиг. 9 и 10 при виде спереди и в поперечном сечении.

На фиг. 11 показано поперечное сечение такой бумаги с защитой от подделки, в которой одна сторона снабжена дополнительным слоем бумаги 9. Это придает бумаге с защитой однородный внешний вид с одной стороны. На этой стороне можно, следовательно, напечатать совершенно все, как и на обычных бумагах с защитой от подделки.

С другой стороны, бумага с защитой от подделки прерывается защитной лентой 19. Если защитная лента обладает голографическими или другими оптически изменчивыми эффектами, то, по-видимому, полезно включать эти участки в напечатанное изображение только в переходном месте. Если защитная лента имеет только структуры с металлическим блеском, которые, вероятно, всякий по существу сравнительно легко подделал бы, то в этом месте рекомендуется также сделать защитную печать (глубокая печать, нанесение защитного узора и т.д). Это позволит объединить или прочно соединить металлический блеск с защитной печатью.

В вариантах выполнения изобретения, показанных на фиг. 12 и 13, бумага 23 с защитой от подделки с каждой стороны соединена с дополнительными слоями бумаги 27, 28. Наружные слои бумаги 27, 28 имеют окошки 16 в месте нахождения защитной ленты, расположенные одно относительно другого таким образом, что защитная лента доступна в одном случае с обеих сторон, в другом случае - через одно окошко только спереди и наконец - через другое окошко только сзади. Бумага с защитой от подделки изготовленная таким образом, может обрабатываться с обеих сторон подобно обычным бумагам с защитой. Все визуально проверяемые свойства защитной ленты очень ясно видны в сравнительно больших окошках и, следовательно, могут быть легко проверены любым без применения каких-либо оптических средств. Окошко, доступное с обеих сторон, позволяет применить просматриваемые насквозь элементы, например, цветные слои, изменяющиеся в пропускаемом и падающем свете, что еще более повышает устойчивость бумаги против подделки.

Наконец, на фиг. 14 и 15 показана бумага с защитой от подделки, в которой защитная лента расположена на краях бумаги. Как, в частности, показано на сечении G-H, защитная лента 26 закреплена в бумаге только с одной стороны. Такая бумага с защитой от подделки может быть изготовлена, например, путем размещения бумаги 25 с защитой в полотне многокопийной бумаги таким образом, чтобы линия резки на отдельные копии банкнот проходила по центру защитной ленты. В ином случае можно также при изготовлении бумаги расположить защитную ленту сбоку от линий резки таким образом, чтобы отрезать в отходы часть защитной ленты, выступающую за линию резки. Этот вариант выполнения изобретения обладает тем преимуществом, что можно более точно сохранять ширину пленочной части, т. к. линии резки могут быть ориентированы к переходной части между пленкой и бумагой, но его недостатком являются то, что требуется несколько обрезов кромки при условии применения контрольных механизмов. Кроме того, при этом способе уменьшается полезная поверхность бумажного полотна из-за неиспользуемых полос в отдельной кромке.

Специалисту будет понятно, что указанные варианты являются примерными и что также возможно большое количество дополнительных вариантов, основанных на этой изобретательской идее.

Claims (19)

1. Бумага, защищенная от подделки с защитной лентой, которая заделана в бумагу с возможностью свободного по меньшей мере частичного доступа, защитная лента имеет ширину более 2 мм, отличающаяся тем, что бумага имеет многослойную структуру, содержащую по меньшей мере два слоя бумаги, изготовленных на отдельных бумагоделательных машинах, защитная лента заделана в первый слой бумаги и доступна в нем с обеих сторон по меньшей мере частично через отверстия в поверхности бумаги и первый слой бумаги покрыт по меньшей мере одним вторым слоем бумаги и прочно соединен с ним, причем второй слой бумаги имеет толщину в 10-50%, предпочтительно 20% общей толщины бумаги.

2. Бумага, защищенная от подделки с защитной лентой, которая заделана в бумагу с возможностью свободного по меньшей мере частичного доступа, отличающаяся тем, что защитная лента проницаема для жидкостей на краю одной или обеих сторон в продольном направлении ленты, и причем по меньшей мере эти проницаемые участки закреплены в волокнистой массе бумаги.

