RU2081701C1 - Роторная гидравлическая мельница - Google Patents
Роторная гидравлическая мельница Download PDFInfo
- Publication number
- RU2081701C1 RU2081701C1 RU9494033535A RU94033535A RU2081701C1 RU 2081701 C1 RU2081701 C1 RU 2081701C1 RU 9494033535 A RU9494033535 A RU 9494033535A RU 94033535 A RU94033535 A RU 94033535A RU 2081701 C1 RU2081701 C1 RU 2081701C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- pits
- bulges
- disks
- cavitation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к области измельчения и диспергирования мелкозернистых материалов с применением гидравлических ударов и гидродинамической кавитации. Может быть использовано в горной и строительной промышленности, в технологических схемах обогатительных фабрик и в энергетике, в схемах подготовки твердого топлива для сжигания. Сущность изобретения: выступы 14, 15 и впадины 12, 13 выполнены таким образом, что при их совмещении образуются лопасти, являющиеся продолжением лопастей рабочего колеса 6 с зазорами, равными диаметру максимального зерна исходного материала. Выступы 15 и впадины 13 подвижного диска 5 движутся с огромной скоростью, разрывая поток пульпы, нарушая его сплошность и создавая кавитационную зону. В момент мгновенного совмещения впадин 12, 13 и выступов 14, 15 неподвижного 4 и подвижного 5 дисков образуются лопасти, являющиеся продолжением лопастей рабочего колеса 6, которые нагнетают пульпу и создают дополнительные гидравлические удары в зоне кавитации, интенсифицирующие процесс измельчения твердых частиц. 3 ил.
Description
Изобретение относится к области измельчения и диспергирования мелкозернистых материалов с применением гидравлических ударов и гидродинамической кавитации. Может быть использовано в горной и строительной промышленности, в технологических схемах обогатительных фабрик и в энергетике, в схемах подготовки твердого топлива для сжигания.
Известен роторный аппарат гидроударного действия, включающий корпус с входным и выходным патрубками, ротор и статор (1).
Недостатком известного устройства является низкая степень измельчения и большой износ рабочих поверхностей ротора и статора.
Наиболее близкой к изобретению является роторная гидравлическая мельница, включающая корпус с входным и выходным патрубками, статор и ротор с чередующимися впадинами и выступами, рабочее колесо и привод, при этом статор и ротор выполнен в виде съемных дисков, причем первый закреплен на внутренней стенке корпуса, а другой на рабочем колесе (2).
К причинам, препятствующим достижению технического результата при использовании известного устройства, относится то, что оно не обеспечивает достаточно высокой степени измельчения и имеет большой износ движущихся элементов. Это обусловлено тем, что в известном устройстве измельчение твердых частиц происходит в основном за счет большого количества движущихся впадин и выступов и только в малой степени за счет гидравлических ударов и кавитации.
Техническим результатом изобретения является увеличение степени измельчения и повышение надежности работы устройства. Это достигается тем, что в роторной гидравлической мельнице, включающей корпус с входным и выходным патрубками, статор и ротор с чередующимися впадинами и выступами, рабочее колесо и привод, при этом статор и ротор выполнены в виде съемных дисков, причем первый закреплен на внутренней стенке корпуса, а другой на рабочем колесе, согласно изобретению, выступы и впадины дисков выполнены таким образом, что при их совмещении образуются лопасти, являющиеся продолжением лопастей рабочего колеса с зазорами, равными диаметру максимального зерна исходного материала, при этом диски выполнены из износостойкого диэлектрика, а корпус выполнен разъемным.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена роторная гидравлическая мельница, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 в момент совмещения выступов и впадин дисков; на фиг. 3 разрез А-А при расхождении выступов и впадин.
