RU2123965C1 - Способ сборки объемных агрегатов летательных аппаратов - Google Patents

Способ сборки объемных агрегатов летательных аппаратов Download PDF

Info

Publication number
RU2123965C1
RU2123965C1 RU97101214A RU97101214A RU2123965C1 RU 2123965 C1 RU2123965 C1 RU 2123965C1 RU 97101214 A RU97101214 A RU 97101214A RU 97101214 A RU97101214 A RU 97101214A RU 2123965 C1 RU2123965 C1 RU 2123965C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frames
sections
assembly
panels
section
Prior art date
Application number
RU97101214A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97101214A (ru
Inventor
Александр Сергеевич Халилов
Original Assignee
Государственное акционерное общество "Ташкентское авиационное производственное объединение им.В.П.Чкалова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное акционерное общество "Ташкентское авиационное производственное объединение им.В.П.Чкалова" filed Critical Государственное акционерное общество "Ташкентское авиационное производственное объединение им.В.П.Чкалова"
Priority to RU97101214A priority Critical patent/RU2123965C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2123965C1 publication Critical patent/RU2123965C1/ru
Publication of RU97101214A publication Critical patent/RU97101214A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области производства летательных аппаратов и может быть использовано в других отраслях машиностроения, производящих сложные объемные агрегаты. Технический результат использования изобретения - сокращение цикла сборки объемных агрегатов за счет исключения операции предварительной сборки-разборки шпангоутов. Способ сборки объемных агрегатов летательных аппаратов заключается в сборке секций агрегата в разных приспособлениях соединением панели обшивки соответственно с верхней и нижней секциями шпангоутов. Общую сборку агрегата выполняют путем стыковки верхней и нижней секции шпангоутов по линии стыка с помощью стыковочных штанг, закрепляемых попарно в установочных базовых отверстиях ободьев нижней и верхней секций шпангоутов. Затем устанавливают стыковочные накладки по линии стыка секций шпангоутов и штатный крепеж по линии стыка панелей обшивки. 5 ил.

