RU2102518C1 - Износостойкая литая сталь - Google Patents
Износостойкая литая сталь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102518C1 RU2102518C1 RU94045199A RU94045199A RU2102518C1 RU 2102518 C1 RU2102518 C1 RU 2102518C1 RU 94045199 A RU94045199 A RU 94045199A RU 94045199 A RU94045199 A RU 94045199A RU 2102518 C1 RU2102518 C1 RU 2102518C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- manganese
- vanadium
- calcium
- strontium
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в машиностроении при производстве литой износостойкой стали. Легирование и модифицирование высокомарганцевой стали медью, ванадием, природными карбонатами, содержащими кальций, барий, стронций, а также алюминием позволяет получать стали с высокими показателями механических свойств и износостойкостью. Использование предлагаемой стали позволит сократить расход металла и повысить производительность машин. Сталь содержит компоненты, мас.%: углерод 0,9-1,4, марганец 9,0-14,5, кремний 0,30-0,65, титан 0,10-0,20, фосфор 0,020-0,120, сера 0,005-0,05, цирконий 0,03-0,55, медь 0,8-1,2, ванадий 0,20-0,30, кальций 0,005-0,015, барий 0,001-0,005, стронций 0,05-0,20, алюминий 0,01-0,14, железо - остальное. 2 табл.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литой высокомарганцевой стали.
Известна литая износостойкая сталь [1] содержащая, мас.
Углерод 1,5-2,5
Хром 6,0-10,0
Марганец 0,5-3,0
Кремний 0,7-3,0
Ванадий 3,0-8,0
Молибден 0,5-1,5
Кальций 0,03-0,1
Азот 0,05-0,1
Бор 0,05-0,1
Цирконий 0,05-0,5
Ниобий 0,05-0,5
Железо Остальное
Недостатками этой стали являются наличие в структуре мартенсита с карбидами и карбонитридами, ограничивающие использование отливок при низких температурах, высокая стоимость стали в связи с использованием дефицитных легирующих элементов и дополнительной операции отпуска.
Хром 6,0-10,0
Марганец 0,5-3,0
Кремний 0,7-3,0
Ванадий 3,0-8,0
Молибден 0,5-1,5
Кальций 0,03-0,1
Азот 0,05-0,1
Бор 0,05-0,1
Цирконий 0,05-0,5
Ниобий 0,05-0,5
Железо Остальное
Недостатками этой стали являются наличие в структуре мартенсита с карбидами и карбонитридами, ограничивающие использование отливок при низких температурах, высокая стоимость стали в связи с использованием дефицитных легирующих элементов и дополнительной операции отпуска.
Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности является сталь [2] содержащая, мас.
Углерод 1,0-1,4
Кремний 0,5-1,0
Марганец 11,0-14,0
Титан 0,2-0,8
Цирконий 0,1-0,4
Азот 0,04-0,3
Железо Остальное
Входящие в состав этой стали карбидообразующие элементы титан и цирконий в сочетании с азотом образуют в структуре стали устойчивые карбиды и карбидонитриды, снижающие пластические и вязкие свойства, а также износостойкость рабочих поверхностей, подвергнутых упрочнению наплавкой.
Кремний 0,5-1,0
Марганец 11,0-14,0
Титан 0,2-0,8
Цирконий 0,1-0,4
Азот 0,04-0,3
Железо Остальное
Входящие в состав этой стали карбидообразующие элементы титан и цирконий в сочетании с азотом образуют в структуре стали устойчивые карбиды и карбидонитриды, снижающие пластические и вязкие свойства, а также износостойкость рабочих поверхностей, подвергнутых упрочнению наплавкой.
Цель изобретения повышение механических свойств высокомарганцевой стали, в том числе пластических свойств, хладостойкости, усталостной прочности и износостойкости в литом и упрочненном состоянии.
Цель достигается тем, что сталь содержащая углерод, марганец, кремний, титан, фосфор, серу, цирконий, железо, дополнительно содержит ванадий, медь, кальций, барий, алюминий, стронций при следующем соотношении компонентов, мас.
Углерод 0,9-1,4
Марганец 9,9-14,5
Кремний 0,30-0,65
Титан 0,10-0,20
Фосфор 0,20-0,12
Сера 0,005-0,05
Цирконий 0,03-0,55
Медь 0,8-1,2
Ванадий 0,20-0,30
Алюминий 0,01-0,14
Кальций 0,005-0,015
Барий 0,001-0,005
Стронций 0,05-0,20
Железо Остальное
Предложенная износостойкая сталь имеет в законченном состоянии аустенитную структуру с мелкодисперсными карбидами, расположенными по зерну.
Марганец 9,9-14,5
Кремний 0,30-0,65
Титан 0,10-0,20
Фосфор 0,20-0,12
Сера 0,005-0,05
Цирконий 0,03-0,55
Медь 0,8-1,2
Ванадий 0,20-0,30
Алюминий 0,01-0,14
Кальций 0,005-0,015
Барий 0,001-0,005
Стронций 0,05-0,20
Железо Остальное
Предложенная износостойкая сталь имеет в законченном состоянии аустенитную структуру с мелкодисперсными карбидами, расположенными по зерну.
