RU2091441C1 - Method of reducing benzene content in gasoline fractions - Google Patents

Method of reducing benzene content in gasoline fractions Download PDF

Info

Publication number
RU2091441C1
RU2091441C1 RU9393004431A RU93004431A RU2091441C1 RU 2091441 C1 RU2091441 C1 RU 2091441C1 RU 9393004431 A RU9393004431 A RU 9393004431A RU 93004431 A RU93004431 A RU 93004431A RU 2091441 C1 RU2091441 C1 RU 2091441C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fraction
isomerization
catalyst
benzene
hydrocarbons
Prior art date
Application number
RU9393004431A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93004431A (en
Inventor
Травер Кристин
Сарразен Патрик
Деве Жан-Мари
Марсийи Кристиан
Травер Филипп
Original Assignee
Энститю Франсэ Дю Петроль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Энститю Франсэ Дю Петроль filed Critical Энститю Франсэ Дю Петроль
Publication of RU93004431A publication Critical patent/RU93004431A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2091441C1 publication Critical patent/RU2091441C1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C10G45/60—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
    • C10G45/64—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02—Gasoline

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

FIELD: gasoline production. SUBSTANCE: mixture of fraction composed of 40-80 wt % paraffins, 0.5-7 wt % naphthols, and 6-45 wt % aromatics and characterized with maximum distillation temperature 70-90 C and straight-run C5-C6-fraction is subjected to paraffin isomerization process in presence of isomerization catalyst. EFFECT: reduced benzene content. 6 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к способу снижения содержания бензола в бензиновых фракциях. The invention relates to a method for reducing the content of benzene in gasoline fractions.

Проблемы, связанные с охраной окружающей среды, ставят задачу одновременного снижения содержания свинца и бензола в бензиновых фракциях, предпочтительно, без уменьшения октанового числа. The problems associated with environmental protection, set the task of simultaneously reducing the content of lead and benzene in gasoline fractions, preferably without decreasing the octane number.

Каталитический реформинг, использующийся в очень жестких условиях, и изомеризация нормальных парафинов C5 C6 с небольшим октановым числом являются наиболее распространенными способами, применяемыми в настоящее время для получения повышенных октановых чисел без добавления свинца.Catalytic reforming, used under very severe conditions, and the isomerization of normal C 5 C 6 paraffins with a small octane number are the most common methods currently used to produce higher octane numbers without adding lead.

Однако, способ каталитического реформинга приводит к получению больших количеств бензола с высоким октановым числом. Вот почему необходимо разрабатывать новые способы, позволяющие снижать содержание бензола в бензинах с выдерживанием заданного октанового числа. However, the catalytic reforming process results in large quantities of high octane benzene. That is why it is necessary to develop new methods to reduce the benzene content in gasolines while maintaining a given octane rating.

Известны способы, сочетающие каталитический реформинг и изомеризацию, заключающиеся в выделении фракции C5-C6 из реформата, в ее изомеризации и в ее непосредственном введении в бензиновые фракции для повышения октанового числа: см. например, патенты США NN A-4457832, A-4181599, A-3761392. Также известна обработка изомеризацией фракции C5-C6, полученной от прямой перегонки сырой нефти. Она приводит к значительному повышению октанового числа этой фракции. Снижение содержания бензола в реформате может также осуществляться различными способами, такими, например, как изменение точки разделения нефти между реформингом и изомеризацией или разделение реформата на две фракции: тяжелый реформат и легкий реформат, в котором концентрируется весь бензол. Затем, эта легкая фракция подается на установку гидрогенизации для преобразования бензола в циклогексан, который затем дициклизуется на установке изомеризации, работающей в жестких условиях. Образованные таким образом нормальные парафины изомеризуются по классическому способу изомеризации (патент США N A-5003118). В случае катализатора изомеризации на основе хлорированной окиси алюминия, циклогексаны адсорбируются на катализаторе, что приводит к разрушению его активности.Known methods combining catalytic reforming and isomerization, which include the separation of the C 5 -C 6 fraction from the reformate, its isomerization and its direct incorporation into gasoline fractions to increase the octane number: see, for example, US patents NN A-4457832, A- 4181599, A-3761392. Also known isomerization treatment of the C 5 -C 6 fraction obtained from direct distillation of crude oil. It leads to a significant increase in the octane number of this fraction. Reducing the benzene content in the reform can also be carried out in various ways, such as, for example, changing the oil separation point between reforming and isomerization or dividing the reformate into two fractions: heavy reformate and light reformate, in which all benzene is concentrated. Then, this light fraction is fed to a hydrogenation unit to convert benzene to cyclohexane, which is then cycled to an isomerization unit operating under severe conditions. The normal paraffins thus formed are isomerized by the classical isomerization method (US Pat. No. A-5003118). In the case of an isomerization catalyst based on chlorinated alumina, cyclohexanes are adsorbed on the catalyst, which leads to the destruction of its activity.

