RU2086725C1 - Ballast cleaner - Google Patents
Ballast cleaner Download PDFInfo
- Publication number
- RU2086725C1 RU2086725C1 RU94043269A RU94043269A RU2086725C1 RU 2086725 C1 RU2086725 C1 RU 2086725C1 RU 94043269 A RU94043269 A RU 94043269A RU 94043269 A RU94043269 A RU 94043269A RU 2086725 C1 RU2086725 C1 RU 2086725C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- ballast
- cleaning
- crushed stone
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к путевым машинам для обработки балласта без удаления путевой решетки. The invention relates to track machines for processing ballast without removing the track grid.
Известна щебнеочистительная машина, содержащая железнодорожную платформу, на которой смонтированы рама с установленным на ней выгребным устройством с приводом, путеподъемники, конвейеры для транспортировки загрязненного щебня в щебнеочистительное устройство и очищенного щебня в бункер-дозатор (а. с. СССР 1296015, кл E 01 B 27/11, 1987 г.)
Недостатком машины является низкая надежность из-за сложности выгребного устройства, обеспечивающего поворот его звеньев в двух плоскостях, и низкая производительность.A crushed stone cleaning machine is known comprising a railway platform on which a frame is mounted with a cesspool device with a drive mounted on it, elevators, conveyors for transporting contaminated crushed stone to a crushed stone cleaning device and cleaned crushed stone to a metering hopper (a. USSR 1296015, class E 01 B 27/11, 1987)
The disadvantage of this machine is its low reliability due to the complexity of the cesspool device, which ensures the rotation of its links in two planes, and low productivity.
Известна щебнеочистительная машина, содержащая железнодорожную платформу, на которой смонтированы рама с установленным на ней выгребным устройством в виде решетчатой ленты, путеподъемники, конвейеры для транспортировки загрязненного щебня в бункер-дозатор (а. с. СССР 1461812, кл. E 01 B 27/10, 1989 г.)
Недостатком машины является ее низкая надежность из-за быстрого износа решетчатой ленты, имеющей большую скорость (8-12 м/с) и множество узлов трения. Такой ленты хватает только на очистку 4-5 км пути.A crushed stone cleaning machine is known that contains a railway platform on which a frame is mounted with a cesspool device in the form of a trellised belt, elevators, conveyors for transporting contaminated crushed stone to a metering hopper (a. USSR 1461812, class E 01 B 27/10 1989)
The disadvantage of the machine is its low reliability due to the rapid wear of the trellis belt, which has a high speed (8-12 m / s) and many friction nodes. Such a tape is only enough to clear 4-5 km of track.
Известна щебнеочистительная машина, содержащая железнодорожное транспортное средство, на раме которого установлены выгребные устройства с приводами, разнесенные вдоль рамы и устанавливаемые при работе на разной высоте, щебнеочистительное устройство, конвейер для отвода засорителей и устройство для укладки очищенного балласта в путь (Патент ГДР 240043, кл. Е 01 В 27/10, 1986 г.)
Целью изобретения является повышение производительность и надежности машины.A crushed stone cleaning machine is known that contains a railway vehicle, on the frame of which there are cesspool devices with drives spaced along the frame and installed when working at different heights, a crushed stone cleaning device, a conveyor for removing weeds and a device for laying cleaned ballast in the way (Patent GDR 240043, cl E 01 B 27/10, 1986)
The aim of the invention is to increase the performance and reliability of the machine.
Для достижения этой цели в щебнеочистительной машине, содержащей железнодорожное транспортное средство, на раме которого установлены выгребные устройства с приводами, разнесенные вдоль рамы и устанавливаемые при работе на разной высоте, щебнеочистительное устройство, конвейер для отвода засорителей и устройство для укладки очищенного балласта в путь, выгребные устройства расположены поперек рамы и выполнены ковшовыми с возможностью перемещения их ковшей в противоположных направлениях от соответствующих приводов. To achieve this, in a rubble-cleaning machine containing a railway vehicle, on the frame of which there are cesspool devices with drives spaced along the frame and installed when working at different heights, a rubble-cleaning device, a conveyor for removing weeds and a device for laying the cleaned ballast in the way, cesspools the devices are located across the frame and made bucket with the ability to move their buckets in opposite directions from the respective drives.
На чертеже дана щебнеочистительная машина, общий вид. The drawing shows a crushed stone cleaning machine, a general view.
