RU2060451C1 - Method of measurement of deviations of distance between crossing axes of holes - Google Patents
Method of measurement of deviations of distance between crossing axes of holes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060451C1 RU2060451C1 RU93032533A RU93032533A RU2060451C1 RU 2060451 C1 RU2060451 C1 RU 2060451C1 RU 93032533 A RU93032533 A RU 93032533A RU 93032533 A RU93032533 A RU 93032533A RU 2060451 C1 RU2060451 C1 RU 2060451C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- additional
- centering unit
- measuring
- main
- axis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении преимущественно для измерения расстояний между осями отверстий в корпусных деталях. The invention relates to measuring equipment and can be used in mechanical engineering mainly for measuring the distances between the axes of the holes in the body parts.
Известен способ измерения межцентрового расстояния, заключающийся в том, что контролируемое изделие закрепляют на координатном столе, регистрируют положение первого отверстия, перемещают координатный стол на отрезки, равные номинальным компонентам межцентрового расстояния, регистрируют положение второго отверстия, а затем геометрическим сложением сумм перемещений и результатов измерения по координатам определяют межцентровое расстояние, причем измерение ведут на приборе с высокой чувствительностью и точным вращением шпинделя путем установки предварительно координат отверстий с последующим ощупыванием профилей и регистрацией профилограмм, определением по ним векторов остаточных эксцентриситетов расположения профилей [1]
Однако на точность способа влияет погрешность базирования контролируемого изделия на координатном столе, в результате чего имеет место непараллельность линии измерения и действительной линии, связывающей центры контролируемых профилей.A known method for measuring the center-to-center distance is that the controlled product is fixed on the coordinate table, the position of the first hole is recorded, the coordinate table is moved to segments equal to the nominal components of the center-to-center distance, the position of the second hole is recorded, and then the geometrical addition of the sums of the displacements and the measurement results by the coordinates determine the intercenter distance, and the measurement is carried out on the device with high sensitivity and precise rotation of the spindle it pre-installation holes coordinate followed feeling profiles and registration profilograms, defining thereon residual eccentricity vectors of the profiles [1]
However, the accuracy of the method is affected by the error in the basing of the controlled product on the coordinate table, as a result of which there is a lack of parallelism between the measurement line and the actual line connecting the centers of the controlled profiles.
Известен способ измерения, реализованный в устройстве для измерения расстояния между осями перпендикулярно расположенных отверстий, заключающийся в установке объекта измерения на корпусе устройства, центрирования одного из контролируемых отверстий объекта измерения по призме, подборе мерного штифта по фактическому диаметру второго контролируемого отверстия, установке мерного штифта в контролируемое отверстие, повороте объекта измерения на призме до касания мерным штифтом фиксатора и измерении отклонения расстояния между призмой и мерным штифтом [2]
Однако на точность способа влияет погрешность базирования измеряемого объекта, вызванная тем, что действительные отклонения расстояния между осями отверстий, а также диаметра второго контролируемого отверстия влияют на колебания углового положения измеряемого объекта при повороте последнего до касания мерным штифтом фиксатора. В результате этого линия измерения будет неперпендикулярна оси второго контролируемого отверстия. Кроме того, отклонение от перпендикулярности базового торца и оси первого контролируемого отверстия также влияет на погрешность базирования.A known measurement method implemented in a device for measuring the distance between the axes of perpendicularly located holes, which consists in installing the measuring object on the device’s body, centering one of the controlled holes of the measuring object on a prism, selecting a measuring pin based on the actual diameter of the second controlled hole, installing a measuring pin in a controlled hole, turning the measuring object on the prism until it touches the locking pin with a measuring pin and measuring the deviation of the distance between the prism and measuring pin [2]
However, the accuracy of the method is influenced by the error in the basing of the measured object, due to the fact that the actual deviations of the distance between the axes of the holes, as well as the diameter of the second controlled hole, affect the fluctuations in the angular position of the measured object when the latter is rotated until the measuring pin touches the clamp pin. As a result, the measurement line will be non-perpendicular to the axis of the second controlled hole. In addition, the deviation from the perpendicularity of the base end and the axis of the first controlled hole also affects the accuracy of the base.
В основу изобретения положена задача разработки такого способа, при котором обеспечивается параллельность измерительных плоскостей соответствующим осям отверстий объекта измерения независимо от погрешности взаимного положения этих осей в пространстве, а также от погрешности положения этих осей по отношению к установочной плоскости. The basis of the invention is the task of developing such a method in which the parallelness of the measuring planes to the corresponding axes of the holes of the measuring object is ensured, regardless of the error in the relative position of these axes in space, as well as on the error of the position of these axes with respect to the installation plane.
Это достигается тем, что объект измерения размещают на установочной плоскости, устанавливают основной центрирующий узел в одну пару отверстий объекта измерения, а дополнительный центрирующий узел в другую пару отверстий, измерительный прибор размещают на установочной плоскости и базируют основными базирующими элементами по основному центрирующему узлу, а дополнительными базирующими элементами по дополнительному центрирующему узлу, основные базирующие элементы, содержащие основную измерительную плоскость, вращают вокруг оси основного центрирующего узла, достигая параллельности основной измерительной плоскости и оси дополнительного центрирующего узла, дополнительные базирующие элементы, содержащие дополнительную измерительную плоскость, вращают вокруг оси дополнительного центрирующего узла, достигая параллельности дополнительной измерительной плоскости и оси основного центрирующего узла, а затем измеряют расстояние между основной и дополнительной измерительными плоскостями. This is achieved by the fact that the measurement object is placed on the installation plane, the main centering unit is installed in one pair of holes of the measurement object, and the additional centering unit is placed in another pair of holes, the measuring device is placed on the installation plane and based on the basic elements based on the main centering unit, and additional basing elements along an additional centering unit, the main basing elements containing the main measuring plane, rotate around the axis of the bases of the centering unit, achieving parallelism of the main measuring plane and the axis of the additional centering unit, the additional base elements containing the additional measuring plane are rotated around the axis of the additional centering unit, achieving parallelism of the additional measuring plane and the axis of the main centering unit, and then the distance between the main and additional measuring planes.