В патенте США N A-3611117 также описывается способ для гидроизомеризации циклических углеводородов, в котором используется металл группы YIII, нанесенный на цеолит, в качестве катализатора открытия циклов в жестких рабочих условиях и в качестве катализатора изомеризации в мягких рабочих условиях. US Pat. No. A-3,611,117 also describes a process for hydroisomerization of cyclic hydrocarbons using a Group III metal supported on a zeolite as a catalyst for opening cycles under harsh operating conditions and as an isomerization catalyst under mild operating conditions.

Одной из главных проблем снижения содержания бензола путем его насыщения с последующей дециклизацией и изомеризацией образующихся парафинов является возможное уменьшение октанового числа загрузки. One of the main problems in reducing the content of benzene by saturating it with subsequent decyclization and isomerization of the resulting paraffins is a possible decrease in the octane load.

Задача изобретения состоит в том, чтобы осуществить одновременно снижение содержания бензола, находящегося в легком реформате, и провести изомеризацию парафиновых углеводородов, содержащихся, с одной стороны, в этом легком реформате, а, с другой стороны, во фракции C5-C6, в основном, парафиновой, выходящей после прямой перегонки.The objective of the invention is to simultaneously reduce the content of benzene in light reform, and to conduct isomerization of paraffin hydrocarbons contained, on the one hand, in this light reform, and, on the other hand, in the C 5 -C 6 fraction, in mostly paraffinic, leaving after direct distillation.

С этой целью способ согласно изобретению включает в себя изомеризацию загрузки, ниже определенного состава загрузки и фракции C5-C6. Неожиданно оказалось, что одновременная обработка этих двух видов загрузок на одной установке изомеризации, осуществляемой в соответствующих условиях, приводит к получению эфлюента, практически полностью свободного от бензола и обладающего достаточно высоким октановым числом, позволяющим непосредственно вводить его в бензиновые фракции после стабилизации.To this end, the method according to the invention includes isomerization of the charge, below a certain composition of the charge and the C 5 -C 6 fraction. Unexpectedly, it turned out that the simultaneous processing of these two types of charges on one isomerization unit, carried out under appropriate conditions, leads to the production of effluent, which is almost completely free of benzene and has a sufficiently high octane number, which allows it to be directly introduced into gasoline fractions after stabilization.

Условия, в которых проводится изомеризация, а именно: рабочие условия, катализатор и т.д. известны специалисту. Тем не менее, они уточняются ниже. The conditions under which isomerization is carried out, namely: operating conditions, catalyst, etc. known to the specialist. However, they are specified below.

Загрузка согласно настоящему изобретению, содержит легкую фракцию реформата и фракцию C5-C6, обычно получаемую при прямой перегонке.The charge of the present invention contains a light reformate fraction and a C 5 -C 6 fraction, usually obtained by direct distillation.

Легкую фракцию реформата получают путем перегонки указанного реформата. Максимальная температура перегонки этой фракции составляет 70 90oC, предпочтительно 77 83oC. Весовой состав по группам углеводородов этой легкой фракции реформата может изменяться в следующих интервалах:
парафины: 40,0 80,0%
нафтены: 0,5 7,0%
ароматические углеводороды: 6,0 45,0%
Бензол является в основном единственным ароматическим соединением, содержащимся в указанной фракции.A light fraction of the reformate is obtained by distillation of the indicated reformate. The maximum distillation temperature of this fraction is 70 90 o C, preferably 77 83 o C. The weight composition of the hydrocarbon groups of this light reformate fraction can vary in the following ranges:
paraffins: 40.0 80.0%
naphthenes: 0.5 to 7.0%
aromatic hydrocarbons: 6.0 45.0%
Benzene is basically the only aromatic compound contained in this fraction.

Кроме того, указанная фракция может содержать 1 3% углеводородов олефинового ряда. In addition, the specified fraction may contain 1 to 3% of olefin hydrocarbons.

