RU2113635C1 - Способ работы жидкостно-газового эжектора - Google Patents

Способ работы жидкостно-газового эжектора Download PDF

Info

Publication number
RU2113635C1
RU2113635C1 RU97109381/06A RU97109381A RU2113635C1 RU 2113635 C1 RU2113635 C1 RU 2113635C1 RU 97109381/06 A RU97109381/06 A RU 97109381/06A RU 97109381 A RU97109381 A RU 97109381A RU 2113635 C1 RU2113635 C1 RU 2113635C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ejector
liquid
working medium
liquid working
gas
Prior art date
Application number
RU97109381/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97109381A (ru
Inventor
Сергей Анатольевич Попов
Евгений Дмитриевич Петрухин
Original Assignee
Сергей Анатольевич Попов
Евгений Дмитриевич Петрухин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Анатольевич Попов, Евгений Дмитриевич Петрухин filed Critical Сергей Анатольевич Попов
Priority to RU97109381/06A priority Critical patent/RU2113635C1/ru
Priority to PCT/IB1998/000888 priority patent/WO1998058175A1/ru
Priority to US09/242,402 priority patent/US6199834B1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2113635C1 publication Critical patent/RU2113635C1/ru
Publication of RU97109381A publication Critical patent/RU97109381A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/54—Installations characterised by use of jet pumps, e.g. combinations of two or more jet pumps of different type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/02—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid
    • F04F5/04—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid displacing elastic fluids
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/75—Flowing liquid aspirates gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)

