RU2092226C1 - Filter for cleaning liquid - Google Patents

Abstract

FIELD: filters for cleaning liquids from mechanical impurities. SUBSTANCE: tubular filter element is provided with perforated partition forming two hollow cylindrical compartments. One compartment is provided with port under hole of inlet branch pipe; area of this port exceeds area of hole of inlet branch pipe by 5 to 10 percent; other compartment is made in form of filtering chamber and is connected with outlet branch pipe. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам, используемым в системах (узлах) учета нефти и нефтепродуктов для очистки их от механических примесей. The invention relates to devices used in systems (nodes) of accounting for oil and oil products for cleaning them from mechanical impurities.

Известны фильтры, устанавливаемые перед счетчиками (расходомерами) для очистки продукта (фильтры фирмы Daniel Industries Inc. США, 1986), состоящие из корпуса с входным и выходным патрубками и фильтрующего элемента, выполненного в виде перфорированной (сетчатой) корзины. При прохождении продукта фильтрующий элемент задерживает крупные частицы примесей, которые накапливаются в нем, засоряя его. Периодически фильтр отключают, извлекают фильтрующий элемент и удаляют из него накопившуюся грязь. Недостатком данных фильтров является то, что продукт подается непосредственно в фильтрующий элемент, который засоряется, что вызывает необходимость в частых остановках и требует больших затрат времени и труда на очистку. Known filters that are installed in front of counters (flow meters) for cleaning the product (filters from Daniel Industries Inc. USA, 1986), consisting of a housing with inlet and outlet pipes and a filter element made in the form of a perforated (mesh) basket. During the passage of the product, the filter element retains large particles of impurities that accumulate in it, clogging it. Periodically, the filter is turned off, the filter element is removed and accumulated dirt is removed from it. The disadvantage of these filters is that the product is fed directly to the filter element, which is clogged, which necessitates frequent stops and requires a lot of time and labor for cleaning.

Известен также фильтр для очистки жидкости (заявка Японии N 57-11244, кл. B 01 D 29/06, 1982), содержащий корпус с входным и выходным патрубками, люк для обслуживания и трубчатый фильтрующий элемент. Недостатками данного фильтра являются необходимость частых остановок работы фильтра и больших затрат времени на очистку фильтра из-за быстрого засорения фильтрующего элемента. A filter for cleaning liquids is also known (Japanese application No. 57-11244, class B 01 D 29/06, 1982), comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a service hatch and a tubular filter element. The disadvantages of this filter are the need for frequent shutdowns of the filter and the large time spent on cleaning the filter due to the fast clogging of the filter element.

Изобретение направлено на решение задачи предварительного отделения и сбора механических примесей. The invention is aimed at solving the problem of preliminary separation and collection of mechanical impurities.

В результате осуществления изобретения повышается эффективность фильтрации и сокращаются затраты на обслуживание фильтра. As a result of the invention, filtering efficiency is increased and filter maintenance costs are reduced.

Для этого в фильтре для очистки жидкости от механических примесей, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, люк для обслуживания и трубчатый фильтрующий элемент, трубчатый фильтрующий элемент расположен в корпусе горизонтально и снабжен перфорированной перегородкой, образующей два полых отсека, в одном из которых под отверстием входного патрубка выполнено окно площадью на 5-10% больше площади отверстия входного патрубка, а другой отсек выполнен в виде фильтрующей камеры и соединен с выходным патрубком. Кроме того, фильтрующая камера выполнена в виде каркаса с фильтрующей сеткой или перфорированного цилиндра. To do this, in the filter for cleaning liquids from mechanical impurities, containing a housing with inlet and outlet nozzles, a service hatch and a tubular filter element, a tubular filter element is horizontally arranged in the housing and is provided with a perforated partition forming two hollow compartments, in one of which under the hole the inlet pipe has a window with an area of 5-10% larger than the opening area of the inlet pipe, and the other compartment is made in the form of a filter chamber and is connected to the outlet pipe. In addition, the filter chamber is made in the form of a frame with a filter mesh or perforated cylinder.

На чертеже изображен предлагаемый фильтр. Он содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, люк 4 и фильтрующий элемент 5, расположенный в корпусе 1 горизонтально и перпендикулярно к оси входного 2 патрубка, расположенного в верхней части корпуса 1. Фильтрующий элемент 5 перфорированной перегородкой 6 разделен на два полых цилиндрических отсека 7 и 8. Отсек 7, являющийся сборником крупных частиц, примесей (шлама), выполнен в виде полого цилиндра, в котором под отверстием входного патрубка 2 вырезано окно 10. The drawing shows the proposed filter. It contains a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 nozzles, a hatch 4 and a filter element 5 located in the housing 1 horizontally and perpendicular to the axis of the inlet 2 nozzle located in the upper part of the housing 1. The filter element 5 is divided into two hollow cylindrical perforated walls 6 compartments 7 and 8. Compartment 7, which is a collection of large particles, impurities (sludge), is made in the form of a hollow cylinder, in which a window 10 is cut out under the opening of the inlet pipe 2.

