RU208490U1 - Universal elevator with additional gripper lock in closed position - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к элеватору универсальному с дополнительной блокировкой захвата в закрытом положении. Элеватор содержит сменные захваты, имеющие шток с пазом, корпус с пазом для прохода сменных захватов и стойку, расположенную на центральной оси элеватора. К корпусу шарнирно прикреплены серьга и рукоятка, ось которой совпадает с центральной осью элеватора в положении его открытия. К рукоятке постоянно шарнирно прикреплен поджатый рычаг управления, один конец которого связан с подпружиненным фиксатором, взаимодействующим со стойкой, а второй конец свободно установлен в отверстие рукоятки. При повороте рукоятки подпружиненный фиксатор скользит по поверхности стойки от центральной оси до края стойки в положение его закрытия, а выступ в рукоятке взаимодействует с пазом штока. В закрытом положении свободный конец рычага управления фиксируется штифтовым соединением, препятствуя движению рычага в отверстие рукоятки. Технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности элеватора, а также в повышении уровня безопасности персонала при производстве ремонтных и аварийных работ на скважине. 1 ил.The utility model relates to a universal elevator with an additional gripper lock in the closed position. The elevator contains interchangeable grippers having a rod with a groove, a body with a slot for the passage of replaceable grippers and a stand located on the central axis of the elevator. An earring and a handle are pivotally attached to the body, the axis of which coincides with the central axis of the elevator in the position of its opening. A preloaded control lever is permanently hinged to the handle, one end of which is connected to a spring-loaded latch interacting with the post, and the other end is freely installed in the handle hole. When the handle is turned, the spring-loaded latch slides along the surface of the rack from the central axis to the edge of the rack to its closing position, and the protrusion in the handle interacts with the stem groove. In the closed position, the free end of the control lever is fixed with a pin connection, preventing the lever from moving into the hole in the handle. The technical result is to increase the operational reliability of the elevator, as well as to increase the level of personnel safety in the production of repair and emergency work on the well. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначена для использования в процессе обустройства и капитальном ремонте скважин, а именно к элеваторам для захвата, подъема и удержания на весу колонны насосно-компрессорных труб в процессе спуско-подъемных операций.The utility model relates to the oil and gas industry and is intended for use in the process of construction and workover of wells, namely, elevators for gripping, lifting and holding the tubing string on the weight in the process of round-trip operations.

Известен элеватор SU №1218061, E21B 19/2, опубликован 15.03.1986, получивший широкое применение в нефтяной и газовой промышленности СССР и России, позволяющий оператору управлять элеватором одной рукой. Элеватор содержит корпус с упором и размещенный в нем захватный узел, состоящий из челюсти и штока, соединенных шарниром, рукоятку фиксации штока, установленную с возможности поворота относительно корпуса и штока, и осуществления взаимодействия с упорными элементами, выполненными на рукоятке и штоке, а также подпружиненный элемент фиксации и связанный с ним подпружиненный рычаг управления. Фиксация челюстей механизма на трубе осуществляется путем поворота рукоятки до тех пор, пока подпружиненный элемент фиксации не зайдет за упор корпуса, благодаря двойной фиксации запорного механизма, поворота и запирания, повышается безопасность работы с элеватором.Known elevator SU No. 1218061, E21B 19/2, published 03/15/1986, widely used in the oil and gas industry of the USSR and Russia, allowing the operator to operate the elevator with one hand. The elevator contains a body with a stop and a gripping unit located in it, consisting of a jaw and a rod connected by a hinge, a rod fixing handle, installed with the possibility of rotation relative to the body and rod, and interaction with thrust elements made on the handle and rod, as well as spring-loaded locking element and associated spring-loaded control lever. Fixation of the mechanism jaws on the pipe is carried out by turning the handle until the spring-loaded fixing element goes beyond the body stop, thanks to the double fixing of the locking mechanism, turning and locking, the safety of working with the elevator is increased.

