RU2108210C1 - Режущая пластина с винтовой поверхностью схода стружки - Google Patents
Режущая пластина с винтовой поверхностью схода стружки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2108210C1 RU2108210C1 RU95115222/02A RU95115222A RU2108210C1 RU 2108210 C1 RU2108210 C1 RU 2108210C1 RU 95115222/02 A RU95115222/02 A RU 95115222/02A RU 95115222 A RU95115222 A RU 95115222A RU 2108210 C1 RU2108210 C1 RU 2108210C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- cutting edge
- angle
- rake angle
- insert
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/08—Rake or top surfaces
- B23C2200/085—Rake or top surfaces discontinuous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/12—Side or flank surfaces
- B23C2200/125—Side or flank surfaces discontinuous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23C2200/205—Discontinuous cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относится к созданию режущей пластины для стружкообразующего режущего инструмента, в частности для режущих фрез. Техническим результатом изобретения является создание максимального переднего угла в сочетании с достаточной прочностью режущей кромки. Передняя поверхность на пластине выполнена винтовой, при этом передний угол уменьшается от рабочего угла до некоторой точки на режущей кромке и увеличивается от нее до смежного угла. На каждом режущем угле выполнена дополнительная вспомогательная режущая кромка, предназначенная для образования обработанной поверхности на детали. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение имеет отношение к созданию режущей пластины для стружкообразующего режущего инструмента, в частности для режущих фрез. Такие режущие пластины преимущественно изготавливают прессованием в форме и спеканием образующего пластины порошка. Режущая пластина имеет верхнюю сторону или поверхность схода стружки, нижнюю плоскую поверхность основания, которая приспособлена для ее установки в гнездо инструмента с упором во взаимодействующую нижнюю опорную поверхность гнезда, и по меньшей мере три боковые поверхности, идущие между верхней и нижней поверхностями. По меньшей мере одна из боковых поверхностей примыкает к верхней поверхности схода стружки вдоль линии, которая образует режущую кромку.
Подобные режущие пластины все более широко изготавливают способом прямого прессования, в ходе которого формовочный порошок твердого сплава прежде всего получает желательную форму в соответствующей пресс-форме, а затем приобретает окончательную прочность за счет спекания в печи при температуре около 1000oC. Операция прессования в течение ряда лет была значительно усовершенствована и в настоящее время достигла такого уровня, что этот процесс обеспечивает хорошие возможности формообразования с высокой точностью режущей кромки смежных поверхностей схода стружки, упрочняющих фасок (если они необходимы) и задних поверхностей. Более того, последующая усадка, которая происходит при спекании, может быть принята в расчет при определении размеров пресс-формы.
Современные геометрии режущего инструмента имеют тенденцию становиться все более и более положительными, т.е. имеют тенденцию использования все больших углов между поверхностью схода стружки или передней поверхностью вставки и нормалью к обрабатываемой поверхности. Как хорошо известно, это обеспечивает многие преимущества, такие как малая сила резания и в результате малое потребление энергии, что позволяет получить высокую точность размеров для четко ограниченной режущей кромки, а также обеспечивает высокую степень свободы выбора заднего угла режущего инструмента при сохранении положительной режущей геометрии. На практике предел положительности поверхности схода стружки определяется прочностью твердого сплава, так как при более положительной поверхности схода стружки режущий угол становится острее, а следовательно, слабее.
Первой задачей настоящего изобретения является создание режущей пластины с возможно более положительным углом поверхности схода стружки или передним углом с целью минимизации сил резания.
Второй задачей настоящего изобретения является создание режущей пластины, которая позволяет уменьшить или даже устранить облом или скол режущей кромки при одновременном учете первой упомянутой задачи изобретения.
Настоящее изобретения позволило удивительным образом удовлетворять указанным двум кажущимся несовместимыми требованиям. Это достигнуто, с одной стороны, созданием пластины с частью верхней поверхности, которая простирается вдоль и касается по крайней мере одной режущей кромки, выполненной в виде винтовой передней поверхности, при этом передний угол этой передней поверхности уменьшается в направлении от рабочего режущего угла к (произвольной) точке вдоль режущей кромки. После этого передний угол увеличивается от точки на режущей кромке в направлении к следующему смежному режущему углу вставки.