Внутри отсека 7 размещен лоток 11 для сбора шлама. Отсек 8 является камерой фильтрации и может быть выполнен в виде цилиндрического каркаса с фильтрующей сеткой или перфорированного цилиндра, причем внутренняя полость которого сообщается с выходным патрубком 3. Inside the compartment 7 is placed a tray 11 for collecting sludge. The compartment 8 is a filtration chamber and can be made in the form of a cylindrical frame with a filter mesh or a perforated cylinder, the inner cavity of which communicates with the outlet pipe 3.

Фильтр работает следующим образом. Поток жидкости по вертикальному входному патрубку 2 поступает в корпус 1 сверху, изменяет направление движения и, обтекая фильтрующий элемент 5, движется по кольцевому пространству в корпусе 1 и, пройдя через фильтрующую камеру отсека 8, уходит по выходному патрубку 3. Скорость жидкости резко снижается и изменяется направление ее движения в корпусе 1 после выхода из отверстия вертикального входного патрубка 2, а твердые крупные частицы механических примесей 9, имеющие при выходе из патрубка 2 первоначальную высокую скорость, двигаясь по инерции, попадают через окно 10 внутрь отсека 7 и лоток 11. Чтобы исключить унос твердых частиц примесей жидкостью при ее повороте площадь окна 10 на 5-10% больше площади отверстия вертикального входного патрубка 2. Кроме того, перегородка 6 выполнена перфорированной, чтобы часть потока жидкости проходила через окно 10, уменьшая рассеивание частиц примесей. Основная часть твердых частиц примесей 9 отделяется от жидкости и поступает внутрь отсека 7, а фильтрующей камеры отсека 8 достигают только более мелкие частицы, увлекаемые потоком жидкости. При засорении фильтрующей камеры отсека 8 (что определяется по повышению перепада давления в нем) фильтр отключается, сливается из него жидкость, при необходимости фильтр пропаривается, через люк 4 из отсека 8 извлекается лоток 11, а затем и фильтрующий элемент 5 для очистки. После этого фильтр снова собирается и включается в работу. The filter works as follows. The fluid flow through the vertical inlet pipe 2 enters the housing 1 from above, changes the direction of movement and, flowing around the filter element 5, moves along the annular space in the housing 1 and, passing through the filtering chamber of compartment 8, leaves the outlet pipe 3. The fluid velocity decreases sharply and its direction of movement in the housing 1 changes after the vertical inlet pipe 2 exits from the opening, and solid large particles of mechanical impurities 9, which, when exiting the pipe 2, have an initial high speed, moving by inertia ii, enter through the window 10 into the compartment 7 and the tray 11. In order to prevent the entrainment of solid particles of impurities by the liquid during its rotation, the area of the window 10 is 5-10% larger than the opening area of the vertical inlet pipe 2. In addition, the partition 6 is perforated so that part of the flow liquid passed through window 10, reducing the dispersion of impurity particles. The main part of the solid particles of impurities 9 is separated from the liquid and enters the compartment 7, and only the smaller particles entrained in the fluid flow reach the filter chamber of the compartment 8. If the filter chamber of compartment 8 is clogged (which is determined by the increase in the pressure drop in it), the filter is turned off, liquid is drained from it, if necessary, the filter is steamed, through the hatch 4, tray 11 is removed from compartment 8, and then the filter element 5 for cleaning. After that, the filter is again collected and included in the work.

Благодаря значительному уменьшению засорения фильтрующей камеры за счет предварительного отделения и сбора твердых частиц примесей повышается эффективность фильтрации, увеличивается срок службы и следовательно сокращаются затраты времени и труда по обслуживанию фильтра. Due to a significant reduction in the clogging of the filter chamber due to preliminary separation and collection of solid particles of impurities, the filtration efficiency is increased, the service life is increased, and therefore the time and labor required to service the filter are reduced.

При этом также упрощается конструкция фильтра, повышается технологичность изготовления и снижается стоимость фильтра. This also simplifies the design of the filter, increases the manufacturability and reduces the cost of the filter.

Claims (3)

1. Фильтр для очистки жидкости от механических примесей, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, люк для обслуживания и трубчатый фильтрующий элемент, отличающийся тем, что трубчатый фильтрующий элемент расположен в корпусе горизонтально и снабжен перфорированной перегородкой, образующей два полых цилиндрических отсека, в одном из которых под отверстием входного патрубка выполнено окно площадью на 5 10% больше площади отверстия входного патрубка, а другой отсек выполнен в виде фильтрующей камеры и соединен с выходным патрубком. 1. A filter for cleaning liquids from mechanical impurities, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a service hatch and a tubular filter element, characterized in that the tubular filter element is horizontally arranged in the housing and is provided with a perforated partition forming two hollow cylindrical compartments in one of which under the opening of the inlet pipe a window is made with an area of 5 10% more than the area of the opening of the inlet pipe, and the other compartment is made in the form of a filter chamber and is connected to the output pipe . 2. Фильтр по и.1, отличающийся тем, что фильтрующая камера выполнена в виде каркаса с фильтрующей сеткой. 2. The filter according to claim 1, characterized in that the filter chamber is made in the form of a frame with a filter mesh. 3. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что фильтрующая камера выполнена в виде перфорированного цилиндра. 3. The filter according to claim 1, characterized in that the filter chamber is made in the form of a perforated cylinder.