Щебнеочистительная машина содержит железнодорожное транспортное средство, на котором смонтирована рама 2 с установленными на ней последовательно двумя ковшовыми выгребными устройствами 3 и 4, имеющими приводы 5 и 6 соответственно. Для подъема рельсошпальной решетки 7 во время работы на транспортном средстве 1 установлены шарнирно с возможностью независимого перемещения путеподъемники 8. Транспортирующий конвейер 9 служит для подачи вырезанного выгребными устройствами 3 и 4 щебня в щебне очистительное устройство 10, а конвейер 11 для подачи очищенного щебня в бункер-дозатор 12. The macadam cleaning machine comprises a railway vehicle on which a frame 2 is mounted with two bucket cesspool devices 3 and 4 sequentially mounted on it and having drives 5 and 6, respectively. To lift the rail-sleeper grid 7 while working on the vehicle 1, the hoists 8 are mounted pivotally with the possibility of independent movement. The conveyor conveyor 9 serves to supply the cleansing device 10 cut out by the gravel devices 3 and 4 in the crushed stone, and the conveyor 11 for supplying the cleared crushed stone to the hopper dispenser 12.
Машина работает следующим образом. The machine operates as follows.
Рельсошпальная решетка 7 в зоне размещения ковшовых выгребных устройств 3 и 4 приподнимается путеподъемниками 8. Включаются приводы 5 и 6. Нижний уровень выгребных устройств 3 и 4, размещенных под рельсошпальной решеткой 7, устанавливается, исходя из требуемой глубины вырезки балласта. Ковшами выгребных устройств 3 и 4 загрязненный щебень захватывается и затем транспортируется конвейером 9 в щебнеочистительное устройство 10. После очистки балласт конвейером 11 подается в бункер-дозатор 12, из которого укладывается в путь в шпальные ящики и под рельсошпальную решетку 7. The rail-sleeper 7 in the area of bucket cesspools 3 and 4 is lifted by the elevators 8. Drives 5 and 6 are turned on. The lower level of the cesspools 3 and 4, located under the rail-sleeper 7, is set based on the required depth of cut of the ballast. With buckets of cesspools 3 and 4, the contaminated crushed stone is captured and then transported by conveyor 9 to the crushed stone cleaning device 10. After cleaning, the ballast is conveyed by conveyor 11 to the hopper-dispenser 12, from which it is put into the sleepers and under the rail-sleeper grid 7.
Работа двух ковшовых выгребных устройств 3 и 4, ковши которых перемещаются приводами 5 и 6 в противоположные стороны, дает возможность повысить производительность машины и ее надежность за счет исключения возможности опрокидывания машины. The operation of two bucket cesspool devices 3 and 4, the buckets of which are moved by the drives 5 and 6 in opposite directions, makes it possible to increase the productivity of the machine and its reliability by eliminating the possibility of tipping the machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94043269A RU2086725C1 (en) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | Ballast cleaner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94043269A RU2086725C1 (en) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | Ballast cleaner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94043269A RU94043269A (en) | 1996-11-10 |
RU2086725C1 true RU2086725C1 (en) | 1997-08-10 |
Family
ID=20163001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94043269A RU2086725C1 (en) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | Ballast cleaner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2086725C1 (en) |
-
1994
- 1994-12-07 RU RU94043269A patent/RU2086725C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент ГДР N 240043, кл. E 01 B 27/10, 1986. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94043269A (en) | 1996-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2114490C (en) | Machine for removing ballast of a track ballast bed by suction | |
RU2100512C1 (en) | Hopper-batcher | |
RU2053326C1 (en) | Device for continuous cleaning crushed stones at railway | |
RU2022074C1 (en) | Railway track ballast cleaner | |
RU2002110821A (en) | Railroad Tracking Ballast Cleaning Machine | |
US4289619A (en) | Material handling apparatus | |
RU2118419C1 (en) | Machine for removing loose material from railway track | |
RU2086725C1 (en) | Ballast cleaner | |
RU2002110822A (en) | Machine and method for cleaning crushed stone | |
US1690009A (en) | Ballast-cleaning apparatus | |
US865261A (en) | Railway ballast handling and cleaning apparatus. | |
CA1206810A (en) | Ballast cleaning machine | |
RU2246568C2 (en) | Track machine | |
KR20150021267A (en) | Rotary type dust removing machine | |
JP2007204965A (en) | Screen | |
US2804194A (en) | Barn cleaning apparatus | |
SU1408008A1 (en) | Crushed stone cleaning machine | |
RU2216623C2 (en) | Ballast cleaner | |
RU2171869C2 (en) | Ballast cleaner | |
RU2201483C1 (en) | Ballast cleaner | |
JP3086177B2 (en) | Separation device for cutting fluid and cutting chips | |
SU57924A1 (en) | Crushed machine | |
US1591790A (en) | Railroad-ballast cleaner | |
EA023548B1 (en) | Machine for cleaning ballast of a track | |
RU2083749C1 (en) | Ballast extruder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061208 |