С другой стороны, вышеописанная легкая фракция реформата обладает следующими характеристиками:
средний молекулярный вес составляет 70-90 г/моль
объемная масса, измеренная при 15oC, составляет 0,670 0,780 г/см3
значение октанового числа обычно составляет 75-90.On the other hand, the above reformate light fraction has the following characteristics:
the average molecular weight is 70-90 g / mol
bulk density measured at 15 o C is 0.670 0.780 g / cm 3
the octane value is usually 75-90.

Может также использоваться любая другая углеводородная загрузка, поступающая от одного или ряда других способов, но обладающая характеристиками, аналогичными вышеописанными. Any other hydrocarbon charge coming from one or a number of other methods, but having characteristics similar to those described above, can also be used.

Весовой состав фракции C5-C6, обычно выходящий после прямой перегонки, может изменяться. Он зависит от вида обрабатываемой сырой нефти в случае, когда фракция С5-C6 поступает от прямой перегонки.The weight composition of the C 5 -C 6 fraction, usually coming out after direct distillation, can vary. It depends on the type of crude oil being processed when the C 5 -C 6 fraction comes from direct distillation.

Фракция может содержать очень небольшие количества соединений, содержащих 4 атома углерода на молекулу (менее 0,5 мас.). The fraction may contain very small amounts of compounds containing 4 carbon atoms per molecule (less than 0.5 wt.).

Содержание парафинов в указанной фракции обычно превышает 90 мас. содержание нафтенов менее 10 мас. и содержание бензола менее 1,5 мас. Заданное октановое число составляет 60-75. The paraffin content in the specified fraction usually exceeds 90 wt. the content of naphthenes is less than 10 wt. and a benzene content of less than 1.5 wt. The specified octane number is 60-75.

Согласно настоящему изобретению, эти две загрузки смешивают, затем вместе подают в зону изомеризации, причем содержание легкого реформата или любой другой загрузки с аналогичными характеристиками в смеси изменяются от 0-100% предпочтительно, 20-80% В зоне изомеризации имеются один или несколько реакторов изомеризации. According to the present invention, these two feeds are mixed, then fed together into the isomerization zone, the content of light reformate or any other charge with similar characteristics in the mixture varying from 0-100%, preferably 20-80%. In the isomerization zone there are one or more isomerization reactors .

Зона изомеризации работает в обычных условиях изомеризации: температура обычно составляет 150-300oC и, предпочтительно, 230-280oC, а парциальное давление водорода обычно составляет от атмосферного давления до 70 бар, предпочтительно, 5-50 бар. Пространственная скорость обычно составляет 0,2-10 л и, предпочтительно, 0,5-5 л жидких углеводородов на литр катализатора в час. Молярное соотношение водород/загрузка обычно составляет 0,5-10, предпочтительно, 1-3.The isomerization zone operates under normal isomerization conditions: the temperature is usually 150-300 o C and preferably 230-280 o C, and the partial pressure of hydrogen is usually from atmospheric pressure to 70 bar, preferably 5-50 bar. The spatial velocity is usually 0.2-10 L and preferably 0.5-5 L liquid hydrocarbons per liter of catalyst per hour. The hydrogen / charge molar ratio is usually 0.5-10, preferably 1-3.

