RU2103390C1 - Способ утилизации никеля - Google Patents

Способ утилизации никеля Download PDF

Info

Publication number
RU2103390C1
RU2103390C1 RU95118647A RU95118647A RU2103390C1 RU 2103390 C1 RU2103390 C1 RU 2103390C1 RU 95118647 A RU95118647 A RU 95118647A RU 95118647 A RU95118647 A RU 95118647A RU 2103390 C1 RU2103390 C1 RU 2103390C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nickel
ammonium sulfate
sorbent
water
utilization
Prior art date
Application number
RU95118647A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95118647A (ru
Inventor
Г.Н. Чехова
В.Н. Митькин
Н.Ф. Юданов
И.И. Яковлев
Э.А. Украинцева
И.Е. Аброськин
Е.И. Ютвалина
Н.П. Мирошник
А.В. Ушаков
Original Assignee
Акционерное Общество Открытого Типа "Новосибирский завод Химконцентратов"
Институт неорганической химии СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное Общество Открытого Типа "Новосибирский завод Химконцентратов", Институт неорганической химии СО РАН filed Critical Акционерное Общество Открытого Типа "Новосибирский завод Химконцентратов"
Priority to RU95118647A priority Critical patent/RU2103390C1/ru
Publication of RU95118647A publication Critical patent/RU95118647A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2103390C1 publication Critical patent/RU2103390C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам утилизации никеля и может быть использовано в производство никеля, в гальванотехнике, при решении экологических задач. Упрощение утилизации никеля пут м выделения никеля в виде товарного продукта в одну технологическую стадию, уменьшение общих объ мов производственных растворов и реагентов с возможностью оформления замкнутого цикла достигается том, что обработку никельсодержащего сорбента проводят водой и сульфатом аммония в соотношении 1 : (0,6-1,8) : (0,4-1,2) с последующим разделением товарного продукта и регенерированного сорбента. Маточный раствор после добавления сульфата аммония используют для обработки новой порции никельсодержащего сорбента. 1 з. п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно, к способам утилизации никеля и может быть использовано в производстве никеля, в гальванотехнике, при решении экологических задач, в частности для извлечения никеля в виде соли из сточных вод, сорбентов, других отходов.
Известны способы десорбции никеля с никельсодержащего сорбента путем обработки сорбента 5-38%-ными растворами минеральных кислот [1-4]. Общими недостатками известных способов являются: 1) невозможность извлечения никеля в виде товарного продукта в одну технологическую стадию; 2) низкая концентрация никеля в элюате; 3) необходимость извлечения никеля из элюата; 4) большое количество промывных вод и промышленных растворов; 5) химически активная среда, не безопасная с точки зрения условий труда и усложняющая выбор оборудования.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ [1], при котором элюирование никеля производят 10%-ным раствором серной кислоты. Недостатками метода являются: 1) получение разбавленных (10-12 г-ион/л) растворов никеля; 2) использование для удалении 94-97% никеля со смолы 3,5-4 колоночных объемов элюента; 3) химически активная среда, усложняющая выбор оборудования и условия труда; 4) невозможность извлечения никеля в виде товарного продукта в одну технологическую стадию.
Задачей настоящего изобретения является разработка способа утилизации никеля с никельсодержащего сорбента, позволяющего извлекать никель из сорбента в одну технологическую стадию, повысить производительность процесса наряду с улучшением условий труда с точки зрения техники безопасности, уменьшить общий объем промышленных растворов, а также упростить оформление замкнутого цикла утилизации никеля.
Техническим результатом изобретения является упрощение способа утилизации никеля, повышение производительности процесса.
Технический результат достигается тем, что перед обработкой никельсодержащего сорбента реагентом его обрабатывают водой, в качестве реагента используют сульфат аммония, причем обработку ведут при массовом соотношении сорбент : вода : сульфат аммония, равном 1 : (0,6-1,8) : (0,4-1,2); при этом полученный после обработки твердый целевой продукт отделяют, а оставшийся маточный раствор возвращают в начало процесса.
