RU2080196C1 - Pivoting unit for spindle device - Google Patents
Pivoting unit for spindle device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080196C1 RU2080196C1 RU93038287A RU93038287A RU2080196C1 RU 2080196 C1 RU2080196 C1 RU 2080196C1 RU 93038287 A RU93038287 A RU 93038287A RU 93038287 A RU93038287 A RU 93038287A RU 2080196 C1 RU2080196 C1 RU 2080196C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cross
- parallelepiped
- spider
- dimensions
- spindle
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Hinges (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а точнее, к шарнирным узлам шпиндельных устройств. The invention relates to the field of engineering, and more specifically, to the hinged nodes of the spindle devices.
Наиболее эффективно изобретение может быть использовано в приводах различного оборудования для соединения валов с угловыми перекосами осей. The invention can be most effectively used in drives of various equipment for connecting shafts with angular distortions of axes.
Известен универсальный шпиндель. Known universal spindle.
Этот шпиндель содержит вал, крестовины и радиальные подшипники качения, причем крестовины снабжены самоустанавливающимися пятовыми опорами и установленными на них опорными подшипниками [1]
Недостаток этой конструкции заключается в том, что за счет выполнения крестовины с увеличением по длине шипами для установки на них уплотняющих колец диаметральные габариты шпинделя возрастают, при этом прочность крестовины из-за удлиненных шипов уменьшается.This spindle contains a shaft, crosses and radial rolling bearings, moreover, the crosses are equipped with self-aligning heel supports and thrust bearings mounted on them [1]
The disadvantage of this design is that due to the implementation of the cross with an increase in the length of the spikes for installation of sealing rings on them, the diametrical dimensions of the spindle increase, while the strength of the cross due to the elongated spikes decreases.
Использование крестовины с удлиненными шипами является вынужденным, поскольку выступы на вершинах основания крестовины рассматриваемый конструкции (как и всех известных подобных конструкций) препятствуют вхождению крестовины в отверстия проушин полумуфт при их сборке. Это происходит из-за того, что габаритные размеры основания крестовины (на котором выполнены ее шипы), имеющей форму параллелепипеда, превышают размеры пропускного сечения отверстия проушины, в которое крестовина вводится при сборке. The use of a cross with elongated spikes is necessary, since the protrusions on the tops of the base of the cross of the structure in question (as well as all known similar structures) prevent the cross in the holes of the eyes of the coupling halves when assembling them. This is due to the fact that the overall dimensions of the base of the cross (on which its spikes are made), having the shape of a parallelepiped, exceed the dimensions of the passage section of the eyelet hole into which the cross is inserted during assembly.
В результате нагрузочная способность и ресурс полумуфт не доиспользуется и в целом нагрузочная способность и ресурс универсального шпинделя уменьшены по их величине, определяемых геометрическими и прочностными параметрами крестовины. As a result, the load capacity and resource of the coupling halves are not used up and, on the whole, the load capacity and resource of the universal spindle are reduced in value, determined by the geometric and strength parameters of the cross.
Из известных шарнирных узлов шпиндельных устройств наиболее близким по технической сущности является шпиндель на подшипниках качения для прокатных станов [2]
Этот шпиндель содержит неразъемную крестовину с лысками на диаметрально расположенных шипах и полумуфты с неразъемными проушинами, охватывающими установленные на шипах крестовины подшипниковые узлы с радиальными и упорными элементами.Of the known hinge assemblies of spindle devices, the closest in technical essence is a spindle on rolling bearings for rolling mills [2]
This spindle contains a one-piece cross with flats on diametrically spaced spikes and half-couplings with one-piece lugs covering bearing assemblies with radial and thrust elements mounted on the spikes of the cross.
Недостаток известной конструкции шпинделя заключается в том, что его диаметральные габариты увеличены из-за невозможности введения при сборке в отверстия проушин вилок крестовины, имеющей выступающие пирамидальные вершины на ее основании (несущем четыре полуоси), в местах, свободных от тела полуосей. A drawback of the known spindle design is that its diametrical dimensions are increased due to the impossibility of introducing, when assembling into the holes of the eyes, forks of a cross with protruding pyramidal tops on its base (bearing four half shafts), in places free from the body of the half shafts.
Это происходит из-за того, что габаритные размеры основания крестовины с учетом указанных пирамидальных вершин (в. том чичле и в биссекторной плоскости между полуосями) превышают пропускные размеры входного отверстия проушины вилки. This is due to the fact that the overall dimensions of the base of the cross, taking into account the indicated pyramidal peaks (including and in the bisector plane between the half shafts) exceed the throughput dimensions of the inlet of the fork eye.
