RU2085751C1 - Способ охлаждения паровой турбины низкого давления в режиме вентиляции - Google Patents
Способ охлаждения паровой турбины низкого давления в режиме вентиляции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2085751C1 RU2085751C1 RU9294019340A RU94019340A RU2085751C1 RU 2085751 C1 RU2085751 C1 RU 2085751C1 RU 9294019340 A RU9294019340 A RU 9294019340A RU 94019340 A RU94019340 A RU 94019340A RU 2085751 C1 RU2085751 C1 RU 2085751C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- condensate
- turbine
- pipe
- intake pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
- F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
- F01K13/025—Cooling the interior by injection during idling or stand-by
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
- F01D25/12—Cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Использование: охлаждение паровой турбины низкого давления в режиме вентиляции. Сущность изобретения: паровая турбина низкого давления содержит перекрываемый впуск, через который в режиме мощности подают пар и который заперт в режиме вентиляции, сообщающийся с конденсатором для конденсации пара в конденсат выпуск, а также место ответвления между впуском и выпуском. К месту ответвления подключен заборный трубопровод для отвода пара и/или конденсата в режиме мощности. Для охлаждения паровой турбины низкого давления в режиме вентиляции в заборный трубопровод подают пар по перепускному трубопроводу пара. Предпочтительно также в заборный трубопровод подводят конденсат. Охлаждающее действие согласно изобретения в паровой турбине низкого давления в значительной степени ограничено сильно нагруженными в режиме вентиляции компонентами, а средства для охлаждения отбирается из ресурсов, которые так или иначе имеются в распоряжении. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к способу охлаждения паровой турбины низкого давления в режиме вентиляции, причем ротор паровой турбины вращают без нагрузки расширяющимся паром. Подобный режим вентиляции имеет место, например, в многокорпусном турбоагрегате, в котором перед паровой турбиной низкого давления предусмотрена возможность для отведения подлежащего в противном случае расширению в турбине низкого давления пара в нагревательный теплообменных или тому подобное.
В многокорпусном турбоагрегате является обычным, связывать друг с другом роторы отдельных турбин и жестко соединять их с валом генератора или тому подобного. В соответствии с этим все турбины турбоагрегата вращаются синхронно, среди них также и турбины, которые вследствие другого применения пара не работают в режиме мощности.
В работающей в режиме вентиляции турбине низкого давления не имеет места абсолютный вакуум, а имеется газовая атмосфера, статическое давление которой соответствует давлению, имеющему место в конденсаторе, соединенном с турбиной низкого давления. Трение этого пара (вентиляция) на лопатках турбины может приводить к заметному выделению тепла, причем турбина может сильно, возможно даже недопустимо сильно нагреваться. Для обеспечения надежного режима вентиляции поэтому необходимо охлаждение.
В рамках известных мероприятий по охлаждению в выпуск или, если примененная охлаждающая способность должна быть особенно высокой, на впуск турбины вводят с распылением конденсат. Конденсат испаряется с понижением температуры и может таким образом охлаждать вентилируемую турбину. Недостатком этого является то, что охлаждающая способность подаваемого на выпуске турбины конденсата сильно ограничена, или соответственно также распыление конденсата на впуске турбины приводит к нежелательному сильному охлаждению вала турбины. За счет этого, с одной стороны, сильно увеличивается необходимая охлаждающая способность, а, с другой стороны, вал турбины подвергается в результате охлаждения нежелательным нагрузкам.
Если распыление происходит на выпуске, то охлаждающая способность кроме того ограничивается часто частями турбины вблизи выпуска; если же распыление происходит на впуске, то конденсат, который агломерируется в области впуска, может за счет образования волны вызывать повреждение набора лопаток турбины.
Общие указания на выполнение пароэнергетических установок находятся в справочной серии "Энергия", изданной Томасом Боном, техническое издательство Решь, Грефельфинг, и издательство Рейнландского технического университета, Кельн смотри, в частности, выпущенный в 1985 г. том 5 "Концепция и конструкция паровых электростанций".
Известен способ охлаждения паровой турбины в режиме вентиляции, причем конденсат через специальную систему распределительных труб впрыскивают для охлаждения в паровую турбину.
В соответствии с уровнем техники в основе изобретения лежит задача достижения возможно более эффективного и щадящего охлаждения паровой турбины в режиме вентиляции.