Предложенный способ отличается от ближайшего аналога тем, что перед обработкой никельсодержащего сорбента реагентом его обрабатывают водой, в качестве реагента используют сульфат аммония, причем обработку ведут при массовом соотношении сорбент : вода : сульфат аммония, равном 1 : (0,6-1,8) : (0,4-1,2). Многократное использование маточного раствора, т.е. возвращение его в начало процесса. Эти отличительные признаки являются существенными, так как позволяют упростить процесс и повысить производительность процесса. Последовательность операций и заявленное соотношение являются наиболее оптимальными, позволяют упростить процесс утилизации никеля при контактировании в статических условиях с никельсодержащего сорбента в одну технологическую стадию, в которой сульфат аммония выполняет одновременно функцию элюента и осадителя никеля в виде целевого продукта (NН4)2 SO4 • NiO4•6Н2О(ДС), с высоким выходом по никелю (94,2 - 97,5%), а также ускорить проведение процесса в 1,5-2 раза.
Пределы заявляемого соотношения являются оптимальными: при меньших значениях заявляемого соотношения уменьшается выход никеля в виде ДС за счет большей растворимости, при больших - возникает возможность кристаллизации третьей твердой фазы (сульфата аммония), что затрудняет разделение фаз и приводит к неоправданно завышенному расходу реагента.
Утилизация никеля в виде соли ДС в одну технологическую стадию, отсутствие стадии обработки сорбента кислотой делают процесс безопасным, более простым и производительным. Упрощение процесса идет также за счет многократного использования маточного раствора, позволяющего оформление замкнутого цикла. Последнее возможно за счет того, что сульфат аммония в процессе кристаллизации ДС не претерпевает каких-либо химических превращений, меняется только его концентрация; после добавления в раствор сухого сульфата аммония до заданного соотношения маточный раствор возвращают в начало процесса на обработку новой порции никельсодержащего сорбента. Использование маточного раствора позволяет не только упростить и увеличить производительность процесса, но и решить вопрос утилизации отработанного раствора, что важно для улучшения экологии, экономии реагентов, сокращения количества промышленных растворов.
Промышленная применимость.
Пример 1 (по прототипу). 1 кг смолы КУ-2, содержащий 0,09 кг никеля, обрабатывают водой и через полученный объем реакционной смеси пропускают 4,0 объема раствора 10%-ной серной кислоты. Получают 7,9 л (8,5 кг) раствора, содержащего 10,7 мг-ион/л никеля (94% от его содержания в сорбенте). На выделение никеля в раствор затрачено 5 часов.
Пример 2. 1 кг смолы КУ-2, содержащий 0,09 кг никеля, обрабатывают 0,57 л воды и прибавляют при перемешивании 0,43 кг сульфата аммония, реакционную массу выдерживают в течение 2-х часов. Отделяют образовавшийся голубой осадок. Получают 0,581 кг ДС. Выход по никелю составляет 96,0%. Согласно химическому анализу состав осадка отвечает формуле
(NH4)2SO4•NiSO4•6H2O: найдено, вес.%: Ni - 14,80; SO4 - 48,60; вычислено, вес.%: Ni - 14,87; SO4 - 48,66. После отделения осадка и промывки водой смолу используют для сорбции. Маточный раствор, доукрепленный сульфатом аммония, используют повторно для извлечения никеля из сорбента. На выделение ДС затрачено 2,5 часа.
Пример 3. В маточный раствор, полученный в примере 2, добавляют 0,19 кг сульфата аммония, 0,16 кг воды и 1 кг смолы, содержащей 0,09 кг никеля. Отделяют 0,590 кг ДС, что составляет 97,5%-ный выход по никелю.
Пример 4. 1 кг смолы, содержащий 0,09 кг никеля, обрабатывают 0,63 кг воды и 0,37 кг сульфата аммония; через 2 часа отделяют 0,570 кг ДС, что составляет 94,2% от содержания никеля в смоле.
Пример 5. К 1 кг смолы КУ-2, содержащему 0,09 кг никеля, прибавляют 1,8 кг воды и при перемешивании 1,2 кг сульфата аммония. Отделяют 0,580 кг ДС; выход никеля в виде целевого продукта составляет 95,9%.

