RU2107216C1 - Method for applying coat on inner surface of pipeline - Google Patents

Abstract

FIELD: application of protective and sealing coats on inner surfaces of pipelines during manufacture and repair, mainly, for preventive maintenance and repair of leaky pipes of water-supply and sewerage nets. SUBSTANCE: method includes introducing pipe-like hose made from fibrous material inside pipe; fibrous material is impregnated with binder and is enclosed in polymer envelope. Introducing the hose is effected by turning it inside out and moving into pipe followed by turning and pressing it to inner surface of pipe due to pressure of fluid medium and subsequent hardening. Turning the hose inside out and moving it inside pipe, as well as turning and pressing it to inner surface of pipe are effected due to pressure exerted on inner surface of turned-out hose created by dead weight of water column; motion of hose inside pipe is effected at lower pressure as compared with that at full spreading and pressing of hose to inner surface of pipe. Motion of hose inside pipe is effected at pressure created by water column whose height is equal to

depending on diameter of pipe; full spreading and pressing of hose to inner surface of pipe is effected at pressure created by water column whose height is equal to

Description

Изобретение относится к нанесению защитного и герметизирующего покрытия на внутренние поверхности трубопровода при его изготовлении или ремонте, преимущественно для профилактики и восстановления имеющих протечки трубопроводов городской водопроводной и канализационной сети. The invention relates to the application of a protective and sealing coating on the inner surface of the pipeline during its manufacture or repair, mainly for the prevention and restoration of leaking pipelines in the city water supply and sewer network.

Известны способы герметизации при изготовлении или ремонте трубопроводов путем введения внутрь трубы гибкого трубообразного элемента из термопластического материала, например поливинилхлорида, полиолефина и т.п., или термореактивной смолы, содержащей термочувствительный элемент полимеризации, с растяжением его текучей среды под давлением до соприкосновения с внутренней поверхностью трубы и последующим отверждением его воздействием теплоносителя [1]. В качестве текучей среды используют горячую воду или пар для растяжения и горячий воздух для отверждения [2] или два жидких теплоносителя [3]. Known methods of sealing in the manufacture or repair of pipelines by introducing into the pipe a flexible tube-like element of thermoplastic material, for example polyvinyl chloride, polyolefin, etc., or a thermosetting resin containing a thermosensitive polymerization element, with stretching its fluid under pressure until it touches the inner surface pipe and its subsequent curing by the influence of the coolant [1]. The fluid used is hot water or steam for stretching and hot air for curing [2] or two liquid coolants [3].

Недостатками известных способов являются большой расход теплоносителей, длительный срок отверждения и сложности, связанные с техническим оснащением процесса. The disadvantages of the known methods are the high consumption of coolants, the long curing period and the difficulties associated with the technical equipment of the process.

Гибкая труба может быть выполнена из полимерного композитного материала на базе синтетического волокна, пропитанного отверждающим связующим, например полиэфирной смолой, и помещенного между двумя пленочными слоями, например, на основе поливинилхлорида. При этом прижатие рукавного материала к внутренней поверхности трубы и его отверждение осуществляют одновременно одним теплоносителем, в частности паром в две стадии. На первой стадии - при давлении рабочей среды 0,1 - 0,3 ати в течение 10 - 30 мин и на второй стадии - при давлении 0,3 - 1,0 ати в течение 3 - 4 ч [4]. Гибкую трубу или рукав перемещают в трубопроводе за счет герметизации вводимого конца с подачей среды под давлением в свободный конец и откачкой воздуха со свободного конца трубопровода [4], а также с помощью троса и роликов [5], троса с салазками [6] и т.п. The flexible tube may be made of a polymer composite material based on synthetic fiber, impregnated with a curing binder, such as polyester resin, and placed between two film layers, for example, based on polyvinyl chloride. In this case, the pressing of the hose material to the inner surface of the pipe and its curing is carried out simultaneously by one heat carrier, in particular steam in two stages. At the first stage — at a pressure of the working medium of 0.1–0.3 ati for 10–30 min, and at the second stage — at a pressure of 0.3–1.0 ati for 3–4 h [4]. A flexible pipe or sleeve is moved in the pipeline by sealing the input end by supplying pressure medium to the free end and pumping air from the free end of the pipeline [4], as well as using a cable and rollers [5], a cable with a slide [6], and t .P.

