RU2107275C1 - Tire tester - Google Patents
Tire tester Download PDFInfo
- Publication number
- RU2107275C1 RU2107275C1 RU96109279A RU96109279A RU2107275C1 RU 2107275 C1 RU2107275 C1 RU 2107275C1 RU 96109279 A RU96109279 A RU 96109279A RU 96109279 A RU96109279 A RU 96109279A RU 2107275 C1 RU2107275 C1 RU 2107275C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- levers
- wheel
- frame
- test
- tractor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для испытания шин транспортных средств в дорожных и полевых условиях. The invention relates to a device for testing vehicle tires in road and field conditions.
Известна установка для динамических испытаний пневматических шин [1], включающая барабанный стенд, одноколесную тележку, балансирный привод к оси колеса, а также подтягивающее и сбрасывающее устройства. A known installation for dynamic testing of pneumatic tires [1], including a drum stand, one-wheeled trolley, a balancing drive to the axis of the wheel, as well as pulling and dropping device.
Недостатком данной установки является то, что она позволяет проводить испытания только в лабораторных условиях. The disadvantage of this installation is that it allows testing only in laboratory conditions.
Известен шинный тестер [2] - прототип, содержащий тягач, соединенную с тягачом шарнирную раму, испытуемый движитель, ось которого смонтирована в измерительных узлах, закрепленных на раме, механизм привода, механизм компенсации реактивного момента, измерительные звенья и регистрирующую аппаратуру. На задней секции рамы шарнирно установлены два кронштейна, в которых закреплена коленчатая ось, на коленах которой закреплен балласт с возможностью перемещения в направляющих колена, с фиксацией в каждом положении, ось кинематически связана через понижающий редуктор с гидромотором. Known tire tester [2] - a prototype containing a tractor connected to the tractor hinge frame, the test mover, the axis of which is mounted in the measuring nodes mounted on the frame, the drive mechanism, the mechanism of reactive torque compensation, measuring links and recording equipment. Two brackets are pivotally mounted on the rear section of the frame, in which a crankshaft axis is fixed, on the knees of which a ballast is fixed with the possibility of movement in the knee guides, with fixation in each position, the axis is kinematically connected through a reduction gearbox with a hydraulic motor.
Недостатком данного тестера является то, что при вращении коленчатой оси балласт, закрепленный на ней, создает циклическую продольную нагрузку, вызывающую продольные колебания тестера, что затрудняет проведение испытаний шин и снижает точность и достоверность полученных результатов. The disadvantage of this tester is that when the crankshaft axis rotates, the ballast mounted on it creates a cyclic longitudinal load causing longitudinal oscillations of the tester, which complicates the testing of tires and reduces the accuracy and reliability of the results.
Цель изобретения - повышение точности путем улучшения имитации внешних возмущающих действий, действующих на колесо. The purpose of the invention is to increase accuracy by improving the simulation of external disturbing actions acting on the wheel.
Для достижения поставленной цели предлагаемый шинный тестер на задней секции рамы имеет устройство нагружения колеса, включающее закрепленные на соосных валах рычаги с грузами и привод, обеспечивающий вращение этих рычагов в противоположных направлениях с одинаковой угловой скоростью. Грузы имеют возможность перемещаться в направляющих рычагов с фиксацией в каждом положении. To achieve this goal, the proposed tire tester on the rear section of the frame has a wheel loading device, including levers with weights fixed on coaxial shafts and a drive that ensures rotation of these levers in opposite directions with the same angular speed. Weights have the ability to move in the guide levers with fixing in each position.
На фиг. 1 приведена общая схема шинного тестера, вид сбоку; на фиг.2 - кинематическая схема тестера; на фиг.3 - измерительный узел, вид А на фиг.2. In FIG. 1 shows a general diagram of a tire tester, side view; figure 2 - kinematic diagram of the tester; figure 3 - measuring node, view a in figure 2.
