RU2081394C1 - Method of linear dimensions measurement - Google Patents
Method of linear dimensions measurement Download PDFInfo
- Publication number
- RU2081394C1 RU2081394C1 RU94015102A RU94015102A RU2081394C1 RU 2081394 C1 RU2081394 C1 RU 2081394C1 RU 94015102 A RU94015102 A RU 94015102A RU 94015102 A RU94015102 A RU 94015102A RU 2081394 C1 RU2081394 C1 RU 2081394C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- measure
- measured
- plane
- points
- base plane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к метрологии, а также к линейным измерениям. The invention relates to metrology, as well as to linear measurements.
Известен способ сравнения измеряемых размеров с мерами соответствующих значений, заключающийся в том, что используют измерительную головку, закрепленную на измерительной стойке, выставляют ее показания на ноль, перемещают стойку с головкой по плоскости сравнения и устанавливают на измеряемую деталь. По отклонению стрелки измерительной головки определяют величину отклонения измеряемого размера от действительного значения набора мер, а значение измеряемой величины определяют алгебраическим суммированием действительного значения меры и показания головки (Ю.В.Воронин и др. Контроль измерительных приборов и специального инструмента. М. Машиностроение, 1981, стр.31). A known method of comparing the measured dimensions with measures of the corresponding values, which consists in using a measuring head mounted on a measuring stand, setting its readings to zero, moving the stand with a head along the comparison plane and installing it on the measured part. The deviation of the arrow of the measuring head determines the deviation of the measured size from the actual value of the set of measures, and the measured value is determined by algebraic summation of the actual value of the measure and the readings of the head (Yu.V. Voronin et al. Control of measuring instruments and special tools. M. Mechanical Engineering, 1981 p. 31).
К недостаткам этого способа следует отнести прежде всего недостаточно широкие пределы измерения, ограниченные размерами механической связи (измерительной стойки) с плоскостью сравнения и измерительной головкой: стойка по крайней мере не может быть меньше размера детали в направлении измерения. The disadvantages of this method include, first of all, the insufficiently wide measurement limits limited by the dimensions of the mechanical connection (measuring rack) with the reference plane and the measuring head: the column can at least not be smaller than the part size in the direction of measurement.
Необходимость перемещения стойки с измерительной головкой по плоскости сравнения для установки головки на измеряемую деталь после определения положения стрелки головки на приборе мер следует рассматривать как неудобства и усложнение процесса измерения. The need to move the rack with the measuring head along the comparison plane to install the head on the measured part after determining the position of the arrow of the head on the instrument should be considered as inconvenience and complication of the measurement process.
Наиболее близким к предложенному является способ измерения линейных размеров, заключающийся в том, что измеряемую деталь и меру устанавливают на базовую плоскость, с помощью средства измерения определяют в направлении измерения величину отклонения δ измеряемого размера L от действительного значения меры N и вычисляют величину размера L как алгебраическую сумму действительного значения меры и величины отклонения:
L=N±δo
(см. там же, стр.100).Closest to the proposed one is a method of measuring linear dimensions, namely, that the measured part and measure are installed on the base plane, using the measuring means, the deviation δ of the measured size L from the actual value of the measure N is determined in the direction of measurement and the size L is calculated as algebraic the sum of the actual value of the measure and the deviation:
L = N ± δ o
(see ibid., p. 100).
К недостаткам этого способа следует отнести недостаточный диапазон измерения. The disadvantages of this method include the insufficient measurement range.
Целью изобретения является расширение диапазона линейных измерений. The aim of the invention is to expand the range of linear measurements.
На чертеже представлена схема измерения с помощью уровня. The drawing shows a measurement circuit using a level.
Способ измерения линейных размеров заключается в следующем. A method of measuring linear dimensions is as follows.
Измеряемую деталь 1 и меру 2 устанавливают на базовую плоскость 3 таким образом, что точки 4 и 5 начала измеряемого размера L детали 1 и меры 2 размещают на базовой плоскости на заданном расстоянии друг от друга, базовую плоскость 3 ориентируют относительно направления силы тяжести с помощью уровня 6. Для установки плоскости сравнения перпендикулярно к направлению силы тяжести вначале уровень 6 устанавливают на плоскость 3 сравнения, снимают его показания, а затем, перенося уровень вдоль направления силы тяжести на точки 7 и 8 концов детали 1 и меры 2, и по изменившемуся показанию уровня 6 определяют величину отклонения δ измеряемого размера L от значения меры N, величину отклонения измеряемого размера от действительного значения меры определяют из соотношения:
d = ±btgα, где
α угол, соответствующий разнице в размерах детали и меры;
b расстояние между точками 4 и 5 начала измеряемого размера детали 1 и меры 2 в плоскости 3 сравнения,
а вычисление величины размера L производят как алгебраическую сумму действительного значения меры и величины отклонения из соотношения:
L=N±δ.The measured part 1 and measure 2 are set on the base plane 3 so that the points 4 and 5 of the beginning of the measured size L of part 1 and measure 2 are placed on the base plane at a predetermined distance from each other, the base plane 3 is oriented relative to the direction of gravity using the level 6. To set the reference plane perpendicular to the direction of gravity, first set level 6 to reference plane 3, take its readings, and then transfer the level along the direction of gravity to points 7 and 8 of the ends of part 1 and s 2 and 6 on the changing level indication determined amount of deviation δ L from the measured size measure value N, the magnitude of the measured size deviation from the actual value of the measure is determined from the relationship:
d = ± btgα, where
α angle corresponding to the difference in dimensions of the part and measure;
b the distance between points 4 and 5 of the beginning of the measured size of the part 1 and measure 2 in the plane 3 of the comparison,
and the calculation of the magnitude of the size L is performed as the algebraic sum of the actual value of the measure and the magnitude of the deviation from the relation:
L = N ± δ.