Известный способ может ускорить процесс отверждения, но связан со значительным расходом теплоносителя или рабочей среды и сложной аппаратурной оснасткой, необходимой для введения рукава внутрь трубы. Способ сложен для его реализации при ремонте трубопроводов, находящихся под землей. The known method can speed up the curing process, but is associated with a significant flow of coolant or a working medium and complex hardware necessary for introducing the sleeve into the pipe. The method is complicated for its implementation in the repair of pipelines located underground.

Известен способ герметизации трубопроводов, в частности при их ремонте под землей, путем введения внутрь трубы трубообразного рукава из синтетического волокна, смоченного затвердевающей синтетической смолой и заключенного в пленочную оболочку из полиэтилена или поливинилхлорида [7]. Рукав вводят в трубу его выворачиванием с помощью патрубка, через который проходит плоскосложенный рукав, конец которого расправлен и закреплен отгибом на торцевой кромке патрубка со стороны трубы. При этом патрубок прижат к торцевому отверстию трубы, а выворачивание производят давлением воды, подаваемой в пространство между рукавом и внутренней поверхностью патрубка. Протягивание выворачиваемого рукава внутри трубы производят с помощью троса, предварительно вложенного внутрь рукава. A known method of sealing pipelines, in particular when repairing them underground, by introducing into the pipe a tubular sleeve made of synthetic fiber moistened with a hardening synthetic resin and enclosed in a film sheath of polyethylene or polyvinyl chloride [7]. The sleeve is introduced into the pipe by inverting it with the help of a pipe through which a flat-lay sleeve passes, the end of which is straightened and fixed by bending at the pipe end edge of the pipe. In this case, the pipe is pressed against the end hole of the pipe, and the inversion is performed by the pressure of the water supplied to the space between the sleeve and the inner surface of the pipe. The pulling of the inverted sleeve inside the pipe is carried out using a cable previously inserted inside the sleeve.

Известный способ позволяет отказаться от сложной оснастки с тележкой, роликами и т.п. для протягивания рукава, от компрессора, вакуум-насоса и т. п. для обеспечения расплавления и прижатия рукава к внутренней поверхности трубы, а также исключить большой расход рабочей среды и теплоносителя. В связи с тем, что текучую среду подают в патрубок вблизи места вхождения рукава в трубу, не требуется развертывание в длину всего вводимого рукава, который при введении его выворачиванием находится в плоскосложенном в виде бухты состоянии. Это обеспечивает компактность установки. The known method allows you to abandon complex rigging with a trolley, rollers, etc. for pulling the sleeve, from the compressor, vacuum pump, etc., to ensure melting and pressing the sleeve to the inner surface of the pipe, as well as to eliminate the large flow rate of the working medium and coolant. Due to the fact that the fluid is supplied to the nozzle near the place where the sleeve enters the pipe, it does not require the deployment of the entire length of the introduced sleeve, which, when introduced by unscrewing it, is in a flat state in the form of a bay. This ensures a compact installation.

Недостатками известного способа являются:
недостаточность создаваемого текучей средой давления в патрубке для продвижения рукава внутрь трубы и необходимость дополнительных средств для протягивания, например троса;
отсутствие возможности изменения давления внутри рукава на различных стадиях процесса, в частности при продвижении, полном расправлении и прижатии рукава к внутренней поверхности трубы.The disadvantages of this method are:
the insufficiency of the pressure created by the fluid in the pipe to advance the sleeve into the pipe and the need for additional means for drawing, for example a cable;
the inability to change the pressure inside the sleeve at various stages of the process, in particular when advancing, completely expanding and pressing the sleeve to the inner surface of the pipe.