Шинный тестер содержит тягач 1, шарнирную раму 2, присоединенную к привалочным плоскостям 3 грузовой секции тягача 1 и верхним рычагом навески 4, что обеспечивает возможность регулировки рамы по высоте при испытании шин различного диаметра. Рама 2 имеет три шарнира: поперечный 5 - для копирования рельефа поля, вертикальный 6 - для установки испытуемого колеса 7 с необходимым углом увода и маневрирования при транспортных переездах и продольный 8 - для установки испытуемого колеса с требуемым углом развала. The tire tester contains a tractor 1, an articulated
Испытуемое колесо 7 (фиг.2) крепится к водилу 9 планетарного редуктора, корпус 10 которого и ось 11, являющаяся продолжением водила 9, опираются на раму 2 тестера через наборные шариковые подшипники 12. Подшипники 12 установлены в измерительных узах 13, 14, закрепленных на раме 2 тестера. В измерительных узлах 13, 14 установлены измерительные звенья: 15 - для регистрации боковой силы, 16,17 - для регистрации продольных сил, 18 (фиг.3) - для регистрации нормальной нагрузки, действующей на колесо 7. Измерительное звено 15 - для регистрации боковой силы связано с осью 11 с помощью упорного подшипника 19 и шариков 20; измерительные звенья 16, 17 - для регистрации продольных сил через толкатели 21 и шарики 20, измерительные звенья 18 для регистрации вертикальной нагрузки через толкатель 22 и шарики 20. The test wheel 7 (Fig. 2) is attached to the planet carrier 9 of the planetary gearbox, the
Механизм привода испытуемого колеса 7 включает аксиальнопоршневой насос 23 с переменной подачей масла, гидромотор 24, коробку переменных передач 25, предохранительную муфту 26, конический редуктор 27, цепную передачу 28, планетарный редуктор 29, к водилу которого крепится испытуемое колесо 7. The drive mechanism of the
Корпус планетарного редуктора 10 соединен с рамой тягача 1 посредством реактивных штанг 30 - 34. Вертикальные штанги 30, 31 являются измерительными звеньями и служат для измерения реактивного момента, равного и противоположно направленного крутящему (тормозному) моменту колеса 7, а штанга 32, 33 - транспортными тягами и служат для предохранения измерительных звеньев 30, 31 при транспортных переездах. The
Вертикальная нагрузка на ось испытуемого колеса 7 задается с помощью грузов 35 и 36, размещенных на рычагах 37 и 38, закрепленных на соосных валах 39 и 40. Грузы 35 и 36 имеют возможность перемещения вдоль рычагов 37 и 38 соответственно с фиксацией в каждом положении. Вал 40 через муфту 41 связан с червячным редуктором 42. Вал 39 связан с валом 40 через цилиндрическую зубчатую 43 и цепную 44 передачи, что обеспечивает его вращение в обратную сторону. Червячный редуктор 42 через предохранительную муфту 45 связан с гидромотором 46. Управление гидромотором 46 производится с помощью расходомера, расположенного в кабине тягача (не показано). The vertical load on the axis of the
Для измерения скорости испытуемого колеса 7 и угла бокового увода служит флюгерное колесо 47. To measure the speed of the
Регистрирующая аппаратура и пульт управления расположены в кабине тягача 1. The recording equipment and the control panel are located in the cab of the tractor 1.
Предлагаемый шинный тестер позволяет проводить испытания шин в ведомом, ведущем и тормозном режимах качения с постоянной или циклически изменяющейся вертикальной нагрузкой на испытуемое колесо; соответствующей настройкой обеспечивается свободный режим. The proposed tire tester allows you to test tires in the driven, driving and brake modes of rolling with a constant or cyclically changing vertical load on the test wheel; appropriate setting provides free mode.
Шинный тостер работает следующим образом. Испытуемое колесо 7 закрепляют на раме 2, которую устанавливают с необходимыми углами увода и развала колеса и фиксируют в этом положении, затем устанавливают в шине необходимое давление воздуха. Tire toaster works as follows. The
При испспытании шин в ведущем режиме качения рама 2 тестера с испытуемым колесом 7 буксируется тягачом 1, а буксирование колеса задается путем кинематического рассогласования скоростей испытуемого колеса 7 и тягача 1, посредством переключения передач в трансмиссии тягача, изменении подачи масла от гидронасоса 23 к гидромотору 24 так, чтобы обеспечивалась его прямое вращение, и переключение передач в механизме привода тестера с помощью коробки переменных передач 25. С помощью грузов 35 и 36 устанавливается требуемая вертикальная нагрузка на ось испытуемого колеса 7. When testing tires in the leading rolling mode, the
Циклическое вертикальное нагружение колеса осуществляется следующим образом. The cyclic vertical loading of the wheel is as follows.