Удачная конструкция элеватора десятки лет выпускалась под промышленной маркой «Элеватор типа ЭТА». Однако в многолетней обширной практике использования имелись случаи отказа механизма запирания, в результате которых происходило выпадение трубы из захвата и травмирование обслуживающего персонала.The successful design of the elevator has been produced for decades under the industrial brand "ETA-type elevator". However, in the long-term extensive practice of use, there were cases of failure of the locking mechanism, as a result of which the pipe fell out of the grip and injured the maintenance personnel.

Причины эксплуатационных отказов описанного и всех последующих усовершенствованных конструкций элеваторов, в которых рукоятка фиксации запирающего штока, выполненная поворотной относительно корпуса и штока, заключаются в быстром износе по месту сопряжения подвижной пары корпус-рукоятка, так как она нагружена всеми силами, которые действуют между рукояткой и остальной частью элеватора, включая собственный вес элеватора, нагрузки необходимые для перемещения его в процессе подвода и отвода к трубе, таких как сила трения, инерции, удара, и их угловых составляющих. Кроме того, что при закрывании элеватора поворотом рукоятки угол поворота последнего не превышает 25-30°, что определяется эргономическими требованиями к длине рукоятки и условием, согласно которому при наибольшем отклонении от плоскости симметрии элеватора рукоятка не должна выступать за пределы контура его корпуса, т.к. в противном случае резко возрастает риск зацепления рукояткой элеватора за элементы конструкции грузоподъемного во время спуско-подъемных операций. Это обстоятельство ограничивает линейные величины перекрытия упорных элементов штока и рукоятки в условиях резкого увеличения линейных и угловых зазоров в узле запирания в процессе эксплуатации устройства и введет к снижению условий эксплуатационной безопасности.The reasons for the operational failures of the described and all subsequent improved designs of elevators, in which the handle for fixing the locking rod, made rotatable relative to the body and the rod, are in the rapid wear at the interface of the moving body-handle pair, since it is loaded by all the forces that act between the handle and the rest of the elevator, including the own weight of the elevator, loads necessary to move it in the process of approaching and withdrawing to the pipe, such as the force of friction, inertia, impact, and their angular components. In addition, when the elevator is closed by turning the handle, the angle of rotation of the latter does not exceed 25-30 °, which is determined by the ergonomic requirements for the length of the handle and the condition according to which, with the greatest deviation from the plane of symmetry of the elevator, the handle should not protrude beyond the contour of its body, i.e. To. otherwise, the risk of the elevator handle catching on the elements of the lifting device during round tripping increases sharply. This circumstance limits the linear values of the overlap of the thrust elements of the rod and the handle under conditions of a sharp increase in the linear and angular clearances in the locking unit during the operation of the device and will lead to a decrease in operational safety conditions.

Также, недостатком указанных устройств является открытое расположение подвижного рычага управления на рукоятке элеватора, что при нештатных ситуациях, например, случайных ударах рукояткой об элементы грузоподъемного сооружения при спуско-подъемных операциях приводит к нештатному раскрытию элеватора с выпадением трубы.Also, the disadvantage of these devices is the open location of the movable control lever on the handle of the elevator, which in case of abnormal situations, for example, accidental strikes by the handle on the elements of the lifting structure during round-trip operations, leads to an abnormal opening of the elevator with the pipe falling out.

Известны технические решения, повышающие срок службы изнашиваемой поворотной пары рукоятка-корпус путем введения элементов герметизации, установки подшипников качения.Known technical solutions that increase the service life of a worn-out rotary handle-housing pair by introducing sealing elements, installing rolling bearings.