Таким образом, за счет создания пластины с наибольшим передним углом, ближайшим к двум смежным режущим углам, и с наименьшим передним углом в произвольной точке вдоль режущей кромки между этими двумя углами, преимущественно в средней точке режущей пластины, могут быть получены различные преимущества. Полная сила резания при больших глубинах резания уменьшается благодаря увеличению переднего угла на максимальной глубине резания. В то же самое время облом или скол режущей кромки в основном устраняется, даже после длительного времени работы. Более того, режущая кромка становится наиболее прочной в той точке, где приложена наибольшая нагрузка, или вблизи от этой точки, а именно при больших глубинах резания. С целью получения возможно большего "среднего переднего угла" и, следовательно, возможно меньшей силы резания передний угол опять увеличивается в направлении смежного рабочего угла. Таким образом, при использовании настоящего изобретения достигается очень положительная режущая геометрия при обеспечении высокой прочности.
Далее более детально описывается пример осуществления изобретения, не имеющий ограничительного характера, со ссылками на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 приведен вид в перспективе, сбоку сверху, режущей пластины, соответствующей настоящему изобретению; на фиг. 2 показан вид сверху пластины, соответствующей настоящему изобретению, на фиг. 3a, 3b, 3c изображены соответственно поперечные сечения по линиям I-I, II-II и III-III на фиг. 2.
На фиг. 1 и 2 показана сменная индексируемая режущая пластина 1 квадратной базовой формы, содержащая главным образом плоскую верхнюю поверхность или поверхность 10 схода стружки и нижнюю поверхность, которая главным образом плоскопараллельна верхней поверхности 10. Между поверхностью 10 схода стружки и нижней поверхностью простираются боковые поверхности 2, которые в основном одинаковы по всем четырем сторонам. Закругленные участки 8 предусмотрены на углах пластины. Главные режущие кромки 5 образованы на пересечениях между боковыми поверхностями и поверхностью схода стружки. Под каждой главной режущей кромкой 5 и примыкая к ней предусмотрена задняя поверхность 3. Каждая задняя поверхность 3 пересекается с соответствующей боковой поверхностью 2 по линии пересечения 4. Две поверхности образуют друг с другом по линии пересечения тупой угол, обычно от 160o до 179o.
Геометрическая конфигурация задней поверхности и боковых поверхностей не относится к существенным характеристикам настоящего изобретения. В соответствии с известным состоянием техники задняя и боковая поверхности образуют тупой угол с нижней поверхностью и острый угол с верхней поверхностью или поверхностью схода стружки с целью обеспечения достаточного заднего угла под режущей кромкой. Обычно задний угол может составлять 5-15o. В альтернативном варианте боковая поверхность между поверхностью схода стружки и нижней поверхностью вставки может быть образована всего одной плоской поверхностью, а не двумя поверхностями, показанными на чертежах.
К каждому режущему углу примыкает главная режущая кромка 5 и вспомогательная режущая кромка 7. Режущая кромка 7 имеет переднюю поверхность 9. Как известно, задачей вспомогательной режущей кромки 7 является создание новой поверхности обрабатываемой детали, в то время как задачей основной режущей кромки 5 является снятие стружки с обрабатываемой детали. Угол между вспомогательной режущей кромкой 7 и концом смежной главной режущей кромки 5 может изменяться от 0,5 до 20o, преимущественно от 1 до 10o.
Между главными режущими кромками 5 и верхней поверхностью 10 простираются поверхности 6. В соответствии с фиг. 1 передние поверхности 6 выступают над плоскостью верхней поверхности 10 и имеют форму спирально закрученной поверхности, идущей по всей длине главной режущей кромки 5. Начиная от рабочего режущего угла передняя поверхность 6 вначале закручена по часовой стрелке, когда передний угол уменьшается, до точки 5' вдоль главной режущей кромки 5 между рабочим режущим углом и смежным режущим углом. После этого передний угол вновь возрастает до смежной передней поверхности 9 вспомогательной режущей кромки 7. Другими словами, передний угол имеет максимум вблизи углов режущей пластины и минимум в точке 5' между ними.
Предпочтительно, точка 5' с минимальным (с самым малым) передним углом расположена на расстоянии от рабочего режущего угла, которое составляет от 1/4 до 3/4 длины главной режущей кромки, а преимущественно, в непосредственно близости от середины главной режущей кромки, что соответствует показанному на чертежах примеру. Степень закручивания угла передней поверхности 6 можно увидеть на фиг. 3a, 3b и 3c. Так, начиная от рабочего режущего угла, передний угол вначале составляет от 15 до 35o (см. угол A на фиг. 3а), затем он уменьшается от 10 до 30o посредине главной режущей кромки (см. угол B на фиг. 3b). В соответствии с показанным на чертежах примером расстояние от угла A к углу B приблизительно соответствует половине длины режущей кромки, что для обычной пластины составляет от 5 до 6 мм. После этого передний угол вновь возрастает в направлении смежной вспомогательной режущей кромки и достигает значений от 15 до 35o (см. угол C на фиг. 3c), т.е. такой же величины, что и вблизи рабочего режущего угла. Преимущественно, передние углы на концах главной режущей кромки составляют от 20 до 30o, а на ее середине - от 15 до 25o при условии, что передний угол на середине самый минимальный.