Description

Изобретение относится к области производства летательных аппаратов и может быть использовано в других отраслях машиностроения, производящих сложные объемные агрегаты.
Известен способ сборки объемных агрегатов летательных аппаратов, при котором в ложементы стапеля устанавливают нижнюю панель, причем взаимную фиксацию панелей осуществляют при помощи технологических стыковочных накладок с отверстиями (см. а.с. СССР N 292864, кл. B 64 F 5/00, 1971).
Известный способ имеет следующие недостатки:
- с увеличением размеров сечения агрегата возрастает погрешность контура, так как база крепления стыковочных накладок мала по сравнению с габаритными агрегатами;
- для осуществления известного способа конструкция шпангоутов разделена на секции, причем количество секций равно количеству панелей, что увеличивает не только вес изделия, но и трудоемкость сборочных работ;
- для совмещения отверстий в технологических накладках и в секциях шпангоутов боковых и верхних панелей необходимо панели удерживать на весу вручную, так как выполнять эту работу с помощью цехового крана нельзя, а оснастка предусмотрена только для фиксации нижней панели.
Известен также (принятый за прототип) способ сборки объемных агрегатов, при котором собирают верхние и нижние секции агрегата из частей шпангоутов и панелей, устанавливают и фиксируют нижние секции на ложементах, устанавливают верхнюю секцию и боковые панели, стыкуют части шпангоутов с помощью стыковочных накладок и соединяют панели по продольным стыкам. При этом предварительные отверстия под крепеж в стыковочных накладках и частях шпангоутов выполняют совместно при сборке шпангоутов, верхнюю секцию фиксируют после нижней на наружных опорных лекалах, а затем устанавливают замыкающие боковые панели с базой на верхнюю и нижнюю секции и контур шпангоутов (см. а.с. СССР N 1777302 A1, B 64 F 5/00, 1989).
Известный способ имеет следующие недостатки:
- необходима предварительная сборка отдельных шпангоутов с применением стыковочных накладок, требующая создания стапелей сборки шпангоутов и выполнения в них операции предварительной сборки, приводящая к увеличению производственных площадей под стапеля для шпангоутов и удлинению технологического цикла сборки агрегата;
- необходима разборка предварительно собранных отдельных шпангоутов по линии стыка верхней и нижней секции для обеспечения их сборки секций, приводящая к удлинению технологического цикла сборки агрегата.
Задачей настоящего изобретения является снижение себестоимости сборки объемных агрегатов летательных аппаратов.
Ожидаемый технический результат использования изобретения - сокращение цикла сборки объемных агрегатов летательных аппаратов, применяемой стапельной оснастки и высвобождение производственных площадей, занятых стапелями для предварительной сборки шпангоутов.
Поставленная задача решается так, что в известном способе сборки объемных агрегатов летательных аппаратов, заключающемся в сборке верхних и нижних секций из частей шпангоутов и панелей, установке и фиксации нижней секции на ложементах и в стапельной плите, фиксации и установке в стапель верхней секции, стыковке шпангоутов обеих секций посредством стыковочных накладок и соединении их панелей по продольным стыкам, в отличие от прототипа перед установкой в стапель на шпангоуты внутри верхней секции монтируют по хорде сечения раздвижные штанги, снабженные сориентированными вниз стойками-упорами с домкратами, затем к шпангоутом нижней секции на установочные базовые отверстия (УБО) крепят стыковочные пластины, после чего верхнюю секцию устанавливают в стапель, обеспечивая совпадение плоскостей ее шпангоутов с соответствующими плоскостями стыковочных пластин и соприкосновение всех стоек-упоров с балками пола, фиксируя секцию в стапельной плите, а совмещение установочных базовых отверстий в ободьях шпангоутов и стыковочных пластинах ведут регулировкой длины раздвижных штанг и осевым перемещением домкратов стоек-упоров, которые затем после фиксации шпангоутов стыковочными накладками и соединения панелей демонтируют.
Точное совмещение секций по линии стыка обеспечивают регулировкой длины технологических штанг и высоты упоров. Приведенная совокупность существенных признаков обеспечивает достижение технического результата, так как фиксация на одной стапельной плите верхней и нижней секции, а также их фиксация друг относительно друга сначала с помощью регулируемых технологических штанг и упоров, и затем с помощью стыковочных штанг за УБО, имеющие неизменные координаты на всех этапах сборки, обеспечивает точное совмещение и соединение шпангоутов накладками по линии стыка без предварительной сборки. В результате отпадает необходимость в стапелях для предварительной сборки шпангоутов и, следовательно, потребных для их размещения площадях, исключается операция предварительной сборки шпангоутов, чем сокращается цикл сборки агрегатов.
На фиг. 1 изображены секции агрегата в изометрии; на фиг. 2 - общий вид агрегата в стапеле; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 4.
Способ сборки объемных агрегатов летательных аппаратов осуществляют следующим образом:
На первом этапе (см. фиг. 1) производят параллельную сборку верхней 1 и нижней 2 секций агрегата, соединяя верхние 3 секции шпангоутов с панелями обшивки 4, нижние 5 секции шпангоутов с панелями обшивки 6. Каждую секцию собирают в отдельном приспособлении (не показаны). Затем внутри верхней секции 1 на УБО в ободьях секций 3 шпангоутов устанавливают раздвижные (технологические) штанги 7 с сориентированными вниз стойками-упорами 8 и винтовыми домкратами 9 (см. фиг. 4). Количество комплектов раздвижных (технологических) штанг 7 со стойками-упорами 8 и домкратами 9 зависит от жесткости верхней секции 1 (обычно не менее двух). Одновременно внутри нижней секции 2 (см. фиг. 4) за два УБО ободьев секций 5 шпангоутов крепят стыковочные пластины 10 (попарно на каждый шпангоут 5).
На втором этапе (см. фиг. 2) производят общую сборку агрегата. В стапель для общей сборки устанавливают нижнюю 2 секцию агрегата, укладывая ее на регулируемые ложементы 11 и фиксируя за УБО замыкающего шпангоута 12 в стапельной плите 13 посредством штырей-фиксаторов 14 (см. фиг. 3). Затем устанавливают в стапель верхнюю 1 секцию, фиксируя ее в стапельной плите 13 с помощью фиксаторов 14 после соприкосновения всех стоек-упоров 8 с балками пола 15 (см. фиг. 1 и 4).
Далее совмещают отверстия 16 в стыковочных пластинах 10 с УБО в ободьях верхних 3 секций шпангоутов посредством регулировки длины раздвижных технологических штанг 7 и стоек-упоров 8 с помощью домкратов 9 и фиксируют их друг относительно друга при помощи штырей-фиксаторов 14. Производят установку стыковочных накладок 17 (см. фиг. 5) по линии стыка секций 3 и 5 шпангоутов и штатного крепежа по линии стыка панелей обшивки 4 и 6.
После этого демонтируют раздвижные технологические штанги 7 и стыковочные пластины 10, удаляют штыри-фиксаторы 14 из стапельной плиты 13 и вынимают готовый агрегат из стапеля.

Claims (1)

  1. Способ сборки объемных агрегатов летательных аппаратов, заключающийся в сборке верхних и нижних секций из частей шпангоутов и панелей, установке и фиксации нижней секции на ложементах и в стапельной плите, установке в стапель верхней секции, стыковке шпангоутов и панелей обеих секций путем совмещения установочных базовых отверстий в ободах шпангоутов и стыковочных пластинах, их фиксации стыковочными накладками и соединении панелей по продольным стыкам, отличающийся тем, что перед установкой в стапель на шпангоуты внутри верхней секции монтируют по хорде сечения раздвижные штанги, снабженные сориентированными вниз стойками-упорами с домкратами, затем к шпангоутам нижней секции на установочные базовые отверстия крепят стыковочные пластины, после чего верхнюю секцию устанавливают в стапель, обеспечивая совпадение плоскостей ее шпангоутов с соответствующими плоскостями стыковочных пластин и соприкосновение всех стоек-упоров с балками пола, фиксируют верхнюю секцию в стапельной плите, а совмещение установочных базовых отверстий в ободах шпангоутов и стыковочных пластинах ведут регулировкой длины раздвижных штанг и осевым перемещением домкратов стоек-упоров, которые затем, после фиксации шпангоутов стыковочными накладками и соединения панелей, демонтируют.
RU97101214A 1997-01-28 1997-01-28 Способ сборки объемных агрегатов летательных аппаратов RU2123965C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97101214A RU2123965C1 (ru) 1997-01-28 1997-01-28 Способ сборки объемных агрегатов летательных аппаратов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97101214A RU2123965C1 (ru) 1997-01-28 1997-01-28 Способ сборки объемных агрегатов летательных аппаратов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2123965C1 true RU2123965C1 (ru) 1998-12-27
RU97101214A RU97101214A (ru) 1999-02-20

