RU2088816C1 - Thrust sliding bearing - Google Patents
Thrust sliding bearing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2088816C1 RU2088816C1 RU93013736A RU93013736A RU2088816C1 RU 2088816 C1 RU2088816 C1 RU 2088816C1 RU 93013736 A RU93013736 A RU 93013736A RU 93013736 A RU93013736 A RU 93013736A RU 2088816 C1 RU2088816 C1 RU 2088816C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axial
- oil
- housing
- gas
- sliding bearing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в нефтехимической промышленности и холодильной технике, где используются высокоскоростные винтовые и турбокомпрессорные агрегаты. The invention relates to mechanical engineering and can be used in the petrochemical industry and refrigeration, where high-speed screw and turbocompressor units are used.
Известен упорный подшипник скольжения, содержащий корпус, размещенные в нем самоустанавливающиеся сегменты и упорный диск с выполненными в нем осевым и заглушенным радиальным каналами, вал с радиальным и осевым каналом, имеющим конический участок [1] К недостаткам известного подшипника можно отнести снижение несущей способности за счет дросселирования смазки с интенсивным пенообразованием при выходе загазованной смазки из каналов, сложность подвода загазованной смазки во вращающийся вал, ослабление прочности упругого диска и повышенный износ трущихся поверхностей. Known thrust bearing, comprising a housing, self-aligning segments placed in it and a thrust disk with axial and plugged radial channels made therein, a shaft with a radial and axial channel having a conical section [1] The disadvantages of the known bearing include a decrease in bearing capacity due to throttling of grease with intense foaming when the gas contaminated grease exits the channels, the difficulty of supplying the gas contaminated grease to the rotating shaft, weakening the strength of the elastic disk and increased wear of rubbing surfaces.
Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности работы подшипника и снижения пенообразования. The technical result of the invention is to increase the efficiency of the bearing and reduce foaming.
Это достигается тем, что упорный подшипник скольжения, содержащий корпус, размещенные в нем самоустанавливающиеся сегменты и упорный диск с выполненными в нем осевым и заглушенным радиальными каналами, вал с радиальным и осевым каналами, имеющими конический участок, снабжен маслосборником с газовым и масляным патрубками и маслособирающей проточкой, а также смонтированным на коническом участке осевого канала вала разделителем смазочного потока и направляющим кольцом с направляющими лопатками, обращенными к маслособирающей проточке, при этом отверстие для подвода смазки выполнено в корпусе. This is achieved by the fact that a thrust sliding bearing comprising a housing, self-aligning segments placed in it and a thrust disk with axial and plugged radial channels made therein, a shaft with radial and axial channels having a conical section, is equipped with an oil collector with gas and oil nozzles and an oil collector a groove, as well as a lubricant flow separator mounted on a conical section of the axial shaft channel and a guide ring with guide vanes facing the oil collecting groove, p In this case, the hole for supplying lubricant is made in the housing.
На фиг. 1 представлен упорный подшипник скольжения, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a thrust plain bearing, a longitudinal section; in FIG. 2, section AA in FIG. one.
Упорный подшипник скольжения содержит корпус 1 с отверстием 2 для подвода смазки, расположенные в нем самоустанавливающиеся сегменты 3, упорный диск 4, внутри которого выполнены осевой 5 и заглушенный радиальный 6 каналы для отвода смазки. В состав упорного подшипника скольжения входит вал 7 с радиальным 6 каналом и осевым 8, имеющим конический участок 9, направляющим кольцом 10, содержащим направляющие лопатки 11. На коническом участке осевого канала 8 вала 7 смонтирован разделитель 12 смазочного потока. Упорный подшипник скольжения имеет маслосборник 13 с газовым 14 и масляным 5 патрубками и маслособирающую проточку 16, сообщающуюся с разделителем 12 смазочного потока и направляющим кольцом 10. The thrust sliding bearing comprises a housing 1 with a hole 2 for supplying lubricant, self-aligning segments 3 located therein, a thrust disk 4, inside of which an axial 5 and muffled radial 6 channels for removing grease are made. The thrust sliding bearing includes a shaft 7 with a radial 6 channel and an axial 8 having a conical section 9, a
Подшипник работает следующим образом. The bearing operates as follows.
