RU2102200C1 - Device for cutting sheet material - Google Patents
Device for cutting sheet material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102200C1 RU2102200C1 RU95117186/02A RU95117186A RU2102200C1 RU 2102200 C1 RU2102200 C1 RU 2102200C1 RU 95117186/02 A RU95117186/02 A RU 95117186/02A RU 95117186 A RU95117186 A RU 95117186A RU 2102200 C1 RU2102200 C1 RU 2102200C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- knives
- cutting
- sheet
- caliper
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области механической обработки металлов (листового материала), а точнее к резке металла летучими ножницами. Изобретение может быть использовано для порезки непрерывно движущегося листового материала в линиях листоформовочных и профилегибочных станов. The invention relates to the field of mechanical processing of metals (sheet material), and more specifically to the cutting of metal with flying scissors. The invention can be used for cutting continuously moving sheet material in the lines of sheet forming and roll forming mills.
Известно устройство для резки листового материала (а.с. СССР N 540710, кл. B 23 D 15/04, оп. 6.01.77), содержащее установленную с возможностью перемещения по опорам станины раму, состоящую из основания и связанных боковин, расположенные в раме верхний нож и суппорт с нижним ножом, установленный с возможностью вертикального перемещения в направляющих боковин рамы посредством эксцентрикового вала, привод перемещения суппорта, а также средства регулировки зазора между ножами. Последние включают винтовые механизмы перемещения направляющих, выполненных с цилиндрическими опорными и наклонными плоскими рабочими поверхностями. A device for cutting sheet material (AS USSR N 540710, class B 23 D 15/04, op. 6.01.77), comprising a frame consisting of a base and associated sidewalls mounted with the ability to move along the supports of the bed, is located the upper knife and the caliper with the lower knife, mounted with the possibility of vertical movement in the guides of the side walls of the frame by means of an eccentric shaft, a caliper drive, and means for adjusting the clearance between the knives. The latter include helical mechanisms for moving guides made with cylindrical supporting and inclined flat working surfaces.
Недостатком данного устройства является низкое качество и точность реза. Это объясняется тем, что:
во-первых, невозможно достичь синхронизации скоростей перемещения листового материала, движущегося с постоянной скоростью, и рамы с ножами, перемещаемой по синусоидальному закону, что приводит к рывкам листа из примыкающего оборудования, а, следовательно, к порче поверхности листа;
во-вторых, усиленный износ верхних опор качения и направляющих суппорта ввиду их нагружения соответственно полным усилием резания и дополнительным усилием, необходимым для перемещения рамы с суппортом, приводит к увеличению зазоров между взаимодействующими элементами устройств, а значит, к увеличению бокового зазора между ножами, снижая точность реза;
в-третьих, сложная регулировка зазора между ножами, возможное прокручивание регулировочного винта механизма перемещения направляющих приведет к сбою настройки ножей, возможному утыканию ножей.The disadvantage of this device is the low quality and accuracy of the cut. This is explained by:
firstly, it is impossible to achieve synchronization of the speeds of movement of sheet material moving at a constant speed, and the frame with knives, moved in a sinusoidal manner, which leads to jerking of the sheet from the adjacent equipment, and, consequently, to damage the surface of the sheet;
secondly, increased wear of the upper rolling bearings and caliper rails due to their loading, respectively, by the full cutting force and the additional force necessary to move the frame with the caliper, leads to an increase in the gaps between the interacting elements of the devices, and therefore to an increase in the lateral gap between the knives, reducing cutting accuracy;
thirdly, the complicated adjustment of the gap between the knives, the possible scrolling of the adjusting screw of the guiding mechanism will lead to a failure in the adjustment of the knives, possible sticking of the knives.
