CN218315920U - 数码印刷机的导轨梁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种数码印刷机的导轨梁机构，包括承载机架、组装于承载机架上的第一导轨、借助滑块滑动组装于第一导轨上的横梁、组装于横梁上的打印模块以及导轨延长模块，导轨延长模块包括可拆卸地组装于所述承载机架上并位于所述第一导轨的一个末端的端面外的支撑组件、固定于所述支撑组件上且横截面与所述第一导轨的横截面相同的第二导轨以及分别设置于所述承载机架和所述支撑组件上以定位所述支撑组件而使组装于支撑组件上的所述第二导轨和第一导轨共轴对接的衔接定位组件，所述第一导轨和第二导轨两者的对接端端面相互抵接。本实施例方便运输和拆装，生产成本更低。

Description

数码印刷机的导轨梁机构

技术领域

本实用新型实施例涉及一种数码印刷机技术领域，尤其涉及一种数码印刷机的导轨梁机构。

背景技术

现有的一种大型的工业数码印刷机的导轨梁机构包括承载机架、组装于所述承载机架的导轨、借助滑块滑动组装于所述导轨上的横梁以及组装于所述横梁上的打印模块，横梁利用滑块在承载机架上滑动，从而带动打印模块在打印基材上移动实现打印。

然而，发明人在具体实施时发现，为有效支撑和定位导轨，承载机架的尺寸通常需要与导轨的长度匹配，但是，承载机架的尺寸过大会明显增加整体导轨梁机构的运输成本，也增加了生产制造成本，而缩短导轨的长度又会减小打印模块的移动行程，进而降低数码印刷机的打印效率；另外，大型的承载机架的运输难度也相对较大，为方便运输，只能将导轨、横梁等结构从承载机架拆下，拆装也非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种数码印刷机的导轨梁机构，方便运输和拆装，生产成本更低。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种数码印刷机的导轨梁机构，包括承载机架、组装于所述承载机架的第一导轨、借助滑块滑动组装于所述第一导轨上的横梁、组装于所述横梁上的打印模块以及导轨延长模块，所述导轨延长模块包括可拆卸地组装于所述承载机架上并位于所述第一导轨的一个末端的端面外的支撑组件、固定于所述支撑组件上且横截面与所述第一导轨的横截面相同的第二导轨以及分别设置于所述承载机架和所述支撑组件上以定位所述支撑组件而使组装于支撑组件上的所述第二导轨和第一导轨共轴对接的衔接定位组件，所述第一导轨和第二导轨两者的对接端端面相互抵接。

进一步的，所述支撑组件包括组装于所述承载机架上的承托支座，所述承托支座包括承载顶板以及与所述承载顶板一端垂直相连的连接侧板，所述第一导轨和第二导轨分别固定于所述承载机架和承载顶板的顶面，所述连接侧板上设有连接孔，所述承载机架的一侧设有螺孔，所述承托支座以承载顶板的顶面与所述承载机架的顶面平齐，另由固定螺丝穿过所述连接孔后锁固于所述螺孔内而将连接侧板固定于承载机架上。

进一步的，所述承托支座还包括设于所述承载顶板和连接侧板之间的加强侧板。

进一步的，所述支撑组件还包括固定于所述承载顶板远离连接侧板一端底部的支撑立柱。

进一步的，所述支撑立柱的底端还组装有万向脚杯。

进一步的，所述连接孔的孔径大于所述螺孔的孔径。

进一步的，所述衔接定位组件包括相互垂直的两个定位面以及分别与一个所述定位面抵靠的定位块，所述定位块和定位面两者中的一个设于所述连接侧板上而另一个设于所述承载机架侧面上，所述连接侧板组装于所述承载机架上时，两个所述定位块对应与两个定位面抵靠限位所述连接侧板进而促使所述承载顶板上的第二导轨与所述承载机架上的第一导轨共轴对接。