Соответствующий изобретению способ охлаждения паровой турбины низкого давления в режиме вентиляции, причем паровая турбина низкого давления содержит перекрываемый впуск, через который для режима мощности поставляется пар и который заперт в режиме вентиляции, выпуск, который сообщается с конденсатором для конденсации пара в конденсат, а также ответвление между впуском и выпуском, к которому подключен заборный трубопровод для отведения пара и/или конденсата к подогревателю в режиме мощности, отличается тем, что пар подают через перепускной трубопровод пара заборного трубопровода и таким образом через ответвление
Введенный по ответвлению в паровую турбину низкого давления пар предпочтительно несет с собой известную составляющую тонко распределенных капель конденсата, так как такие капли конденсата в турбине низкого давления испаряются и могут при этом принимать значительные количества тепла. Подобная пароконденсатная смесь может быть получена непосредственно в теплоэнергетической установке путем отбора в подходящем месте пара, поставляемого в паровую турбину низкого давления, образована путем снижения давления пара по пути к ответвлению или подготовлена путем смешивания пара с конденсатом.
Введенный по ответвлению в паровую турбину низкого давления пар предпочтительно несет с собой известную составляющую тонко распределенных капель конденсата, так как такие капли конденсата в турбине низкого давления испаряются и могут при этом принимать значительные количества тепла. Подобная пароконденсатная смесь может быть получена непосредственно в теплоэнергетической установке путем отбора в подходящем месте пара, поставляемого в паровую турбину низкого давления, образована путем снижения давления пара по пути к ответвлению или подготовлена путем смешивания пара с конденсатом.
Не является необходимым, чтобы впуск охлаждаемой согласно изобретения турбины низкого давления содержал бы непосредственно запирающее устройство - запирание впуска турбины низкого давления может быть обусловлено также за счет того, что запирают включенную перед турбиной низкого давления и сообщающуюся с ней турбину среднего давления или турбину высокого давления (и соответственно также вентилируют). Подлежащая охлаждению согласно изобретения турбина может также содержать множество ответвлений.
Существенным признаком изобретения является то, что охлаждающий пар или соответственно охлаждающую паро-конденсатную смесь подводят к турбине не на впуске или выпуске, а на ответвлении. Таким образом охлаждение в турбине идет на пользу особенно расположенным радиально снаружи концам лопаток, которые так или иначе подвергаются максимальной нагрузке за счет трения с находящимся в турбине паром. Таким образом согласно изобретению охлаждающее действие в значительной степени ограничено областями турбины, где оно является желательным; охлаждение же других компонентов турбины, которое по упомянутым причинам не желательно, исключается.
Дальнейшее преимущество изобретения получается в паротурбинной установке с заборными трубопроводами, которые проходят вертикально вниз от соответствующих снабженных отводами турбин. Если к такому заборному трубопроводу подают смесь из пара и конденсата, то только пар и достаточно малые, приносимые паром капли конденсата достигают турбины. Более крупные капли, а также конденсат, который конденсируется на стенках заборного трубопровода, отводятся вниз и не достигают турбины. В соответствии с этим не является необходимым в охлажденной согласно изобретения турбине с практически ведущим вертикально вниз заборным трубопроводом предусматривать особые влагоотделяющие устройства, с помощью которых из турбины должен был бы отводиться происходящий из больших капель и едва ли испаряющийся конденсат.
Особенно выгодным всегда является подводить к заборному трубопроводу кроме пара еще дополнительно и конденсат, в частности, путем впрыскивания конденсата перепускного трубопровода конденсата в перепускной трубопровод пара и/или в заборный трубопровод. Особенно предпочтительным является смешивать конденсат с паром в распылительном сопле и из этого распылительного сопла впрыскивать в заборный трубопровод. Распределенный в мелкие капельки конденсат желательным является диаметр капелек меньше примерно 0,1 мм оказывает особенно высокое охлаждающее действие за счет испарения, происходящего в охлаждаемой турбине при приеме тепла.
Конденсат для подведения в заборный трубопровод предпочтительно отбирают сзади подающего конденсат конденсатного насоса от главного конденсатного трубопровода; таким образом можно отказаться от особого нагнетательного устройства для подлежащего использованию в рамках изобретения конденсата.
Особенно предпочтительно способ согласно изобретения управляется таким образом, что в вентилируемой, охлажденной согласно изобретения турбине низкого давления между ответвлением и выпуском в точке измерения измеряют температуру и в зависимости от этой температуры регулируют подачу пара или соответственно подачу паро-конденсатной смеси к заборному трубопроводу.