Известен наиболее близкий к заявляемому техническому решению по характеризующим его существенным признакам, выбранный в качестве ближайшего аналога способ облицовки внутренней поверхности трубопровода, в частности при его ремонте под землей, введением внутрь трубы трубоообразного рукава из искусственного волокнистого материала, пропитанного затвердевающим связующим, в частности синтетической смолой, и заключенного в пленочную оболочку из полимерного материала путем выворачивания и продвижения рукава внутрь трубы, а также его расправления и прижатия к внутренней поверхности трубы за счет давления текучей среды и последующего его отверждения [3]. Выворачивание и введение рукава в трубу, его расправление и прижатие к внутренней поверхности трубы осуществляют с помощью конусообразной с патрубком камеры, через которую пропускают плоскосложенный рукав, конец которого расправлен и закреплен отгибом на торцевой кромке патрубка со стороны трубы. Камера снабжена вводом для подачи в нее текучей среды под давлением, в частности воды, сверху закрыта герметизирующей крышкой с пазом для пропускания плоскосложенного рукава и снабжена расположенным в крышке спускным клапаном. Камера прижата патрубком к входному отверстию трубы. При подаче в камеру в пространство между внутренними стенками и рукавом среды под давлением происходит выворачивание рукава и его продвижение внутрь трубы с расплавлением и прижатием к внутренней поверхности трубы. При этом выворачивание и продвижение внутри трубы осуществляют постадийно. С помощью спускного клапана периодически сбрасывают давление в камере, в камеру проталкивают новый отрезок плоскосложенного рукава, восстанавливают давление и продвигают этот отрезок внутрь трубы. Known closest to the claimed technical solution according to its essential features, selected as the closest analogue, the method of lining the inner surface of the pipeline, in particular when repairing it underground, introducing into the pipe a tube-like sleeve made of artificial fiber material impregnated with a hardening binder, in particular synthetic resin , and enclosed in a film sheath of a polymeric material by twisting and moving the sleeve into the pipe, as well as its distribution alignment and pressing to the inner surface of the pipe due to the pressure of the fluid and its subsequent curing [3]. The sleeve is turned out and introduced into the pipe, it is straightened and pressed against the inner surface of the pipe using a cone-shaped chamber with a nozzle through which a flat-folded sleeve is passed, the end of which is straightened and secured by bending to the end edge of the nozzle from the side of the pipe. The chamber is provided with an inlet for supplying fluid under pressure, in particular water, to it, closed by a sealing cover with a groove for passing a flat-layed sleeve on top and equipped with a drain valve located in the cover. The chamber is pressed by the pipe to the inlet of the pipe. When fed into the chamber into the space between the inner walls and the sleeve of the medium under pressure, the sleeve is turned out and moved inside the pipe with melting and pressing against the inner surface of the pipe. In this case, the inversion and advancement inside the pipe is carried out in stages. Using the drain valve, the pressure in the chamber is periodically relieved, a new segment of the flat-layed sleeve is pushed into the chamber, pressure is restored, and this segment is moved inside the pipe.

Известный способ обеспечивает внутри рукава давление, достаточное для его расправления и продвижения внутри трубы без дополнительных средств протаскивания. The known method provides inside the sleeve pressure sufficient for its expansion and advancement inside the pipe without additional means of dragging.

Недостатками известного способа являются:
сложности реализации технического характера, связанные с необходимостью достаточной герметизации камеры для создания требуемого давления текучей среды, в частности из-за паза в крышке для протаскивания рукава внутрь камеры;
низкая надежность способа, возможность деформации и разрушения рукава на стадии его продвижения или недостаточного растяжения рукава на стадии его прижатия к внутренней поверхности трубы из-за отсутствия возможности регулирования давления внутри рукава на разных стадиях его установки;
большой расход среды под давлением, связанный с необходимостью периодического сброса давления при проталкивании рукава в камеру и компенсации утечек.The disadvantages of this method are:
difficulties in the implementation of a technical nature associated with the need to sufficiently seal the chamber to create the required fluid pressure, in particular due to the groove in the cover for dragging the sleeve into the chamber;
low reliability of the method, the possibility of deformation and destruction of the sleeve at the stage of its advancement or insufficient stretching of the sleeve at the stage of its pressing against the inner surface of the pipe due to the inability to control the pressure inside the sleeve at different stages of its installation;
high flow rate of the medium under pressure, associated with the need for periodic pressure relief when pushing the sleeve into the chamber and compensation for leaks.

Задачей изобретения является упрощение способа за счет упрощения технических средств его реализации, повышение надежности за счет обеспечения изменения давления текучей среды для различных стадий установки рукава и снижение расхода рабочей среды. The objective of the invention is to simplify the method by simplifying the technical means of its implementation, increasing reliability by providing changes in the pressure of the fluid for various stages of installation of the sleeve and reducing the flow rate of the working medium.