Так известен элеватор, содержащий шарнирно соединенные корпус и серьгу [RU 66774 U1, МПК Е21В 19/06 (1995.01), опубл. 2007]. В корпусе установлены сменные захваты. В приливе корпуса установлена рукоятка управления, которая торцевой плоскостью прижата к фиксирующей стойке корпуса. В сочленении прилив корпуса - рукоятка установлены два разнесенных подшипниковых узла. Зев в рукоятке увеличен на 20 мм.So known is an elevator containing a hinged housing and a shackle [RU 66774 U1, IPC E21B 19/06 (1995.01), publ. 2007]. Replaceable grippers are installed in the body. A control handle is installed in the body tide, which is pressed by the end plane against the fixing post of the body. Two spaced bearing assemblies are installed in the body lug - handle joint. The mouth in the handle is increased by 20 mm.

Известно решение повышения эксплуатационной надежности за счет изменения геометрии взаимодействующих упорных элементов, выполненных на штоке и поворотной рукоятке RU 2171351 C1, МПК Е21В 19/06 (2000.01), опубл. 27.07.2001, в котором сменные захваты выполнены в форме поворотных сегментов, длина рабочей грани опорной стойки, по которой проходит путь подпружиненного фиксатора от положения "открыто" до положения "закрыто", находится в пределах от D/5 до D/2, где D - диаметр внутренней окружности корпуса элеватора, причем рабочая грань опорной стойки выполнена ступенчатой, а каждая ступенька рабочей грани опорной стойки выполнена с фаской, при этом опорная стойка имеет выемку в форме вертикального паза в месте соприкосновения ее с подпружиненным фиксатором в положении "открыто". Кроме того, рабочие грани опорной стойки и подпружиненного фиксатора имею рифленую поверхность.Known solution to improve operational reliability by changing the geometry of interacting thrust elements made on the rod and rotary handle RU 2171351 C1, IPC E21B 19/06 (2000.01), publ. 07/27/2001, in which the interchangeable grips are made in the form of rotary segments, the length of the working edge of the support post, along which the path of the spring-loaded latch passes from the "open" position to the "closed" position, is in the range from D / 5 to D / 2, where D is the diameter of the inner circumference of the elevator body, and the working face of the support post is stepped, and each step of the working face of the support post is chamfered, and the support post has a recess in the form of a vertical groove at the point of contact with the spring-loaded retainer in the "open" position. In addition, the working edges of the support post and the spring-loaded retainer have a grooved surface.

Известно решение повышения эксплуатационной надежности за счет визуального контроля от недопустимого раскрытия челюстей, в котором «Элеватор универсальный для насосно-компрессорных труб и устьевых штанг с подэлеваторным буртом», RU 2171351 C1, СПК Е21В 19/06 (2019.08), опубл. 21.02.2020., содержит корпус с утолщением и площадкой, соединенный шарнирно с серьгой, челюсти со штоком для различных типоразмеров насосно-компрессорных труб и устьевых штанг, соединенные шарнирно, запорный механизм-рукоятку с подпружиненным рычагом, нижняя часть которого установлена в утолщении с возможностью поворота, при этом верхний конец рычага установлен в пазу подпружиненного фиксатора, установленного в верхней горизонтальной части рукоятки с возможностью взаимодействия с площадкой, а нижний конец рычага установлен в вертикальной части рукоятки, нижняя горизонтальная часть рукоятки выполнена полой для прохода в нее штока захвата, снабженного пазами для вхождения в них выступов рукоятки, в вертикальной части рукоятки установлен подпружиненный стопор, в котором дополнительно установлен заподлицо с боковой поверхностью рукоятки резьбовой винт-указатель, проходящий через продольный сквозной паз, выполненный в вертикальной части рукоятки с левой стороны, при этом на поверхности около паза нанесена маркировка с рисками «Открыто» и «Закрыто», которая визуально отражает местоположение нижней кромки стопора относительно прямоугольного паза, выполненного на штоке, при совмещении оси винта-указателя с той или иной риской.There is a known solution to increase operational reliability due to visual control against unacceptable opening of the jaws, in which "Universal elevator for tubing and wellhead rods with a sub-elevator collar", RU 2171351 C1, SPK Е21В 19/06 (2019.08), publ. 02/21/2020., Contains a body with a thickening and a platform, pivotally connected with an earring, jaws with a rod for various sizes of tubing and wellhead rods, pivotally connected, a locking mechanism-handle with a spring-loaded lever, the lower part of which is installed in the thickening with the possibility rotation, while the upper end of the lever is installed in the groove of the spring-loaded retainer installed in the upper horizontal part of the handle with the possibility of interaction with the platform, and the lower end of the lever is installed in the vertical part of the handle, the lower horizontal part of the handle is hollow for the passage of the gripper rod provided with grooves for the handle protrusions to enter them, a spring-loaded stopper is installed in the vertical part of the handle, in which a threaded indicator screw is additionally installed flush with the side surface of the handle, passing through a longitudinal through groove made in the vertical part of the handle on the left side, while on the surface there is about the groove is marked with the risks "Open" and "Closed", which visually reflects the location of the lower edge of the stopper relative to the rectangular groove made on the rod, when the axis of the indicator screw is aligned with one or another risk.