Из известных устройств для резки листового материала наиболее близким по технической сущности является устройство для резки листового материала, описанное в а.с. СССР N 651672, кл. B 23 D 25/04, оп. 08.03.79 г. Это устройство содержит установленную с возможностью перемещения по опорам станины раму П-образной формы, расположенные в раме верхний нож и суппорт нижнего ножа, установленный с возможностью вертикального перемещения в клиновых направляющих вертикальных стоек рамы, привод перемещения суппорта с кривошипно-шатунным механизмом, а также средства регулирования зазора между ножами. Последние выполнены в виде клиньев, размещенных на боковинах рамы. Привод перемещения суппорта размещен на станине и состоит из электродвигателя, элементы для передачи вращения в виде шпинделя и редуктора, связанного с коленчатым валом с возможностью повторения его движения. Рама перемещается за счет взаимодействия дисковых кулачков с соответствующими роликами. Кривошипы коленчатого вала расположены в стойках рамы, а шатуны, связанные с суппортом, посредством подшипниковых опор размещены на коленчатом валу. Of the known devices for cutting sheet material, the closest in technical essence is the device for cutting sheet material described in A.S. USSR N 651672, class B 23 D 25/04, op. 03/08/79, this device contains a U-shaped frame mounted for moving along the supports of the bed, an upper knife and a lower knife support located in the frame, mounted with the possibility of vertical movement in the wedge guides of the vertical frame racks, a support for moving the support with a crank-connecting rod mechanism, as well as means for regulating the gap between the knives. The latter are made in the form of wedges placed on the sidewalls of the frame. The caliper displacement drive is placed on the bed and consists of an electric motor, elements for transmitting rotation in the form of a spindle and a gearbox connected to the crankshaft with the possibility of repeating its movement. The frame moves due to the interaction of the disk cams with the corresponding rollers. The crankshaft cranks are located in the racks of the frame, and the connecting rods connected to the caliper are placed on the crankshaft by means of bearing bearings.
Недостаток известной конструкции устройства для резки листового материала заключается в снижении точности и качества реза тонкого листа. Это связано с тем, что:
во-первых, взаимодействие дисковых кулачков, закрепленных на коленчатом валу, и расположенных на станине роликов не обеспечивает точной синхронизации скоростей перемещения рамы с ножами и движущегося листа ввиду криволинейного закона перемещения кулачков. А при изменении скорости перемещения листа потребуется перекладка устройства для установки кулачка с другим профилем;
во-вторых, при резке тонкого листа обеспечение бокового зазора, равного 5-6% от толщины листа, затруднено и связано со сложностью точной установки клиновых направляющих после их вертикального перемещения;
в-третьих, консольная установка редуктора относительно опор коленчатого вала из-за дополнительных неравномерных внешних нагрузок, а также выполнение направляющих рамы в виде опор скольжения, приводит к повышенному износу направляющих и опор, что приводит к неточности установки рамы с ножами относительно подаваемого листа.A disadvantage of the known design of a device for cutting sheet material is to reduce the accuracy and quality of cut of a thin sheet. This is due to the fact that:
firstly, the interaction of disk cams mounted on the crankshaft and the rollers located on the frame does not provide accurate synchronization of the speeds of movement of the frame with knives and the moving sheet due to the curved law of movement of the cams. And when you change the speed of movement of the sheet, you will need a relocation of the device to install a cam with a different profile;
secondly, when cutting a thin sheet, providing a lateral clearance of 5-6% of the sheet thickness is difficult and is associated with the difficulty of accurately installing the wedge guides after their vertical movement;
thirdly, the cantilever installation of the gearbox relative to the supports of the crankshaft due to additional uneven external loads, as well as the execution of the guide frames in the form of sliding supports, leads to increased wear of the guides and supports, which leads to inaccurate installation of the frame with knives relative to the fed sheet.
Кроме того, отсутствие средств прижима отрезаемого листа может привести при резке тонкого листа к его выгибанию и закусыванию между ножами. In addition, the lack of clamping means of the cut sheet can lead to bending and biting between knives when cutting a thin sheet.
Задача настоящего изобретения состоит в создании устройства, позволяющего повысить точность и качество реза. Другая задача изобретения состоит в расширении технологических возможностей устройства. The objective of the present invention is to provide a device to improve the accuracy and quality of the cut. Another objective of the invention is to expand the technological capabilities of the device.
Поставленная задача достигается тем, что устройство для резки листового материала, содержащее установленную с возможностью перемещения по опорам станины раму П-образной формы, расположенные в раме верхний нож и суппорт с нижним ножом, привод вертикального перемещения суппорта с кривошипно-шатунным механизмом, а также средства регулирования бокового зазора между ножами, согласно изобретению, снабжено прижимными планками, узлом возвратного хода рамы и направляющими планками, выполненными толщиной равной соответственно толщине верхнего и нижнего ножей и расположенными на торцах последних с возможностью обеспечения их взаимного перекрытия при резе и раскрытии ножей, при этом средства регулирования зазора между ножами выполнены в виде двух регулируемых боковин, закрепленных на вертикальных стойках рамы и взаимодействующих с направляющими планками нижнего ножа, кривошип упомянутого механизма выполнен в виде эксцентрикового вала, связанного посредством подшипниковых опор с шатуном, несущим на конце в подшипниковых опорах суппорт с нижним ножом, привод перемещения расположен на раме, а прижимные планки размещены на суппорте под верхним ножом выше режущей кромки нижнего ножа и параллельно ей. This object is achieved in that a device for cutting sheet material, comprising a U-shaped frame mounted with the ability to move along the frame supports, an upper knife and a support with a lower knife located in the frame, a drive for moving the caliper with a crank mechanism, and means for adjusting the lateral clearance between the knives, according to the invention, is equipped with clamping strips, a node for the frame return stroke and guide strips made with a thickness equal to the thickness of the upper o and the lower knives and located at the ends of the latter with the possibility of ensuring their mutual overlap during cutting and opening of the knives, while the means for regulating the gap between the knives are made in the form of two adjustable sidewalls mounted on vertical racks of the frame and interacting with the guide strips of the lower knife, the crank mentioned the mechanism is made in the form of an eccentric shaft connected by means of bearing bearings with a connecting rod carrying a caliper with a lower knife at the end in bearing bearings, a drive for moving I laid on the frame, and clamps are placed on the support below the upper cutting blade above the lower knife edge and parallel thereto.