Поставленная задача решается за счет того, что при использовании признаков известного способа нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода введением внутрь трубы рукава из волокнистого материала, пропитанного затвердевающим связующим и заключенного в гибкую оболочку из полимерного материала путем выворачивания и продвижения рукава внутрь трубы, а также его расправления и прижатия к внутренней поверхности трубы за счет давления текучей среды и последующего его отверждения, в соответствии с изобретением, выворачивание и продвижение рукава внутрь трубы, а также его расправление и прижатие к внутренней поверхности трубы осуществляют за счет давления на внутреннюю поверхность рукава, создаваемого собственным весом водяного столба; при этом продвижение рукава внутрь трубы производят при давлении более низком, чем давление при полном расправлении и прижатии рукав к внутренней поверхности трубы и изменение давления производят изменением высоты водяного столба. The problem is solved due to the fact that when using the signs of the known method of coating the inner surface of the pipeline by introducing into the pipe a sleeve of fibrous material, impregnated with a hardening binder and enclosed in a flexible shell of polymeric material by twisting and moving the sleeve inside the pipe, as well as its expansion and pressing against the inner surface of the pipe due to the pressure of the fluid and its subsequent curing, in accordance with the invention, turning and the advancement of the sleeve into the pipe, as well as its straightening and pressing against the inner surface of the pipe, are carried out due to the pressure on the inner surface of the sleeve created by the body weight of the water column; while the advancement of the sleeve into the pipe is carried out at a pressure lower than the pressure when the sleeve is completely expanded and pressed against the inner surface of the pipe and the pressure is changed by changing the height of the water column.

Преимущественный вариант выполнения способа предполагает осуществление продвижения рукава внутрь трубы при давлении, создаваемом водяным столбом, высота которого, в зависимости от диаметра трубы, составляет h = 3+(0,5/d), где диаметр трубы d больше или равен 0,1 м, и полное расправление и прижатие рукава к внутренней поверхности трубы производить при давлении, создаваемом водяным столбом, высота которого составляет h=6+(0,2/d), где диаметр трубы d больше или равен 0,1 м с отклонением ± 5%. An advantageous embodiment of the method involves the promotion of the sleeve inside the pipe at a pressure created by a water column, the height of which, depending on the diameter of the pipe, is h = 3+ (0.5 / d), where the pipe diameter d is greater than or equal to 0.1 m , and complete expansion and pressing of the sleeve to the inner surface of the pipe to produce at a pressure created by a water column whose height is h = 6 + (0.2 / d), where the pipe diameter d is greater than or equal to 0.1 m with a deviation of ± 5% .

Выворачивание и продвижение рукава внутри трубы, а также расправление и прижатие рукава к внутренней поверхности трубы за счет давления на внутреннюю поверхность рукава, создаваемого собственным весом водяного столба, позволяет исключить проблемы, связанные с герметизацией камеры, отказаться от использования создающего давление текучей среде высокозатратного источника питания и регулировать давление внутри вывернутого рукава изменением высоты наполнения камеры. Twisting and moving the sleeve inside the pipe, as well as expanding and pressing the sleeve to the inner surface of the pipe due to the pressure on the inner surface of the sleeve created by its own weight of the water column, eliminates the problems associated with sealing the chamber, and avoids the use of a high-cost power source that creates pressure from the fluid and adjust the pressure inside the turned sleeve by changing the filling height of the chamber.

Продвижение рукава внутри трубы при давлении более низком, чем давление при полном расправлении и прижатии рукава к внутренней поверхности трубы позволяет обеспечить оптимальные условия для различных стадий установки рукава. На стадии продвижения это исключает деформацию материала рукава с растяжением и возможным разрушением его при выворачивании. Повышенное давление на стадии полного расправления обеспечивает оптимальное растяжение и прижатие рукава к внутренней поверхности трубы. Advance of the sleeve inside the pipe at a pressure lower than the pressure when fully expanded and pressing the sleeve to the inner surface of the pipe allows you to provide optimal conditions for the various stages of installation of the sleeve. At the stage of advancement, this eliminates the deformation of the material of the sleeve with stretching and its possible destruction during eversion. The increased pressure at the stage of complete expansion provides optimal stretching and pressing the sleeve to the inner surface of the pipe.

Преимущественный вариант выполнения способа обеспечивает получение оптимальных для разных стадий параметров высоты водяного столба в зависимости от диаметра трубы и обеспечивает оптимизацию процесса. An advantageous embodiment of the method provides optimal parameters for different stages of the height of the water column depending on the diameter of the pipe and provides process optimization.

Более подробно заявляемое техническое решение рассматривается на примере работы представленной на чертеже установки для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода. In more detail, the claimed technical solution is considered by the example of the operation of the installation for coating on the inner surface of the pipeline shown in the drawing.