Abstract

Способ может быть использован в устройствах для создания вакуума. Отделившуюся от потока жидкой рабочей среды, после ее истечения из сопла, периферийную часть потока собирают, предотвращая ее попадание в камеру смешения, и отводят из эжектора. Это позволяет повысить КПД работы жидкостно-газового эжектора путем снижения потерь энергии жидкой рабочей среды. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к устройствам для создания вакуума либо сжатия газообразных сред.
Известен способ работы жидкостно-газового эжектора, включающий подачу под напором жидкой рабочей среды в сопло эжектора, истечение ее из сопла эжектора и откачку жидкой рабочей средой газообразной среды [1].
Данный способ работы позволяет откачивать различные газы, используя замкнутый контур циркуляции жидкой рабочей среды. Однако в данном способе работы эжектора не в полной мере используется энергия жидкой рабочей среды, что снижает эффективность работы жидкостно-газового эжектора.
Наиболее близким к предлагаемому является способ работы жидкостно-газового эжектора, включающий подачу под напором жидкой рабочей среды в сопло эжектора, истечение ее из сопла эжектора, откачку жидкой рабочей средой газообразной среды, смешение жидкой рабочей среды с откачиваемой газообразной средой с одновременными передачей части кинетической энергии жидкой рабочей среды откачиваемой газообразной среде, сжатием последней и формированием в эжекторе газожидкостной смеси с последующим отводом полученной газожидкостной смеси из эжектора [2].
При данном, описанном выше, способе работы жидкостно-газового эжектора достигается возможность откачивать различные газообразные среды, создавая в откачиваемом объеме вакуум, и сжимать откачиваемую газообразную среду. При этом в данном способе работы имеют место достаточно большие потери энергии жидкой рабочей среды, что связано нерациональным перераспределением энергии жидкой рабочей среды на начальном этапе ее взаимодействия с откачиваемой газообразной средой.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение КПД работы жидкостно-газового эжектора путем снижения потерь энергии жидкой рабочей среды.
Указанная задача, решается за счет того, что в способе работы жидкостно-газового эжектора, включающем подачу под напором жидкой рабочей среды в сопло эжектора, истечение ее из сопла эжектора, откачку жидкой рабочей средой газообразной среды, смешение жидкой рабочей среды с откачиваемой газообразной средой с одновременными передачей части кинетической энергии жидкой рабочей среды откачиваемой газообразной среде, сжатием последней и формированием в эжекторе газожидкостной смеси с последующим отводом полученной газожидкостной смеси из эжектора, при этом от потока жидкой рабочей среды после ее истечения из сопла отделяют и собирают ее периферийную часть для предотвращения ее попадания в камеру смешения и затем собранную жидкую рабочую среду отводят из эжектора.
Собранная периферийная часть потока жидкой рабочей среды может быть отведена из эжектора самотеком или может быть откачана из эжектора.
Исследование работы жидкостно-газового эжектора показало, что в процессе истечения жидкой рабочей среды из сопла эжектора (независимо от того, одноструйное или многоструйное истечение имело место) периферийная часть потока жидкой рабочей среды, образованная в большей мере мелкодисперсными каплями, при контакте с откачиваемым газом значительно больше, чем остальная часть потока жидкой рабочей среды и значительно быстрее теряет свою кинетическую энергию и поэтому сама становится фактически откачиваемой средой, причем в процессе соударения с частицами, образующими откачиваемый газ, распыляется в приемной камере и скапливается в ее нижней части. Очень часто этой нижней частью является зона входного участка камеры смешения. Потоком газа и под действием силы тяжести эта распыленная часть потока жидкой рабочей среды стекает и накапливается в приемной камере. По мере ее накопления она начинает стекать в камеру смешения, а при горизонтальной установке эжектора возможен вариант стекания этой части потока жидкой рабочей среды в трубопровод, по которому откачиваемая газообразная среда поступает в эжектор. Поступление этой жидкой рабочей среды в камеру смешения приводит к необходимости затрачивать энергию нераспыленной части потока жидкой рабочей среды не только на откачку газообразной среды, но и на прокачку через проточную часть эжектора и этой "пассивной" части потока жидкой рабочей среды, что снижает в конечном итоге эффективность работы эжектора.
Возможное поступление "пассивной" части потока жидкой рабочей среды в трубопровод, через который в эжектор поступает откачиваемая газообразная среда, приводит, за счет накапливания жидкой рабочей среды, к повышению его гидравлического сопротивления, что также требует дополнительных затрат энергии на преодоление этого сопротивления.
Предотвращения попадания этой распыленной периферийной части потока жидкой рабочей среды в камеру смешения и в трубопровод подвода откачиваемой среды путем ее сбора в приемной камере эжектора и ее отвод из приемной камеры позволяет исключить ее отрицательное влияние на работу жидкостно-газового эжектора.
Возможны в зависимости от режима работы эжектора и его пространственного положения (горизонтальное или вертикальное, высота расположения по отношению к другим элементам конструкции установки, в которой может быть использован эжектор) два варианта отвода периферийной части потока жидкой рабочей среды - самотеком или путем откачки. Отвод самотеком возможен, чаще всего, при использовании жидкостно-газового эжектора для создания вакуума, когда предоставляется, возможность выполнить сливную магистраль для отвода периферийной части потока в виде барометрической трубы. В других вариантах использования жидкостно-газового эжектора предпочтительна откачка периферийной части потока жидкой рабочей среды из приемной камеры.
На чертеже представлена схема жидкостно-газового эжектора, в котором реализуется описываемый способ его работы.
Жидкостно-газовый эжектор содержит приемную камеру 1, сопло 2, камеру 3 смешения, сливную магистраль 4, полость 5, в которой собирают перед отводом распыленную периферийную часть потока жидкой рабочей среды. Полость 5 может быть образована стенкой входного участка камеры 3 смешения и стенками приемной камеры 1 в зоне входного участка камеры 3 смешения. Отвод из приемной камеры 1 эжектора жидкой рабочей среды может быть осуществлен в сепаратор 6, куда поступает из эжектора газожидкостной поток, а откачка из приемной камеры 1 жидкой рабочей среды может быть осуществлена насосом 7, который подает под напором жидкую рабочую среду в сопло 2 эжектора.
Способ работы жидкостно-газового эжектора реализуется следующим образом.
Насосом 7 жидкую рабочую среду из сепаратора 6 подают под напором в сопло 2 жидкостно-газового эжектора. Истекая из сопла 2, жидкая рабочая среда увлекает в камеру 3 смешения из приемной камеры 1 откачиваемую газообразную среду. Далее в камере 3 смешения смесь жидкой рабочей среды и откачиваемой газообразной среды преобразуется в газожидкостной поток с одновременным сжатием газообразной среды. Из эжектора газожидкостная смесь поступает по назначению, например, в сепаратор 6, где жидкая рабочая среда отделяется от откаченного сжатого газа. Одновременно, в процессе истечения из сопла 2, периферийная часть потока жидкой рабочей среды в результате соударения с откачиваемой газообразной средой частично распыляется в приемной камере 1 и затем под действием силы тяжести постепенно оседает в приемной камере 1, скапливаясь в ее нижней части, где и выполняют полость 5 для сбора. В случае вертикальной или близкой к ней установки эжектора распыленная часть потока жидкой рабочей среды скапливается в полости 5 в зоне выходного участка камеры 3 смешения. Одновременно входной участок камеры 3 смешения, посредством которого в приемной камере 1 образована полость 5, предотвращает попадание в камеру 3 смешения отделившейся (распыленной) части потока жидкой рабочей среды, и из полости 5 собранную в ней распыленную часть потока жидкой рабочей среды направляют в сливную магистраль 4. Таким образом, по мере накопления жидкая рабочая среда из полости 5 удаляется по сливной магистрали 4 либо самотеком в сепаратор 6, либо откачивается насосом 7 в зависимости от режима работы эжектора.
Таким образом, путем сбора распыленной периферийной части потока жидкой рабочей среды и отвода из эжектора этой части потока жидкой рабочей среды достигается выполнение поставленной в изобретении задачи - повышение КПД эжектора за счет более рационального использования энергии потока жидкой рабочей среды после ее истечения из сопла 2 эжектора.
Изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической и ряде других отраслей.