Кроме того, шатун кривошипного механизма выполнен с расширенной нижней частью, в которой установлен привод перемещения суппорта, выполненный в виде электродвигателя, промежуточного элемента для передачи вращения и редуктора в виде червячной передачи, колесо которой насажено на эксцентриковый вал. In addition, the connecting rod of the crank mechanism is made with an expanded lower part, in which the caliper displacement drive is installed, made in the form of an electric motor, an intermediate element for transmitting rotation and a gearbox in the form of a worm gear, the wheel of which is mounted on an eccentric shaft.
При этом, оно снабжено средствами регулирования осевого зазора между ножами, выполненными с фигурным профилем, а опоры станины установлены на эксцентриковых осях. At the same time, it is equipped with means for regulating the axial clearance between the knives made with a curved profile, and the bed supports are mounted on eccentric axes.
Такое конструктивное выполнение устройства для резки листового материала обеспечит повышение точности и качества реза, а также расширение его технологических возможностей. Such a constructive implementation of the device for cutting sheet material will increase the accuracy and quality of the cut, as well as expanding its technological capabilities.
Это достигается:
во-первых, благодаря наличию прижимных планок, обеспечивающих захват отрезаемого листа раньше операции реза. Вследствие чего осуществляется совместное перемещение рамы с ножами и прижатым листом со скоростью движущегося листа. При этом устройство не требует переналадки при изменении скорости или длины отрезаемого листа. Причем возвращение рамы после реза в исходное положение обеспечивается простым узлом обратного хода;
во-вторых, благодаря наличию взаимодействующих регулируемых боковин и направляющих планок, обеспечивающих взаимное перекрытие ножей как при резе, так и разведении ножей, что позволило исключить из конструкции специально предусмотренных для перемещения суппорта направляющие. Это обеспечивает возможность контроля и установки зазоров этих контактирующих звеньев посредством перемещения боковин с необходимой точностью 5-6% от толщины листа. Причем при толщине планок, меньшей толщины ножей, будет наблюдаться утыкание ножей, а в противоположном случае будет увеличиваться зазор между ножами;
в-третьих, за счет выполнения и размещения привода перемещения суппорта согласно формуле изобретения по п. 2, возможно устранить влияние первоначального момента при включении привода, тем самым, исключить перекос при резе и обеспечить равномерность распределения нагрузок на опоры рамы.This is achieved:
firstly, due to the presence of clamping strips, ensuring the capture of the cut sheet before the cutting operation. As a result, the frame is moved together with the knives and the pressed sheet with the speed of the moving sheet. Moreover, the device does not require readjustment when changing the speed or length of the cut sheet. Moreover, the return of the frame after the cut to its original position is provided by a simple return stroke unit;
secondly, due to the presence of interacting adjustable sidewalls and guide rails that ensure mutual overlap of the knives during both cutting and knife cultivation, which allowed the guides to be excluded from the structure specially designed for moving the caliper. This provides the ability to control and install the gaps of these contacting links by moving the sidewalls with the necessary accuracy of 5-6% of the sheet thickness. Moreover, when the thickness of the strips is less than the thickness of the knives, sticking of the knives will be observed, and in the opposite case, the gap between the knives will increase;
thirdly, due to the implementation and placement of the caliper displacement drive according to the claims according to
При этом, расширение технологических возможностей обеспечивается за счет возможности резки гладкого и гофрированного листа, благодаря наличию средств регулирования осевого зазора между профильными ножами и средствами регулирования положения рамы относительно подаваемого профильного листа. Moreover, the expansion of technological capabilities is provided due to the possibility of cutting a smooth and corrugated sheet, due to the presence of means for regulating the axial clearance between the profile knives and means for regulating the position of the frame relative to the supplied profile sheet.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 изображено устройство для резки листового материала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 1. To explain the invention, a specific embodiment of the invention is given below with reference to the accompanying drawings, in which: in FIG. 1 shows a device for cutting sheet material, General view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one; in FIG. 3 section BB in FIG. 2; in FIG. 4, section BB in FIG. 3; in FIG. 5 section GG in FIG. one.