Роторная гидравлическая мельница гидро-ударно-кавитационного действия содержит разъемный по вертикали корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, статор и ротор, выполненные в виде неподвижного 4 и подвижного 5 дисков, рабочее колесо 6, приводной вал 7, сальник 8 с приспособлением 9 для подачи воды, муфту 10 и электродвигатель 11. Диски 4 и 5 выполнены съемными из износостойкого диэлектрика и имеет чередующиеся впадины 12, 13 и выступы 14, 15, при совмещении которых образуются лопасти, являющиеся продолжением лопастей рабочего колеса с зазорами, равными диаметру максимального зерна исходного материала.
Неподвижный диск 4 закреплен на внутренней стенке корпуса 1, а подвижный диск 5-на рабочем колесе 6, насажанном на приводной вал 7 с сальником 8 и приспособлением 9 для подачи воды. Вода подается для охлаждения сальника 8 и предотвращения попадания твердых частиц в зону между корпусом 1 и подвижным диском 5.
Роторная гидравлическая мельница работает следующим образом.
Исходный зернистый материал вместе с водой в виде жидкой суспензии (пульпы) поступает во входной всасывающий патрубок 2. Рабочее колесо 6 с закрепленным на нем подвижным диском 5 вращается и нагнетает исходную пульпу в полости между подвижным 5 и неподвижным 4 дисками.
Выступы 15 и впадины 13 подвижного диска 5 движутся с огромной скоростью, разрывая поток пульпы, нарушая его сплошность и создавая кавитационную зону.
Впереди движущихся выступов и впадин создается зона высокого давления, а сзади них зона разрыва потока и низкого давления. В последней происходит образование кавитационных пузырьков. В момент соприкосновения зон высокого и низкого давления происходит взрыв кавитационных пузырьков. Частицы твердого материала, находящиеся в потоке и проходящие в эту зону, подвергаются интенсивному разрушающему воздействию и измельчаются до заданной крупности.
Кавитационные пузырьки, как правило, заряжены положительными или отрицательными зарядами и, поэтому, при выполнении дисков из электропроводящих, даже износостойких материалов, значительная часть пузырьков устремляется на поверхность дисков и разрушает их.
В предлагаемом устройстве неподвижный 4 и подвижный 5 диски выполнены из износостойкого диэлектрика (резина, полиуретан и др.), исключающего сосредоточение кавитационных пузырьков на поверхности дисков и их кавитационный износ. При этом увеличивается интенсивное воздействие кавитационных пузырьков на взвешенные твердые частицы и повышается интенсивность измельчения.
В момент мгновенного совмещения впадин 12, 13 и выступов 14, 15 неподвижного 4 и подвижного 5 дисков образуются лопасти, являющиеся продолжением лопастей рабочего колеса 6, которые нагнетают пульпу и создают дополнительные гидравлические удары в зоне кавитации, интенсифицирующие процесс измельчения твердых частиц.
Наличие в роторной гидравлической мельнице малого количества впадин и выступов способствует тому, что измельчение твердых частиц происходит в ней в основном за счет кавитации и гидравлических ударов, и только частично за счет ударов о кромки движущихся элементов.
Зазоры между впадинами 12, 13 и выступами 14, 15 равные диаметру максимального зерна исходного материала, уменьшают сопротивление движущего выступов и впадин, уменьшают износ дисков, исключают заклинивание частиц между впадинами и выступами и снижают износ кромок последних.
Величина зазоров, принятая равной диаметру максимального зерна исходного материала, обусловлена тем, что при меньшем зазоре увеличивается износ дисков, а при большем значительно увеличиваются габаритные размеры устройства и его металлоемкость.
Для повышения долговечности и технологичности устройства, а также для удобства его обслуживания корпус выполняется разъемным, а диски съемными из износостойкого диэлектрика.