Предпочтительным образом подачу пара или соответственно подачу пара и конденсата для заборного трубопровода ограничивают в рамках изобретения так, что в турбине низкого давления возникает поток пара, который соответствует составляющей порядка величины около 1% потока пара при режиме мощности. Поток пара этого порядка величины позволяет согласно изобретению производить охлаждение турбины в достаточном объеме, однако не выполняет такой большой работы, которая бы могла оказывать отрицательной влияние на регулирование числа оборотов турбоагрегата, составной частью которого является охлаждаемая турбина.
Выгодным является отбирать подлежащий применению для цели охлаждения паровой турбины низкого давления пар, который выгодным образом содержит известную составляющую тонко распределенных капель конденсата, из многократно имеющегося так или иначе в паросиловых установках конденсатного бака, служащего для сбора, подогрева и дегазации конденсата. К такому конденсатному баку должен подводиться с целью дегазации конденсата, как правило, теплофикационный пар; за счет этого термодинамические условия в конденсатном баке поддерживаются всегда очень постоянными. Поэтому конденсатный бак представляет собой предпочтительно резервуар для применяемого согласно изобретения пара, так как отбираемый из парового пространства конденсатного бака пар всегда сразу же замещается путем испарения конденсата, причем вследствие небольших требующихся согласно изобретения количеств пара не возникает никаких существенных изменений термодинамических отношений в конденсатном баке. Пар из конденсатного бака вследствие сосуществования пара и конденсата является насыщенным, возможно даже смешанным с тонко распределенным конденсатом, и поэтому особенно пригоден для применения в рамках изобретения.
Предпочтительным является также подлежащий согласно изобретению подаче в заборный трубопровод пар отбирать из отводящего паропровода, через который пар в режиме вентиляции турбины низкого давления направляется вокруг нее. Подобный поводящий паропровод, например, направляет пар от включенной перед паровой турбиной низкого давления паровой турбины высокого давления или соответственно от системы из паровой турбины высокого давления и паровой турбины среднего давления вокруг паровой турбины низкого давления к нагревательному устройству или тому подобному, где пар возможно охлаждается и конденсируется. Особенно выгодным является для получения паро-конденсатной смеси отбирать подаваемый к заборному трубопроводу пар из такого нагревательного устройства.
Далее предпочтительным является отбирать подаваемый к заборному трубопроводу пар от включенной перед паровой турбиной низкого давления паровой турбины высокого или среднего давления прямо или косвенно, например, от питаемого ею подогревателя или тому подобного. Пар, отобранный в предшествующей паровой турбине низкого давления точке паро-конденсатного контура, имеет обычно достаточно высокое собственное давление и поэтому может подаваться к заборному трубопроводу без необходимости иметь для этого особые насосы или тому подобное. Также и пар, стоящий под достаточно высоким давлением, может быть переведен путем снижения давления в паро-конденсатную смесь, являющуюся особенно выгодной для соответствующего изобретению охлаждения паровой турбины низкого давления.
Дальнейшее пояснение изобретения производится с помощью схематически представленного на чертеже примера выполнения. Единственная фигура показывает часть теплоэнергетической установки, в которой рабочая среда, в частности вода, направляется в замкнутом контуре. Контур содержит паровую турбину высокого давления 17, паровую турбины низкого давления 1, конденсатор 5, подогреватель 7 и конденсатный бак 8; остальные составляющие компоненты контура, например, котел, на чертеже не представлены. Для наглядности показана только одна единственная паровая турбина высокого давления 17; разумеется однако, что изобретения является применимым также в контурах, в которых имеется три или больше турбинных корпусов, или в которых турбина выполнена не однопоточной, а двухпоточной. Изображение только одного единственного подогревателя 7 также не должно исключать применимости изобретения для контуров, в которых предусмотрено множество подогревателей 7. Представленные компоненты контура связаны между собой соединительными трубопроводами пара 18 или соответственно главными трубопроводами конденсата 9. В главный трубопровод конденсата 9 введен конденсатный насос 15. Также и этот конденсатный насос 15 представлен в качестве представителя для возможно имеющегося множества таких конденсатных насосов 15. Между паровой турбиной высокого давления 17 и паровой турбиной низкого давления 1 в соединительном трубопроводе пара 18 находится переключатель 19, который обычно выполнен в виде заслонки, с помощью которой отходящий от паровой турбины высокого давления 17 пар по отводящему трубопроводу пара 20 может отводиться к нагревательному теплообменнику 21 так, что в зависимости от установки переключателя 19 паровая турбина низкого давления 1 не нагружается паром. Нагревательный теплообменник 21 символизирует множество возможностей для использования пара, который вытекает от паровой турбины высокого давления 17. В представленном примере подведенный к нагревательному теплообменнику 21 пар конденсируется в нем и втекает снова в виде конденсата по обратному трубопроводу конденсата 22 к главному трубопроводу конденсата 9 перед подогревателем 7.