Устройство для резки листового материала содержит станину 1 с монтированными на ней роликовыми опорами 2, регулируемыми упорами 3 и пружинными демпферами 4, перемещаемую по опорам 2 посредством горизонтальных направляющих 5 раму 6, выполненную П-образной формы, узел обратного хода рамы, расположенные в последней держатель 7 верхнего ножа 8 и суппорт 9 с держателем 10 нижнего ножа 11, направляющие планки 12, 13, закрепленные соответственно по торцам держателей 7 и 10 ножей с возможностью их взаимного перекрытия при резе и раскрытии ножей, прижимные планки 14, привод перемещения суппорта, а также средства регулирования бокового зазора Δ1 между ножами.A device for cutting sheet material comprises a
Направляющие планки 12, 13 выполнены толщиной, равной соответственно толщине верхнего и нижнего ножей, а прижимные планки 14 расположены в суппорте 9 под верхним ножом 8 выше режущей кромки нижнего ножа 11 и параллельно ей. The
Привод перемещения суппорта может быть выполнен электромеханическим в виде электродвигателя 15 и связанных с ним промежуточного элемента для передачи вращения муфты 16, редуктора и кривошипно-шатунного механизма. Кривошип выполнен в виде эксцентрикового вала 17, смонтированного на вертикальных стойках П-образной рамы, и связанного посредством подшипниковых опор 18 с шатуном 19. Последний на конце в подшипниковых опорах 20 несет суппорт 9 и выполнен с расширенной нижней частью 21, в которой размещены электродвигатель, муфта и редуктор. Редуктор выполнен в виде взаимодействующих червячного вала 22 и червячного колеса 23, насаженного на эксцентриковый вал 17. The caliper displacement drive can be electromechanical in the form of an electric motor 15 and an intermediate element connected with it for transmitting the rotation of the
Средства регулирования бокового зазора Δ1 между ножами представляют собой две регулируемые боковины 24, закрепленные посредством стяжек 25 на вертикальных стойках П-образной рамы 6 и взаимодействующих с направляющими планками 13 нижнего ножа 11.The means for adjusting the lateral clearance Δ 1 between the knives are two
Узел обратного хода рамы представляет собой гибкое звено 26 одним концом закрепленное на раме 6, далее перекинутое через блок 27, расположенный на станине, и другим концом связанное с противовесом 28. The frame retraction unit is a flexible link 26 fixed at one end to the
Для возможности реза профильного листа в устройстве предусмотрены средства регулирования осевого зазора Δ2 между ножами, выполненными с фигурным профилем, а опоры 2 станины установлены на эксцентриковых осях 29. При этом упомянутые средства представляют собой гайки 30, 31, закрепленные на одном из концов эксцентрикового вала 17 по разные стороны от стойки рамы.In order to be able to cut the profile sheet, the device provides means for adjusting the axial clearance Δ 2 between the blades made with a curved profile, and the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
В исходном положении суппорт 9 с держателем 10 нижнего ножа 11 находится в крайнем нижнем положении для прохода материала. При подаче сигнала на привод перемещения суппорта кривошип-эксцентриковый вал 17, приводимый в движение от червячной передачи 22-23, приводит в движение шатун 19 с суппортом 9 нижнего ножа 11. Последний посредством направляющих планок 13, закрепленных на торцах его держателя 10, поднимается по плоским направляющим, образуемым из направляющих планок 12 верхнего ножа 8 и боковин 24. При этом прижимными подпружиненными планками 14, закрепленными в суппорте 9 выше режущей плоскости нижнего ножа 11, материал прижимается к держателю 7 верхнего ножа 8. Одновременно под действием движущегося и зажатого материала начинает перемещаться рама 6 по опорам 2 станины 1 вдоль линии стана. In the initial position, the
При дальнейшем ходе кривошипа производится подъем суппорта 9, упомянутые планки утапливаются в суппорте. Затем производится рез листа. Далее суппорт с ножом 11 отводится вниз. После выхода ножей из зоны реза и опускании суппорта лист освобождается, а рама 6 под действием противовесов 28 отводится в исходное положение до контакта с упорами 3, регулирующими положение плоскости реза рамы с ножами перпендикулярно движущемуся материалу. При этом демпферы 4 служат для торможения рамы после отрезки листа и ускоренного возвращения ее в исходное положение. А настройкой опор 2 добиваются правильного положения в вертикальном и горизонтальном направлении и перемещения рамы с отрегулированными профильными ножами. With the further course of the crank, the