Известен универсальный элеватор, содержащий сменные захваты, имеющие шток с пазом, корпус с пазом для прохода сменных захватов и стойку, шарнирно прикрепленные к корпусу серьгу и рукоятку, ось которой совпадает с центральной осью элеватора в положении его открытия, взаимодействующей со стойкой подпружиненный фиксатор, установленный в рукоятке, и выступ в рукоятке, взаимодействующий с пазом штока [RU 2108440 C1, МПК Е21В 19/06 (1995.01), опубл. 1997], принятый за прототип. Стойка расположена на центральной оси элеватора, причем на стойке расстояние от центральной оси элеватора до края стойки равно длине прохождения постоянно поджатого к плоскости стойки фиксатора от положения открытия до положения закрытия элеватора. Фиксатор под действием пружины после потери контакта со стойкой выходит из отверстия и фиксирует рукоятку в закрытом положении автоматически, препятствуя самопроизвольному открыванию элеватора и выпадению трубы при эксплуатации. Решение обеспечивает повышение надежности работы элеватора. Как вариант, стойка имеет скос от вертикальной оси элеватора в стороны положения «закрыто», что облегчает процесс переключения механизма фиксации в закрытое положение элеватора.Known universal elevator containing interchangeable grippers having a stem with a groove, a housing with a groove for the passage of interchangeable grips and a rack, pivotally attached to the body shackle and a handle, the axis of which coincides with the central axis of the elevator in the position of its opening, interacting with the rack, a spring-loaded latch installed in the handle, and a protrusion in the handle, interacting with the groove of the stem [RU 2108440 C1, IPC E21B 19/06 (1995.01), publ. 1997], taken as a prototype. The rack is located on the central axis of the elevator, and on the rack, the distance from the central axis of the elevator to the edge of the rack is equal to the length of the passage of the retainer constantly pressed against the plane of the rack from the opening position to the closing position of the elevator. The latch under the action of a spring, after the loss of contact with the rack, comes out of the hole and locks the handle in the closed position automatically, preventing spontaneous opening of the elevator and the pipe falling out during operation. The solution improves the reliability of the elevator. Alternatively, the rack has a bevel from the vertical axis of the elevator towards the "closed" position, which facilitates the process of switching the locking mechanism to the closed position of the elevator.

К общим недостаткам известных конструкций элеватора можно отнести отсутствие независимой блокировки механизма фиксации захвата при выполнении работ, связанных с аварийными и ремонтными работами: натяжением колонны с целью освобождения прихваченного аварийного объекта во время производства ловильных работ; в случаях перемещения подвешенной к талевому блоку колонны рывками и с сотрясениями при подпадании посторонних предметов в затрубное пространство и наличия нарушения в эксплуатационной колонне.The general disadvantages of the known structures of the elevator include the lack of an independent locking mechanism for fixing the gripper when performing work related to emergency and repair work: tensioning the column in order to release the stuck emergency object during fishing operations; in cases of displacement of the string suspended from the traveling block with jerks and shaking when foreign objects fall into the annulus and there is a violation in the production string.