Паровая турбина низкого давления 1 должна быть жестко связана с паровой турбиной высокого давления 17 так, чтобы роторы обеих паровых турбин 1 и 17 работали синхронно. Таким образом, если вытекающий от паровой турбины высокого давления 17 пар отводят по отводящему трубопроводу пара 20, то паровая турбина низкого давления 1 вращается на холостом ходу; так как в этой паровой турбине низкого давления 1 имеет место статическое давление, соответствующее давлению пара в конденсаторе 5, то появляется трение. Отвод тепла за счет потери энергии расширяющегося в режиме мощности в паровой турбине низкого давления 1 пара однако не наступает. В соответствии с этим для обеспечения возможности режима вентиляции паровой турбины низкого давления 1 может быть необходимым предусматривать охлаждение. Паровая турбина низкого давления 1 на ее спуске 2 нагружается паром, а расширенный пар покидает паровую турбину низкого давления 1 на выпуске 3 к конденсатору 5. Для отвода конденсата, который уже возникает в паровой турбине низкого давления 1 в режиме мощности при снижении давления выполняющего работу пара, или для отбора пара для нагрева подогревателя 7, между впуском 2 и выпуском 3 предусмотрено место ответвления 4, где подключен заборный трубопровод 6. Заборный трубопровод 6 ведет от места ответвления 4 к подогревателю 7, где отобранная рабочая среда привлекается для подогрева конденсата из конденсатора 5. Для отвода отобранной в месте ответвления 4 рабочей среды из подогревателя 7 имеется много возможностей; например, она может протекать после прохождения подогревателя 7 через другие, не представленные на чертеже подогреватели и наконец соединяться с конденсатом в главном трубопроводе конденсата 9. По главному трубопроводу конденсата 9 конденсат течет к конденсатному баку 8, (который при известных обстоятельствах обозначают также, как "дегазатор"). В конденсатном баке 8 конденсат нагревают с помощью пара, который вводят в конденсат по трубопроводу теплофикационного пара 10 ниже уровня конденсата 26. Этот нагрев служит также для того, чтобы удалить из конденсата газы, например, кислород. Выше уровня конденсата 26 в конденсатном баке 8 находится заполненное паром паровое пространство 11. Из этого парового пространства 11 пар отбирают и по перепускному трубопроводу пара 12 подводят к заборному трубопроводу 6. Далее к заборному трубопроводу 6 притекает через перепускной трубопровод конденсата 13 конденсат; пар и конденсат вместе через схематически показанное распылительное сопло 14 спрыскивают в заборный трубопровод 6. В заборном трубопроводе 6 образуется смесь из пара и мелких капель конденсата, которая втекает с целью охлаждения на месте ответвления 4 в паровую турбину низкого давления 1. Перепускной трубопровод конденсата 13 впадает за конденсатным насосом 15 в главный трубопровод конденсата 9. Не является необходимым подводить конденсат и пар заборного трубопровода 6 через одно единственное распылительное сопло 14; пар и конденсат могут подаваться к заборному трубопроводу 6 также независимо друг от друга. Для ограничения потока пара в паровой турбине низкого давления в перепускном трубопроводе пара 12 при необходимости может быть предусмотрена критическая дросселирующая шайба. Для регулирования охлаждения паровой турбины низкого давления 1 в режиме вентиляции, без рабочей мощности, в ней между местом ответвления 4 и выпуском 3 предусмотрено место измерения 16, в котором производят измерение температуры; это измерение температуры оценивают с помощью (не представленных на чертеже, известных по себе средств) и по управляющей линии 25 подводят к регулирующему вентилю пара 23 в перепускном трубопроводе пара 12 или соответственно к регулирующему вентилю конденсата 24 в перепускном трубопроводе конденсата 13.