Claims (3)

1. Способ работы жидкостно-газового эжектора, включающий подачу под напором жидкой рабочей среды в сопло эжектора, истечение ее из сопла эжектора, откачку жидкой рабочей средой газообразной среды, смешение жидкой рабочей среды с откачиваемой газообразной средой в камере смешения с одновременными передачей части кинетической энергии жидкой рабочей среды откачиваемой газообразной среде, сжатием последней и формированием в эжекторе газожидкостной смеси с последующим отводом полученной газожидкостной смеси из эжектора, отличающийся тем, что от потока жидкой рабочей среды после ее истечения из сопла отделяют и собирают ее периферийную часть для предотвращения ее попадания в камеру смешения и затем собранную жидкую рабочую среду отводят из эжектора.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что собранную периферийную часть потока жидкой рабочей среды отводят из эжектора самотеком.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что собранную периферийную часть потока жидкой рабочей среды отводят из эжектора путем ее откачки.
RU97109381/06A 1997-06-16 1997-06-16 Способ работы жидкостно-газового эжектора RU2113635C1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109381/06A RU2113635C1 (ru) 1997-06-16 1997-06-16 Способ работы жидкостно-газового эжектора
PCT/IB1998/000888 WO1998058175A1 (fr) 1997-06-16 1998-06-08 Procede de fonctionnement d'un ejecteur de gaz et de liquides
US09/242,402 US6199834B1 (en) 1997-06-16 1998-06-08 Operation method for a gas-liquid ejector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109381/06A RU2113635C1 (ru) 1997-06-16 1997-06-16 Способ работы жидкостно-газового эжектора

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2113635C1 true RU2113635C1 (ru) 1998-06-20
RU97109381A RU97109381A (ru) 1998-11-10

Family

ID=20193802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97109381/06A RU2113635C1 (ru) 1997-06-16 1997-06-16 Способ работы жидкостно-газового эжектора

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6199834B1 (ru)
RU (1) RU2113635C1 (ru)
WO (1) WO1998058175A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2142070C1 (ru) * 1998-03-02 1999-11-27 Попов Сергей Анатольевич Жидкостно-газовый эжектор
RU2142072C1 (ru) * 1998-03-16 1999-11-27 Попов Сергей Анатольевич Жидкостно-газовый эжектор
RU2142071C1 (ru) * 1998-03-16 1999-11-27 Попов Сергей Анатольевич Многосопловой жидкостно-газовый эжектор
RU2146778C1 (ru) * 1998-08-25 2000-03-20 Попов Сергей Анатольевич Способ работы насосно-эжекторной установки и насосно-эжекторная установка для реализации способа ее работы
EP1384898B1 (en) * 1999-08-31 2005-07-27 DCT Double-Cone Technology AG Separating arrangement for treatment of fluids
EP1208304B1 (en) * 1999-08-31 2004-01-02 DCT Double-Cone Technology AG Double cone for generation of a pressure difference
NO20034330D0 (no) * 2003-09-26 2003-09-26 Norsk Hydro As Fremgangsmåte for blanding av to fluider og mikser for utövelse av slik fremgangsmåte
NO325976B1 (no) * 2006-01-26 2008-08-25 Gba Marine As Anordning for absorpsjon av gass eller damp i vaeske og fremgangsmate ved reintrodusering av damp eller gass i vaeske som gassen eller dampen stammer fra
US8136361B2 (en) 2006-05-04 2012-03-20 General Electric Company Methods and apparatus for assembling a low noise ejector motive nozzle
US20090297339A1 (en) * 2008-05-29 2009-12-03 General Electric Company Low noise ejector for a turbomachine
US10435307B2 (en) 2010-08-24 2019-10-08 Private Equity Oak Lp Evaporator for SAGD process
CA2735097C (en) 2010-08-24 2020-03-31 Kemex Ltd. A contaminant control system in an evaporative water treating system
CA2735069C (en) 2010-08-24 2016-04-12 Kemex Ltd. Vapour recovery unit for steam assisted gravity drainage (sagd) system
WO2012024763A1 (en) 2010-08-24 2012-03-01 Kemex Ltd. An improved water recovery system sagd system utilizing a flash drum
AU2011357583A1 (en) 2011-01-27 2013-08-01 1Nsite Technologies Ltd. Compact evaporator for modular portable SAGD process
WO2015109402A1 (en) 2014-01-21 2015-07-30 1Nsite Technologies Ltd. Evaporator sump and process for separating contaminants resulting in high quality steam

