RU2085607C1 - Криогенный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия - Google Patents
Криогенный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2085607C1 RU2085607C1 RU95111305A RU95111305A RU2085607C1 RU 2085607 C1 RU2085607 C1 RU 2085607C1 RU 95111305 A RU95111305 A RU 95111305A RU 95111305 A RU95111305 A RU 95111305A RU 2085607 C1 RU2085607 C1 RU 2085607C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- cryogenic
- aluminum
- unreinforced
- aluminium
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии сплавов, в частности деформируемых термически неупрочняемых сплавов, предназначенных для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала. Криогенный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас.%: магний 3,9-4,9, титан 0,01-0,1, бериллий 0,0001-0,005, цирконий 0,05-0,15, скандий 0,20-0,50, церий 0,001-0,004, алюминий остальное. 2 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности деформируемых термически неупрочняемых сплавов, предназначенных для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала.
Существуют в металлургии криогенные термически неупрочняемые сплавы на основе алюминия [1] в частности сплав АМг4 следующего химического состава, мас.
Магний 3,8-4,8
Марганец 0,5-0,8
Хром 0,05-0,25
Титан 0,02-0,1
Бериллий 0,0001-0,005
Алюминий Остальное
Однако, существующий сплав имеет низкие прочностные свойства при высокой технологичности, хорошей свариваемости, высокой коррозионной стойкости и хорошей работоспособности при криогенных температурах.
Марганец 0,5-0,8
Хром 0,05-0,25
Титан 0,02-0,1
Бериллий 0,0001-0,005
Алюминий Остальное
Однако, существующий сплав имеет низкие прочностные свойства при высокой технологичности, хорошей свариваемости, высокой коррозионной стойкости и хорошей работоспособности при криогенных температурах.
Известен деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия [2] применяемый как криогенный, следующего химического состава, мас.
Магний 5,8-6,8
Марганец 0,5-0,8
Титан 0,02-0,1
Бериллий 0,0002-0,005
Алюминий Остальное
Однако, известный сплав имеет низкую работоспособность в жидком водороде при достаточно высокой прочности, способности работать в жидком азоте и в жидком кислороде, хорошей свариваемости, удовлетворительной коррозионной стойкости и удовлетворительной технологичности в условиях металлургического производства.
Марганец 0,5-0,8
Титан 0,02-0,1
Бериллий 0,0002-0,005
Алюминий Остальное
Однако, известный сплав имеет низкую работоспособность в жидком водороде при достаточно высокой прочности, способности работать в жидком азоте и в жидком кислороде, хорошей свариваемости, удовлетворительной коррозионной стойкости и удовлетворительной технологичности в условиях металлургического производства.
Предлагается криогенный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, титан и бериллий, в который дополнительно введены цирконий, скандий и церий и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.
Магний 3,9-4,9
Титан 0,01-0,1
Бериллий 0,0001-0,005
Цирконий 0,05-0,15
Скандий 0,2-0,5
Церий 0,001-0,004
Алюминий Остальное
Предлагаемый сплав отличается от прототипа тем, что он дополнительно содержит цирконий, скандий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.
Титан 0,01-0,1
Бериллий 0,0001-0,005
Цирконий 0,05-0,15
Скандий 0,2-0,5
Церий 0,001-0,004
Алюминий Остальное
Предлагаемый сплав отличается от прототипа тем, что он дополнительно содержит цирконий, скандий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.
Магний 3,9-4,9
Титан 0,01-0,1
Бериллий 0,0001-0,005
Цирконий 0,05-0,15
Скандий 0,2-0,5
Церий 0,001-00,4
Алюминий Остальное
Цель изобретения повышение работоспособности сплава при работе в среде жидкого водорода, что позволит снизить вес криогенных конструкций, в частности конструкции летательного аппарата, использующего жидкий водород в качестве горючего, и повысить их надежность.
Титан 0,01-0,1
Бериллий 0,0001-0,005
Цирконий 0,05-0,15
Скандий 0,2-0,5
Церий 0,001-00,4
Алюминий Остальное
Цель изобретения повышение работоспособности сплава при работе в среде жидкого водорода, что позволит снизить вес криогенных конструкций, в частности конструкции летательного аппарата, использующего жидкий водород в качестве горючего, и повысить их надежность.
При предлагаемом содержании и соотношении компонентов в предлагаемом сплаве образуется пластичная матрица, представляющая собой, в основном, твердый раствор магния в алюминии и обеспечивающая за счет высокого запаса пластичности высокую работоспособность сплава в условиях сверхнизких температур, в том числе при работе в среде жидкого водорода. В то же время за счет вторичных выделений дисперсных частиц интерметаллидов, содержащих алюминий, скандий и другие переходные металлы, входящие в состав сплава, поддерживается высокий уровень прочностных свойств сплава как при комнатной, так и при криогенных температурах.
Пример. С использованием технического алюминия А85, магния МГ90, двойных лигатур алюминий-марганец, алюминий-титан, алюминий-бериллий, алюминий-цирконий, алюминий-скандий и алюминий-церий в электропечи готовили сплав и методом полунепрерывного литья отливали плоские слитки сечением 165х550 мм из сплава предлагаемого состава с минимальным, оптимальным, максимальным содержанием компонентов, с запредельным содержанием компонентов, а также из известного сплава по прототипу (табл.1).
Слитки после гомогенизации обрабатывали механически до толщины 140 мм, после чего при 400oC прокатывали на стане горячей прокатки до толщины 10 мм, затем на стане холодной прокатки до толщины 3 мм. Полученные таким образом холоднокатаные листы толщиной 3 мм подвергали отжигу. Отожженные листы толщиной 3 мм служили материалом для исследования.