В альтернативном варианте главная режущая кромка 5 может простираться от одного угла до другого, при этом вспомогательные режущие кромки 7 устраняются. Однако и в этом случае самый большой главный передний угол должен быть вблизи углов вставки.
Верхняя поверхность 10 может иметь приспособления для разрыва стружки, известные сами по себе, такие как выступы, углубления и т.п.
Очевидно, изобретение не ограничивается случаем режущих пластин, имеющих в основном квадратную базовую форму. Возможно также использование изобретения и для других многогранных форм, таких как прямоугольные, ромбические или треугольные пластины. Более того, нет необходимости придания всем главным режущим кромкам вставки винтовой передней поверхности.
Соответствующая изобретению пластина преимущественно оснащена расположенным в ее центральной части сквозным отверстием 11, предназначенным для введения соответствующих средств крепления, таких как винт, штифт и т.п.
В соответствии с описанным вариантом осуществления изобретения главная режущая кромка полностью прямая на всей ее длине. Однако она может быть слегка искривлена наружу для компенсации положительного или, если это имеет место, отрицательного осевого наклона пластины в режущем инструменте, за счет чего дополнительно достигается обеспечение полной плоскостности фрезеруемой поверхности.
В приведенном описании показаны принципы построения, преимущественные виды осуществления изобретения и режимы работы. Однако изобретение не ограничивается только этим объемом патентных притязаний. В него могут быть внесены изменения и варианты, не выходящие за рамки изобретения и соответствующие его духу, что определяется приведенной формулой изобретения.
Claims (9)
1. Режущая пластина для стружкообразующего металлорежущего инструмента, содержащая верхнюю поверхность, нижнюю плоскую поверхность, которая предназначена для ее установки с упором во взаимодействующую опорную поверхность режущего инструмента, по крайней мере три боковые поверхности, расположенные между верхней и нижней поверхностями, причем по крайней мере одна из боковых поверхностей примыкает к верхней поверхности вдоль линии, которая образует главную режущую кромку, при этом часть верхней поверхности, которая расположена вдоль последней, образует переднюю поверхность, на которой передний угол уменьшается в направлении от рабочего угла, отличающаяся тем, что передняя поверхность выполнена винтовой, при этом уменьшение переднего угла выполнено до некоторой точки на режущей кромке, при этом передний угол выполнен возрастающим от указанной точки в направлении к смежному с рабочим углу пластины, при этом на каждом режущем угле выполнена дополнительная вспомогательная режущая кромка, предназначенная для образования обработанной поверхности на детали.
2. Пластина по п.1, отличающаяся тем, что верхняя поверхность выполнена с плоской центральной поверхностью и передними поверхностями, расположенными вокруг центральной поверхности, при этом передние поверхности расположены с выступанием относительно плоскости центральной поверхности, при этом по меньшей мере одна из передних поверхностей выполнена в виде винтовой поверхности.
3. Пластина по п.1, отличающаяся тем, что передний угол на винтовой передней поверхности в непосредственной близости от двух смежных углов режущей пластины составляет 15 - 35o, а передний угол посередине между указанными двумя режущими углами выполнен наименьшим по величине и составляет 10 - 30o.
4. Пластина по п.3, отличающаяся тем, что передний угол вблизи режущих углов составляет 20 - 30o.
5. Пластина по п.3, отличающаяся тем, что передний угол в произвольной точке на режущей кромке составляет 15 - 25o.
6. Пластина по п.1, отличающаяся тем, что произвольная точка, в которой передний угол минимален, расположена на расстоянии от рабочего режущего угла, соответствующем 1/4 - 3/4 длины режущей кромки.
7. Пластина по п.1, отличающаяся тем, что произвольная точка, в которой передний угол минимален, расположена посередине режущей кромки.
8. Пластина по п. 1, отличающаяся тем, что режущая кромка выполнена прямой.
