RU2108955C1 - Loose and lump material transportation conveyor - Google Patents

Loose and lump material transportation conveyor Download PDF

Info

Publication number
RU2108955C1
RU2108955C1 RU96103745A RU96103745A RU2108955C1 RU 2108955 C1 RU2108955 C1 RU 2108955C1 RU 96103745 A RU96103745 A RU 96103745A RU 96103745 A RU96103745 A RU 96103745A RU 2108955 C1 RU2108955 C1 RU 2108955C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
wedge
transportation
drive
loose
Prior art date
Application number
RU96103745A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96103745A (en
Inventor
Г.Ш. Хазанович
Ю.М. Ляшенко
Е.В. Никитин
А.А. Остановский
Р.В. Каргин
Original Assignee
Шахтинский филиал Новочеркасского государственного технического университета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шахтинский филиал Новочеркасского государственного технического университета filed Critical Шахтинский филиал Новочеркасского государственного технического университета
Priority to RU96103745A priority Critical patent/RU2108955C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2108955C1 publication Critical patent/RU2108955C1/en
Publication of RU96103745A publication Critical patent/RU96103745A/en

Links

Images

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: materials handling facilities; transportation of loose and lump materials and loads. SUBSTANCE: conveyor for transportation of loose and lump materials and loads has side boards, bottom, drive and movable and fixed transportation members arranged in row alternately and parallel to each other. Transportation members have shape of wedge in cross section and are provided with support and two working surfaces. Conveyor bottom is rigidly connected with side boards and fixed wedge-type transportation members. Movable wedge-type transportation members are hinge-connected by tie-rods and are installed with their support surfaces on conveyor bottom for reciprocating relative to bottom when acted upon by drive. EFFECT: enlarged operating capabilities. 4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для транспортирования сыпучих и кусковых материалов и грузов, например, в горной промышленности, промышленности строительных материалов. The invention relates to equipment for transporting bulk and lump materials and goods, for example, in the mining industry, the construction materials industry.

Известна конструкция качающегося конвейера для транспортирования крупнокусковых материалов высокой крепости (Евневич А.М. Горные транспортные машины. -М. : Углетехиздат, 1956, с.406, рис.227), содержащего качающийся желоб, опоры и привод, сообщающий желобу возвратно-поступательное движение. A known design of a swinging conveyor for transporting lumpy materials of high strength (Evnevich AM Mountain transport machines. -M.: Ugletekhizdat, 1956, p. 426, Fig. 227) containing a swinging chute, supports and a drive that communicates the chute reciprocating traffic.

Указанная конструкция имеет ряд недостатков, таких, как малая производительность при горизонтальной установке, обусловленная неравномерностью скорости транспортирования, возникающей в силу инерционности движения транспортируемого материала при обратном ходе желоба, невозможность работы на подъем, толчки и шум во время работы. This design has several disadvantages, such as low productivity during horizontal installation, due to the uneven transport speed that occurs due to the inertia of the transported material during the reverse run of the gutter, the inability to work on lifting, shocks and noise during operation.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является конвейер для транспортирования сыпучих и кусковых материалов, применяемый в горной промышленности, промышленности строительных материалов (авт. св. N 1684188, кл. B 65 G 25/00, 25/08). Конвейер содержит расположенную на основании базовую раму, по направляющим которой перемещается тележка, состоящая из оси и установленных на ней катков, посредством штанг жестко соединенная с днищем конвейера. Последнее установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения по основанию и соединено с приводом в виде гидроцилиндра. Конвейер имеет подвижные и неподвижные транспортирующие элементы, расположенные в ряд поочередно и параллельно друг другу. Подвижные транспортирующие элементы жестко соединены с днищем конвейера, а неподвижные закреплены на продольных бортах базовой рамы. Каждый транспортирующий элемент имеет клиновидную форму в поперечном сечении. The closest technical solution to the proposed one is a conveyor for transporting bulk and lump materials used in the mining industry, building materials industry (ed. St. N 1684188, class B 65 G 25/00, 25/08). The conveyor comprises a base frame located on the base, along the guides of which a trolley is moved, consisting of an axis and rollers mounted on it, by means of rods rigidly connected to the bottom of the conveyor. The latter is installed with the possibility of reciprocating movement on the base and is connected to the drive in the form of a hydraulic cylinder. The conveyor has movable and stationary transporting elements arranged in a row alternately and parallel to each other. Moving transporting elements are rigidly connected to the bottom of the conveyor, and fixed are fixed on the longitudinal sides of the base frame. Each conveying element is wedge-shaped in cross section.