Наконец, следует отметить, что перепускной трубопровод пара 12 и перепускной трубопровод конденсата 13 во время режима модности паровой турбины низкого давления 1 не обязательно должны быть полностью заперты; через небольшие обходные трубопроводы, которыми обходят регулирующий вентиль пара 23 или соответственно регулирующий вентиль конденсата 24, может поддерживаться небольшой поток пара или соответственно конденсата к заборному трубопроводу 6, что может быть при известных обстоятельствах выгодным для поддержания в горячем состоянии перепускного трубопровода пара 12 и перепускного трубопровода конденсата 13. Если для отбора пара для ввода в место ответвления 4 паровой турбины низкого давления 1 не имеется в распоряжении конденсатный бак 8, то этот пар может отбираться из соединительного трубопровода пара 18 между паровой турбиной высокого давления 17 и паровой турбиной низкого давления 1 или из отводного трубопровода пара 20, возможно даже от нагревательного теплообменника 21; возможным является также отбор из приданного паровой турбине высокого давления 17, не показанного на чертеже подогревателя. Так как паровая турбина высокого давления 17 работает в режиме мощности также и в режиме вентиляции паровой турбины низкого давления 1, следует исходить из того, что термодинамические соотношения как в паровой турбине высокого давления 17, так и в непосредственно сообщающихся с ней вспомогательных устройствах являются очень стабильными так, что они без труда могут быть приобщены к соответствующей изобретению системе для охлаждения вентилируемой паровой турбины низкого давления 1.
Соответствующий изобретению способ для охлаждения паровой турбины низкого давления 1 в режиме вентиляции является особенно экономичным с точки зрения энергии, так как он в значительной степени прибегает к и без того имеющимся ресурсам и избегает материальных нагрузок за счет того, что охлаждающее действие проявляется главным образом в тех областях паровой турбины низкого давления, где оно является желательным.
Claims (10)
1. Способ охлаждения паровой турбины низкого давления в режиме вентиляции, причем паровая турбина низкого давления содержит запираемый впуск, через который поставляют пар для режима мощности и который закрывают в режиме вентиляции, выпуск, который сообщается с конденсатором для конденсации пара в конденсат, и место ответвления между вводом и выпуском, к которому подключен заборный трубопровод для отбора пара и/или конденсата к подогревателю в режиме мощности, отличающийся тем, что пар к запорному трубопроводу подают по перепускному трубопроводу пара.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что к заборному трубопроводу дополнительно подают конденсат по перепускному трубопроводу конденсата.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что конденсат впрыскивают в перепускной трубопровод пара и/или в заборный трубопровод.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что конденсат впрыскивают в заборный трубопровод через распылительное сопло и в распылительном сопле смешивают с паром и распыляют.
5. Способ по одному из пп.2 4, отличающийся тем, что конденсат для подачи в заборный трубопровод отводят от главного трубопровода конденсата за конденсатным насосом.
6. Способ по одному из пп.1 5, отличающийся тем, что в турбине низкого давления, между местом ответвления и выпуском, измеряют температуру в месте измерения и в зависимости от температуры регулируют подачу пара или соответственно подачу пара и/или конденсата к запорному трубопроводу.
7. Способ по одному из пп.1 6, отличающийся тем, что ограничивают подачу пара или соответственно пара и конденсата к заборному трубопроводу так, что в турбине низкого давления возникает поток пара, который составляет максимально около 1% потока пара в турбине низкого давления в режиме мощности.
8. Способ по одному из пп.1 7, отличающийся тем, что от конденсатного бака, к которому из конденсатора и через подогреватель по главному трубопроводу конденсата подают конденсат и в котором конденсат нагревают путем ввода пара через трубопровод теплофикационного пара, отбирают пар из парового пространства и подводят к заборному трубопроводу.
9. Способ по одному из пп.1 8, отличающийся тем, что подаваемый в заборный трубопровод пар отбирают от отводящего трубопровода пара, через который пар направляют в режим вентиляции к турбине низкого давления.