Смазка в подшипник подается через отверстие 2 на рабочие поверхности упорного диска 4 и самоустанавливающиеся сегменты 3, отводится через осевой 5 и радиальный 6 каналы упорного диска 4, а затем поступает в осевой 8 канал вала и перемещается по внутренней поверхности конического участка 9 осевого канала вала к разделителю 12 смазочного потока. При перемещении по поверхности масло распределяется тонким слоем и из него выделяется растворенный газ за счет разницы гидродинамического давления в пленке и разряжения в центре конуса. Выделившийся газ отсасывается через газовый патрубок 14, а масло проходит через направляющее кольцо 10 по направляющим лопаткам 11, позволяющим уменьшить скорость потока масла и препятствующим вторичному насыщению смазки газом, в маслособирающую проточку 16 и удаляется через масляный патрубок 15. Lubrication in the bearing is supplied through the hole 2 to the working surfaces of the thrust disk 4 and the self-aligning segments 3, is discharged through the axial 5 and radial 6 channels of the thrust disk 4, and then enters the axial 8 channel of the shaft and moves along the inner surface of the conical section 9 of the axial shaft channel to
Такое выполнение упорного подшипника скольжения приводит к удалению газа, что приближает свойства масло-газовой смеси к свойствам чистого масла, улучшает слив масла из-за полного отсутствия пены, обеспечивает подачу для смазки масла, очищенного от газов, исключает вторичное насыщение смазки газом в связи с применением направляющего кольца, а также повышает несущую способность и надежность подшипника. This embodiment of a thrust sliding bearing leads to the removal of gas, which brings the properties of the oil-gas mixture closer to the properties of pure oil, improves oil drainage due to the complete absence of foam, ensures the supply of oil free of gas for lubrication, eliminates the secondary saturation of the lubricant with gas due to the use of a guide ring, and also increases the bearing capacity and reliability of the bearing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93013736A RU2088816C1 (en) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | Thrust sliding bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93013736A RU2088816C1 (en) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | Thrust sliding bearing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93013736A RU93013736A (en) | 1996-10-20 |
RU2088816C1 true RU2088816C1 (en) | 1997-08-27 |
Family
ID=20138715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93013736A RU2088816C1 (en) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | Thrust sliding bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2088816C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2689591C2 (en) * | 2014-11-25 | 2019-05-28 | Дженерал Электрик Компани | Hybrid thrust bearing with gas lubricant, having flexible housing |
-
1993
- 1993-03-17 RU RU93013736A patent/RU2088816C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1328593, кл. F 16 C 17/04, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2689591C2 (en) * | 2014-11-25 | 2019-05-28 | Дженерал Электрик Компани | Hybrid thrust bearing with gas lubricant, having flexible housing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100525621B1 (en) | Oil-free screw rotor apparatus | |
KR100485710B1 (en) | Axial sliding bearing and method for operating the bearing | |
US7878303B2 (en) | Lubrication scavenge system | |
US4714139A (en) | Lubricating system for gas turbine engines and pump for such a system | |
US5636848A (en) | Oil seal for a high speed rotating shaft | |
KR101227220B1 (en) | Dry-type vacuum pump comprising a device for sealing against lubricating fluids, and centrifuging element equipping such a device | |
US5312192A (en) | Bearing lubricating structure for rotary machinery | |
US4314705A (en) | Oil seal device | |
EP0092920A1 (en) | Turbocharger | |
ES2110799T3 (en) | BEARING ARRANGEMENT FOR A SHAFT OF A PUMP TO IMPELLER MEDIA WITH DIFFERENT VISCOSITY. | |
KR910010159B1 (en) | Centrifugal lubricating oil pump of an exhaust gas turbocharger | |
RU2088816C1 (en) | Thrust sliding bearing | |
US4783179A (en) | Sealing device for rotary fluid machine | |
US4557351A (en) | Lubrication system for a walking beam compressor | |
JPH07109197B2 (en) | Screw compressor device for lubricating rotor bearings | |
KR910010160B1 (en) | Self-priming centrifugal lubricating oil pump of an exhaust gas turbocharger | |
JPS5560685A (en) | Positive-displacement fluid compressor | |
RU93013736A (en) | Thrust BEARING | |
JPS569694A (en) | Lubricator for screw compressor | |
RU2076246C1 (en) | Air-steam-driven-machine | |
SU964289A1 (en) | Gas lubricant bearing | |
JPS56135780A (en) | Compressor | |
SU1208431A1 (en) | Sealing unit of turbomachine | |
SU1263927A1 (en) | Device for lubricating antifriction bearing with oil fog | |
RU2111387C1 (en) | Sliding bearing |