Катализатором, использующимся в зоне изомеризации, может быть катализатор на основе платины, нанесенной на хлорированную окись алюминия, содержащую 1-10% хлора, предпочтительно, 2-9% хлора, но, предпочтительно, используют катализатор, содержащий по меньшей мере один металл из группы VIII и цеолит. Для указанного катализатора могут использоваться различные цеолиты, такие, например, как морденит или цеолит Ω Предпочтительно, используют морденит, имеющий соотношение Si/Al (атомное), составляющее 5-50, предпочтительно, 5-30, содержание натрия менее 0,2% предпочтительно, менее 0,1% (по отношению к весу сухого цеолита), объем (V) элементарной ячейки, составляющий 2,78-2,73 нм3, предпочтительно, 2,77-2,74 нм3, способность абсорбции бензола более 5% предпочтительно, более 8% (по отношению к весу сухого твердого вещества). Затем, полученный таким образом морденит смешивают с обычно аморфной матрицей (глинозем, алюмосиликат, каолин и т.д.) и формуют любым известным специалисту методом (экструзия, таблетирование, дражирование). Содержание морденита в полученной таким образом подложке должно превышать 40% предпочтительно, превышать 60 мас
Затем на эту подложку наносят по меньшей мере один гидрирующий металл группы VIII, предпочтительно, выбранный из группы, образованной платиной, палладием и никелем, либо в форме тетраминного комплексного соединения путем катионного обмена, либо в форме гексахлорплатиновой кислоты в случае платины или в форме хлорида палладия путем анионного обмена.The catalyst used in the isomerization zone may be a platinum based catalyst supported on chlorinated alumina containing 1-10% chlorine, preferably 2-9% chlorine, but preferably a catalyst containing at least one metal from the group VIII and zeolite. Various zeolites can be used for this catalyst, such as, for example, mordenite or zeolite Ω. Preferably, mordenite having a Si / Al ratio (atomic) of 5-50, preferably 5-30, and a sodium content of less than 0.2% are preferably used. , less than 0.1% (relative to the weight of dry zeolite), unit cell volume (V) of 2.78-2.73 nm 3 , preferably 2.77-2.74 nm 3 , benzene absorption capacity of more than 5 % preferably more than 8% (based on the weight of the dry solid). Then, the mordenite thus obtained is mixed with a usually amorphous matrix (alumina, aluminosilicate, kaolin, etc.) and molded by any method known to the person skilled in the art (extrusion, tabletting, pan-coating). The mordenite content in the substrate thus obtained should exceed 40%, preferably exceed 60 wt.
Then, at least one group VIII hydrogenating metal is deposited on this substrate, preferably selected from the group formed by platinum, palladium and nickel, either in the form of a tetramine complex by cation exchange, or in the form of hexachloroplatinic acid in the case of platinum or in the form of palladium chloride by anion exchange.

В случае платины или палладия, их массовое содержание составляет 0,05-1% предпочтительно, 0,1-0,6% В случае никеля, массовое содержание составляет 0,1-10% предпочтительно, 0,2-5%
В этом случае полученный таким образом эфлюент имеет достаточно высокое октановое число, подходящее для введения в бензиновые фракции после стабилизации и практически полностью свободен от бензола (содержание в эфлюенте менее 0,1% ). Нижеприведенный пример иллюстрирует изобретение без его ограничения. В этом примере изомеризация осуществляется в одном реакторе.In the case of platinum or palladium, their mass content is 0.05-1%, preferably 0.1-0.6%. In the case of nickel, the mass content is 0.1-10%, preferably 0.2-5%
In this case, the effluent thus obtained has a rather high octane number, suitable for introduction into gasoline fractions after stabilization, and is almost completely free from benzene (the content in the effluent is less than 0.1%). The following example illustrates the invention without limiting it. In this example, isomerization is carried out in a single reactor.

Пример 1 (согласно изобретению)
Легкий реформат, полученный после перегонки при 85oC, содержащий 21,5% бензола и имеющий октановое число 80,3, смешивают из расчета 50 мас. с фракцией C5-C6 прямой перегонки, содержащей 0,7% бензола и имеющей октановое число 65. Композиции этих двух продуктов фигурируют в таблице. Загрузка, полученная от смешивания, состав которой также фигурирует в таблице, подают на установку изомеризации при температуре 250oC, давлении 30 бар с объемной скоростью равной 2 ч-1 и с молярным соотношением водород/углеводороды загрузки, равным 4. Катализатор, используемый при изомеризации, содержит 0,3% Pt, нанесенной на подложку, состоящую из 80% морденита с соотношением Si/Al 11 и 20% глинозема. Эфлюент, выходящий из установки изомеризации, имеет состав, приведенный в таблице; он содержит очень мало бензола и имеет октановое число 78,2. Следовательно, он может прямо вводиться в бензиновые фракции после стабилизации.Example 1 (according to the invention)
A light reformate obtained after distillation at 85 o C, containing 21.5% benzene and having an octane number of 80.3, is mixed at the rate of 50 wt. with a direct distillation fraction C 5 -C 6 containing 0.7% benzene and having an octane number of 65. The compositions of these two products are shown in the table. The charge obtained from mixing, the composition of which is also shown in the table, is fed to the isomerization unit at a temperature of 250 o C, a pressure of 30 bar with a space velocity of 2 h -1 and with a molar ratio of hydrogen / hydrocarbon charge equal to 4. The catalyst used in isomerization, contains 0.3% Pt deposited on a substrate consisting of 80% mordenite with a Si / Al ratio of 11 and 20% alumina. The effluent exiting the isomerization unit has the composition shown in the table; it contains very little benzene and has an octane rating of 78.2. Therefore, it can be directly introduced into gasoline fractions after stabilization.