Регулирование бокового зазора Δ1 между ножами осуществляется перемещением боковин 24 с помощью стяжек 25, а регулирование осевого зазора Δ2 между профильными ножами перемещением эксцентрикового вала 17 с шатуном 19, несущим суппорт с нижним ножом, с помощью гаек 30, 31.The adjustment of the lateral clearance Δ 1 between the knives is carried out by moving the
Предложенное устройство для резки листового материала по сравнению с известными позволяет повысить точность и качество реза гладкого и гофрированного листового материала. The proposed device for cutting sheet material in comparison with the known allows to increase the accuracy and quality of cut smooth and corrugated sheet material.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95117186/02A RU2102200C1 (en) | 1995-10-10 | 1995-10-10 | Device for cutting sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95117186/02A RU2102200C1 (en) | 1995-10-10 | 1995-10-10 | Device for cutting sheet material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95117186A RU95117186A (en) | 1997-10-20 |
| RU2102200C1 true RU2102200C1 (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=20172664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95117186/02A RU2102200C1 (en) | 1995-10-10 | 1995-10-10 | Device for cutting sheet material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2102200C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1314507C (en) * | 2002-09-19 | 2007-05-09 | 中国第二重型机械集团公司 | High-speed flying shear for plate and band material |
| CN101474693B (en) * | 2009-01-14 | 2010-06-16 | 沈阳冶重减速机制造有限公司 | High-efficient mechanical transmission device |
| CN102166669A (en) * | 2011-04-13 | 2011-08-31 | 中信重工机械股份有限公司 | Method for adjusting gap of blades of crank flying shears and device thereof |
-
1995
- 1995-10-10 RU RU95117186/02A patent/RU2102200C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1314507C (en) * | 2002-09-19 | 2007-05-09 | 中国第二重型机械集团公司 | High-speed flying shear for plate and band material |
| CN101474693B (en) * | 2009-01-14 | 2010-06-16 | 沈阳冶重减速机制造有限公司 | High-efficient mechanical transmission device |
| CN102166669A (en) * | 2011-04-13 | 2011-08-31 | 中信重工机械股份有限公司 | Method for adjusting gap of blades of crank flying shears and device thereof |
| CN102166669B (en) * | 2011-04-13 | 2013-06-19 | 中信重工机械股份有限公司 | Method for adjusting gap of blades of crank flying shears and device thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2518828C2 (en) | Multiple roll leveller | |
| KR102262922B1 (en) | Leveller for Platening of Metal Plate | |
| EP0239004B1 (en) | Working roll shift type rolling mill | |
| WO1982003845A1 (en) | A variable-width web slitting and winding apparatus | |
| RU1793973C (en) | Fly reducing press | |
| RU2102200C1 (en) | Device for cutting sheet material | |
| KR100609075B1 (en) | Apparatus for machining four surfaces of metal rods | |
| US2852065A (en) | Roller leveller having means to move individual rolls into and out of work engagement | |
| JPH10226429A (en) | Device for integrating remaining paper-sheet pile and main paper-sheet pile into one integral pile | |
| US3291360A (en) | Machine for the manufacture of beams and the like | |
| SU1207390A3 (en) | Method of cross bending of shaped or longitudinally corrugated sheet material and device for effecting same | |
| CA2594767C (en) | Expanded metal machine | |
| JPH06182449A (en) | Bending roll machine | |
| CN214488344U (en) | Roller gap wedge adjusting device of straightening machine and multi-roller straightening machine | |
| RU2365445C1 (en) | Planning machine | |
| CN114789207A (en) | Variable cross-section cold roll forming contour detection and control device | |
| RU2056982C1 (en) | Apparatus for cutting sheet material | |
| RU2228231C2 (en) | Sheet straightening machine | |
| RU2069112C1 (en) | Device for straightening strip | |
| SU956115A1 (en) | Mill for generating toothed gears | |
| RU2060142C1 (en) | Transportable device for processing bed-plate guideways | |
| CN215355519U (en) | Plate rolling machine for steel structure production | |
| CN117001063B (en) | Board shearing equipment for stainless steel filter screen and processing method thereof | |
| CN217617196U (en) | Steel plate perforating machine for steel structure factory building | |
| CN217702282U (en) | Upper and lower rail forming machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041011 |