RU2104827C1 - Расточная головка - Google Patents
Расточная головка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2104827C1 RU2104827C1 RU94025997A RU94025997A RU2104827C1 RU 2104827 C1 RU2104827 C1 RU 2104827C1 RU 94025997 A RU94025997 A RU 94025997A RU 94025997 A RU94025997 A RU 94025997A RU 2104827 C1 RU2104827 C1 RU 2104827C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- guides
- cutter
- boring head
- boring
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при растачивании глубоких отверстий. Сущность изобретения: расточная головка состоит из корпуса 1 с выполненными в нем продольными пазами, в которых установлены резцовые блоки 2 и 3 с заданным угловым смещением, неподвижные направляющие 9 и упругие направляющие 10. Резцовый блок 3 выполнен с возможностью радиального регулирования. Резцовый блок 2 установлен в корпусе 1 с возможностью осевого, радиального и углового регулирования относительно блока 3. Неподвижные направляющие 9 установлены со стороны наибольшего центрального угла между резцовыми блоками. 3 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при растачивании глубоких отверстий.
Известна расточная головка, используемая при черновом растачивании глубоких отверстий, содержащая корпус с резцовыми вставками и продольными пазами, в которых размещены жесткие и упругие направляющие.
Недостатком известной головки является сложность регулировки положения режущих элементов, низкая точность и производительность обработки, а также низкая стойкость режущих элементов.
Поставлена задача - разработать виброустойчивую многорезцовую расточную головку, имеющую надежное базирование, что позволит повысить точность и производительность обработки, а также стойкость режущего инструмента.
Поставленная задача достигается тем, что в расточной головке, имеющей корпус, в продольных пазах которого установлены резцовые блоки, жесткие и упругие направляющие, один из резцовых блоков установлен со смещением по окружности относительного другого резцового блока с возможностью перемещения по окружности.
На фиг. 1 изображена расточная головка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Расточная головка состоит из корпуса 1, в продольных пазах которого установлены со смещением по окружности резцовые блоки 2, 3 с клиновыми механизмами 4, позволяющими регулировать радиальное положение режущих кромок. Резцовый блок 2 имеет, кроме того, возможность регулирования в осевом и угловом направлениях. Регулирование углового положения резцового блока 2 осуществляется с помощью клина 5, взаимодействующего с опорной поверхностью резцового блока и пружиной 6. Головка снабжена винтовым упором 7 для регулирования в осевом направлении резцового блока 2. Резцовые блоки 2, 3 оснащены многогранными неперетачиваемыми пластинами 8 с механическим креплением. В продольных пазах корпуса 1 установлены также неподвижные направляющие 9 и упругие направляющие, состоящие из твердосплавных пластин 10, опирающихся на вязкоупругие демпфирующие прокладки 11, причем неподвижные направляющие установлены со стороны наибольшего центрального угла между резцовыми блоками 2 и 3.
Расточная головка работает следующим образом. Резцовый блок 2 устанавливают на оптимальный угол ψ для заданных условий обработки путем вращения винта 12 и вызываемого этим перемещения в осевом направлении клина 5, который упруго взаимодействует с пружиной 6. Регулирование углового положения резцового блока 2 производится с целью изменения величины сдвига следов, образуемых на поверхности резания резцовыми блоками 2 и 3. В результате уменьшается регенеративный эффект при обработке по следу, что приводит к снижению амплитуды колебаний расточной головки. Оптимальная величина сдвига по окружности резцового блока 2 определяется по результатам расчета на ПЭВМ для обеспечения максимальной устойчивости многорезцовой расточной головки в зависимости от параметров технологической системы и режима резания.
Регулирование в радиальном и осевом направлениях резцовых блоков производится с целью обеспечения обработки по методу деления глубины резания или толщины среза. Вылет резца в осевом направлении регулируется винтовым упором 7, причем величина осевого вылета резца 3 превышает вылет резца 2 на величину:
,
где S0 - продольная подача инструмента.
,
где S0 - продольная подача инструмента.