На стандартных поперечных образцах, вырезанных из листов, определяли механические свойства при температуре жидкого азота (-196oC) и при температуре жидкого водорода (-253oC). О работоспособности сплава при этих температурах судили по сочетанию прочностных (предел прочности σв и предел текучести σ0,2) и пластических (относительное удлинение δ) характеристик. При этом имели в виду, что сплав обладает достаточной работоспособностью в среде жидкого водорода, если он не охрупчивается, т.е. если относительное удлинение не уменьшается при переходе от температуры жидкого азота к температуре жидкого водорода. Результаты испытаний приведены в табл.2.
Как видно из табл.2, предлагаемый сплав обладает более высокими прочностными и пластическими свойствами при криогенных температурах по сравнению с известным. Это позволит на 10-15% снизить вес криогенных конструкций, изготавливаемых из предлагаемого сплава. Кроме того, при снижении температуры испытаний от температуры жидкого азота до температуры жидкого водорода пластичность предлагаемого сплава не только не уменьшается, но даже несколько возрастает, что говорит о его достаточно высокой работоспособности в среде жидкого водорода, что в свою очередь позволит создать принципиально новые высокотехнологичные конструкции летательных аппаратов на криогенном топливе, и в частности на жидководородном горючем. Благодаря тому, что предлагаемый сплав относится к термически неупрочняемым, он обладает хорошей свариваемостью и может применяться для сварных конструкций как в качестве основного металла, так и в качестве присадочного материала для сварки плавлением.
Claims (1)
- Криогенный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, титан и бериллий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий, скандий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.Магний 3,9 4,9
Титан 0,01 0,1
Бериллий 0,0001 0,005
Цирконий 0,05 0,15
Скандий 0,20 0,50
Церий 0,001-0,004
Алюминий Остальноеи
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111305A RU2085607C1 (ru) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Криогенный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111305A RU2085607C1 (ru) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Криогенный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95111305A RU95111305A (ru) | 1997-05-20 |
RU2085607C1 true RU2085607C1 (ru) | 1997-07-27 |
Family
ID=20169616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95111305A RU2085607C1 (ru) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Криогенный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2085607C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1217085A1 (de) * | 2000-12-21 | 2002-06-26 | EADS Deutschland Gmbh | Nichtaushärtbare Aluminiumlegierung als Halbzeug für Strukturen |
US6676899B2 (en) | 2000-12-21 | 2004-01-13 | Eads Deutschland Gmbh | Non-hardenable aluminum alloy as a semi-finished product for structures |
WO2005045081A1 (de) * | 2003-11-10 | 2005-05-19 | Arc Leichtmetallkompetenzzentrum Ranshofen Gmbh | Aluminiumlegierung, bauteil aus dieser und verfahren zur herstellung des bauteiles |
RU2599590C1 (ru) * | 2015-05-22 | 2016-10-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") | Конструкционный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия |
-
1995
- 1995-06-30 RU RU95111305A patent/RU2085607C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Алюминиевые сплавы. Промышленные деформируемые, спеченные и литейные алюминиевые сплавы. Справочное руководство. - М.: Металлургия, 1972, с.44. 2. ГОСТ 4784-74. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1217085A1 (de) * | 2000-12-21 | 2002-06-26 | EADS Deutschland Gmbh | Nichtaushärtbare Aluminiumlegierung als Halbzeug für Strukturen |
WO2002050325A1 (de) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Eads Deutschland Gmbh | Nichtaushärtbare aluminiumlegierung als halbzeug für strukturen |
US6676899B2 (en) | 2000-12-21 | 2004-01-13 | Eads Deutschland Gmbh | Non-hardenable aluminum alloy as a semi-finished product for structures |
WO2005045081A1 (de) * | 2003-11-10 | 2005-05-19 | Arc Leichtmetallkompetenzzentrum Ranshofen Gmbh | Aluminiumlegierung, bauteil aus dieser und verfahren zur herstellung des bauteiles |
RU2599590C1 (ru) * | 2015-05-22 | 2016-10-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") | Конструкционный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95111305A (ru) | 1997-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5032359A (en) | Ultra high strength weldable aluminum-lithium alloys | |
RU2683399C1 (ru) | Сплав на основе алюминия | |
EP1866452B1 (en) | Magnesium alloy | |
US5431876A (en) | Aluminum-lithium alloys | |
US5122339A (en) | Aluminum-lithium welding alloys | |
AU615946B2 (en) | Ultra high strength weldable aluminum-lithium alloys | |
CN111636018A (zh) | 一种高导热铝合金及其铸造方法 | |
Davis | Light metals and alloys | |
RU2085607C1 (ru) | Криогенный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия | |
RU2343218C1 (ru) | Криогенный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия | |
CN113564432A (zh) | 一种高韧耐热耐腐蚀Al-Mg-Si合金及其制备工艺与应用 | |
JP4212893B2 (ja) | 構造材に用いる自硬化性アルミニウム合金 | |
RU2184165C2 (ru) | Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из этого сплава | |
JPH0121217B2 (ru) | ||
US6676899B2 (en) | Non-hardenable aluminum alloy as a semi-finished product for structures | |
RU2081934C1 (ru) | Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия | |
RU2233345C1 (ru) | Конструкционный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия | |
RU2215805C2 (ru) | Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него | |
RU2082808C1 (ru) | Сплав на основе алюминия для сварки плавлением | |
JPH0790442A (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金ブレージングシートおよびアルミニウム合金製熱交換器の製造方法 | |
RU2082807C1 (ru) | Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия | |
RU2048576C1 (ru) | Сплав на основе алюминия | |
RU2171308C1 (ru) | Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него | |
RU2082809C1 (ru) | Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия | |
RU2148101C1 (ru) | Сплав на основе алюминия |