Как показывает многолетний опыт эксплуатации известных конструкций элеватора, в том числе серийно выпускаемого ближайшего аналога, при выполнении вышеперечисленных аварийных и ремонтных работ за счет преднамеренных необходимых действий оператора (натяжений, рывков, потряхивании и т.п.), на узле захвата трубы возникают дополнительные знакопеременные нагрузки и их угловые составляющие, что повышает вероятность самопроизвольного открытия механизма фиксации захвата, особенно когда ресурс элеватора существенно использован и в узле запирания возникли увеличенные линейные и угловые зазоры. Также, возможно случайное открытие элеватора уставшим оператором или при ударе элеватора, как описано выше.As the long-term experience of operating the known structures of the elevator, including the serially produced closest analogue, shows, when performing the above emergency and repair work due to the deliberate necessary actions of the operator (tension, jerking, shaking, etc.), additional sign-alternating loads and their angular components, which increases the likelihood of spontaneous opening of the gripper fixation mechanism, especially when the elevator resource is significantly used and increased linear and angular clearances have arisen in the locking unit. It is also possible that the elevator is accidentally opened by a tired operator or when the elevator is bumped as described above.

Целью предлагаемого технического решения является устранение возможности нештатного самопроизвольного открывания механизма захвата трубы колонны как при производстве аварийных и ремонтных работ, так и обусловленного человеческим фактором.The purpose of the proposed technical solution is to eliminate the possibility of abnormal spontaneous opening of the pipe gripper mechanism, both during emergency and repair work, and due to the human factor.

Техническим результатом является повышение эксплуатационную надежность элеватора и, как следствие, уровня безопасности работы с ним при производстве буровых работ на нефтегазовых скважинах.The technical result is to increase the operational reliability of the elevator and, as a consequence, the level of safety of working with it during drilling operations in oil and gas wells.

Указанный технический результат достигается тем, что элеватор универсальный с дополнительной блокировкой захвата в закрытом положении, содержащий сменные захваты, имеющие шток с пазом, корпус с пазом для прохода сменных захватов и стойку, расположенную на центральной оси элеватора, шарнирно прикрепленные к корпусу серьгу и рукоятку, ось которой совпадает с центральной осью элеватора в положении его открытия, шарнирно прикрепленный к рукоятке постоянно поджатый рычаг управления, один конец которого связан с подпружиненным фиксатором, взаимодействующим со стойкой, а второй конец свободно установлен в отверстие рукоятки, при повороте которой подпружиненный фиксатор скользит по поверхности стойки от центральной оси до края стойки в положение его закрытия, и выступ в рукоятке, взаимодействующий с пазом штока, особенностью является то, что упомянутый свободный конец рычага управления фиксируется штифтовым соединением, препятствуя движению рычага в отверстие рукоятки, и блокирует рукоятку в положении закрыто. The specified technical result is achieved by the fact that the elevator is universal with an additional locking of the gripper in the closed position, containing replaceable grippers having a stem with a groove, a body with a groove for the passage of replaceable grips and a post located on the central axis of the elevator, a shackle and a handle pivotally attached to the body, the axis of which coincides with the central axis of the elevator in the position of its opening, the control lever is pivotally attached to the handle, one end of which is connected to a spring-loaded lock interacting with the rack, and the other end is freely installed in the handle hole, when turned, the spring-loaded lock slides over the surface racks from the central axis to the edge of the rack in the position of its closing, and the protrusion in the handle, interacting with the groove of the stem, the peculiarity is that the mentioned free end of the control lever is fixed with a pin connection, preventing the lever from moving into the hole in the handle, and locks the handle in the p The location is closed.

На фиг. 1 представлен вид сбоку элеватора в положении «Закрыто» с вариантами установки на рукоятке дополнительного блокирующего устройства рычага управления в разрезе: вариант I - в виде штифта или шплинта; вариант II - в виде штифта, оснащенного пружиной; вариант III - в виде штифта, шарнирно соединенного с падающей пластиной. FIG. 1 shows a side view of the elevator in the "Closed" position with options for installing an additional locking device on the handle of the control lever in section: option I - in the form of a pin or cotter pin; option II - in the form of a pin equipped with a spring; option III - in the form of a pin, pivotally connected to the falling plate.