Установка включает в себя бухту с плоскосложенным рукавом 1, вертикальную удлиненную цилиндрическую камеру 2 с отходящим к отверстию трубы патрубком 3, имеющую открытые торцевые отверстия и установленную на опорной раме 4, выполненное в виде шкива 5 устройство подачи рукава в камеру через верхнее торцевое отверстие, выполненное в виде хомута 6 устройство крепления введенного в камеру конца рукава к кромке торцевого отверстия патрубка 3, а также устройство подачи воды через верхнее торцевое отверстие в пространство между рукавом 1 и внутренней поверхностью камеры 2 в виде резервуара 7 с насосом и перекрываемой краном трубой 8. The installation includes a bay with a folded sleeve 1, a vertical elongated cylindrical chamber 2 with a branch pipe 3 extending to the pipe opening, having open end openings and mounted on a supporting frame 4, made in the form of a pulley 5, a sleeve feeding device into the chamber through an upper end opening made in the form of a collar 6, the device for attaching the sleeve end introduced into the chamber to the edge of the end hole of the pipe 3, as well as the device for supplying water through the upper end hole in the space between the sleeve 1 and the inner s surface of the chamber 2 in the form of a tank with a pump 7 and a pipe 8 overlapped crane.

В качестве рукава используют сшитый в виде трубы встык листообразный волокнистый материал типа искусственного войлока с односторонним полиэтиленовым пленочным покрытием, который в месте стыка дополнительно проклеен полиэтиленовой лентой. As a sleeve, a sheet-like fibrous material sewn in the form of a tube is used, such as artificial felt with a one-sided polyethylene film coating, which is additionally glued with a plastic tape at the junction.

Перед введением рукава в трубу его волокнистый слой смачивают полиэфирной смолой. При этом смолу вливают внутрь отрезка рукава, соответствующего длине герметизируемой трубы и равномерно распределяют по внутренней поверхности путем пропускания рукава между прижимными валиками. Плоскосложенный после прохождения между валиками рукав укладывают в бухту, свободный конец вводят через шкив 5 в камеру, пропускают через выходное отверстие патрубка 3 и путем отгиба по кромке отверстия патрубка с помощью хомута 6 крепят на торцевой кромке патрубка. Из резервуара 7 через трубу 8 в камеру подают воду, создавая и поддерживая водяной столб с высотой, обеспечивающей давление, необходимое для выворачивания и продвижения внутрь трубы рукава 1. Высоту водяного столба для этой стадии определяют в зависимости от диаметра трубы. Например, для трубы диаметром 0,7 м она составит h = 3+(0,5/d) ≈ 3,7 м. После продвижения вывернутого рукава внутри трубы до ее выходного отверстия конец рукава фиксируют в этом положении, а камеру заполняют водой до высоты водяного столба, обеспечивающего повышенное давление, необходимое для надежного полного расправления и прижатия рукава к внутренней поверхности трубы. Высота водяного столба при этом должна составлять h = 6+(0,2/d) ≈ 6,3 м. Before introducing the sleeve into the pipe, its fibrous layer is wetted with a polyester resin. When this resin is poured into the length of the sleeve corresponding to the length of the sealed pipe and evenly distributed on the inner surface by passing the sleeve between the pressure rollers. A sleeve that is flat-folded after passing between the rollers is laid in a bay, the free end is inserted through the pulley 5 into the chamber, passed through the outlet of the nozzle 3 and, by bending along the edge of the nozzle opening, are attached to the end edge of the nozzle by means of a clamp 6. From the tank 7 through the pipe 8, water is supplied to the chamber, creating and maintaining a water column with a height that provides the pressure necessary to turn the sleeve 1. The height of the water column for this stage is determined depending on the diameter of the pipe. For example, for a pipe with a diameter of 0.7 m, it will be h = 3+ (0.5 / d) ≈ 3.7 m. After moving the inverted sleeve inside the pipe to its outlet, the end of the sleeve is fixed in this position, and the chamber is filled with water to the height of the water column, providing the increased pressure necessary for reliable complete expansion and pressing the sleeve to the inner surface of the pipe. The height of the water column should be h = 6+ (0.2 / d) ≈ 6.3 m.

После отверждения за счет полимеризации смолы волокнистого слоя выступающие концы рукава срезают, а внутри трубы остается оболочка, надежно герметизирующая трубу на случай ее проржавления или повреждения. After curing due to polymerization of the resin of the fibrous layer, the protruding ends of the sleeve are cut off, and inside the pipe there is a sheath that reliably seals the pipe in case of rusting or damage.