10. Способ по одному из пп.1 9, отличающийся тем, что подаваемый в заборный трубопровод пар отбирают от включенной перед турбиной низкого давления турбины высокого давления.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4129518.8 | 1991-09-06 | ||
DE4129518A DE4129518A1 (de) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | Kuehlung einer niederbruck-dampfturbine im ventilationsbetrieb |
PCT/DE1992/000373 WO1993005276A1 (de) | 1991-09-06 | 1992-05-07 | Kühlung einer niederdruck-dampfturbine im ventilationsbetrieb |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94019340A RU94019340A (ru) | 1996-03-10 |
RU2085751C1 true RU2085751C1 (ru) | 1997-07-27 |
Family
ID=6439917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9294019340A RU2085751C1 (ru) | 1991-09-06 | 1992-05-07 | Способ охлаждения паровой турбины низкого давления в режиме вентиляции |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5490386A (ru) |
EP (1) | EP0602040B1 (ru) |
JP (1) | JP3093267B2 (ru) |
CZ (1) | CZ283638B6 (ru) |
DE (2) | DE4129518A1 (ru) |
ES (1) | ES2069997T3 (ru) |
PL (1) | PL169627B1 (ru) |
RU (1) | RU2085751C1 (ru) |
UA (1) | UA27766C2 (ru) |
WO (1) | WO1993005276A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2498090C2 (ru) * | 2007-08-29 | 2013-11-10 | Дженерал Электрик Компани | Система для охлаждения компонента паровой трубы |
RU2540213C1 (ru) * | 2013-07-18 | 2015-02-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") | Часть низкого давления паровой турбины |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19506787B4 (de) * | 1995-02-27 | 2004-05-06 | Alstom | Verfahren zum Betrieb einer Dampfturbine |
EP0847482B1 (de) * | 1995-08-31 | 2001-10-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zur kühlung einer niederdruck-teilturbine |
DE59708782D1 (de) * | 1996-09-26 | 2003-01-02 | Siemens Ag | Dampfturbine mit kondensator sowie verfahren zur kühlung einer dampfturbine im ventilationsbetrieb |
DE19640298A1 (de) * | 1996-09-30 | 1998-04-09 | Siemens Ag | Dampfturbine, Verfahren zur Kühlung einer Dampfturbine im Ventilationsbetrieb sowie Verfahren zur Kondensationsminderung bei einer Dampfturbine im Leistungsbetrieb |
DE19731852A1 (de) * | 1997-07-24 | 1999-01-28 | Asea Brown Boveri | Generatorkühlsystem |
EP1034357B1 (de) * | 1997-11-28 | 2003-09-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampfturbogenerator mit wassergeschmierten lagern und ventilen |
DE19823251C1 (de) * | 1998-05-26 | 1999-07-08 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung einer Niederdruckstufe einer Dampfturbine |
US6041604A (en) * | 1998-07-14 | 2000-03-28 | Helios Research Corporation | Rankine cycle and working fluid therefor |
US6233938B1 (en) * | 1998-07-14 | 2001-05-22 | Helios Energy Technologies, Inc. | Rankine cycle and working fluid therefor |
EP1152125A1 (de) * | 2000-05-05 | 2001-11-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung eines Einström-Wellenbereichs einer Dampfturbine |
US6626637B2 (en) | 2001-08-17 | 2003-09-30 | Alstom (Switzerland) Ltd | Cooling method for turbines |
EP1998014A3 (de) * | 2007-02-26 | 2008-12-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer mehrstufigen Dampfturbine |
DE102008033402A1 (de) * | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampfturbinenanlage sowie Verfahren zum Betreiben einer Dampfturbine |
EP2196633A1 (de) * | 2008-12-15 | 2010-06-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Kraftwerk mit einer Turbineneinheit und einem Generator |
US8146363B2 (en) * | 2009-02-06 | 2012-04-03 | Siemens Energy, Inc. | Condenser system |
US8616323B1 (en) | 2009-03-11 | 2013-12-31 | Echogen Power Systems | Hybrid power systems |
EP2419621A4 (en) | 2009-04-17 | 2015-03-04 | Echogen Power Systems | SYSTEM AND METHOD FOR MANAGING HEAT PROBLEMS IN GAS TURBINE ENGINES |
AU2010264462B2 (en) | 2009-06-22 | 2016-05-12 | Echogen Power Systems Inc. | System and method for managing thermal issues in one or more industrial processes |
WO2011017476A1 (en) | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Echogen Power Systems Inc. | Heat pump with integral solar collector |