进一步的，所述第二导轨的对接端伸至所述承载机架的顶面后与所述第一导轨对接。

进一步的，所述承载机架的靠两侧处各设有一条所述第一导轨，每条所述第一导轨的相同端均设有一个所述导轨延长模块。

进一步的，所述横梁的两端底部设有安装脚，每个所述安装脚借助一个所述滑块滑动组装于一条所述第一导轨上。

采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例通过增设导轨延长模块，具体是利用结构相对简单的支撑组件对第二导轨支撑和定位，同时衔接定位组件促使所述第一导轨和第二导轨共轴对接，由于第一导轨和第二导轨的横截面相同，而且第一导轨和第二导轨两者的对接端端面相互抵接，使得滑块能顺畅的在第一导轨和第二导轨上滑动，由此，在具体设计时，承载机架的尺寸与第一导轨的长度匹配即可，同时通过导轨延长模块的第二导轨与第一导轨共轴衔接来扩展滑块滑动行程范围，即可在不增大承载机架的尺寸的前提下有效确保打印模块的活动行程，保证数码印刷机的打印效率，拆装也非常方便，生产成本也较低，另外，在需要运输导轨梁机构时，仅需将支撑组件从承载机架上拆下，即可将整个导轨延长模块与承载机架分拆开来，而方便分开运输，占用空间小，无需复杂的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型数码印刷机的导轨梁机构一个可选实施例的导轨延长模块与承载机架拆分的结构示意图。

图2为本实用新型数码印刷机的导轨梁机构一个可选实施例的导轨延长模块与承载机架组装的结构示意图。

图3为本实用新型数码印刷机的导轨梁机构一个可选实施例的承托支座与承载机架组装的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1-图3所示，本实用新型一个可选实施例提供一种数码印刷机的导轨梁机构，包括承载机架1、组装于所述承载机架1的第一导轨3、借助滑块5滑动组装于所述第一导轨3上的横梁7、组装于所述横梁上的打印模块8以及导轨延长模块9，所述导轨延长模块9包括可拆卸地组装于所述承载机架1上并位于所述第一导轨3的一个末端的端面外的支撑组件90、固定于所述支撑组件90上且横截面与所述第一导轨3的横截面相同的第二导轨92 以及分别设置于所述承载机架1和所述支撑组件90上以定位所述支撑组件90而使组装于支撑组件90上的所述第二导轨92和第一导轨3共轴对接的衔接定位组件94，所述第一导轨3 和第二导轨92两者的对接端端面相互抵接。

本实用新型实施例通过增设导轨延长模块9，具体是利用结构相对简单的支撑组件 90对第二导轨92支撑和定位，同时衔接定位组件94促使所述第一导轨3和第二导轨92共轴对接，由于第一导轨3和第二导轨92的横截面相同，而且第一导轨3和第二导轨92两者的对接端端面相互抵接，使得滑块5能顺畅的在第一导轨3和第二导轨92上滑动，由此，在具体设计时，承载机架1的尺寸与第一导轨3的长度匹配即可，同时通过导轨延长模块9 的第二导轨92与第一导轨3共轴衔接来扩展滑块5滑动行程范围，即可在不增大承载机架 1的尺寸的前提下有效确保打印模块8的活动行程，保证数码印刷机的打印效率，拆装也非常方便，生产成本也较低，另外，在需要运输导轨梁机构时，仅需将支撑组件90从承载机架1上拆下，即可将整个导轨延长模块9与承载机架1分拆开来，占用空间小，无需复杂的拆卸。

在本实用新型又一个可选实施例中，所述支撑组件90包括组装于所述承载机架1上的承托支座901，所述承托支座901包括承载顶板901a以及与所述承载顶板901a一端垂直相连的连接侧板901b，所述第一导轨3和第二导轨92分别固定于所述承载机架1和承载顶板901a的顶面，所述连接侧板901b上设有连接孔901c，所述承载机架1的一侧设有螺孔 10，所述承托支座901以承载顶板901a的顶面与所述承载机架1的顶面平齐，另由固定螺丝901d穿过所述连接孔901c后锁固于所述螺孔10内而将连接侧板901b固定于承载机架1 上。本实施例中，支撑组件90包括承托支座901对第二导轨90进行支撑，利用承托支座 901的承载顶板901a承托第二导轨90，同时连接侧板901b采用固定螺丝901d实现与承载机架1上的锁固安装，能有效实现对第二导轨90的支撑定位，拆装也相对方便。