Недостатком конвейера является большая масса движущихся частей конвейера, что приводит к увеличению энергоемкости процесса транспортирования материалов и грузов. The disadvantage of the conveyor is the large mass of moving parts of the conveyor, which leads to an increase in the energy intensity of the process of transporting materials and goods.

Цель изобретения - уменьшение энергоемкости процесса транспортирования. Указанная цепь достигается тем, что в конвейере для транспортирования сыпучих и кусковых материалов, включающем продольные борта, днище, привод и подвижные и неподвижные транспортирующие элементы, расположенные в ряд поочередно и параллельно друг другу, имеющие в поперечном сечении форму клина и содержащие опорную и две рабочие поверхности, днище и борта конвейера жестко соединены между собой и выполнены в виде желоба. Неподвижные транспортирующие элементы жестко присоединены к днищу конвейера, а подвижные транспортирующие элементы шарнирно соединены между собой тягами и совершают возвратно- поступательное движение относительно днища при помощи привода. The purpose of the invention is to reduce the energy intensity of the transportation process. This chain is achieved by the fact that in the conveyor for transporting bulk and lump materials, including longitudinal sides, bottom, drive and movable and fixed transporting elements arranged in a row alternately and parallel to each other, having a wedge shape in cross section and containing a support and two working the surfaces, bottom and sides of the conveyor are rigidly interconnected and made in the form of a gutter. The stationary conveying elements are rigidly attached to the bottom of the conveyor, and the movable conveying elements are pivotally interconnected by rods and make a reciprocating movement relative to the bottom by means of a drive.

Такое конструктивное решение позволяет уменьшить массу движущихся частей конвейера, снизить статическую и инерционную составляющие сопротивлении движению транспортирующих элементов и соответственно уменьшить энергоемкость процесса транспортирования. Such a constructive solution allows to reduce the mass of moving parts of the conveyor, to reduce the static and inertial components of the resistance to movement of the conveying elements and, accordingly, to reduce the energy consumption of the transportation process.

На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого конвейера; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг 1; на фиг. 3 - секция предлагаемого конвейера; на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг. 3. In FIG. 1 shows a General view of the proposed conveyor; in FIG. 2 - section aa in FIG. 1; in FIG. 3 - section of the proposed conveyor; in FIG. 4 is a section along BB in FIG. 3.

Конвейер включает в себя борта 3, днище 5 и две последовательные, взаимно сопряженные группы клиновых транспортирующих элементов, установленных так, что клинья каждой из групп чередуются, причем одна группа состоит из неподвижных клиновых транспортирующих элементов 1, закрепленных на неподвижном днище 5 конвейера, а другая группа состоит из подвижных клиновых транспортирующих элементов 2, шарнирно-сочлененных между собой тягами 4 и соединенных с приводом. Днище конвейера прижато к опорной поверхности подвижной группы клиновых транспортирующих элементов, что обеспечивает между ними минимальный зазор. Борта 3 конвейера жестко соединены с днищем 5. The conveyor includes bead 3, bottom 5 and two consecutive, mutually conjugated groups of wedge conveying elements installed so that the wedges of each of the groups alternate, and one group consists of fixed wedge conveying elements 1 mounted on a fixed bottom 5 of the conveyor, and the other the group consists of movable wedge transporting elements 2, articulated between each other by rods 4 and connected to the drive. The bottom of the conveyor is pressed against the supporting surface of the moving group of wedge conveying elements, which ensures a minimum gap between them. The sides 3 of the conveyor are rigidly connected to the bottom 5.

Конвейер для транспортирования сыпучих и кусковых материалов работает следующим образом. При перемещении подвижных клиновых транспортирующих элементов 2 в сторону, противоположную полезному грузопотоку, происходит их внедрение в горную массу заостренной частью, при этом порция сыпучего материала "перетекает" через подвижный клиновой транспортирующий элемент 2, оказываясь за его вертикальной стенкой. При изменении направления движения происходит проталкивание порции материала вертикальной стенкой подвижного клинового транспортирующего элемента 2 с одновременным пересыпанием его через соседний неподвижный клиновой транспортирующий элемент 1. Далее порция материала попадает в зону действия очередной пары клиньев. Цикл повторяется. The conveyor for transporting bulk and lump materials is as follows. When moving the moving wedge transporting elements 2 in the direction opposite to the payload flow, they are introduced into the rock mass with the pointed part, while a portion of bulk material "flows" through the moving wedge transporting element 2, being behind its vertical wall. When the direction of movement changes, a portion of the material is pushed by the vertical wall of the movable wedge conveying element 2 with a simultaneous pouring of it through an adjacent stationary wedge conveying element 1. Next, the portion of the material falls into the zone of action of the next pair of wedges. The cycle repeats.