Claims (6)

1. Способ снижения содержания бензола в бензиновых фракциях путем изомеризации в присутствии катализатора при повышенных температуре и давлении парафиносодержащей загрузки, состоящей из смеси фракции продукта реформинга, содержащей парафины, нафтены и ароматические углеводороды с фракцией C5 C6, отличающийся тем, что используют легкую фракцию продукта риформинга состава, мас.1. A method of reducing the benzene content in gasoline fractions by isomerization in the presence of a catalyst at elevated temperature and pressure of a paraffin-containing charge, consisting of a mixture of a reforming product fraction containing paraffins, naphthenes and aromatic hydrocarbons with a C 5 C 6 fraction, characterized in that they use a light fraction product reforming composition, wt. Парафиновые углеводороды 40,0 80,0
Нафтеновые углеводороды 0,5 7,0
Ароматические углеводороды 6,0 45,0
имеющую максимальную температуру перегонки 70 90oС.Paraffin hydrocarbons 40.0 80.0
Naphthenic hydrocarbons 0.5 7.0
Aromatic hydrocarbons 6.0 45.0
having a maximum distillation temperature of 70 90 o C. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемая смесь содержит 20,0 80,0 мас. фракции продуктов риформинга. 2. The method according to claim 1, characterized in that the mixture used contains 20.0 to 80.0 wt. fractions of reforming products. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют катализатор изомеризации, содержащий морденит с соотношением Si/Al, равным 5 50, и по меньшей мере один металл VIII группы. 3. The method according to claim 1, characterized in that they use an isomerization catalyst containing mordenite with a Si / Al ratio of 5 50 and at least one group VIII metal. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют металла YIII группы, выбранный из группы, содержащей платину, палладий и никель. 4. The method according to claim 3, characterized in that they use a metal of group YIII selected from the group comprising platinum, palladium and nickel. 5. Способ по пп. 1 4, отличающийся тем, что изомеризацию проводят при температуре 150 300oС, парциальном давлении водорода, равном от атмосферного до 70 бар, объемной скорости 0,3 10,0 м загрузки на 1 л катализатора в 1 ч, молярном соотношении водорода и загрузки, равном 0,5 - 10,0.5. The method according to PP. 1 to 4, characterized in that the isomerization is carried out at a temperature of 150 300 o C, a partial pressure of hydrogen equal to atmospheric to 70 bar, a space velocity of 0.3 to 10.0 m load per 1 liter of catalyst for 1 h, the molar ratio of hydrogen and load equal to 0.5 to 10.0. 6. Способ по пп.1 5, отличающийся тем, что в качестве фракции C5 C6 используют фракцию C5 C6 прямой перегонки нефти.6. The method according to PP.1 to 5, characterized in that as a fraction of C 5 C 6 use a fraction of C 5 C 6 direct distillation of oil.
RU9393004431A 1992-01-15 1993-01-14 Method of reducing benzene content in gasoline fractions RU2091441C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9200436A FR2686095B1 (en) 1992-01-15 1992-01-15 BASIC PRODUCTION FOR BENZENE-FREE FUEL HAVING A HIGH OCTANE INDEX.
FR9200436 1992-01-15
US9200436 1992-01-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93004431A RU93004431A (en) 1995-09-27
RU2091441C1 true RU2091441C1 (en) 1997-09-27

Family

ID=9425704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9393004431A RU2091441C1 (en) 1992-01-15 1993-01-14 Method of reducing benzene content in gasoline fractions

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0552069B1 (en)
KR (1) KR930016525A (en)
CA (1) CA2087384A1 (en)
DE (1) DE69302287T2 (en)
ES (1) ES2089739T3 (en)
FR (1) FR2686095B1 (en)
MY (1) MY109121A (en)
RU (1) RU2091441C1 (en)
TW (1) TW238298B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2538210C2 (en) * 2010-04-23 2015-01-10 Ифп Improved method for selective reduction of benzene and light unsaturated compounds content in different hydrocarbon fractions