3. Бумага по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что защитная лента имеет оптически изменяющиеся эффекты, в частности, дифракционные картины, голограммы или интерференционные эффекты.

4. Бумага по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что защитная лента снабжена напечатанными изображениями, в частности, негативными или позитивными символами.

5. Бумага по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что защитная лента содержит металлический слой.

6. Бумага по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что защитная лента содержит флюоресцентные вещества, в частности вещества, флюоресцирующие на дневном свете.

7. Бумага по любому из пп.2-6, отличающаяся тем, что проницаемые для жидкости участки дополнительно проницаемы для волокон.

8. Бумага по п.1, отличающаяся тем, что бумажные полотна имеют окошки в месте расположения защитной ленты.

9. Бумага по п.2, отличающаяся тем, что на одном из краев имеется пленка, закрепленная в граничащей с ней бумажной структуре.

10. Способ изготовления бумаги, защищенной от подделки, в котором на первой стадии известным методом формируют первое бумажное полотно, защитную ленту заделывают в бумагу при ее формировании и с помощью известных методов образуют окошки, через которые защитная лента отчасти свободно доступна, при этом используют защитную ленту шириной более 2 мм, отличающийся тем, что ширину защитной ленты выбирают достаточную для того, чтобы при изготовлении бумаги в месте нахождения защитной ленты по меньшей мере на стороне образующего бумажного полотна, обращенной от сетки, уже возникают дефекты в виде отверстий, но на стороне бумажного полотна, обращенной к сетке, все еще имеется бездефектная поверхность, параллельно с первой стадией формируют по меньшей мере одно второе бумажное полотно, которое после завершения изготовления первого бумажного полотна накладывают на заднюю сторону первого бумажного полотна и соединяют его с ним для закрытия существующих дефектов на задней стороне этим дополнительным бумажным слоем или для принятия этими существующими дефектами предварительно заданной формы, при этом второе бумажное полотно имеет толщину в 10-50%, предпочтительно 20% общей толщины бумаги, и затем выполняют дальнейшие стадии завершения изготовления бумаги известным методом.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что формируют третье бумажное полотно и соединяют его с вторым бумажным полотном для завершения изготовления бумаги.

12. Способ изготовления бумаги, защищенной от подделки, в котором на первой стадии формируют первое бумажное полотно, защитную ленту заделывают в бумагу при ее формировании, отличающийся тем, что защитную ленту выбирают проницаемой для жидкости или волокон по меньшей мере на краю, но непроницаемой в центральной части, защитная лента при заделке контактирует с дорожкообразной приподнятой поверхностью сетки, которая уже защитной ленты, таким образом, что проницаемые края выступают за приподнятую поверхность, и затем выполняют дальнейшие стадии завершения изготовления бумаги известным методом.

13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что формируют одно или два дополнительных бумажных полотна, которые после схода с сетки сводят вместе с первым бумажным полотном и прочно соединяют с ним до завершения изготовления бумаги.

14. Способ по любому из пп.10-13, отличающийся тем, что дополнительное бумажное полотно или полотна выполняют с окошками, которые совпадают с открытыми местами защитной ленты.

15. Способ по любому из пп.10 и 12, отличающийся тем, что для формирования первого бумажного полотна выбирают сетку с выступами, которые уже защитной ленты, а проницаемые участки защитной ленты выступают вбок за эти выступы.

16. Способ по любому из пп.10 и 12, отличающийся тем, что защитная лента контактирует с сеткой вне волокнистой массы.

17. Способ по любому из пп.10 и 12, отличающийся тем, что приподнятая поверхность, с которой контактирует защитная лента, выбирают в виде приподнятой кольцевой поверхности на сетке.

18. Способ по любому из пп.10 и 12, отличающийся тем, что защитная лента поступает на сетку после завершения около 30% формирования бумаги.

19. Способ по любому из пп.10 и 12, отличающийся тем, что дополнительные полотна имеют однородную структуру.

Images