9. Пластина по п. 1, отличающаяся тем, что режущая кромка выполнена криволинейной.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9300234A SE500721C2 (sv) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Skär med vriden spånyta |
SE9300234-3 | 1993-01-27 | ||
PCT/SE1994/000053 WO1994016850A1 (en) | 1993-01-27 | 1994-01-26 | Cutting insert with a helically twisted chip surface |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95115222A RU95115222A (ru) | 1997-07-27 |
RU2108210C1 true RU2108210C1 (ru) | 1998-04-10 |
Family
ID=20388668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95115222/02A RU2108210C1 (ru) | 1993-01-27 | 1994-01-26 | Режущая пластина с винтовой поверхностью схода стружки |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5544984A (ru) |
EP (1) | EP0682583B1 (ru) |
JP (1) | JPH08505816A (ru) |
KR (1) | KR100299469B1 (ru) |
CN (1) | CN1044210C (ru) |
AT (1) | ATE166013T1 (ru) |
DE (1) | DE69410237T2 (ru) |
IL (1) | IL108409A (ru) |
RU (1) | RU2108210C1 (ru) |
SE (1) | SE500721C2 (ru) |
WO (1) | WO1994016850A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2661694C2 (ru) * | 2013-03-20 | 2018-07-19 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Двухсторонняя индексируемая режущая пластина для точения |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE500719C2 (sv) * | 1993-01-27 | 1994-08-15 | Sandvik Ab | Skär med skruvformigt vriden spånyta |
DE59605652D1 (de) * | 1995-06-06 | 2000-08-31 | Widia Gmbh | Verfahren zur spanenden bearbeitung von zylindrischen konturen, vorrichtung zur durchführung des verfahrens und schneideinsatz hierzu |
JPH1029108A (ja) * | 1996-07-11 | 1998-02-03 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | スローアウェイ式ドリルおよびドリル用チップ |
US5876160A (en) * | 1996-08-21 | 1999-03-02 | Ingersoll Cutting Tool Company | Milling with insert having cutting-edge land of width increasing with depth of cut |
USD409633S (en) * | 1998-08-24 | 1999-05-11 | Valenite Inc. | Polygonal indexable cutting insert |
US6047749A (en) * | 1998-12-09 | 2000-04-11 | Lamb; Rodney | Stump grinding apparatus |
KR100387406B1 (ko) * | 2000-08-29 | 2003-06-18 | 한국야금 주식회사 | 곡선 절인을 가진 절삭인서트 |
US8671213B2 (en) | 2002-03-14 | 2014-03-11 | Citrix Systems, Inc. | Methods and apparatus for generating graphical and media displays at a client |
US7376695B2 (en) | 2002-03-14 | 2008-05-20 | Citrix Systems, Inc. | Method and system for generating a graphical display for a remote terminal session |
DE10235606A1 (de) * | 2002-08-02 | 2004-02-19 | Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh | Vollbohrer für Werkzeugmaschinen |
KR101028986B1 (ko) * | 2004-04-06 | 2011-04-12 | 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤 | 스로 어웨이 팁 및 스로 어웨이식 회전절삭 공구 |
JP4706284B2 (ja) * | 2004-04-06 | 2011-06-22 | 三菱マテリアル株式会社 | インサート着脱式転削工具 |
JP4710858B2 (ja) * | 2004-04-06 | 2011-06-29 | 三菱マテリアル株式会社 | インサート着脱式転削工具 |
US20070141894A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Horizon Technologies, Inc. | Plug with supplemental memory |
US20070164704A1 (en) * | 2006-01-13 | 2007-07-19 | Horizon Technologies, Inc. | Plug with supplemental memory |
US7959099B1 (en) | 2009-06-19 | 2011-06-14 | Cox William W | Bolt-in toolholder for a rotor assembly |
US8740121B1 (en) | 2009-06-19 | 2014-06-03 | Republic Machine, Inc. | Rotary grinder/shredder |
CA2771550A1 (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Ceramtec Gmbh | Precision pressing and sintering of cutting inserts, particularly indexable cutting inserts |
CN103619517B (zh) * | 2011-06-30 | 2016-04-06 | 京瓷株式会社 | 切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法 |
KR101700703B1 (ko) * | 2011-06-30 | 2017-01-31 | 쿄세라 코포레이션 | 절삭 인서트 및 절삭 공구 그리고 그것을 이용한 절삭 가공물의 제조 방법 |
US9272342B2 (en) * | 2011-10-31 | 2016-03-01 | Kyocera Corporation | Cutting insert, cutting tool, and method of producing machined product using the same |
JP5979054B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2016-08-24 | 三菱マテリアル株式会社 | ドリル用インサートおよび刃先交換式ドリル |
JP5979619B2 (ja) * | 2014-05-26 | 2016-08-24 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート、ボデーおよび切削工具 |