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2714305B1 (en) * 1993-12-29 1996-02-02 Inst Francais Du Petrole Catalyst for the reduction of the benzene content in gasolines.
FR2743079B1 (en) * 1995-12-27 1998-02-06 Inst Francais Du Petrole PROCESS AND DEVICE FOR SELECTIVE HYDROGENATION BY CATALYTIC DISTILLATION INCLUDING A LIQUID-GAS UPWARD CO-CURRENT REACTION ZONE
FR2743080B1 (en) * 1995-12-27 1998-02-06 Inst Francais Du Petrole PROCESS FOR SELECTIVE REDUCTION OF THE CONTENT OF BENZENE AND LIGHT UNSATURATED COMPOUNDS OF A HYDROCARBON CUP
US5830345A (en) * 1996-02-28 1998-11-03 Chinese Petroleum Corporation Process of producing a debenzenated and isomerized gasoline blending stock by using a dual functional catalyst
FR2948380B1 (en) * 2009-07-21 2011-08-12 Inst Francais Du Petrole PROCESS FOR SELECTIVELY REDUCING BENZENE CONTENT AND LIGHT UNSATURATED COMPOUNDS OF DIFFERENT HYDROCARBON CUTS
EP2277980B1 (en) * 2009-07-21 2018-08-08 IFP Energies nouvelles Method for selectively reducing the benzene and unsaturated compounds content of various hydrocarbon cuts
CN103464210B (en) * 2013-09-27 2015-07-22 凯瑞环保科技股份有限公司 Light-hydrocarbon isomerization catalyst and method for preparing same

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA975384A (en) * 1971-04-19 1975-09-30 Graham K. Hilder Isomerisation of paraffin hydrocarbons
US4457832A (en) * 1983-01-19 1984-07-03 Chevron Research Company Combination catalytic reforming-isomerization process for upgrading naphtha
FR2579906B1 (en) * 1985-04-05 1987-05-15 Inst Francais Du Petrole
US5003118A (en) * 1989-12-29 1991-03-26 Uop Isomerization of benzene-containing feedstocks

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент США N 4181599, кл. C 07 C 15/02, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2538210C2 (en) * 2010-04-23 2015-01-10 Ифп Improved method for selective reduction of benzene and light unsaturated compounds content in different hydrocarbon fractions

Also Published As

Publication number Publication date
DE69302287T2 (en) 1996-09-12
ES2089739T3 (en) 1996-10-01
FR2686095A1 (en) 1993-07-16
CA2087384A1 (en) 1993-07-16
MY109121A (en) 1996-12-31
KR930016525A (en) 1993-08-26
TW238298B (en) 1995-01-11
EP0552069A1 (en) 1993-07-21
EP0552069B1 (en) 1996-04-24
DE69302287D1 (en) 1996-05-30
FR2686095B1 (en) 1994-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4181599A (en) Naphtha processing including reforming, isomerization and cracking over a ZSM-5-type catalyst
US3948758A (en) Production of alkyl aromatic hydrocarbons
EP0288622B1 (en) Process for the isomerization of paraffinic hydrocarbons
EP0234684B1 (en) Xylene isomerization process
US4347394A (en) Benzene synthesis
US4097367A (en) Conversion of olefinic naphtha
US3957621A (en) Production of alkyl aromatic hydrocarbons
DE3887990T2 (en) DEHYDROGENATION CATALYST AND ITS USE.
AU665965B2 (en) Combined paraffin isomerization/ring opening process
US5658453A (en) Integrated aromatization/trace-olefin-reduction scheme
US4935566A (en) Dehydrocyclization and reforming process
US4190519A (en) Combination process for upgrading naphtha
US3933619A (en) Gasoline production process
US5037529A (en) Integrated low pressure aromatization process
US3078323A (en) Hydroisomerization process
US5334792A (en) Combined paraffin isomerization/ring opening process for c5+naphtha
AU593639B2 (en) Catalytic composition for the isomerization of paraffinic hydrocarbons
US5294328A (en) Production of reformulated gasoline
US4882040A (en) Reforming process
RU2091441C1 (en) Method of reducing benzene content in gasoline fractions
US5534658A (en) Process for reducing the benzene content of petrols
US4665273A (en) Isomerization of high sulfur content naphthas
RU2130962C1 (en) Method of reducing benzene content in gasoline fraction
US3630885A (en) Process for producing high yields of low freeze point jet fuel
EP0552070B1 (en) Lowering of the benzene content in gasolines