Как показали результаты практического использования заявляемого способа, без использования дополнительных средств достигается надежное продвижение рукава внутри трубы, его полное расправление и прижатие к внутренней поверхности трубы. Образующаяся при этом оболочка имеет высокую прочность и устойчивость к разрушению. За счет пленочного покрытия, которое при выворачивании оказывается с внутренней стороны оболочки, она имеет гладкую внутреннюю поверхность, устойчивую к коррозии, а также солевым и др. отложениям. As shown by the results of the practical use of the proposed method, without the use of additional means, reliable advancement of the sleeve inside the pipe, its full expansion and pressing against the inner surface of the pipe are achieved. The resulting shell has high strength and resistance to destruction. Due to the film coating, which, when turned out, turns out to be on the inside of the shell, it has a smooth inner surface that is resistant to corrosion, as well as salt and other deposits.

Заявляемый способ полностью решает задачу, стоящую перед изобретением. The inventive method completely solves the problem facing the invention.

Заявляемое техническое решение на настоящее время не известно в Российской Федерации и за границей и отвечает требованиям критерия "новизна". The claimed technical solution is currently not known in the Russian Federation and abroad and meets the requirements of the criterion of "novelty."

Заявляемое техническое решение является оригинальным, не вытекает очевидным образом из существующего уровня техники и отвечает требованиям критерия "изобретательский уровень". The claimed technical solution is original, does not follow obviously from the existing level of technology and meets the requirements of the criterion of "inventive step".

Заявляемое техническое решение может быть реализовано промышленным способом при изготовлении и ремонте трубопроводов с использованием известных технических средств, технологий и материалов и отвечает требованиям критерия "промышленная применимость". The claimed technical solution can be implemented industrially in the manufacture and repair of pipelines using well-known technical means, technologies and materials and meets the requirements of the criterion of "industrial applicability".

Claims (2)

1. Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода введением внутрь трубы трубообразного рукава из волокнистого материала, пропитанного затвердевающим связующим и заключенного в гибкую оболочку из полимерного материала путем выворачивания и продвижения рукава внутрь трубы, а также его расплавления и прижатия к внутренней поверхности трубы за счет давления текучей среды и последующего его отверждения, отличающийся тем, что выворачивание и продвижение рукава внутрь трубы, а также его расправление и прижатие к внутренней поверхности трубы осуществляют за счет давления на внутреннюю поверхность вывернутого рукава, создаваемого собственным весом водяного столба, при этом продвижение рукава внутрь трубы производят при давлении более низком, чем давление при полном расплавлении и прижатии рукава к внутренней поверхности трубы, и изменение давления производят изменением высоты водяного столба. 1. The method of coating the inner surface of the pipeline by introducing into the pipe a tubular sleeve of fibrous material impregnated with a hardening binder and enclosed in a flexible shell of polymeric material by turning and extending the sleeve into the pipe, as well as melting it and pressing it to the inner surface of the pipe due to pressure fluid and its subsequent curing, characterized in that the inversion and advancement of the sleeve into the pipe, as well as its expansion and pressing against the inner pipe surfaces are carried out due to pressure on the inner surface of the inverted sleeve created by the body weight of the water column, while the sleeve is moved inside the pipe at a pressure lower than the pressure when the sleeve is completely melted and the sleeve is pressed against the pipe inner surface, and the pressure is changed by changing the height water column. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продвижение рукава внутрь трубы осуществляют при давлении, создаваемым водяным столбом, высота которого, в зависимости от диаметра трубы, составляет h = 3 + 0,5/d, полное расправление и прижатие рукава производят при давлении, создаваемом водяным столбом, высота которого составляет h = 6 + 0,2/d, где h - высота водяного столба в метрах, d - диаметр трубы в метрах, составляющие 3 и 6 - базовые величины высоты водяного столба для продвижения рукава и его полного расправления и прижатия. 2. The method according to claim 1, characterized in that the sleeve is advanced inside the pipe at a pressure created by a water column, the height of which, depending on the diameter of the pipe, is h = 3 + 0.5 / d, the sleeve is completely expanded and pressed at the pressure created by the water column, the height of which is h = 6 + 0.2 / d, where h is the height of the water column in meters, d is the diameter of the pipe in meters, components 3 and 6 are the basic values of the height of the water column to move the sleeve and its full expansion and pressure.