Элеватор состоит из сменных захватов 1, к которым шарнирно прикреплен шток 2 с пазом 3, корпуса 4 с центральным пазом 5 для прохода сменных захватов 1 и стойки 6, шарнирно прикрепленных к корпусу 4 серьги 7 и рукоятки 8. В рукоятке 8 установлен подпружиненный фиксатор 9, который постоянно поджат к плоскости стойки 6. К рукоятке 8 шарнирно прикреплен рычаг управления 10 «Открыто-Закрыто», один конец рычага 10 свободно установлен в паз 11 фиксатора 9, а второй его конец свободно установлен в отверстие 12 рукоятки 8. Рычаг управления 10 постоянно поджат пружиной 13. В нижней части рукоятки 8 имеется отверстие 14 для установки штока 2 и выступ 15. В положении открытия элеватора ось рукоятки совпадает с центральной осью элеватора, причем на стойке расстояние от центральной оси до края стойки равно длине прохождения фиксатора 9, постоянно поджатого к плоскости стойки 6, от положения открытия до положения закрытия элеватора. Стойка 6 имеет скос, направленный в сторону от центральной оси элеватора. В рычаге управления 10 имеется отверстие 16, в которое вставляется дополнительный фиксатор 17, выполненный в виде штифта или шплинта для недопущения самопроизвольного открытия элеватора в процессе эксплуатации (вариант I). В варианте II фиксатор выполнен в виде штифта 18 оснащенного пружиной 19 для автоматической дополнительной блокировки элеватора путем защелкивания штифта в отверстие 16. В варианте III дополнительный фиксатор выполнен в виде штифта 20 шарнирно соединенной с падающей пластиной 21. The elevator consists of replaceable grips 1, to which a rod 2 with a groove 3 is pivotally attached, a body 4 with a central groove 5 for the passage of replaceable grips 1 and a rack 6, pivotally attached to the body 4 of the shackle 7 and the handle 8. A spring-loaded retainer 9 is installed in the handle 8 , which is constantly pressed against the plane of the rack 6. A control lever 10 "Open-Closed" is pivotally attached to the handle 8, one end of the lever 10 is freely installed in the groove 11 of the latch 9, and its other end is freely installed in the hole 12 of the handle 8. Control lever 10 constantly pressed by a spring 13. In the lower part of the handle 8 there is a hole 14 for installing the rod 2 and a protrusion 15. In the opening position of the elevator, the axis of the handle coincides with the central axis of the elevator, and on the rack, the distance from the central axis to the edge of the rack is equal to the length of passage of the lock 9, constant pressed against the plane of the rack 6, from the opening position to the closing position of the elevator. The rack 6 has a bevel directed away from the central axis of the elevator. The control lever 10 has a hole 16 into which an additional retainer 17 is inserted, made in the form of a pin or a cotter pin to prevent spontaneous opening of the elevator during operation (option I). In option II, the lock is made in the form of a pin 18 equipped with a spring 19 for automatic additional blocking of the elevator by snapping the pin into the hole 16. In option III, the additional lock is made in the form of a pin 20 pivotally connected to the falling plate 21.

Захват 1 является легкосменным инструментом и при соответствующем изменении диаметра отверстия под трубу позволяет производить спуско-подъемные операции на скважине размерного ряда насосно-компрессорных труб 89, В73; 73; В60; 60; В48; 42; 33; В33.Gripper 1 is an easily replaceable tool and, with a corresponding change in the diameter of the hole for the pipe, it allows for tripping and lifting operations on the well of the size range of tubing pipes 89, B73; 73; B60; 60; B48; 42; 33; B33.

Элеватор работает следующим образом.The elevator works as follows.