在本实用新型再一个可选实施例中，如图1和图3所示，所述承托支座901还包括设于所述承载顶板901a和连接侧板901b之间的加强侧板901e。本实施例中，还通过设置加强侧板901e，能有效加强承托支座901的结构强度，保证滑块5在第二导轨92上滑动时，承托支座901能稳定支撑滑块5和组装在滑块5上的横梁7等结构。

在本实用新型另一个可选实施例中，如图1所示，所述支撑组件90还包括固定于所述承载顶板901a远离连接侧板901b一端底部的支撑立柱903。本实施例中，由于承载顶板901a远离连接侧板901b一端相对承载机架1悬空设置，通过设置支撑立柱903，实现对承载顶板901a远离连接侧板901b一端的支撑定位，保证承托支座901的支撑强度。

在本实用新型又一个可选实施例中，如图1和图2所示，所述支撑立柱903的底端还组装有万向脚杯905。本实施例中，还通过设置万向脚杯905，有利于加强支撑立柱903 的支撑强度，而且保证支撑立柱903的底端支撑在任意角度的平面上，提升安装的便利性。

在本实用新型再一个可选实施例中，所述连接孔901c的孔径大于所述螺孔10的孔径。本实施例中，通过上述方式设置连接孔901c和螺孔10，在具体安装时，还可以通过微调连接侧板901b使第二导轨92与第一导轨3准确共轴对正，然后，将固定螺丝901d穿过所述连接孔901c后锁固于所述螺孔10内。

在本实用新型另一个可选实施例中，如图3所示，所述衔接定位组件94包括相互垂直的两个定位面941以及分别与一个所述定位面941抵靠的定位块943，所述定位块943和定位面941两者中的一个设于所述连接侧板901b上而另一个设于所述承载机架2侧面上，所述连接侧板901b组装于所述承载机架1上时，两个所述定位块943对应与两个定位面 941抵靠限位所述连接侧板901b进而促使所述承载顶板901a上的第二导轨92与所述承载机架1上的第一导轨3共轴对接。本实施例中，通过两个所述定位块943对应与两个定位面 941抵靠限位，从而限定连接侧板901b在承载机架1上的安装位置，进而使连接侧板901b 定位在承载机架1上时，承载顶板901a上的第二导轨92与所述承载机架1上的第一导轨3 共轴对接。

在具体实施时，可以理解的是，实现定位块943的结构形式有许多，例如：一体成型的凸块、凸柱或者组装在对应结构上的螺栓等，在如图3的实施例中，所述定位块943采用锁固在承载机架1上的大头螺栓，而定位面由连接侧板901b的相邻的两个侧面构成，另外，为保证定位效果，连接侧板901b的角落处设有一个定位缺口945，其中一个大头螺栓的头部抵接在定位缺口的两侧壁内实现抵靠限位；当然，还可以通过设置更多数量的大头螺栓从连接侧板901b的各个侧边实现对连接侧板901b的定位；另外，为保证大头螺栓对连接侧板901b的精准定位，可先将承托支座901通过固定螺丝901d固定在承载机架1上，然后，采用一条完整的导轨型材一部分固定在承载机架1上，另一部分固定在承托支座901 上，同时，在承托支座901的连接侧板901b的相邻两侧设置大头螺栓，标记连接侧板901b 的安装位置，最后，可以采用切割工艺将导轨型材分截成第一导轨3和第二导轨92；由此，在拆下承托支座901和第二导轨92且需要重新安装导轨延长模块9时，大头螺栓能准确的定位连接侧板901b。