EP3527314B1 (en) * | 2016-10-14 | 2021-05-26 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Cutting insert |
US10875106B2 (en) * | 2017-04-25 | 2020-12-29 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Cutting insert |
US10384278B2 (en) * | 2017-10-09 | 2019-08-20 | Iscar, Ltd. | Square-shaped cutting insert having curved secondary and corner cutting edges, and rotary cutting tool |
US20220168820A1 (en) * | 2019-03-27 | 2022-06-02 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Cutting insert |
JP7041408B1 (ja) * | 2021-04-30 | 2022-03-24 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE349760C (sv) * | 1971-10-27 | 1974-03-11 | Sandvik Ab | Skär för spånskärande bearbetning |
SE361609B (ru) * | 1973-01-08 | 1973-11-12 | Sandvik Ab | |
FR2306770A1 (fr) * | 1975-04-09 | 1976-11-05 | Ugine Carbone | Plaquettes de coupe a aretes de coupe curvilignes et a surfaces de coupe tronconiques concaves |
SE454330B (sv) * | 1984-03-28 | 1988-04-25 | Santrade Ltd | Vendsker for spanavskiljande bearbetning |
SE456564B (sv) * | 1986-06-04 | 1988-10-17 | Ola Svanstrom | Anordning for avkenning av fasforslitning vid skerverktyg |
IL93883A (en) * | 1989-04-12 | 1993-02-21 | Iscar Ltd | Cutting insert for a milling cutting tool |
GB2236136B (en) * | 1989-09-21 | 1993-05-26 | Dowty Mining Equipment Ltd | A mine roof support assembly |
GB9010769D0 (en) * | 1990-05-14 | 1990-07-04 | Iscar Hartmetall | Cutting insert |
SE502196C2 (sv) * | 1990-12-03 | 1995-09-11 | Sandvik Ab | Vändskär med positiv spånvinkel, samt fräsverktyg, företrädesvis för hörnfräsning |
SE502541C2 (sv) * | 1992-02-05 | 1995-11-06 | Sandvik Ab | Spånavskiljande skär med exakta lägesbestämmande mått, samt förfarande för dess framställning |
-
1993
- 1993-01-27 SE SE9300234A patent/SE500721C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-01-23 IL IL10840994A patent/IL108409A/en active IP Right Review Request
- 1994-01-24 US US08/185,371 patent/US5544984A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-26 CN CN94191025A patent/CN1044210C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-26 AT AT94905898T patent/ATE166013T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-01-26 JP JP6516929A patent/JPH08505816A/ja active Pending
- 1994-01-26 WO PCT/SE1994/000053 patent/WO1994016850A1/en active IP Right Grant
- 1994-01-26 DE DE69410237T patent/DE69410237T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-26 RU RU95115222/02A patent/RU2108210C1/ru active
- 1994-01-26 EP EP94905898A patent/EP0682583B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-26 KR KR1019950703064A patent/KR100299469B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2661694C2 (ru) * | 2013-03-20 | 2018-07-19 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Двухсторонняя индексируемая режущая пластина для точения |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR960700119A (ko) | 1996-01-19 |
SE9300234L (sv) | 1994-07-28 |
ATE166013T1 (de) | 1998-05-15 |
IL108409A0 (en) | 1994-04-12 |
EP0682583A1 (en) | 1995-11-22 |
CN1044210C (zh) | 1999-07-21 |
SE500721C2 (sv) | 1994-08-15 |
EP0682583B1 (en) | 1998-05-13 |
KR100299469B1 (ko) | 2001-11-22 |
IL108409A (en) | 1996-11-14 |
DE69410237D1 (de) | 1998-06-18 |
US5544984A (en) | 1996-08-13 |
WO1994016850A1 (en) | 1994-08-04 |
SE9300234D0 (sv) | 1993-01-27 |
CN1116836A (zh) | 1996-02-14 |
DE69410237T2 (de) | 1998-09-10 |
JPH08505816A (ja) | 1996-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2108210C1 (ru) | Режущая пластина с винтовой поверхностью схода стружки | |
KR100299470B1 (ko) | 비틀린칩면을갖는절삭삽입체 | |
RU2108896C1 (ru) | Режущая пластина с закрученной поверхностью схода стружки | |
RU2108897C1 (ru) | Режущая пластина, имеющая винтовую заднюю поверхность со смежной выемкой | |
EP1355756B1 (en) | Cutting insert | |
KR100638369B1 (ko) | 회전 밀링 공구용 인덱서블 인써트 | |
AU2002226663A1 (en) | Cutting insert | |
RU2110371C1 (ru) | Режущая пластина с изогнутой задней поверхностью |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20050629 |
|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20060420 |
|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20061009 |