В открытом положении элеватора, ось рукоятки 8 совпадает с центральной осью элеватора. В таком положении рукоятки ее фиксатор 9 постоянно поджат пружиной к стойке 6. При наклоне элеватора к трубе захват 1 выходит по пазу 5 из корпуса 4, челюсти захвата скользят по направляющим (не показано) и расходятся. Раскрытые челюсти заводятся на трубу (не показана) и корпус 4 элеватора опускается к трубе, при этом челюсти захвата 1 охватывают трубу и двигаются в гнездо корпуса элеватора, причем шток 2 заходит в отверстие 14. После этого рукоятка 8 поворачивается влево рабочим-оператором. Фиксатор 9, двигаясь по скосу стойки 6, постепенно пружиной выдвигается из рукоятки и, пройдя расстояние от центральной оси до края стойки, выталкивается и заходит на стойку. При этом выступ 15 рукоятки заходит в паз 3 штока 2, препятствуя выходу захвата с трубой из корпуса, и происходит закрытие элеватора. Дополнительно заблокировать рукоятку путем установки фиксатора 17 в отверстие 16 рычага 10 (вариант I). В варианте II дополнительная блокировка осуществляется путем перемещения штифта 18 с помощью пружины 19 в отверстие 16 рычага 10. В варианте III дополнительная блокировка осуществляется штифтом 20 вставляемым в отверстие 16 рычага 10 путем предварительного поднятия падающей пластины 21.In the open position of the elevator, the axis of the handle 8 coincides with the central axis of the elevator. In this position of the handle, its retainer 9 is constantly pressed by the spring to the post 6. When the elevator is tilted towards the pipe, the grip 1 comes out of the housing 4 along the groove 5, the gripper jaws slide along the guides (not shown) and diverge. The open jaws are put on the pipe (not shown) and the elevator body 4 is lowered to the pipe, while the jaws of the gripper 1 cover the pipe and move into the nest of the elevator body, and the rod 2 enters the hole 14. After that, the handle 8 is turned to the left by the operator. The latch 9, moving along the bevel of the rack 6, is gradually pushed out of the handle by a spring and, having passed the distance from the central axis to the edge of the rack, is pushed out and enters the rack. In this case, the protrusion 15 of the handle goes into the groove 3 of the rod 2, preventing the gripper with the pipe from leaving the body, and the elevator closes. Additionally, block the handle by installing the retainer 17 into the hole 16 of the lever 10 (option I). In option II, additional locking is carried out by moving the pin 18 by means of a spring 19 into the hole 16 of the lever 10. In option III, additional locking is carried out by the pin 20 inserted into the hole 16 of the lever 10 by preliminary lifting of the falling plate 21.

Для открытия элеватора необходимо первоначально разблокировать дополнительную блокировку путем извлечения фиксатора 17 из отверстия 16 рычага 10 (I вариант). В варианте II вывести штифт 18 оснащенный пружиной 19 из отверстия 16 рычага 10. В варианте III извлечь штифт 20 из отверстия 16 рычага 10 путем поднятия падающей пластину 21. После снятия дополнительной блокировки, необходимо нажать на рычаг 10, пружина 13 сожмется, и конец рычага 10 в пазе 11 сожмет пружину фиксатора 9 и выведет его из-за стойки 6, тогда при перемещении рукоятки 8 вправо фиксатор будет скользить по скосу стойки 6. При перемещении фиксатора 9 рукоятки 8 от края стойки до центральной оси элеватора выступ 15 постепенно выйдет из паза 3 штока 2 и произойдет открытие элеватора. После этого захват 1 выйдет из корпуса 4 и труба будет освобождена. Дальнейший цикл закрытия и открытия (зажатие, освобождение труб) элеватора осуществляется описанным способом. To open the elevator, you must initially unlock the additional lock by removing the lock 17 from the hole 16 of the lever 10 (option I). In option II, remove the pin 18 equipped with spring 19 from the hole 16 of the lever 10. In the option III, remove the pin 20 from the hole 16 of the lever 10 by lifting the falling plate 21. After removing the additional blocking, it is necessary to press the lever 10, the spring 13 will be compressed, and the end of the lever 10 in the groove 11 will compress the spring of the retainer 9 and remove it from behind the post 6, then when you move the handle 8 to the right, the retainer will slide along the bevel of the post 6. When you move the latch 9 of the handle 8 from the edge of the post to the central axis of the elevator, the projection 15 will gradually come out of the groove 3 rods 2 and the elevator will open. After that, the grip 1 will come out of the housing 4 and the pipe will be released. The further cycle of closing and opening (clamping, releasing pipes) of the elevator is carried out in the described way.