US20110030335A1 (en) * | 2009-08-06 | 2011-02-10 | General Electric Company | Combined-cycle steam turbine and system having novel cooling flow configuration |
US8813497B2 (en) | 2009-09-17 | 2014-08-26 | Echogen Power Systems, Llc | Automated mass management control |
US8613195B2 (en) | 2009-09-17 | 2013-12-24 | Echogen Power Systems, Llc | Heat engine and heat to electricity systems and methods with working fluid mass management control |
US8794002B2 (en) | 2009-09-17 | 2014-08-05 | Echogen Power Systems | Thermal energy conversion method |
US8869531B2 (en) | 2009-09-17 | 2014-10-28 | Echogen Power Systems, Llc | Heat engines with cascade cycles |
US8857186B2 (en) | 2010-11-29 | 2014-10-14 | Echogen Power Systems, L.L.C. | Heat engine cycles for high ambient conditions |
US8783034B2 (en) | 2011-11-07 | 2014-07-22 | Echogen Power Systems, Llc | Hot day cycle |
US8616001B2 (en) | 2010-11-29 | 2013-12-31 | Echogen Power Systems, Llc | Driven starter pump and start sequence |
JP5866819B2 (ja) | 2011-06-27 | 2016-02-24 | 株式会社Ihi | 廃熱発電装置 |
WO2013055391A1 (en) | 2011-10-03 | 2013-04-18 | Echogen Power Systems, Llc | Carbon dioxide refrigeration cycle |
US20130305720A1 (en) * | 2012-05-15 | 2013-11-21 | General Electric Company | Systems and methods for active temperature control in steam turbine |
KR20150143402A (ko) | 2012-08-20 | 2015-12-23 | 에코진 파워 시스템스, 엘엘씨 | 직렬 구성의 터보 펌프와 시동 펌프를 갖는 초임계 작동 유체 회로 |
US9341084B2 (en) | 2012-10-12 | 2016-05-17 | Echogen Power Systems, Llc | Supercritical carbon dioxide power cycle for waste heat recovery |
US9118226B2 (en) | 2012-10-12 | 2015-08-25 | Echogen Power Systems, Llc | Heat engine system with a supercritical working fluid and processes thereof |
US8863522B2 (en) * | 2012-10-16 | 2014-10-21 | General Electric Company | Operating steam turbine reheat section with overload valve |
CA2899163C (en) | 2013-01-28 | 2021-08-10 | Echogen Power Systems, L.L.C. | Process for controlling a power turbine throttle valve during a supercritical carbon dioxide rankine cycle |
US9638065B2 (en) | 2013-01-28 | 2017-05-02 | Echogen Power Systems, Llc | Methods for reducing wear on components of a heat engine system at startup |
WO2014138035A1 (en) | 2013-03-04 | 2014-09-12 | Echogen Power Systems, L.L.C. | Heat engine systems with high net power supercritical carbon dioxide circuits |
JP5397560B1 (ja) * | 2013-04-05 | 2014-01-22 | 富士電機株式会社 | 抽気蒸気タービン発電設備の保安運転方法および装置 |
WO2016073252A1 (en) | 2014-11-03 | 2016-05-12 | Echogen Power Systems, L.L.C. | Active thrust management of a turbopump within a supercritical working fluid circuit in a heat engine system |
KR101907741B1 (ko) * | 2016-06-27 | 2018-10-12 | 두산중공업 주식회사 | 스팀터빈의 윈디지 로스 방지 장치 |
CN108506057B (zh) * | 2018-03-01 | 2023-07-14 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种用于切除低压缸进汽的热电联产***及调节方法 |
US11187112B2 (en) | 2018-06-27 | 2021-11-30 | Echogen Power Systems Llc | Systems and methods for generating electricity via a pumped thermal energy storage system |
US11435120B2 (en) | 2020-05-05 | 2022-09-06 | Echogen Power Systems (Delaware), Inc. | Split expansion heat pump cycle |
MA61232A1 (fr) | 2020-12-09 | 2024-05-31 | Supercritical Storage Company Inc | Système de stockage d'énergie thermique électrique à trois réservoirs |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE365270C (de) * | 1918-08-16 | 1922-12-12 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Dampfturbinenaggregat mit zeitweise leer laufenden Einheiten |
DE928346C (de) * | 1952-03-22 | 1955-05-31 | Licentia Gmbh | Einrichtung, um eine Dampfturbine im Schleppbetrieb mittels Dampf aus dem Kondensator der Turbine zu kuehlen |
DE1016719B (de) * | 1952-12-12 | 1957-10-03 | Licentia Gmbh | Verfahren zur Bereitschaftshaltung von Dampfturbinen |
US3173654A (en) * | 1962-03-14 | 1965-03-16 | Burns & Roe Inc | Temperature control of turbine blades on spinning reserve turbines |
US3194021A (en) * | 1964-07-14 | 1965-07-13 | Westinghouse Electric Corp | Vapor condensing apparatus |
JPS5650084B2 (ru) * | 1972-04-26 | 1981-11-26 | ||
US4309873A (en) * | 1979-12-19 | 1982-01-12 | General Electric Company | Method and flow system for the control of turbine temperatures during bypass operation |