Другим недостатком известной конструкции является уменьшенная нагрузочная способность шпинделя, ограничиваемая прочность крестовины, форма которой не может быть приближена к форме свободного объема пространства между вилками по их внутренним размерам из-за невозможности обеспечения при этом ее собираемости с вилками. Another disadvantage of the known design is the reduced load capacity of the spindle, the limited strength of the cross, the shape of which cannot be approximated to the shape of the free volume of the space between the forks in their internal dimensions due to the impossibility of ensuring at the same time its collectability with the forks.
Техническим результатом настоящего изобретения является уменьшение диаметральных габаритов шпинделя, а также динамических нагрузок при требуемой прочности крестовины и обеспечении крестовины с проушинами полумуфт. The technical result of the present invention is to reduce the diametrical dimensions of the spindle, as well as dynamic loads with the required strength of the cross and providing a cross with the eyes of the coupling halves.
Технический результат настоящего изобретения достигается тем, что в шарнирном узле шпиндельного устройства, содержащем неразъемную крестовину с лысками на диаметрально расположенных шипах и полумуфты с неразъемными проушинами, охватывающими установленные на шипах подшипниковые узлы с радиальными и упорными элементами и узлами уплотнений, согласно изобретению крестовина снабжена выемками на вершинах ее основания, имеющего форму параллелепипеда, при этом выемки ограничены линиями пересечения параллелепипеда с коническими криволинейными поверхностями, оси которых расположены в биссекторной плоскости между шипами крестовины с наклоном относительно диагонали параллелепипеда, причем сечение крестовины в указанной плоскости имеет овальную или близкую к ней форму многоугольника, габаритные размеры которого не превышают размеры отверстия проушины, охватывающего подшипниковые узлы. The technical result of the present invention is achieved by the fact that in the hinge assembly of the spindle device containing an integral cross piece with flats on diametrically spiked studs and half couplings with integral eyelets covering bearing assemblies mounted on spikes with radial and thrust elements and seal assemblies, according to the invention, the cross piece is provided with recesses the vertices of its base, having the shape of a parallelepiped, while the recesses are limited by the lines of intersection of the parallelepiped with conical curvatures ynymi surfaces whose axes are located in the bisector plane between the spines cross inclined relative to the diagonal of the parallelepiped, the cross-section in said plane has an oval or close to it a polygonal shape, dimensions which do not exceed the dimensions of eyelet holes covering bearing assemblies.
Такое конструктивное выполнение шарнирного узла шпиндельного устройства позволяет уменьшить диаметральные габариты шпинделя, что увеличивает его нагрузочную способность и уменьшает маховую массу, а также динамические нагрузки при требуемой прочности крестовины и обеспечении ее собираемости с проушинами полумуфт. При наибольшем приближении ее формы к размерам, определяемым свободным пространством между проушинами полумуфт в их поперечном центральном сечении. Such a constructive implementation of the hinge assembly of the spindle device allows to reduce the diametrical dimensions of the spindle, which increases its load capacity and reduces flywheel mass, as well as dynamic loads with the required strength of the cross and ensuring its collection with the eyes of the coupling halves. With the closest approximation of its shape to the dimensions determined by the free space between the eyes of the coupling halves in their transverse central section.
Указанные габаритные размеры сечения крестовины обусловлены тем, что при их превышении сравнительно с размерами отверстия проушины, охватывающего подшипниковые узлы, введение крестовины в полумуфты невозможно. The indicated overall dimensions of the cross-section of the cross are due to the fact that when they are exceeded in comparison with the dimensions of the hole of the eye covering the bearing units, it is impossible to introduce the cross into the coupling halves.