Family

ID=20189366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97101214A RU2123965C1 (ru) 1997-01-28 1997-01-28 Способ сборки объемных агрегатов летательных аппаратов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2123965C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2251270A1 (es) * 2002-11-21 2006-04-16 Manuel Torres Martinez Sistema de ensamblaje del fuselaje de aeronaves.
RU2467928C2 (ru) * 2007-06-22 2012-11-27 Эйрбас Оперэйшнз Гмбх Способ и устройство для изготовления фюзеляжа воздушного судна
RU2507112C2 (ru) * 2007-05-04 2014-02-20 Эйрбас Оперэйшнз Гмбх Устройство для соединения двух криволинейных шпангоутов воздушного или космического судна
EP2882648A2 (de) * 2012-08-09 2015-06-17 Premium AEROTEC GmbH Verfahren und vorrichtung zur montage von spanten an einem hautfeld bei der herstellung eines rumpfschalenbauteils für ein flugzeug, sowie verfahren zur herstellung eines rumpfschalenbauteils für ein flugzeug
RU183441U1 (ru) * 2017-12-29 2018-09-24 Акционерное общество "НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко" Стапель для сборки трехмерной конструкции рамы жидкостного ракетного двигателя

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2251270A1 (es) * 2002-11-21 2006-04-16 Manuel Torres Martinez Sistema de ensamblaje del fuselaje de aeronaves.
RU2507112C2 (ru) * 2007-05-04 2014-02-20 Эйрбас Оперэйшнз Гмбх Устройство для соединения двух криволинейных шпангоутов воздушного или космического судна
RU2467928C2 (ru) * 2007-06-22 2012-11-27 Эйрбас Оперэйшнз Гмбх Способ и устройство для изготовления фюзеляжа воздушного судна
EP2882648A2 (de) * 2012-08-09 2015-06-17 Premium AEROTEC GmbH Verfahren und vorrichtung zur montage von spanten an einem hautfeld bei der herstellung eines rumpfschalenbauteils für ein flugzeug, sowie verfahren zur herstellung eines rumpfschalenbauteils für ein flugzeug
RU183441U1 (ru) * 2017-12-29 2018-09-24 Акционерное общество "НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко" Стапель для сборки трехмерной конструкции рамы жидкостного ракетного двигателя

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7114605B2 (ja) モジュール式建物用コネクタ
CA1145110A (en) Modular staircase assembly
CN110844041B (zh) 用于接合结构部件的搭接组件
US10150650B2 (en) Method for installing a support structure for a passenger transport system in a construction
RU2123965C1 (ru) Способ сборки объемных агрегатов летательных аппаратов
RU2672317C1 (ru) Система проезжей части эскалатора или траволатора
CN111851833A (zh) 一种适应立体空间的三维调节采光顶幕墙***及施工方法
CN106285021A (zh) 一种可滑移的波形钢腹板定位装置及其使用方法
RU2695216C1 (ru) Малогабаритный мобильный спортивно-тренировочный комплекс с п-образными вертикальными поворотными стойками
CN109973793A (zh) 一种全方位桥梁检测机
CN105587128B (zh) 一种首层保温结构墙板安装方法
CN107226412B (zh) 乘客传送带的安装方法
JP4756912B2 (ja) 乗客コンベアの組立方法及び組立治具
BR112020021251A2 (pt) viga mestra do guindaste e junta de união da dita viga
CN215185659U (zh) 一种便于装拆的高强度轻质节能桥架
CN207974345U (zh) 单层跌级吊顶
CN107757636A (zh) 车下电器模块通用支撑装置
GB2546836B (en) Method of assembling a ceiling framework to a roof structure of a vehicle body of a rail vehicle
JP2005042411A (ja) 電算機の床面固定構造体
RU97101214A (ru) Способ сборки объемных агрегатов летательных аппаратов
RU2761677C1 (ru) Способ сборки поворотной платформы испытательной установки авариестойкой топливной системы вертолета
RU2811506C1 (ru) Способ сборки корпуса космического аппарата
RU2179136C2 (ru) Способ сборки агрегатов летательного аппарата
SU903543A1 (ru) Кондуктор дл монтажа колонн
CN218315920U (zh) 数码印刷机的导轨梁机构

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130129