От гидронасоса осуществляется подача масла к гидромотору 46, который через червячный редуктор 42, цилиндрическую зубчатую 43 и цепную 44 передачи приводит во вращение рычаги 37 и 38 с грузами 35 и 36. Ввиду того, что рычаги 37 и 38 вращаются в противоположных направлениях с одинаковой угловой скоростью, центробежные силы грузов 35 и 36 складываются в продольной вертикальной плоскости, вызывая циклическое изменение вертикальной нагрузки и уравновешиваются в горизонтальной плоскости. Частота колебаний вертикальной нагрузки определяется частотой вращения вала гидромотора 46, которая регулируется с помощью расходомера, установленного в кабине тягача 1. Амплитуда колебаний изменяется посредством установки грузов 35 и 36 на требуемом расстоянии от оси вращения рычагов 37 и 38. From the hydraulic pump, oil is supplied to the
Продольные усилия, действующие в пятне контакта, через толкатели 21 и шарики 20 передаются измерительным звеньям 17, боковые усилия - измерительному звену 15 через упорный подшипник 19 и шарики 20; вертикальная нагрузка на колесо - через толкатель 22 и шарики 20 измерительному звену 18 и записываются посредством регистрирующей аппаратуры, расположенной в кабине тягача 1. The longitudinal forces acting in the contact spot, through the
Одновременно с измерением этих параметров идет измерение и регистрация крутящего момента с помощью измерительного звена 30, для чего снимается транспортная тяга 33, числа оборотов или скорости испытуемого колеса 7 и флюгерного колеса 47, времени проведения опыта и угла бокового увода шины. Simultaneously with the measurement of these parameters, the torque is measured and recorded using the measuring link 30, for which the transport link 33, the number of revolutions or speeds of the
При испытании шин в ведомом режиме включается "нейтральное" положение коробки переменных передач 25 механизма привода, а рама 2 тестера с испытуемым колесом буксируется тягачом 1. When testing tires in slave mode, the "neutral" position of the
Источники информации:
1. Яценко Н.Н. Поглощающая и сглаживающая способность шин. - М.: Машиностроение, 1978, 132 с.Sources of information:
1. Yatsenko N.N. Absorbing and smoothing ability of tires. - M.: Mechanical Engineering, 1978, 132 p.
2. Авторское свидетельство (СССР), N 1767381 кл.G 01 M 17/02, 1992. - прототип. 2. Copyright certificate (USSR), N 1767381 class G 01
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96109279A RU2107275C1 (en) | 1996-05-05 | 1996-05-05 | Tire tester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96109279A RU2107275C1 (en) | 1996-05-05 | 1996-05-05 | Tire tester |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2107275C1 true RU2107275C1 (en) | 1998-03-20 |
RU96109279A RU96109279A (en) | 1998-09-10 |
Family
ID=20180368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96109279A RU2107275C1 (en) | 1996-05-05 | 1996-05-05 | Tire tester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2107275C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2661555C1 (en) * | 2017-08-03 | 2018-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Method for determining the side friction factor of the elastic tire of the car wheel |
RU2748562C1 (en) * | 2020-08-12 | 2021-05-26 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Stand for examination of dispersion trajectories of foreign objects ejected from under the wheels |
-
1996
- 1996-05-05 RU RU96109279A patent/RU2107275C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2661555C1 (en) * | 2017-08-03 | 2018-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Method for determining the side friction factor of the elastic tire of the car wheel |
RU2748562C1 (en) * | 2020-08-12 | 2021-05-26 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Stand for examination of dispersion trajectories of foreign objects ejected from under the wheels |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4800748A (en) | Method and apparatus for testing rail vehicle wheels | |
CN101865778B (en) | Torsional vibration excitation device and test bed of vehicle drive system | |
US4098111A (en) | Roadway friction measuring method and apparatus | |
CN109612929B (en) | Test device and method for researching friction characteristics between tire and actual road surface | |
CN101587022B (en) | Emulation test bench for vehicle operating of rail locomotive based on differentia transmission | |
US20150040679A1 (en) | Active resistance dynamometer for wheel testing | |
US3948080A (en) | Apparatus for testing the traction properties of pneumatic tires | |
CN113432871A (en) | Motor train unit gearbox bearing clearance vibration endurance test stand and test method | |
RU2107275C1 (en) | Tire tester | |
RU2167402C2 (en) | Tyre tester | |
SU1767381A1 (en) | Tyre tester | |
RU2131119C1 (en) | Tire tester | |
RU2668485C1 (en) | Roller rig for estimation of dynamic parameters of the car truck | |
RU2085891C1 (en) | Tyre tester | |
SU1557469A1 (en) | Tyre tester | |
SU1041896A1 (en) | Wheeled machine testing stand | |
RU2092806C1 (en) | Tire tester | |
RU2235305C2 (en) | Rail car test stand | |
SU1751650A1 (en) | Bench for closed-loop testing of transmission | |
RU2783553C1 (en) | Stand for testing the braking qualities and suspension elements of automobiles | |
RU2193984C2 (en) | Vehicle brakes diagnosing hydromechanical force measuring stand | |
JPS6217180B2 (en) | ||
RU2276026C1 (en) | Test stand | |
RU2744344C1 (en) | Stand for researching the influence of lateral force on the tractoring quality of a single-axle wheel drive | |
SU845047A1 (en) | Stand for sped-up testing of transport facility for reliability |