В радиальном направлении резцовые блоки 2, 3 устанавливаются на номинальный диаметр обрабатываемого отверстия D. Неподвижные направляющие шлифуются на размер D-0,1 мм, а выступание упругих направляющих относительно вершин резцов определяется действующими силами резания и жесткостью упругих направляющих.
При работе расточная головка входит в предварительно подготовленное отверстие на длину направляющих элементов 9 и в момент начала резания базируется по жестким направляющим 9. Такая схема базирования сохраняется на всей длине обрабатываемого отверстия, так как вектор результирующий сил резания находится внутри центрального угла ε между неподвижными направляющими 9. В случае малого расчетного угла ψ неподвижные направляющие устанавливаются по обе стороны от резцового блока 3 так, чтобы вектор результирующий сил резания находился в пределах центрального угла ε между неподвижными направляющими.
Упругие направляющие получают при работе натяг и осуществляют дополнительное базирование расточной головки и демпфирование вибраций, возникающих в процессе резания. Наряду с этим, существенное снижение вибраций происходит за счет углового смещения резцовых блоков друг относительно друга на такой угол ψ , при котором суммарное влияние следов от обработки резцами 2 и 3 становится минимальным. Повышение виброустойчивости процесса растачивания в сочетании с надежным базированием по жестким направляющим позволяет повысить точность и производительность обработки, а также стойкость режущих элементов.
Claims (1)
- Расточная головка для обработки глубоких отверстий, имеющая корпус, в продольных пазах которого установлены жесткие и упругие направляющие, а также резцовые блоки, один из которых установлен со смещением по окружности относительно другого и оси симметрии головки, отличающаяся тем, что один из резцовых блоков установлен с возможностью перемещения по окружности.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94025997A RU2104827C1 (ru) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | Расточная головка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94025997A RU2104827C1 (ru) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | Расточная головка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94025997A RU94025997A (ru) | 1996-05-10 |
RU2104827C1 true RU2104827C1 (ru) | 1998-02-20 |
Family
ID=20158411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94025997A RU2104827C1 (ru) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | Расточная головка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2104827C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643011C2 (ru) * | 2012-06-05 | 2018-01-29 | Снекма | Калибровочная головка для сверления валов |
-
1994
- 1994-07-12 RU RU94025997A patent/RU2104827C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643011C2 (ru) * | 2012-06-05 | 2018-01-29 | Снекма | Калибровочная головка для сверления валов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94025997A (ru) | 1996-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11000903B2 (en) | Blade, tool and method of grooving a metallic workpiece | |
US4332513A (en) | Face grooving tool | |
KR20060040699A (ko) | 회전 절삭 공구용 절삭 헤드 | |
US20100209203A1 (en) | Drill systems, drill inserts and methods | |
JP2009501089A (ja) | ボアの切削加工用の工具 | |
CN105517744A (zh) | 使用棒形刀片的周缘切削刀具 | |
CN100531982C (zh) | 锥度安装式偏心机卡深孔钻头及刀片 | |
RU2104827C1 (ru) | Расточная головка | |
JP3224390U (ja) | カートリッジを備えたミリングカッタおよびその強化されたカートリッジの固定手段 | |
US4266454A (en) | Method and apparatus for dampening vibrations during turning of a rotor | |
WO1996003242A1 (en) | Tool-bit holder | |
WO2021001064A1 (en) | Metal cutting tool comprising a vibration damping member | |
JP2003503218A (ja) | チップ直接搭載切削工具 | |
RU196536U1 (ru) | Торцовая фреза | |
JP3249549B2 (ja) | 孔加工用カッタ装置 | |
CN106180848B (zh) | 适用于加工大型圆筒类零件的新型组合刀具及其使用方法 | |
JP2007038310A (ja) | 切削工具 | |
US20020020243A1 (en) | Rotary shaft vibration damping | |
JPS6393511A (ja) | スロ−アウエイ式転削工具 | |
JP2021062430A (ja) | 穴加工方法および中ぐり工具 | |
CN111745199A (zh) | 切削工具 | |
JP2809536B2 (ja) | 切削工具 | |
SU1465189A1 (ru) | Торцова фреза | |
US20230302545A1 (en) | Cutting tool assembly with adjustable dampers | |
SU1247172A1 (ru) | Ротационный резец |