Claims (1)
L = N ± δ,
отличающийся тем, что установку детали и меры производят таким образом, что точки начала измеряемого размера и меры размещают на базовой плоскости на заданном расстоянии друг от друга, базовую плоскость ориентируют относительно направления силы тяжести, в качестве средства измерения используют уровень, перенося его с базовой плоскости в точки, противоположные началу отсчета измеряемого размера и меры, величину отклонения измеряемого размера от действительного значения меры определяют
δ = ± b tgα,
где b расстояние между точками начала отсчета в базовой плоскости;
α угол, соответствующий разнице в размерах детали и меры.The method of measuring linear dimensions, namely, that the part to be measured and the measure is set on the base plane, using the measuring means, the deviation δ of the measured size L from the actual value N is determined in the direction of measurement and the size L is calculated as the algebraic sum of the actual value of the measure and the value deviations
L = N ± δ,
characterized in that the installation of the part and the measure is carried out in such a way that the start points of the measured size and measure are placed on the base plane at a predetermined distance from each other, the base plane is oriented relative to the direction of gravity, the level is used as a means of measurement, transferring it from the base plane at points opposite to the reference point of the measured size and measure, the deviation of the measured size from the actual value of the measure is determined
δ = ± b tgα,
where b is the distance between the reference points in the reference plane;
α angle corresponding to the difference in dimensions of the part and measure.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94015102A RU2081394C1 (en) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | Method of linear dimensions measurement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94015102A RU2081394C1 (en) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | Method of linear dimensions measurement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94015102A RU94015102A (en) | 1995-12-20 |
RU2081394C1 true RU2081394C1 (en) | 1997-06-10 |
Family
ID=20155178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94015102A RU2081394C1 (en) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | Method of linear dimensions measurement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2081394C1 (en) |
-
1994
- 1994-04-25 RU RU94015102A patent/RU2081394C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Воронин Ю.В. и др. Контроль измерительных приборов и специального инструмента. Учебное пособие. - М.: Машиностроение, 1981, с.31. 2. Воронин Ю.В. и др. Контроль измерительных приборов и специального инструмента. - М.: Машиностроение 1981, с.100. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0642947A (en) | Method and device for measuring run-out or contour | |
US4562648A (en) | Apparatus for measuring diametral and axial dimensions | |
GB2288463A (en) | Measuring conical threads | |
RU2081394C1 (en) | Method of linear dimensions measurement | |
RU2324893C1 (en) | Method for misalignment measurement between groove and axis of hole | |
US4150490A (en) | Relative displacement measurement apparatus | |
RU2091700C1 (en) | Method of measuring the deviation of key slot from parallelism relative to axis of base surface | |
CN206891361U (en) | A kind of cylinder linearity testing apparatus | |
SU1219914A1 (en) | Method of determining clearance of screw mechanism of set-point device and arrangement for accomplishing same | |
SU1492208A1 (en) | Protractor | |
JPS5924917A (en) | Method and apparatus for continued cutting for long screw | |
SU1095027A1 (en) | Method of object radius determination | |
SU1404807A1 (en) | Method and apparatus for measuring surface shape of large-sized rotating parts | |
SU1158854A1 (en) | Method of measuring misalignment of hole axes | |
RU94015102A (en) | METHOD OF LINEAR MEASUREMENTS | |
SU1439395A1 (en) | Device for checking nonsquareness of channel axis to end face | |
SU1525434A1 (en) | Method of measuring deviation from perpendicularity | |
KR0124721Y1 (en) | Calibration device for cylinder and dial gauge | |
KR970003085Y1 (en) | Angle measuring apparatus | |
SU1596208A1 (en) | Method of measuring mutual position of axes of rotor and turbine cylinder bore | |
JP3465232B2 (en) | Contact measuring device | |
RU2060451C1 (en) | Method of measurement of deviations of distance between crossing axes of holes | |
SU1740988A1 (en) | Method of measurement of non-straightness | |
SU1744427A1 (en) | Device for checking of shaft perpendicularity relative its basic end face | |
GB2095405A (en) | Dual axis level device |