US4353216A (en) * | 1980-09-29 | 1982-10-12 | General Electric Company | Forward-reverse flow control system for a bypass steam turbine |
JPS59153901A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-09-01 | Fuji Electric Co Ltd | 蒸気タ−ビンロ−タの冷却装置 |
DE3522916A1 (de) * | 1985-06-27 | 1987-01-08 | Kraftwerk Union Ag | Turbosatz mit wenigstens einer, ein aussengehaeuse und ein dazu koaxiales innengehaeuse aufweisenden niederdruck-teilturbine und mit hochdruck- und/oder mitteldruck-teilturbine |
DE3717521A1 (de) * | 1987-05-04 | 1988-11-17 | Siemens Ag | Kondensator fuer den wasser-dampf-kreislauf einer kraftwerksanlage, insbesondere kernkraftwerksanlage |
-
1991
- 1991-09-06 DE DE4129518A patent/DE4129518A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-05-07 RU RU9294019340A patent/RU2085751C1/ru active
- 1992-05-07 ES ES92909172T patent/ES2069997T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-07 UA UA93004008A patent/UA27766C2/ru unknown
- 1992-05-07 CZ CZ94488A patent/CZ283638B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-05-07 DE DE59201560T patent/DE59201560D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-07 WO PCT/DE1992/000373 patent/WO1993005276A1/de active IP Right Grant
- 1992-05-07 PL PL92302570A patent/PL169627B1/pl unknown
- 1992-05-07 EP EP92909172A patent/EP0602040B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-07 JP JP04508458A patent/JP3093267B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-07 US US08/206,798 patent/US5490386A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3173654, кл. 415-1, 1965. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2498090C2 (ru) * | 2007-08-29 | 2013-11-10 | Дженерал Электрик Компани | Система для охлаждения компонента паровой трубы |
RU2540213C1 (ru) * | 2013-07-18 | 2015-02-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") | Часть низкого давления паровой турбины |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4129518A1 (de) | 1993-03-11 |
US5490386A (en) | 1996-02-13 |
JP3093267B2 (ja) | 2000-10-03 |
ES2069997T3 (es) | 1995-05-16 |
CZ283638B6 (cs) | 1998-05-13 |
CZ48894A3 (en) | 1994-05-18 |
DE59201560D1 (de) | 1995-04-06 |
JPH06510347A (ja) | 1994-11-17 |
PL169627B1 (pl) | 1996-08-30 |
WO1993005276A1 (de) | 1993-03-18 |
EP0602040B1 (de) | 1995-03-01 |
EP0602040A1 (de) | 1994-06-22 |
UA27766C2 (ru) | 2000-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2085751C1 (ru) | Способ охлаждения паровой турбины низкого давления в режиме вентиляции | |
JP4705018B2 (ja) | ガスタービン組の運転方法 | |
EP0812378B1 (en) | Preheated injection turbine cycle | |
RU2126098C1 (ru) | Геотермальная электростанция, работающая на геотермальной текучей среде высокого давления, и модуль электростанции | |
JP4099944B2 (ja) | ガスタービン発電設備及び空気増湿装置 | |
KR960010276B1 (ko) | 가스터빈에 전달되는 연소공기 예냉시스템 | |
KR100284392B1 (ko) | 복합 사이클 플랜트내의 증기터빈의 시동을 효과적으로 실시하는 방법 | |
US7448217B2 (en) | Power plant | |
US6560966B1 (en) | Method for operating a power plant having turbine cooling | |
EP0959235B1 (en) | Gas turbine power plant | |
RU2516068C2 (ru) | Газотурбинная установка, утилизационный парогенератор и способ эксплуатации утилизационного парогенератора | |
CN103477034B (zh) | 超临界热回收蒸汽发生器的再热器和超临界蒸发器布置 | |
JPS6325463A (ja) | 混成冷凍機またはヒ−トポンプの仕事率を向上させるための方法及び装置 | |
US7032373B2 (en) | Device for cooling coolant in a gas turbine and gas and steam turbine with said device | |
JP2006194242A (ja) | エネルギー供給システム、エネルギー供給方法、エネルギー供給システムの改造方法 | |
RU2152521C1 (ru) | Способ и устройство для дегазации конденсата | |
RU2148725C1 (ru) | Способ для охлаждения средства охлаждения газовой турбины и устройство для его осуществления | |
KR100584649B1 (ko) | 가스 및 증기 터빈 장치, 그리고 상기 방식의 장치내에 있는 가스 터빈의 냉각제를 냉각하는 방법 | |
JP3529409B2 (ja) | ターボ形圧縮機を運転する方法 | |
JP2013144948A (ja) | コンバインドサイクル発電プラント及びその制御方法 | |
KR20190032841A (ko) | 이젝터를 이용한 증기사이클 기반의 폐열발전 열기관 및 이 열기관의 동작 방법 | |
JP2006097596A (ja) | ガスタービン設備とその制御装置,ガスタービン設備の制御方法及びタービン冷却部の冷却方法 | |
JPS5922043B2 (ja) | 冷熱利用発電プラント | |
CN107957061A (zh) | 用于减温器的给水旁通*** | |
DE102010056585A1 (de) | Anordnung zur Temperaturerhöhung von flüssigem Erdgas |