В предлагаемой конструкции элеватора предусмотрена установка дополнительного фиксирующего элемента, жестко ограничивающего свободный ход рычага управления в паз пустотелой рукоятки, тем самым блокируя захват трубы в закрытом состоянии. Дополнительная блокировка захвата в закрытом состоянии устраняет вероятность самопроизвольного открытия механизма фиксации захвата при производстве ремонтно- аварийных работ и случайного открытия захвата, обусловленное человеческим фактором, тем самым позволяет повысить уровень безопасности персонала при производстве работ.The proposed design of the elevator provides for the installation of an additional fixing element, rigidly limiting the free movement of the control lever in the groove of the hollow handle, thereby blocking the grip of the pipe in the closed state. Additional blocking of the gripper in the closed state eliminates the likelihood of spontaneous opening of the gripper fixation mechanism during repair and emergency work and accidental opening of the gripper caused by human factors, thereby increasing the level of personnel safety during work.

По заявкам предприятий Западно-Сибирского нефтегазового комплекса заявитель организовал производство универсальных элеваторов с дополнительной блокировкой захвата в закрытом состоянии в разных, выше описанных, вариантах. При этом эксплуатация отдает предпочтение простейшему варианту фиксации рычага управления штифтом, который по завершению работ извлекается и утилизируется оператором.At the request of enterprises of the West Siberian oil and gas complex, the applicant organized the production of universal elevators with an additional blocking of the gripper in a closed state in different versions described above. At the same time, the operation gives preference to the simplest version of fixing the control lever with a pin, which, upon completion of work, is removed and disposed of by the operator.

Claims (1)

Элеватор универсальный с дополнительной блокировкой захвата в закрытом положении, содержащий сменные захваты, имеющие шток с пазом, корпус с пазом для прохода сменных захватов и стойку, расположенную на центральной оси элеватора, шарнирно прикрепленные к корпусу серьгу и рукоятку, ось которой совпадает с центральной осью элеватора в положении его открытия, шарнирно прикрепленный к рукоятке постоянно поджатый рычаг управления, один конец которого связан с подпружиненным фиксатором, взаимодействующим со стойкой, а второй конец свободно установлен в отверстии рукоятки, при повороте которой подпружиненный фиксатор скользит по поверхности стойки от центральной оси до края стойки в положение его закрытия, а выступ в рукоятке взаимодействует с пазом штока, отличающийся тем, что упомянутый свободный конец рычага управления фиксируется штифтовым соединением, препятствуя движению рычага в отверстие рукоятки, и блокирует рукоятку в положении «закрыто».Universal elevator with additional locking of the gripper in the closed position, containing interchangeable grips having a stem with a groove, a body with a groove for the passage of interchangeable grippers and a post located on the central axis of the elevator, a shackle and a handle pivotally attached to the body, the axis of which coincides with the central axis of the elevator in the position of its opening, a constantly tightened control lever pivotally attached to the handle, one end of which is connected to a spring-loaded lock interacting with the rack, and the other end is freely installed in the hole of the handle, when turned, the spring-loaded lock slides along the surface of the rack from the central axis to the edge of the rack in the closed position, and the protrusion in the handle interacts with the stem groove, characterized in that the said free end of the control lever is fixed with a pin connection, preventing the lever from moving into the handle hole, and locks the handle in the “closed” position.

Images