Химический состав выплавленных сталей приведен в таблице 1.
Механические свойства сталей в закаленном состоянии, ударная вязкость при положительной и отрицательных температурах, относительная износостойкость приведены в таблице 2.
Из приведенных результатов таблицы 2 видно, что легированные и модифицированные стали в закаленном состоянии превосходят известную сталь по механическим свойствам, по ударной вязкости, т.е. хладостойки и износостойки. Прочностные свойства (временное сопротивление разрыв и предел текучести) у предложенной стали в 1,5 раза выше, чем у известной. Ударная вязкость, соответственно, в несколько раз выше. Следовательно, предложенная сталь обладает высокой хладостойкостью и может быть использована во всех климатических районах без ограничения.
Износостойкость этой стали также примерно в полтора раза выше, чем у известной стали.
Использование предлагаемой стали для изготовления литых деталей типа дражных черпаков, коронок и зубьев экскаватора и других горных машин позволит сократить расход дефицитных материалов, уменьшить простои и повысить производительность машин.
Claims (1)
- Износостойкая литая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, титан, фосфор, серу, цирконий, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит медь, ванадий, кальций, барий, стронций, алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,9 1,4
Марганец 9,0 14,5
Кремний 0,3 0,65
Титан 0,1 0,2
Фосфор 0,02 0,12
Сера 0,005 0,05
Цирконий 0,03 0,55
Медь 0,8 1,2
Ванадий 0,2 0,3
Кальций 0,005 0,015
Барий 0,001 0,005
Стронций 0,05 0,2
Алюминий 0,01 0,14
Железо Остальноеб
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94045199A RU2102518C1 (ru) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | Износостойкая литая сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94045199A RU2102518C1 (ru) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | Износостойкая литая сталь |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94045199A RU94045199A (ru) | 1997-02-27 |
RU2102518C1 true RU2102518C1 (ru) | 1998-01-20 |
Family
ID=20163455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94045199A RU2102518C1 (ru) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | Износостойкая литая сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2102518C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2799582A4 (en) * | 2011-12-28 | 2016-02-24 | Posco | WEAR-RESISTANT AUSTENITIC STEEL HAVING IMPROVED MACHINABILITY AND DUCTILITY, AND CORRESPONDING PRODUCTION METHOD |
RU2643773C1 (ru) * | 2017-06-01 | 2018-02-05 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Износостойкий сплав на основе железа |
RU2744600C1 (ru) * | 2020-06-19 | 2021-03-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет"(ОмГТУ) | Износостойкая сталь |
-
1994
- 1994-12-27 RU RU94045199A patent/RU2102518C1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2799582A4 (en) * | 2011-12-28 | 2016-02-24 | Posco | WEAR-RESISTANT AUSTENITIC STEEL HAVING IMPROVED MACHINABILITY AND DUCTILITY, AND CORRESPONDING PRODUCTION METHOD |
RU2643773C1 (ru) * | 2017-06-01 | 2018-02-05 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Износостойкий сплав на основе железа |
RU2744600C1 (ru) * | 2020-06-19 | 2021-03-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет"(ОмГТУ) | Износостойкая сталь |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94045199A (ru) | 1997-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2102518C1 (ru) | Износостойкая литая сталь | |
US4153017A (en) | Alloyed chilled iron | |
US5525167A (en) | Elevated nitrogen high toughness steel article | |
KR100415626B1 (ko) | 경화능이 우수한 고강도 내마모강 | |
US5888450A (en) | Fine grained ductile plastic injection molds forging tools and machine components and alloy steel therefor having a titanium nitride pinned austenitic grain structure | |
CN1132259A (zh) | 一种高铬铸铁 | |
JP3874557B2 (ja) | 靱性に優れた快削非調質鋼 | |
EP0445519A1 (en) | Wear-resistant steel for intermediate and room temperature service | |
JPH04247851A (ja) | 高Mnオーステナイト鋼 | |
KR100647970B1 (ko) | 절삭공구용 강 | |
JP2002180184A (ja) | 被削性に優れ、強度異方性の小さい鉛無添加の機械構造用鋼 | |
SU622864A1 (ru) | Мартенситностареюща сталь | |
SU1188221A1 (ru) | Сталь | |
KR930001011B1 (ko) | 침탄 기어제조용 보론처리강 | |
SU1171558A1 (ru) | Лита износостойка сталь | |
JPS60243250A (ja) | 溶接性の優れた高硬度耐摩耗鋼 | |
JPS6017024B2 (ja) | 内部硬化性を改善した耐摩耗鋳鋼 | |
SU1749307A1 (ru) | Сталь | |
SU1444393A1 (ru) | Сталь | |
SU771181A1 (ru) | Сталь | |
JPS60248870A (ja) | 強靭耐摩耗鋳鋼材 | |
SU950793A1 (ru) | Литейна штампова сталь | |
SU621786A1 (ru) | Сталь | |
SU622866A1 (ru) | Сталь | |
RU2068457C1 (ru) | Сталь |