当然，为促使第一导轨3和第二导轨92准确的共轴衔接，所述衔接定位组件94可以采用结构形式有许多，例如：共轴设置的插轴和插孔、螺栓和螺孔等。

在本实用新型再一个可选实施例中，如图1和图2所示，所述第二导轨92的对接端伸至所述承载机架1的顶面后与所述第一导轨3对接。本实施例中，将第二导轨92的对接端伸至所述承载机架1的顶面，使第二导轨92和第一导轨3的准确衔接，保证滑块5的顺畅滑动。

在本实用新型又一个可选实施例中，如图1和图2所示，所述承载机架1的靠两侧处各设有一条所述第一导轨3，每条所述第一导轨3的相同端均设有一个所述导轨延长模块9。本实施例中，在承载机架1的两侧各设置一条第一导轨3，保证横梁7在承载机架1的平稳滑动。

在本实用新型再一个可选实施例中，如图1和图2所示，所述横梁7的两端底部设有安装脚70，每个所述安装脚70借助一个所述滑块5滑动组装于一条所述第一导轨3上。本实施例中，在横梁7的底端设置安装脚70，方便横梁7与滑块5的组装，并且在横梁7 和承载机架1之间形成预定的高度空间。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数码印刷机的导轨梁机构，包括承载机架、组装于所述承载机架的第一导轨、借助滑块滑动组装于所述第一导轨上的横梁以及组装于所述横梁上的打印模块，其特征在于，所述导轨梁机构还包括导轨延长模块，所述导轨延长模块包括可拆卸地组装于所述承载机架上并位于所述第一导轨的一个末端的端面外的支撑组件、固定于所述支撑组件上且横截面与所述第一导轨的横截面相同的第二导轨以及分别设置于所述承载机架和所述支撑组件上以定位所述支撑组件而使组装于支撑组件上的所述第二导轨和第一导轨共轴对接的衔接定位组件，所述第一导轨和第二导轨两者的对接端端面相互抵接。

2.如权利要求1所述的数码印刷机的导轨梁机构，其特征在于，所述支撑组件包括组装于所述承载机架上的承托支座，所述承托支座包括承载顶板以及与所述承载顶板一端垂直相连的连接侧板，所述第一导轨和第二导轨分别固定于所述承载机架和承载顶板的顶面，所述连接侧板上设有连接孔，所述承载机架的一侧设有螺孔，所述承托支座以承载顶板的顶面与所述承载机架的顶面平齐，另由固定螺丝穿过所述连接孔后锁固于所述螺孔内而将连接侧板固定于承载机架上。

3.如权利要求2所述的数码印刷机的导轨梁机构，其特征在于，所述承托支座还包括设于所述承载顶板和连接侧板之间的加强侧板。

4.如权利要求2所述的数码印刷机的导轨梁机构，其特征在于，所述支撑组件还包括固定于所述承载顶板远离连接侧板一端底部的支撑立柱。

5.如权利要求4所述的数码印刷机的导轨梁机构，其特征在于，所述支撑立柱的底端还组装有万向脚杯。

6.如权利要求2所述的数码印刷机的导轨梁机构，其特征在于，所述连接孔的孔径大于所述螺孔的孔径。

7.如权利要求2所述的数码印刷机的导轨梁机构，其特征在于，所述衔接定位组件包括相互垂直的两个定位面以及分别与一个所述定位面抵靠的定位块，所述定位块和定位面两者中的一个设于所述连接侧板上而另一个设于所述承载机架侧面上，所述连接侧板组装于所述承载机架上时，两个所述定位块对应与两个定位面抵靠限位所述连接侧板进而促使所述承载顶板上的第二导轨与所述承载机架上的第一导轨共轴对接。

8.如权利要求2所述的数码印刷机的导轨梁机构，其特征在于，所述第二导轨的对接端伸至所述承载机架的顶面后与所述第一导轨对接。

9.如权利要求1所述的数码印刷机的导轨梁机构，其特征在于，所述承载机架的靠两侧处各设有一条所述第一导轨，每条所述第一导轨的相同端均设有一个所述导轨延长模块。

10.如权利要求9所述的数码印刷机的导轨梁机构，其特征在于，所述横梁的两端底部设有安装脚，每个所述安装脚借助一个所述滑块滑动组装于一条所述第一导轨上。

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