На фиг. 1 изображен шарнирный узел шпиндельного устройства; на фиг. 2 - сечение A-A на фиг. 1 на фиг. 3 узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 крестовина (позиция на фиг. 2); на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг. 4. In FIG. 1 shows a hinge assembly of a spindle device; in FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1 in FIG. 3
Шарнирный узел шпиндельного устройства состоит из неразъемной крестовины 1 с лысками 2 на диаметрально расположенных шипах 3 и полумуфт 4, 5 с неразъемными проушинами 6, охватывающими установленные на шипах 3 подшипниковые узлы с радиальными 7 и упорными 8 элементами, стаканы 9 с крышками 10 и узлами уплотнений 11, 12, 13, 14. На вершинах основания 15 крестовины 1 выполнены выемки 16, имеющие форму параллелепипеда с коническими криволинейными поверхностями, оси 17 которых расположены в биссекторной плоскости между шипами 3 крестовины 1 с наклоном относительно диагонали параллелепипеда. Сечение крестовины 1 в указанной плоскости имеет овальную или близкую к ней форму многоугольника, габаритные размеры которого не превышают пропускные размеры отверстия Г проушины 6, охватывающего подшипниковые узлы 7. The hinge assembly of the spindle device consists of an
При изготовлении (или монтаже) сборка шарнирного узла шпиндельного устройства производится следующим путем: заводят один из шипов 3 крестовины 1 в отверстие Г проушины 6 полумуфты 5. При этом диаметрально расположенные лыски 2 крестовины 1 скользят одна по цилиндрической поверхности отверстия Г проушины 6, другая по внутренней плоскости Д противоположной проушины 6, полумуфты. Основание 15 крестовины 1, имеющее выемки 16, выполненные на его вершинах, и имеющие размеры, не превышающие пропускные размеры отверстия Г, также частично заводится в это отверстие, что способствует окончательному входу крестовины 1 и ее размещению в отверстиях Г проушин 6 полумуфт 5. После завода крестовины производится дальнейшая сборка всего шарнирного узла: вводят стаканы 9 с уплотнениями 12, 13, 14, устанавливают подшипниковые узлы 7 и 8 с уплотнением 11, закрепляют крышкам 10. In the manufacture (or installation), the assembly of the hinge assembly of the spindle device is carried out in the following way: insert one of the
В таком виде шарнирный узел готов к эксплуатации в приводе агрегата. In this form, the hinge assembly is ready for operation in the drive unit.
Предложенный шарнирный узел шпиндельного устройства по сравнению с известными позволяет уменьшить диаметральные габариты шпинделя, что увеличивает его нагрузочную способность и уменьшает маховую массу, а также динамические нагрузки при требуемой прочности крестовины и обеспечении собираемости крестовины с проушинами полумуфт. The proposed hinge assembly of the spindle device in comparison with the known ones allows to reduce the diametrical dimensions of the spindle, which increases its load capacity and reduces the flywheel, as well as dynamic loads with the required strength of the cross and ensuring the collectability of the cross with the eyes of the coupling halves.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93038287A RU2080196C1 (en) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | Pivoting unit for spindle device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93038287A RU2080196C1 (en) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | Pivoting unit for spindle device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93038287A RU93038287A (en) | 1996-12-20 |
RU2080196C1 true RU2080196C1 (en) | 1997-05-27 |
Family
ID=20145634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93038287A RU2080196C1 (en) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | Pivoting unit for spindle device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2080196C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104056861A (en) * | 2013-03-21 | 2014-09-24 | 株式会社捷太格特 | Spindle Unit For Rolling Mill |
-
1993
- 1993-08-02 RU RU93038287A patent/RU2080196C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 246460, кл. В 21В 35/00, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР N 133037, кл. В 21В 35/14, 1960. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104056861A (en) * | 2013-03-21 | 2014-09-24 | 株式会社捷太格特 | Spindle Unit For Rolling Mill |
CN104056861B (en) * | 2013-03-21 | 2017-05-31 | 株式会社捷太格特 | Calender main shaft device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5782574A (en) | Ball and socket joint | |
US7153214B2 (en) | Universal joint | |
US7806771B2 (en) | Torque transmitting belt for flexible couplings | |
US4411545A (en) | Swivel joint | |
US7568567B2 (en) | Snap-ring with additional loop | |
US7305767B2 (en) | Shaft and hub mounting system and method | |
CA1309958C (en) | Ball and socket spring coupler | |
DE102007022622A1 (en) | Lifting device for vehicle suspension with reinforced tightness | |
US4270815A (en) | Roller bearing | |
JP3585537B2 (en) | gasket | |
WO1979000828A1 (en) | Keeper assembly | |
US4049308A (en) | Synthetic flanged carrier roller | |
US6350059B1 (en) | Thrust dynamic pressure bearing with varying depth grooves | |
US4308728A (en) | Torsionally resilient coupling | |
RU2080196C1 (en) | Pivoting unit for spindle device | |
US4874192A (en) | Pipe joint gland reinforcing structure | |
CA1050293A (en) | Universal joint and method for making the same | |
US4917653A (en) | Elastomeric coupling | |
US4846763A (en) | Universal joint with improved bearing and seal construction | |
US20030186749A1 (en) | Flexible couplings | |
JPS5828019A (en) | Knuckle joint | |
US4460285A (en) | Flanged bearing mount | |
US5246214A (en) | Circumferentially loaded shock-absorbing rubber block | |
RU93038287A (en) | SWIVEL ASSEMBLY OF THE SPINDLE DEVICE | |
DE7441676U (en) | ROTOR OF AN ELECTRIC MACHINE |