Claims (2)

1. Способ утилизации никеля с никельсодержащего сорбента, включающий обработку его реагентом, отличающийся тем, что перед обработкой никельсодержащего сорбента реагентом его обрабатывают водой, в качестве реагента используют сульфат аммония, причем обработку ведут при массовом соотношении сорбент вода сульфат аммония, равном 1 (0,6 1,8) (0,4 - 1,2).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полученный при обработке твердый целевой продукт отделяют, а оставшийся маточный раствор возвращают в начало процесса.
RU95118647A 1995-10-31 1995-10-31 Способ утилизации никеля RU2103390C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95118647A RU2103390C1 (ru) 1995-10-31 1995-10-31 Способ утилизации никеля

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95118647A RU2103390C1 (ru) 1995-10-31 1995-10-31 Способ утилизации никеля

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95118647A RU95118647A (ru) 1997-10-20
RU2103390C1 true RU2103390C1 (ru) 1998-01-27

Family

ID=20173426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95118647A RU2103390C1 (ru) 1995-10-31 1995-10-31 Способ утилизации никеля

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2103390C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Лебедев К.Б., Казанцев Е.И. и др. Иониты в цветной металлургии. - М.: Металлургия, 1975, с. 274. 2. *
3. Аналитическая химия элементов. Никель / Под ред. акад.А.П.Виноградова. - М.: Наука, 1966. 4. Преображенский Б.К. и др. Радиохимия, 2, 71, 1960. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Parija et al. Separation of nickel and copper from ammoniacal solutions through co-extraction and selective stripping using LIX84 as the extractant
NO146227B (no) Aerosolinhaleringsanordning.
RU1813111C (ru) Способ извлечени галли из промышленного раствора алюмината натри процесса Байера
RU98100271A (ru) Способ извлечения никеля и кобальта (варианты)
US3207577A (en) Method for the recovery of copper from a slurry containing the same
US4599221A (en) Recovery of uranium from wet process phosphoric acid by liquid-solid ion exchange
CN113293293B (zh) 树脂吸附法从红土镍矿回收镍钴的方法
RU2103390C1 (ru) Способ утилизации никеля
CN114058876B (zh) 从钴铁渣中提取钴的方法
RU2226177C2 (ru) Способ сорбционного извлечения урана из растворов и пульп
CN113355530A (zh) 一种用于铂钯铑混合物的高效树脂分离方法
US4844808A (en) Liquid/liquid extraction of gallium values
KR19990028257A (ko) 추출에 의한 액체 매질 정제방법
RU2118668C1 (ru) Способ получения паравольфрамата аммония
US3331662A (en) Method of removing iron from aluminum sulfate solutions
RU2093596C1 (ru) Способ извлечения рения из нитратно-сульфатных растворов
CN111302394B (zh) 一步酸溶法生产氧化铝时所用深度净化药剂的再生方法
CN113120928A (zh) 一种从混合溶液中分离回收铝、钾、铁和铵的方法及用途
RU2731951C2 (ru) Способ получения концентрата скандия
SU1032810A1 (ru) Способ получени редких металлов
SU1534080A1 (ru) Способ извлечени меди из растворов
Jeffers et al. Cobalt recovery from copper leach solutions
SU1650744A1 (ru) Способ переработки медного электролита
RU2060945C1 (ru) Способ получения медного купороса
SU1320251A1 (ru) Способ извлечени меди из сульфатных растворов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071101