Claims (1)
- Роторная гидравлическая мельница, включающая корпус с входным и выходным патрубками, статор и ротор с чередующимися впадинами и выступами, рабочее колесо и привод, при этом статор и ротор выполнены в виде съемных дисков, причем первый закреплен на внутренней стенке корпуса, а другой на рабочем колесе, отличающаяся тем, что выступы и впадины дисков выполнены так, что при их совмещении образуются лопасти, являющиеся продолжением лопастей рабочего колеса, с зазорами, равными диаметру максимального зерна исходного материала, при этом диски выполнены из износостойкого диэлектрика, а корпус выполнен разъемным.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9494033535A RU2081701C1 (ru) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | Роторная гидравлическая мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9494033535A RU2081701C1 (ru) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | Роторная гидравлическая мельница |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94033535A RU94033535A (ru) | 1996-08-10 |
RU2081701C1 true RU2081701C1 (ru) | 1997-06-20 |
Family
ID=20160462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9494033535A RU2081701C1 (ru) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | Роторная гидравлическая мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2081701C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009126058A1 (ru) * | 2008-04-11 | 2009-10-15 | Shapovalov Viacheslav Dmitriev | Способ переработки минерального и техногенного сырья и устройство для его реализации |
RU2744347C1 (ru) * | 2017-06-21 | 2021-03-05 | Байодрайингтек Спа | Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц и способ получения твердых размолотых и осушенных частиц с помощью указанного устройства |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107486316A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-12-19 | 梁君毅 | 立式自清理悬浮高速破碎机 |
-
1994
- 1994-09-13 RU RU9494033535A patent/RU2081701C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1586759, кл. B 01 F 7/12,1990. 2. Патент США N 4269362, кл. B 02 C 7/04, 1981. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009126058A1 (ru) * | 2008-04-11 | 2009-10-15 | Shapovalov Viacheslav Dmitriev | Способ переработки минерального и техногенного сырья и устройство для его реализации |
RU2744347C1 (ru) * | 2017-06-21 | 2021-03-05 | Байодрайингтек Спа | Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц и способ получения твердых размолотых и осушенных частиц с помощью указанного устройства |
RU2744347C9 (ru) * | 2017-06-21 | 2021-04-26 | Байодрайингтек Спа | Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц и способ получения твердых размолотых и осушенных частиц с помощью указанного устройства |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94033535A (ru) | 1996-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4406409A (en) | Disintegrator and method for the operation thereof | |
RU2081701C1 (ru) | Роторная гидравлическая мельница | |
RU2098184C1 (ru) | Центробежная дисковая мельница | |
US4469284A (en) | Comminuting apparatus with improved rotor and stator recess construction | |
US4449674A (en) | Comminuting apparatus with improved impeller construction | |
US4614310A (en) | Comminuting apparatus with fluid cylinder rotor and stator biasing | |
CN110947471A (zh) | 一种高效性能稳定砂磨机 | |
US6000646A (en) | Double barrel media mill for grinding and dispersing particulate matter and pigment for paint, coatings, ink and other fluid pigment vehicles | |
RU2624286C1 (ru) | Устройство для смешивания и измельчения | |
RU2095142C1 (ru) | Способ тонкого измельчения материалов и дисковая мельница для его осуществления | |
CN104453837A (zh) | 油井井下粉砂器和采油设备 | |
JP2020006306A (ja) | メディア撹拌式粉砕機 | |
SU902807A1 (ru) | Штифтова мельница | |
CN112682317B (zh) | 一种滚珠式耐磨型渣浆泵 | |
CN204226206U (zh) | 多功能潜油混输旋流泵 | |
CN217712974U (zh) | 一种不易堵塞的渣浆泵 | |
CN111841762B (zh) | 一种提高筛分装置使用寿命的锤式破碎机 | |
CN2298862Y (zh) | 刀盘组合式橡胶活化超细粉磨机 | |
SU1600834A1 (ru) | Роторна мельница | |
US1924536A (en) | Apparatus for subdividing material | |
US2589917A (en) | Grinding mill | |
RU2034656C1 (ru) | Способ тонкого измельчения мягких пород и устройство для его осуществления | |
SU880474A1 (ru) | Центробежна мельница | |
SU829810A1 (ru) | Дробилка дл землесосного транспорта | |
RU2638259C1 (ru) | Двухфазный насос-смеситель |