Жесткое соединение днища конвейера с бортами и возможность, шарнирно-соединенных между собой тягами, подвижных клиновых транспортирующих элементов совершать возвратно-поступательное движение относительно днища позволяет уменьшить массу движущихся частей конвейера. A rigid connection of the conveyor bottom with the sides and the possibility of articulated movable wedge transporting elements to move reciprocatingly relative to the bottom can reduce the mass of moving parts of the conveyor.

Использование предлагаемого изобретения дает возможность уменьшить энергоемкость процесса транспортирования материалов и грузов. Using the present invention makes it possible to reduce the energy intensity of the process of transporting materials and goods.

Claims (1)

Конвейер для транспортирования сыпучих и кусковых материалов и грузов, включающий продольные борта, днище, привод и подвижные и неподвижные транспортирующие элементы, расположенные в ряд поочередно и параллельно друг другу, имеющие в поперечном сечении форму клина и содержащие опорную и две рабочие поверхности, отличающийся тем, что днище конвейера жестко соединено с бортами и неподвижными клиновыми транспортирующими элементами, при этом подвижные клиновые транспортирующие элементы шарнирно соединены между собой посредством тяг и установлены опорными поверхностями на днище конвейера с возможностью совершать возвратно-поступательное движение относительно днища при помощи привода. A conveyor for transporting bulk and lump materials and goods, including longitudinal sides, bottom, drive and movable and fixed transporting elements arranged in a row alternately and parallel to each other, having a wedge shape in cross section and containing a supporting and two working surfaces, characterized in that the conveyor bottom is rigidly connected to the sides and the fixed wedge conveying elements, while the movable wedge conveying elements are pivotally interconnected by rods and tanovany supporting surfaces on the bottom of the conveyor with the ability to make a reciprocating motion relative to the bottom using the drive.
RU96103745A 1996-02-26 1996-02-26 Loose and lump material transportation conveyor RU2108955C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96103745A RU2108955C1 (en) 1996-02-26 1996-02-26 Loose and lump material transportation conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96103745A RU2108955C1 (en) 1996-02-26 1996-02-26 Loose and lump material transportation conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2108955C1 true RU2108955C1 (en) 1998-04-20
RU96103745A RU96103745A (en) 1998-06-20

Family

ID=20177374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96103745A RU2108955C1 (en) 1996-02-26 1996-02-26 Loose and lump material transportation conveyor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2108955C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2504489C2 (en) * 2007-10-12 2014-01-20 Рено С.А.С. Vehicle front fender attachment assy

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2504489C2 (en) * 2007-10-12 2014-01-20 Рено С.А.С. Vehicle front fender attachment assy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201424958Y (en) Multi-functional novel belt press transship device
US5924551A (en) Conveyors
RU2108955C1 (en) Loose and lump material transportation conveyor
NL8401329A (en) BELT TRANSPORTER FOR THE VERTICAL OR STEEL TRANSPORTATION OF GOODS.
JP2896440B2 (en) Conveyor
US4623061A (en) Belt conveyor arrangement
RU2108954C1 (en) Loose and lump material transportation conveyor
RU2213036C1 (en) Conveyor for transportation of loose and lump materials
RU2213037C1 (en) Conveyor for transportation of loose and lump materials
US3151733A (en) Conveying apparatus of the continuous type
RU2213034C1 (en) Conveyor for transportation of loose and lump materials
RU2213035C1 (en) Conveyor for transportation of loose and lump materials
CN114314031A (en) Arched discharge arm with variable cross-section for wheel bucket excavator
RU2664616C1 (en) Loose and lumpy materials transportation conveyor
RU2201387C2 (en) Conveyor for transportation of loose and lump materials
RU2137693C1 (en) Loading machine working member
RU2102304C1 (en) Conveyer for loose and lump materials
RU2120036C1 (en) Complex for delivery of ore in unit in case of sublevel caving and discharge under covering rock
RU2494029C1 (en) High-angle apron conveyor
CN209796725U (en) Suspension type conveyor
RU2042590C1 (en) Multidrive slat-type conveyor
SU1212887A1 (en) Oscillating conveyer
RU2276726C2 (en) Chute section for face conveyer provided with loading platform
SU1244058A1 (en) Device for dumping long cargoes on both sides of longitudinal conveyer
SU1104072A1 (en) Rod conveyer