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1050498B (ru) * 1959-02-12
US2223237A (en) * 1938-06-10 1940-11-26 Schutte & Koerting Company Vapor condenser
US2207390A (en) * 1939-07-31 1940-07-09 John C White Injector heater
US3655343A (en) * 1970-04-13 1972-04-11 Owens Illinois Inc Apparatus for oxidizing a spent pulping liquor
US3761065A (en) * 1971-05-21 1973-09-25 Rp Ind Inc High efficiency direct gas-liquid contact apparatus and methods
DE2410570C2 (de) * 1974-03-06 1982-04-29 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Vorrichtung zum Ansaugen und Verdichten von Gasen und deren Vermischung mit Flüssigkeit
SU559098A1 (ru) 1975-11-03 1977-05-25 Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им. Ф.Э.Дзержинского Замкнута система питани водоструйного эжектора
US4634560A (en) * 1984-02-29 1987-01-06 Aluminum Company Of America Aspirator pump and metering device
SU1195074A1 (ru) 1984-03-30 1985-11-30 Конструкторское бюро производственного объединения "Саратовнефтегаз" Насосно-эжекторна установка
SU1588925A1 (ru) 1988-10-27 1990-08-30 Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа Насосно-эжекторна установка
SU1733714A1 (ru) * 1990-02-05 1992-05-15 Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана Насосный агрегат
RU2050168C1 (ru) * 1992-10-28 1995-12-20 Цегельский Валерий Григорьевич Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления
RU2016268C1 (ru) 1992-12-14 1994-07-15 Цегельский Валерий Григорьевич Эжекторная установка
US6019820A (en) * 1997-05-07 2000-02-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Liquid jet compressor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
2. RU, па тент, 2016268, кл. F 04 F 5/54, 1994. *

Also Published As

Publication number Publication date
US6199834B1 (en) 2001-03-13
WO1998058175A1 (fr) 1998-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2113635C1 (ru) Способ работы жидкостно-газового эжектора
RU97109381A (ru) Способ работы жидкостно-газового эжектора
RU2142074C1 (ru) Насосно-эжекторная компрессорная установка (варианты)
RU2113636C1 (ru) Насосно-эжекторная установка (варианты)
RU95121523A (ru) Установка перегонки жидкого продукта
RU2115029C1 (ru) Способ создания вакуума и насосно-эжекторная установка для осуществления способа
RU97114240A (ru) Способ создания вакуума и насосно-эжекторная установка для осуществления способа
US3651620A (en) Gas scrubber
RU2124147C1 (ru) Способ работы насосно-эжекторной установки и установка для его осуществления
RU2073123C1 (ru) Насосно-эжекторная установка
RU2142075C1 (ru) Насосно-эжекторная установка (варианты)
US5246633A (en) Device for collecting used steam
CN111715005A (zh) 一种净化带粉尘空气的装置
RU2011022C1 (ru) Струйная гидрокомпрессорная установка
CN212974578U (zh) 一种烟气处理器
CN212974613U (zh) 一种矿石粉碎粉尘多级处理设备
CN219272580U (zh) 在线分析沉降过滤装置
SU1038594A1 (ru) Насосна установка
SU1574920A1 (ru) Насосно-эжекторна установка
RU2142070C1 (ru) Жидкостно-газовый эжектор
SU1751441A1 (ru) Жидкостно-струйный насос
RU42182U1 (ru) Сепаратор
RU2049935C1 (ru) Струйная гидрокомпрессорная установка
JPH0633028Y2 (ja) 汚泥吸引車
RU2171404C1 (ru) Устройство для создания вакуума в промышленных аппаратах

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040617