Таким образом исключается доминирующая составляющая погрешности измерения, вызванная погрешностью базирования. Результат повышение точности измерения. This eliminates the dominant component of the measurement error caused by the base error. The result is improved measurement accuracy.
На фиг. 1 представлена схема измерения предложенным способом, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид слева. In FIG. 1 shows a measurement circuit of the proposed method, front view; in FIG. 2 same, left view.
Предлагаемый способ заключается в следующем. На установочной плоскости 1 размещают объект измерения 2 и измерительный прибор 3. В одну пару отверстий объекта измерения устанавливают основной центрирующий узел 4, а в другую пару отверстий дополнительный центрирующий узел 5. Измерительный прибор 3 базируют основными базирующими элементами 6 и 7 по основному центрирующему узлу 4, а дополнительными базирующими элементами 8 и 9 по дополнительному центрирующему узлу 5. Основные базирующие элементы 6 и 7, содержащие основную измерительную плоскость 10, вращают по направляющим 11 вокруг оси а-а основного центрирующего узла 4 до уравнивания зазоров S1 и S2, а дополнительные базирующие элементы 8 и 9, содержащие дополнительную измерительную плоскость 12, вращают по направляющим 13 вокруг оси б-б дополнительного центрирующего узла 5 до уравнивания зазоров S3 и S4.The proposed method is as follows. The
Уравнивание зазоров S1 и S2 между основной 10 и дополнительной 12 измерительными плоскостями означает параллельность основной измерительной плоскости 10 и оси б-б дополнительного центрирующего узла 5, а уравнивание зазоров S3 и S4 параллельность дополнительной измерительной плоскости 12 и оси а-а основного центрирующего узла 4. Затем измерителем 14 измеряют отклонение от построенного расстояния между основной 10 и дополнительной 12 измерительными плоскостями, которое является действительным отклонением расстояния между осями отверстий объекта измерения 2.The adjustment of the gaps S 1 and S 2 between the main 10 and the additional 12 measuring planes means the parallelism of the
Способ может быть расположен на машиностроительных предприятиях при контроле расположения отверстий в корпусных деталях, что обеспечит повышение точности измерения. The method can be located at engineering enterprises to control the location of holes in the body parts, which will increase the accuracy of the measurement.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93032533A RU2060451C1 (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Method of measurement of deviations of distance between crossing axes of holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93032533A RU2060451C1 (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Method of measurement of deviations of distance between crossing axes of holes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2060451C1 true RU2060451C1 (en) | 1996-05-20 |
RU93032533A RU93032533A (en) | 1996-12-20 |
Family
ID=20143720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93032533A RU2060451C1 (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Method of measurement of deviations of distance between crossing axes of holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2060451C1 (en) |
-
1993
- 1993-06-22 RU RU93032533A patent/RU2060451C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 285252, G 01B 5/16, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР N 244631, G 01B 5/14, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016115704A1 (en) | Laser measurement system and method capable of detecting 21 geometric errors | |
US3902810A (en) | System and method for aligning apparatus utilizing a laser | |
JP3081174B2 (en) | Roundness measuring instrument and its detector sensitivity calibration method | |
JPH0642947A (en) | Method and device for measuring run-out or contour | |
CN114749995B (en) | Swing type rotary shaft positioning precision detection method | |
US20030101602A1 (en) | Measurement of geometric parameters of internal and external screw thread and similar grooves | |
KR102014848B1 (en) | Squareness and parallelism inspection apparatus | |
RU2060451C1 (en) | Method of measurement of deviations of distance between crossing axes of holes | |
JPH049701A (en) | Key-way measuring device and usage thereof | |
CN110779418A (en) | Method for measuring length of cone on line by double meters | |
JPH1163971A (en) | Circularity measuring machine | |
RU2125707C1 (en) | Method measuring variations of distances between crossing axes of external and internal cylindrical surfaces | |
CN107607061A (en) | High-precision angle measurement system and method for virtual optical axis and structure leaning surface | |
US4651435A (en) | Compound sine bar and method of setting an angle in a lathe | |
US5121555A (en) | Proximity differential indicator for aligning machine tools | |
US10247890B2 (en) | Method of adjusting the parallelism of a fiber block with a chip surface | |
JP2754128B2 (en) | Cylindricity measuring device and measuring method | |
US3226837A (en) | Master measure system | |
CN87204431U (en) | Revolving platform for checking | |
CN114812508B (en) | Measuring method for levelness of rotating shaft | |
US4488809A (en) | Planizing target | |
JP3536020B2 (en) | Straightness error calibration method and measuring jig | |
JPH04268433A (en) | Measuring apparatus for aspherical lens eccentricity | |
RU2091705C1 (en) | Method determining misalignment and mismatch angle between axis of rotation of platform and axis of translation of measurement head | |
JP3069225B2 (en) | Measuring object mounting jig for inner and outer measuring devices |